JPS6141547A - 印刷版の製造方法 - Google Patents
印刷版の製造方法Info
- Publication number
- JPS6141547A JPS6141547A JP59163269A JP16326984A JPS6141547A JP S6141547 A JPS6141547 A JP S6141547A JP 59163269 A JP59163269 A JP 59163269A JP 16326984 A JP16326984 A JP 16326984A JP S6141547 A JPS6141547 A JP S6141547A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- thermal transfer
- substrate
- printing
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
- B41C1/1091—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by physical transfer from a donor sheet having an uniform coating of lithographic material using thermal means as provided by a thermal head or a laser; by mechanical pressure, e.g. from a typewriter by electrical recording ribbon therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はオフセット印刷版の製造方法、特に感熱型転写
シートを利用してインキ受容部を形成することを特徴と
するオフセット印刷版の製造方法に関する。
シートを利用してインキ受容部を形成することを特徴と
するオフセット印刷版の製造方法に関する。
従来、オフセット印刷版は、第２図に示す如く。
感光層（１）を有する印刷原版（２）上に写真原稿（３
）を介して像露光を施した後（第２図Ａ参照）、現像処
理を施して未硬化の感光層を溶出し、版面上にインキ受
容部（４）とインキ非受容部（５）とを形成して得てい
る（第２図Ｂ参照）。このようなオフセット印刷版の製
造に際しては、写真原稿を使用しなければならないため
、以下のような不都合があった。
）を介して像露光を施した後（第２図Ａ参照）、現像処
理を施して未硬化の感光層を溶出し、版面上にインキ受
容部（４）とインキ非受容部（５）とを形成して得てい
る（第２図Ｂ参照）。このようなオフセット印刷版の製
造に際しては、写真原稿を使用しなければならないため
、以下のような不都合があった。
■写真原稿は傷が付きやすく、取り扱い中に傷る。
■訂正や追加が写真原稿では容易に行えな（・０また、
感光層を有する印刷原版を使用するために現像処理が必
要となり、製造工程が複雑になるという欠点もあった。
感光層を有する印刷原版を使用するために現像処理が必
要となり、製造工程が複雑になるという欠点もあった。
本発明は上記事情に着目して成されたもので、その目的
とするところは、写真原稿を使用せずにオフセット印刷
版の製造が可能な部属１１版の製造方法の提供にある。
とするところは、写真原稿を使用せずにオフセット印刷
版の製造が可能な部属１１版の製造方法の提供にある。
本発明は上記目的を達成するため、感熱型転写シートを
使用して印刷基板上にインキ受容部を形成するようにし
たものである。
使用して印刷基板上にインキ受容部を形成するようにし
たものである。
以下、図面を参照にして本発明の詳細な説明する。第１
図は本発明の概略説明図であり、（１０）は印刷基板、
（１υは感熱型転写シート、（１２１はサーマルヘッド
をそれぞれ示している。印刷基板（１０）は金属板、プ
ラスチックシート、合成紙等のシート基材あるいはこれ
らの積層体であり、少なくとも一表面が親水性となって
いる。具体的には、表面に微細な凹凸面を形成したアル
ミニウム板や亜鉛板である。
図は本発明の概略説明図であり、（１０）は印刷基板、
（１υは感熱型転写シート、（１２１はサーマルヘッド
をそれぞれ示している。印刷基板（１０）は金属板、プ
ラスチックシート、合成紙等のシート基材あるいはこれ
らの積層体であり、少なくとも一表面が親水性となって
いる。具体的には、表面に微細な凹凸面を形成したアル
ミニウム板や亜鉛板である。
一方、感熱型転写シート（ＩＩ）は、薄いプラスチック
フィルムや紙、あるいは金属蒸着シート等、更に詳しく
は、３〜１２μ程度のポリエステルフィルムあるいは１
０〜３０ ｉ ／ ｃｔｉの薄葉紙等のシート基材（１
３）上に感熱溶融転写性の感熱転写層（１４）を設けて
成るものである。シート基材（１３Ｈまサーマルヘッド
（１２１かもの熱に対する感度を上げるために出来るだ
け薄いことが望ましく、また感熱転写層（１４）形成性
の面から平滑であることが要求される。
フィルムや紙、あるいは金属蒸着シート等、更に詳しく
は、３〜１２μ程度のポリエステルフィルムあるいは１
０〜３０ ｉ ／ ｃｔｉの薄葉紙等のシート基材（１
３）上に感熱溶融転写性の感熱転写層（１４）を設けて
成るものである。シート基材（１３Ｈまサーマルヘッド
（１２１かもの熱に対する感度を上げるために出来るだ
け薄いことが望ましく、また感熱転写層（１４）形成性
