JP2998023B1 - 円筒パネルの施工方法及びそれに用いるアジャスタ並びにブレスパネル - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 真円度が良好な円筒パネルを簡単に構築する
ことが可能な施工方法を提供する。 【解決手段】 鉛直方向に沿って延びる中央部材（既設
柱７）の周辺に、４枚のブレスパネル３を、平面配置が
正方形になるように配置するとともに、それらブレスパ
ネル３の隣り合うもの同士を、連結部材４を介して相互
に連結し、次いで各連結部材４の内側にパネル支柱１を
配置し、かつ、その各パネル支柱１と中央部材７との間
に、伸縮自在のアジャスタ２を配置した状態で、各アジ
ャスタ２の伸長により各連結部材４と中央部材７との間
に突っ張り力を与えて、４本のパネル支柱１を中央部材
７に対して固定した後、それら４本のパネル支柱１に１
／４円筒形のパネル材５を固定して、全体として円筒形
状のパネルＰを構築する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば駅のホーム
・構内や地下街などに設置されている柱、あるいはイベ
ント会場や公園などに設置されているポール等に円筒パ
ネルを構築する際の施工方法と、その施工方法に用いる
アジャスタ及びブレスパネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】駅のホーム・構内や地下街などに設置さ
れている方形状の柱（既設柱）は、従来、鉄筋コンクリ
ートの打放しのままの状態で放置されていることが多
く、化粧材による装飾などの特別な施工が施されていな
いことが多い。

【０００３】ところが、最近では、駅や地下街のイメー
ジアップ等を目的として、内装・照明のリニュアルが盛
んに行われるようになってきており、駅の構内や地下街
通路などの既設柱についても化粧カバーが施工されるこ
とが多くなってきている。このような柱カバーは、周辺
全体の雰囲気を柔らかい感じにするという目的、また、
既設柱に取り付けられる宣伝・広告等の掲示物を見やす
くするというような観点から、円筒形状のパネルが用い
られることが多い。

【０００４】円筒パネル（柱カバー）の施工は、従来、
方形状の既設柱の周りに４本のパネル支柱を配置すると
ともに、それら４本のパネル支柱を、既設柱の各側面に
取り付けた固定金具及びブレス板等を利用して固定した
後、１／４の円筒形状に加工したパネル材（例えばアル
ミニウム板）を、４本のパネル支柱にビス止め等により
固定することによって、全体として円筒形状のパネルを
構築するという方法が採られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の施工方法によれば、既設柱が精度良く施工されてい
る場合は問題はないが、柱側面間の距離等の寸法精度が
悪い場合には、４本のパネル支柱を既設柱の中心に対し
て対称に設置することができないため、円筒パネルの真
円度を確保することが難しいという問題がある。また、
既設柱の断面形状が長方形である場合、パネル支柱を固
定する固定金具として２種類の寸法のものが必要となる
（場合によってはブレス板も２種類必要になる）。さら
に、固定金具がある１種の寸法の既設柱にしか適用でき
ないため、施工対象となる既設柱の寸法が異なると、固
定金具として別寸法のものを用意する必要がある。

【０００６】本発明はそのような実情に鑑みてなされた
もので、真円度が良好な円筒パネルを簡単に構築するこ
とが可能な施工方法と、それを実現するためのアジャス
タ及びブレスパネルの提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の施工方法は、鉛直方向に沿って延びる中央
部材（例えば既設柱）の周辺に、４枚のブレスパネル
を、平面配置が正方形になるように配置するとともに、
それらブレスパネルの隣り合うもの同士を、連結部材を
介して相互に連結し、次いで、各連結部材の内側にパネ
ル支柱を配置し、かつ、その各パネル支柱と中央部材と
の間に、それぞれ、水平方向に伸縮自在のアジャスタを
配置した状態で、各アジャスタの伸長により各連結部材
と中央部材との間に突っ張り力を与えて、４本のパネル
支柱を中央部材に対して固定した後、それら４本のパネ
ル支柱に１／４円筒形のパネル材を固定して、全体とし
て円筒形状のパネルを構築することによって特徴づけら
れる。

