JP2999243B2 - 版胴の直接的画像形成用の熱転写フイルム - Google Patents

版胴の直接的画像形成用の熱転写フイルム

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JP2999243B2 JP2326129A JP32612990A JP2999243B2 JP 2999243 B2 JP2999243 B2 JP 2999243B2 JP 2326129 A JP2326129 A JP 2326129A JP 32612990 A JP32612990 A JP 32612990A JP 2999243 B2 JP2999243 B2 JP 2999243B2
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
    • B41C1/1091—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by physical transfer from a donor sheet having an uniform coating of lithographic material using thermal means as provided by a thermal head or a laser; by mechanical pressure, e.g. from a typewriter by electrical recording ribbon therefor

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、フイルムサブストレートと画素をマークす
る溶融可能な物質とを有する形式の点状熱転写で作動す
る画素転写ユニツトを用いた版胴の直接的画像形成用の
熱転写フイルムに関する。
〔従来の技術〕
西ドイツ国特許第32 48 178号明細書から、オフセ
ツト印刷機が公知であり、該印刷機においては版胴の繰
返しの画像にもとづく被覆のために、熱転写フイルム
は、サブストレートの上に存在する層からなる親油性物
質が溶融しかつ後の印刷過程で印刷される領域が版胴表
面に転写されるように、点状加熱式で作動する画素転写
ユニツトにより活性化される。等しい大きさの画素を正
確に転写するためには、画素転写ユニツトの加熱素子と
サブストレートの裏面とがそれぞれ接触する際に版胴に
対する転写鎖における転写熱量と機械的圧力とが一定で
あることが必要である。画素転写ユニツトの最も高い製
造正確性においてさえも、公知の装置の場合は版胴表面
の粗面性と熱転写フイルムの厚さにおける変動とにより
数千分の１ミリメートルの範囲の間隔の誤差が避けられ
ない。これにより、溶融した画素の転写を不可能にしま
たは該転写を少なくとも不均一にする接触もしくは圧力
の変動が印刷ラインに生じる。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の課題は、冒頭に記載した形式の熱転写フイル
ムを、サーモプリントヘツドと版胴表面との間の熱転写
フイルムの間隔及び圧力の変動を均一にするように改良
することであつた。
〔課題を解決するための手段〕
前記課題は、本発明により、フイルムサブストレート
と溶融可能な物質との間に、熱作用下で発泡可能な材料
からなる層を配置し、発泡過程のための該層の反応温度
が前記物質の溶融温度より高いことにより解決される。
〔発明の効果〕
本発明により、間隔の誤差はミリメートルにまで補償
可能であり、それにより版胴及び画素転写ユニツトの製
造正確性に対する要求が著しく減少せしめられる。それ
により版胴の直接的画像形成は著しく経済的な条件下で
かつ高品質において可能となる。
本発明の有利な構成は請求項２以下に記載されてい
る。
〔実施例〕
以下に図示の実施例により本発明を詳細に説明する。
第１図において、版胴１と複数の個々に活性化可能な
加熱素子２を備えた画素転写ユニツト３との間を、全体
に４で示された熱転写フイルムが２つのリール5,6から
なる送り装置により通過せしめられる。熱転写フイルム
４は、その加熱素子２に接する側にサブストレート（＝
支持体）９を有しかつその版胴１に面した側に溶融可能
な物質７を有する被覆層を有する（第２図参照）。本発
明にもとづきサブストレート９と溶融可能な物質７との
間に熱作用下で発泡可能な材料からなる層８が配置され
ており、その発泡過程のための反応温度は物質７の溶融
温度より高い。
第３図に示された変更例では、発泡可能な材料からな
る層８′と、溶融可能な物質７′からなる層７′との間
に付加的に分離層10が配置され、該層は溶融した物質
７′を有利に剥離する。サブストレート９は縦および横
方向に形状安定な材料から製造され、該材料は厚さがわ
ずかに圧縮できかつ良好な熱伝導性を有する。
発泡性材料からなる層８は、例えば熱可塑性プラスチ
ツク又は熱可塑性プラスチツクを含有する混合物と、発
泡剤からなる。発泡剤濃度は、0.3〜1.5％、有利には0.
6〜１％である。
混合及び加工は通常のプラスチツク製造方法にもとづ
き実施する。該材料を塗布又はカレンダリング法でサブ
ストレート９、例えばポリエチレングリコール−テレフ
タル酸−エステル−フイルムに、厚さ0.002〜0.01mm、
有利には0.002〜0.004mmの層８として被覆する。該層８
の上に、その軟化温度が発泡剤の分解温度より低い0.00
3〜0.006mmの厚さの親油性層７を塗布によりまたは分散
体から被覆する。
例えば： ポリエチレン顆粒物（融点130℃）70部とLehmann＋Vo
ss社のLuvopor顆粒物ABF/50G−EVA（アゾジカルバミド5
0％含有、分解温度215℃）１部を170℃で しかつ厚さ３μでサブスレート９として使用するポリエ
スルサブストレートに層８として塗布する。その上にポ
リスチレン／マレイン酸樹脂混合物からなる厚さ５μの
層７を塗布する。
又は： ポリエチレン顆粒物（融点110℃）80部とBayer AG社P
orophor KL3−2014（分解温度165℃）１部を140℃で しかつ厚さ２μの層としてサブストレート９として使用
するポリエステル支持体に被覆する。その上に厚さ３μ
の、分散体（酢酸エチル／プロパノール中30％）からな
るポリエチレン製の層８を被覆する。
規定した湿分含量を有する層８を塗布することも可能
である。たとえばセルロース（分子量1100）200gをカル
ボキシメチルセルロース（置換度0.5）0.01％を添加し
て水１中に攪拌混入する。混合物をNaOHを用いてpH6
に調整しかつボールミル内で３時間混合する。層８とし
て混合物を、サブストレート９としてのコロナ放電によ
り親水化したポリエステルフイルムに塗布しかつドクタ
ー処理する。色素含量約60％に熱風を用いて前乾燥した
後、そのように被覆したフイルムを加圧及び乾燥ローラ
及び後に続く熱風処理を介して残留湿度３〜４％にす
る。引続き残留湿度を噴霧装置内で８％に調整する。完
成した層８は厚さ６μを有する。更にその上に前記方法
で分散体からなる親油性層８を前記記載にもとづき被覆
する。
分離層10は被覆層７に面した側に、溶融した物質成分
の剥離を容易にするために十分な非粘着特性を有する。
溶融可能な物質は親油性特性を有する。
版胴１は画像未形成状態で一貫した親水特性を有する
表面を有する。このため例えばプラズマ又はフレーム溶
射したセラミツクもしくは金属性表面、例えばクロム、
銅等が適当であり、これはその表面の粗面性により層８
もしくは10より強い粘着力を溶融した物質7,7′に及ぼ
す。
以下に本発明にもとづくフイルムの機能について説明
する。画素転写ユニツト３は、図示されていないメモリ
から版胴１の画像形成のためのデータを受信する。該デ
ータに相当して、版胴１の画像ガイド部分の高さで、該
版胴に対してそれぞれ熱転写フイルム４の背面側で向か
い合つた加熱素子２がエネルギ供給により加熱される。
加熱素子２のヘツドから放出された熱は順次に支持体９
ないし９′、層８ないし８′、場合により存在する分離
層10を透過しかつ物質7,7′からなる狭い限られた領域
を溶融する。この転写ラインの領域内ですべての関与す
る成分が正確に維持されることに基づきすでに版胴１の
表面に対する接触が生じると、物質７の部分7aは版胴１
の冷却表面によつて受取られかつそこで凝固する。物質
部分7aは版胴１の表面にその親油性特性に基づき後の印
刷の際にインキをガイドする画像領域をマークする。
物質7,7′の溶融後、温度は更に上昇し層8,8′の反応
温度まで達する。この温度で層８、８′は発泡し、主に
発泡の際に生じる熱伝導性の悪い気泡に起因する該層の
成長した厚さにもとづきそれ以上の熱供給を中断し、か
つ同時に溶融した物質7,7′を版胴１の表面に対して押
圧し、そこで該物質は付着しかつ硬直する。
他の実施例においては、ガスもしくは水蒸気の気泡が
形成され、該気泡の作用は発泡した層７に類似してい
る。水蒸気の気泡はそれぞれ冷却の際に退縮し、水が凝
縮する、その結果、この場合再び巻取られたフイルムは
不均一性を有していず、ひいては取扱いが容易であると
いう付加的利点を生ずる。
転写品質、すなわち版胴１の表面にマークされた画像
領域の輪郭の鮮鋭度に関しては、この場合発泡領域の周
辺の鮮鋭度でなく物質7,7′の溶融領域の周辺の鮮鋭度
が重要である。
発泡可能な中間層８により、すべての関与する成分の
より大きな寸法誤差も有利なやり方でほぼミリメートル
の範囲まで補償することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は版胴の直接的画像形成のために使用される熱転
写フイルムの略示図、第２図は本発明にもとづく熱転写
フイルムの層構造の横断面図及び第３図は第２図の変更
例の横断面図である。 １……版胴、２……加熱素子、３……画素転写ユニツ
ト、４……熱転写フイルム、5,6……リール、7,7′……
溶融可能な物質、8,8′……層、9,9′……サブストレー
ト、10……分離層、
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−111054（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−304982（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−91277（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41C 1/00 - 1/18 B41M 5/26 B41J 31/00