の面から平滑であることが要求される。
このシート基材（１３）上に形成される感熱転写層（１
４１は、シート基材（■３）側から加熱をすると加熱さ
れた部分が溶融し、感熱転写層（１４）に密接する被転
写体に転写されるような層であり、パラフィンワックス
、天然ロジン、高級脂肪酸エステル、ポリアミド−エチ
レン酢ビ共重合体、ポリエステル、アクリル酸エステル
、塩化ビニル等の感熱型樹脂に、シリカ、炭酸カルシウ
ム、カーボンブラック、チタンホワイト等の無機質分あ
るいは染料を添加したものから成る。熱溶融温度は６０
〜１５０℃程度が好ましい。
４１は、シート基材（■３）側から加熱をすると加熱さ
れた部分が溶融し、感熱転写層（１４）に密接する被転
写体に転写されるような層であり、パラフィンワックス
、天然ロジン、高級脂肪酸エステル、ポリアミド−エチ
レン酢ビ共重合体、ポリエステル、アクリル酸エステル
、塩化ビニル等の感熱型樹脂に、シリカ、炭酸カルシウ
ム、カーボンブラック、チタンホワイト等の無機質分あ
るいは染料を添加したものから成る。熱溶融温度は６０
〜１５０℃程度が好ましい。
本発明においては、上述した如（の印刷基板（１〔、感
熱型転写シート（１１）及びサーマルヘッド（１２を第
１図に示す如く、すなわち親水性面を有する印刷基板（
１０）の親水性面に、感熱型転写シート（１１）の感熱
転写層面を密着させた後、感熱型転写シート（１υのシ
ート基材（１３１側からサーマルヘッド（１２１により
加熱することにより、印刷基板００）の親水性面上に感
熱転写層（１４）を転写させ、インキ受容部を形成し、
印刷版を得る。
熱型転写シート（１１）及びサーマルヘッド（１２を第
１図に示す如く、すなわち親水性面を有する印刷基板（
１０）の親水性面に、感熱型転写シート（１１）の感熱
転写層面を密着させた後、感熱型転写シート（１υのシ
ート基材（１３１側からサーマルヘッド（１２１により
加熱することにより、印刷基板００）の親水性面上に感
熱転写層（１４）を転写させ、インキ受容部を形成し、
印刷版を得る。
第３図は本発明によって得られたオフセット印刷版（１
５１を示しており、００はインキ受容部を、（１７）は
親水化された非インキ受容部である。
５１を示しており、００はインキ受容部を、（１７）は
親水化された非インキ受容部である。
インキ受容部（Ｉ６）は、感熱プリンターに印刷基板と
感熱型転写シートをセットして印刷基板の親水性面に直
接形成しても、感熱型転写シートから、非印刷基板上に
感熱転写層をまず転写した後、印ない。
感熱型転写シートをセットして印刷基板の親水性面に直
接形成しても、感熱型転写シートから、非印刷基板上に
感熱転写層をまず転写した後、印ない。
本発明は以上のようであるので、マイコン、パソコン、
ワープロ等の記憶媒体中に記憶・保存しておいた画像情
報、あるいは電気情報に変換された画像情報に基いてサ
ーマルヘッドを作動させてインキ受容部を直接印刷基板
上ニ形成できるため、写真原稿を使用した場合と比較し
て画像情報の訂正や追加が容易であると共に、画像情報
の取扱いや保存性の面で有利である。
ワープロ等の記憶媒体中に記憶・保存しておいた画像情
報、あるいは電気情報に変換された画像情報に基いてサ
ーマルヘッドを作動させてインキ受容部を直接印刷基板
上ニ形成できるため、写真原稿を使用した場合と比較し
て画像情報の訂正や追加が容易であると共に、画像情報
の取扱いや保存性の面で有利である。
また、画像情報を通信回線を利用して遠隔地から送り、
画像情報の送り先で印刷版を作成することも可能である
。
画像情報の送り先で印刷版を作成することも可能である
。
更に、印刷原版としては感光層を具備しないものを使用
するため、現像処理なしにインキ受容部が形成でき、印
刷版の製造が従来に較べて迅速に行える。
するため、現像処理なしにインキ受容部が形成でき、印
刷版の製造が従来に較べて迅速に行える。
（実施例１）
厚さ３μのポリエステルフィルムの一面ニエチレン酢と
とカーボンブラックから成る感熱転写層を２μの厚さに
全面的に塗布し、感熱型転写シートを得た。
とカーボンブラックから成る感熱転写層を２μの厚さに
全面的に塗布し、感熱型転写シートを得た。
次に、親水性の表面を有するオフセット印刷用アルミニ
ウム板と前記感熱転写シートとを親水性面と感熱転写層
面とが密接するように、ワードプロセッサーに付属の感
熱プリンターにセットし、プリンターを作動させた。プ
リンター内においては、ワードプロセッサー中に納めら
れている画像情報に基いてサーマルヘッドが稼動して感
熱転写シートが部分的に加熱され、アルミニ・ラム板の
親水面上に感熱転写層が転写し、インキ受容部が形成で
きた。出来上った印刷版を簡易オフセット印刷機にセッ
トし、オフセット印刷したところ、インキ受容部のみに
オフセットインキが乗り、良好なオフセット印刷物が得
られた。
ウム板と前記感熱転写シートとを親水性面と感熱転写層
面とが密接するように、ワードプロセッサーに付属の感
熱プリンターにセットし、プリンターを作動させた。プ
リンター内においては、ワードプロセッサー中に納めら
れている画像情報に基いてサーマルヘッドが稼動して感
熱転写シートが部分的に加熱され、アルミニ・ラム板の
親水面上に感熱転写層が転写し、インキ受容部が形成で
きた。出来上った印刷版を簡易オフセット印刷機にセッ
トし、オフセット印刷したところ、インキ受容部のみに
オフセットインキが乗り、良好なオフセット印刷物が得
られた。
第１図は本発明の概略説明図、第２図は従来の印刷版の