【０００８】本発明の施工方法によれば、施工を行う既
設柱の側面間距離等の寸法がくるっていても、４本のパ
ネル支柱を設置する際に、その各パネル支柱のアジャス
タの各々の伸長度合いを適当に調節することにより、４
本のパネル支柱を既設柱の中心に対して対称な位置関係
で配置することができる。これにより真円度の高い円筒
パネルを構築することができる。しかも、既設柱の断面
形状が長方形であっても１種のアジャスタ（固定金具）
で対応することができ、また、施工を行う既設柱の寸法
が異なる場合であっても、アジャスタの調節によりある
程度の範囲内でそれに対応することができる。

【０００９】なお、本発明の施工方法に用いるアジャス
タとしては、パネル支柱に固定された固定パイプと、こ
の固定パイプにスライド自在に嵌め込まれたスライドパ
イプとを有し、それら固定パイプとスライドパイプとが
ねじ棒を介して相互に連結され、そのねじ棒の回転操作
により、スライドパイプが固定パイプに対して移動し
て、全長が伸縮する構造のものが挙げられる。

【００１０】ここで、この種のパネル施工方法におい
て、一般に使用されているブレス板は１枚板のものが殆
どで、重量が重たくて運搬・持ち運びが不便であるとい
う問題があり、その改善が望まれている。そこで、本発
明では、ブレスパネルを、上下の横ステーと左右の縦ス
テーとからなるフレーム材の内側に、互いに交差する少
なくとも一対の筋交いを設けた構造とすることにより、
ブレスパネルの軽量化をはかっている。また、運搬・持
ち運びを簡便にするため、ブレスパネルの幅方向の中央
位置を分割線として左右に２分割し、その左右の部材を
蝶番によって連結することにより、ブレスパネルを折り
畳めるようにしている。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、以下、図
面に基づいて説明する。まず、本発明の施工方法に用い
るパネル支柱１、アジャスタ２、ブレスパネル３、ブレ
ス連結金具（連結部材）４、並びにパネル材５を、図２
〜図７を参照しつつ説明する。

【００１２】パネル支柱１は、図２〜図４に示すよう
に、鉄製角パイプ（例えば□５０ｍｍ×５０ｍｍ×Ｈ＝
２７００ｍｍ）の加工品で、上端及び下端にそれぞれ当
て板１１，１２が設けられており、その下端の当て板１
２に脚１３が取り付けられている。パネル支柱１の側面
には、３本のアジャスタ２‥２が一定のピッチで取り付
けられている。なお、パネル支柱１の側面で各アジャス
タ２と対向する位置に、後述する寸切りボルト２４の操
作及びナット止めを行うための貫通孔１ａ‥１ａが加工
されている。

【００１３】アジャスタ２は、同じく図２〜図４に示す
ように、パネル支柱１の側面に垂直に固定（溶接）され
た固定パイプ２１（例えば鉄製パイプ；□５０ｍｍ×５
０ｍｍ）と、この固定パイプ２１にスライド自在に嵌め
込まれたスライドパイプ２２（例えば鉄製パイプ；□４
４ｍｍ×４４ｍｍ）を備えている。

【００１４】スライドパイプ２２の先端には当て板２７
が設けられており、この当て板２７に脚２８が取り付け
られている。スライドパイプ２２の後端には、ねじブロ
ック２３が固着されており、このねじブロック２３に寸
切りボルト（六角孔付き）２４がねじ込まれている。寸
切りボルト２４の後端側にはナット２５がねじ込まれて
いる。このナット２５は寸切りボルト２４の後端から所
定量だけねじ込まれた位置に溶接によって固着されてい
る。また、寸切りボルト２４の後端部は、パネル支柱１
に加工された貫通孔１ｂを通じてパネル支柱１内に臨ん
でおり、その後端部の六角孔２４ａに六角レンチ（図示
せず）を、パネル支柱１に加工された貫通孔１ａを通じ
て差し込んで、寸切りボルト２４を回転操作することが
できる。