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】フィルムサブストレートと、画素をマーク
    する溶融可能な物質とを有する形式の、点状熱転写で作
    動する画素転写ユニットを用いた版胴の直接的画像形成
    用の熱転写フィルムにおいて、フィルムサブストレート
    （9,9′）と、溶融可能な物質（7,7′）との間に、熱作
    用下で発泡可能な又はガスないし蒸気の気泡を形成する
    材料からなる層（８）が配置され、発泡過程又はガスな
    いし蒸気の気泡形成のための該層の反応温度が物質（7,
    7′）の溶融温度より高く、層（８）が熱可塑性プラス
    チック層であるか、又は熱可塑性プラスチックを含有す
    る混合物からなり、かつ該層（８）が発泡剤濃度0.3〜
    1.5％を有することを特徴とする、版胴の直接的画像形
    成用の熱転写フィルム。
  2. 【請求項２】溶融可能な物質（７′）と、発泡可能な材
    料からなる層（８）との間に薄い分離層（10）が配置さ
    れている請求項１記載の熱転写フィルム。
  3. 【請求項３】層（８）が水含有の気泡形成中間層である
    請求項１記載の熱転写フィルム。
  4. 【請求項４】熱可塑性プラスチック層（８）が厚さ３μ
    を有し、かつ層（７）が厚さ５μのポリスチレン／マレ
    イン酸樹脂混合物である請求項１記載の熱転写フィル
    ム。
  5. 【請求項５】層（８）が厚さ２μでありかつポリエチレ
    ン顆粒物80部及び分解温度165℃を有するポロフォルKL3
    −2014 １部からなり、かつ層（８）の上に分散体から
    なるポリエチレン製の厚さ３μの物質（７）が存在する
    請求項１記載の熱転写フィルム。
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