製造方法の説明図、第３図は本発明によって得られた印
刷版の説明図である。
製造方法の説明図、第３図は本発明によって得られた印
刷版の説明図である。
Claims (1)
- （１）親水性面を有する印刷基板の該親水性面に、シー
ト基材上に感熱転写層を設けて成る感熱型転写シートの
該感熱転写層面を密接させた後、該シート基材側からサ
ーマルヘッドにより加熱することにより該親水性面上に
該感熱転写層を転写させ、インキ受容部を形成すること
を特徴とする印刷版の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59163269A JPS6141547A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | 印刷版の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59163269A JPS6141547A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | 印刷版の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6141547A true JPS6141547A (ja) | 1986-02-27 |
Family
ID=15770593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59163269A Pending JPS6141547A (ja) | 1984-08-02 | 1984-08-02 | 印刷版の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6141547A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0432506A2 (de) * | 1989-12-14 | 1991-06-19 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Thermotransferfolie zur Direktbebilderung eines Druckformzylinders |
| WO1994025283A1 (en) * | 1993-04-30 | 1994-11-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Laser-induced melt transfer process |
| US5757313A (en) * | 1993-11-09 | 1998-05-26 | Markem Corporation | Lacer-induced transfer printing medium and method |
| KR100479713B1 (ko) * | 2002-02-18 | 2005-03-31 | 코리아케미칼 주식회사 | 열전사지를 이용한 성형방법 |
-
1984
- 1984-08-02 JP JP59163269A patent/JPS6141547A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0432506A2 (de) * | 1989-12-14 | 1991-06-19 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Thermotransferfolie zur Direktbebilderung eines Druckformzylinders |
| US5382964A (en) * | 1989-12-14 | 1995-01-17 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing apparatus with thermo transfer foil capable of compensating variations in spacing or pressure between a printer form carrier and a recording head |
| WO1994025283A1 (en) * | 1993-04-30 | 1994-11-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Laser-induced melt transfer process |
| US5401606A (en) * | 1993-04-30 | 1995-03-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Laser-induced melt transfer process |
| US5757313A (en) * | 1993-11-09 | 1998-05-26 | Markem Corporation | Lacer-induced transfer printing medium and method |
| KR100479713B1 (ko) * | 2002-02-18 | 2005-03-31 | 코리아케미칼 주식회사 | 열전사지를 이용한 성형방법 |
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