【００１５】そして、以上の構造のアジャスタ２におい
て、寸切りボルト２４を反時計方向に回転操作すると、
寸切りボルト２４に固着したナット２５がパネル支柱１
の側面に当たり、スライドパイプ２２後端のねじブロッ
ク２３がパネル支柱１に対して離反する向きに移動（前
進）して、アジャスタ２の全長を長くすることができる
（図２）。一方、寸切りボルト２４を時計方向に回転操
作したときには、ねじブロック２３がパネル支柱１側に
接近（後退）するので、アジャスタ２の全長を短くする
ことができる（図３）。このように本実施の形態のアジ
ャスタ２は、寸切りボルト２４の回転操作により伸縮
し、その全長を、例えば最大−最小＝８０ｍｍ程度の範
囲で自由に設定することができる。なお、寸切りボルト
２４の後端部には止めナット２６（ナイロン製）がねじ
込まれる。

【００１６】ブレスパネル３は、図５（Ａ）及び（Ｂ）
に示すように、上下の横ステー３１，３２と、この上下
の横ステー３１，３２の間に位置するアーチ状の上部縦
ステー３３及び下部縦ステー３４で構成されるフレーム
材３０の内側に、Ｘ形状の上下の筋交い３５，３６、中
央横ステー３７及び中央縦ステー３８を設けた部材であ
る。このブレスパネル３は、幅方向の中央位置つまり中
央縦ステー３８の中央位置で左右に２分割され、その左
右の部材が蝶番３９を介して相互に連結されており、運
搬・持ち運び時や保管時等において折り畳み可能な構造
となっている。また、ブレスパネル３には、フレーム材
３０の４隅と上下方向の中央位置の計６箇所に連結用孔
３ａ‥３ａが加工されている。この連結孔３ａ‥３ａの
高さ方向のピッチは、先のアジャスタ２‥２の配置ピッ
チに対応している。

【００１７】ブレス連結金具４は、図６（Ａ）及び
（Ｂ）に示すように、鉄製板材を略ハの字形状に折り曲
げ加工（曲げ角４５°）した部材で、中央に貫通孔４ａ
が加工されている。この貫通孔４ａは、先のパネル支柱
１に加工された貫通孔１ａと同じ直径である。また、ブ
レス連結金具４の両端部にはそれぞれ貫通孔４ｂが加工
されており、この各孔加工位置に裏ナット４１が溶接に
よって固着されている。

【００１８】パネル材５は、図７（Ａ）〜（Ｃ）に示す
ように、アルミニウム板を１／４円筒形（例えばＲ＝６
５０ｍｍ）に折り曲げ加工したもので、幅方向の一端
に、上下方向に一定幅で伸びる裏当て板５１が点溶接等
によって固着されている。また、パネル材５の両端に
は、それぞれ３個の半円形の切欠き５ａ‥５ａが、先の
アジャスタ２‥２の配置と対応するピッチで加工されて
いる。なお、各半円形の切欠き５ａの径は、先のパネル
支柱１に加工された貫通孔１ａと同じ径である。また、
裏当て板５１にも、パネル支柱１の貫通孔１ａと同径の
貫通孔５１ａ‥５１ａが、パネル材５の半円形の切欠き
５ａと一致する位置に加工されている。

【００１９】次に、本発明の施工方法の実施の形態を、
断面形状が正方形の既設柱７に円筒パネルを施工する場
合を例に採って、以下、図１及び先の図２〜図７を参照
しつつ説明する。

【００２０】まず、前記したパネル支柱１（アジャスタ
２付き）、ブレスパネル３、ブレス連結金具４、並びに
パネル材５を、１本の既設柱７に対して４組ずつ用意し
ておく。なお、ブレス連結金具４は１組に対して３個ず
つ用意する。

【００２１】さて、施工手順は、まず既設柱７の周囲に
４枚のブレスパネル３‥３を持ってゆき、各ブレスパネ
ル３を、既設柱７の側面と略平行な姿勢で立てた状態
で、互いに隣合うもの同士をブレス連結金具４を用いて
順次に連結する。その連結は、図２に示すように、２枚
のブレスパネル３の連結位置の裏面にブレス連結金具４
をあてがうとともに、ブレス連結金具４の貫通孔４ｂ
（図６）とブレスパネル３の連結用孔３ａ（図５）と合
わせ、この状態で、六角孔付きボルト６をブレス連結金
具４の裏ナット４１にねじ込むという手順で行い、この
ような要領により、全てのブレスパネル３‥３の連結が
完了した時点で、図１（Ｂ）に示すように、４枚のブレ
スパネル３‥３は平面配置が正方形となる。

【００２２】次いで、各ブレスパネル３と既設柱７の側
面との間の距離がほぼ等しくなるように、ブレスパネル
３全体の位置を調節した後、図２〜図４に示すように、
ブレス連結金具４と既設柱７の側面との間にパネル支柱
１（アジャスタ２付き）を配置するとともに、パネル支
柱１の貫通孔１ａとブレス連結金具４の貫通孔４ａと合
わせた状態で、アジャスタ２を伸長させてスライドパイ
プ２２の先端の脚２７を既設柱７の側面に軽く接触させ
る。このような作業を４本のパネル支柱１について行っ
た後、既設柱７と４本のパネル支柱１‥１との位置関係
を見ながら、４本のパネル支柱１‥１が既設柱７の中心
に対して対称な位置関係の配置となるように、各アジャ
スタ２の伸長を調節し、かつ、各アジャスタ２の伸長に
より各ブレス連結金具４と既設柱７との間に突っ張り力
を与えて、各パネル支柱１を既設柱７に対して固定す
る。なお、アジャスタ２の伸長は、ブレス連結金具４の
貫通孔４ａ及びパネル支柱１の貫通孔１ａを通じて六角
レンチをパネル支柱１内に挿入し、その六角レンチの先
端をアジャスタ２の寸切りボルト２４の六角孔２４ａに
差し込み、寸切りボルト２４を反時計方向に回転させる
という要領で行う。

【００２３】この後、パネル材５を隣合うパネル支柱１
間に順次に配置するとともに、各パネル材５の半円形の
切欠き５ａ（裏当て板５１の貫通孔５１ａ）を合わせた
状態で（図２）、パネル材５の適当な位置から止めねじ
（皿ビス）をパネル支柱１に対してねじ込んで、パネル
材５をパネル支柱１に固定する。

【００２４】そして、４枚のパネル材５の固定が完了し
た後、これら４枚で形成される円筒パネルＰの全体を見
て、いびつな感じがある場合は、４本のアジャスタ２を
適当に調節して円筒パネルＰの真円度を高める。最後
に、パネル材５の半円形の切欠き５ａ及び各貫通孔５１
ａ，４ａ，１ａを利用して、各アジャスタ２の寸切りボ
ルト２４の後端部に、ボックスレンチ等により止めナッ
ト２６をねじ込んで、寸切りボルト２４をパネル支柱１
に固定することによって、１本の既設柱７に対する施工
を完了する。

【００２５】なお、以上の実施の形態では，パネル材を
アルミニウム板の折り曲げ加工品としているが、本発明
はこれに限られることなく、例えばステンレス板等の他
の材質の板材の加工品であってもよい。

【００２６】また、以上の実施の形態では、断面形状が
正方形の既設柱に円筒パネルを施工する例を示したが、
本発明はこれに限られることなく、断面形状が長方形ま
たは円形の既設柱への円筒パネルの施工にも適用可能で
ある。

【００２７】ここで、本発明の施工方法は、駅のホーム
・構内や地下街等の既設柱のほか、例えばイベント会場
や公園などに設置されているポール等に円筒パネルを施
工する場合、あるいは各種場所に設置される宣伝・広告
用の円筒パネルを施工する場合にも適用可能である。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の円筒パネ
ルの施工方法によれば、伸縮自在のアジャスタを用いて
パネル支柱を既設柱等に固定するので、そのアジャスタ
の調節により真円度の高い円筒パネルを構築することが
できる。しかも、既設柱の断面形状が長方形であっても
１種のアジャスタ（固定金具）で対応することができ、
また、施工を行う既設柱の寸法が異なる場合であって
も、アジャスタの調節によりある程度の範囲内でそれに
対応することができる、という利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の施工方法の実施の形態の説明図であ
る。

【図２】本発明の施工方法に用いるパネル支柱及びアジ
ャスタの構造を示す断面図である。

【図３】同じくパネル支柱及びアジャスタの構造を示す
断面図である。

【図４】同じくパネル支柱及びアジャスタの構造を示す
側面図である。

【図５】本発明の施工方法に用いるブレスパネルの正面
図（Ａ）及び平面図（Ｂ）である。

【図６】本発明の施工方法に用いるブレス連結金具の正
面図（Ａ）及び平面図（Ｂ）である。

【図７】本発明の施工方法に用いるパネル材の正面図
（Ａ）、側面図（Ｂ）及び平面図（Ｃ）である。

【符号の説明】

１ パネル支柱 ２ アジャスタ ２１ 固定パイプ ２２ スライドパイプ ２３ ねじブロック ２４ 寸切りボルト（ねじ棒） ２５ ナット ２６ 止めナット ３ ブレスパネル ３０ フレーム材 ３１，３２ 横ステー ３３ 上部縦ステー ３４ 下部縦ステー ３５，３６ 筋交い ３９ 蝶番 ４ ブレス連結金具（連結部材） ４１ 裏ナット ５ パネル材 ５１ 裏当て板 ６ 六角孔付きボルト ７ 既設柱

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉛直方向に沿って延びる中央部材の周辺
   に、４枚のブレスパネルを、平面配置が正方形になるよ
   うに配置するとともに、それらブレスパネルの隣り合う
   もの同士を、連結部材を介して相互に連結し、次いで、
   各連結部材の内側にパネル支柱を配置し、かつ、その各
   パネル支柱と中央部材との間に、それぞれ、水平方向に
   伸縮自在のアジャスタを配置した状態で、各アジャスタ
   の伸長により各連結部材と中央部材との間に突っ張り力
   を与えて４本のパネル支柱を中央部材に対して固定した
   後、それら４本のパネル支柱に１／４円筒形のパネル材
   を固定して、全体として円筒形状のパネルを構築するこ
   と特徴とする円筒パネルの施工方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の施工方法に用いるアジャ
   スタであって、上記パネル支柱に垂直に固定された固定
   パイプと、この固定パイプにスライド自在に嵌め込まれ
   たスライドパイプとを有し、それら固定パイプとスライ
   ドパイプとがねじ棒を介して相互に連結され、そのねじ
   棒の回転操作により、スライドパイプが固定パイプに対
   して移動して、全長が伸縮するように構成されているこ
   とを特徴とするアジャスタ。
3. 【請求項３】 請求項１記載の施工方法に用いるブレス
   パネルであって、上下の横ステーと左右の縦ステーとか
   らなるフレーム材の内側に、互いに交差する少なくとも
   一対の筋交いが設けられていることを特徴とするブレス
   パネル。
4. 【請求項４】 請求項３記載のブレスパネルであって、
   幅方向の中央位置を分割線として左右に２分割され、そ
   の左右の部材が蝶番を介して連結されていることを特徴
   とするブレスパネル。