JP2989557B2 - 物品把持装置 - Google Patents
物品把持装置Info
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Description
に用いられる物品把持装置に関する。
紙をトラックから紙庫ヤードに下ろす場合等に用いられ
ている物品移載装置には、例えば、実公平6−2270
5号公報に記載されているような、対向して開閉駆動さ
れる対のクランプアームで巻取紙等の物品を両側から挟
んで把持する構造の把持装置が用いられている。
6に示すように、建物の天井を走行駆動される走行フレ
ームAから昇降駆動手段Bによって昇降駆動される昇降
フレームCに設けられた3組の対のクランプアームDに
よって構成されている。
んで搭載されている巻取紙Fの両端面を、対のクランプ
アームDで把持して持ち上げ、紙庫ヤードの脱荷床G上
に一度に最大3つの巻取紙を移載できるようになってい
る。
2705号公報に記載されているものでは、巻取紙の両
端を把持する対のクランプアームは、それぞれ、共通の
油圧供給源から供給される油で駆動される油圧シリンダ
によって駆動されて、巻取紙を把持するように構成され
ているが、把持動作時に油圧シリンダに加えられる油圧
の調整は、その供給源側であらかじめ行われているた
め、何らかの原因で巻取紙に対するクランプアームの把
持圧が過大になったり、減少したりした場合には、これ
に対応することができず、そのまま作業を続行すると巻
取紙を損傷したり、クランプアームから落下させる事故
が発生する恐れがあった。
術における問題を解消し、把持した物品を損傷したり落
下させる恐れがなく、適正な把持圧で確実に挟んで把持
することができる物品把持装置を提供することを目的と
する。
め、本発明の物品把持装置は、開閉自在に対向配置され
ている対のクランプアームと、それぞれのクランプアー
ムを個別に開閉移動させる複数の開閉駆動手段と、それ
ぞれのクランプアームに設けられ、対向側に突出するプ
ランジャを有するとともに、内部に封入された液体によ
って前記プランジャの後退が阻止されている液圧ジャッ
キと、それぞれの液圧ジャッキのプランジャ先端に設け
られ、両側から物品を把持する対のクランプ体と、それ
ぞれの液圧ジャッキ内の液圧が所定圧以上に上昇したと
きに個別に検知信号を出力する複数の圧力検知手段とを
備えており、前記開閉駆動手段は、クランプ体の間で物
品を把持する際に液圧ジャッキのシリンダ室に連結され
て圧力検知手段の出力する検知信号によってクランプア
ームの移動を停止するように構成され、前記プランジャ
の先端面は、僅かに球面に形成されているとともに、先
端周縁部が鍔状に半径方向に突出してクランプ体の背面
に設けられた保持部に係合していることによって、プラ
ンジャに対してクランプ体が傾動可能に連結され、前記
シリンダ室の内部には、プランジャをシリンダ室側へ引
き込む方向に付勢する圧縮スプリングが設けられてい
る。
の間に物品を把持した状態で油圧ジャッキ内の圧力が所
定の範囲から外れた場合に異常検知信号を出力するよう
に構成されていることが望ましい。
って対のクランプアームを接近方向に駆動し、プランジ
ャに対して傾動可能に連結されたクランプ体によってそ
れぞれのクランプアームに液圧ジャッキを介して設けら
れているクランプ体間に物品を確実に挟んで把持する。
物品からの反力によって、液圧ジャッキ内の液圧が所定
圧以上に上昇すると、圧力検知手段がこれを検知し、そ
の液圧ジャッキが設けられているクランプアームの駆動
を停止するように開閉駆動手段を制御する。そして、液
圧ジャッキのシリンダ室内のプランジャの端面は、圧縮
スプリングの付勢力によって常に液を押しており、シリ
ンダ室内の液に気泡が混入して圧力検知手段の動作に支
障を生じることはない。
ンプの対向するクランプ体間に物品を把持した状態で液
圧ジャッキ内の圧力が所定の範囲から外れた場合に異常
検知信号を出力するように構成されている場合、何らか
の原因でクランプ体の把持圧が適正な把持圧の範囲より
高まったり、反対に低下すると、そのクランプ体が連結
されている液圧ジャッキ内の圧力が許容されている圧力
の範囲から外れたことを圧力検知手段が検知して異常検
知信号を出力する。
て異常を作業者に報知したり、装置全体の動作を停止さ
せることができ、把持されている物品を損傷したり、落
下させる事故を未然に防ぐことができる。
明する。図1は、本発明の物品把持装置の1実施例を示
す正面図、図2は側面図、図3は平面図であって、これ
らの図に示す物品把持装置1は、新聞の巻取紙の移載に
用いられるものあり、建物の天井に架設された左右一対
の走行レール2,2に支持されて走行駆動される走行フ
レーム3から複数のチェーン4で吊り下げられた昇降フ
レーム5に設けられている。
に搭載されているホイスト6の吊りフック6Aに連結さ
れ、昇降フレーム5は前記ホイスト6によって昇降され
るように構成されている。
の枠体で構成されていて、その下面側に走行フレーム3
の走行方向と直交方向に開閉自在な3対のクランプアー
ム7が設けられている。
ちの一対のクランプアーム7の開閉機構を示す図であっ
て、それぞれのクランプアーム7は、昇降フレーム5に
両端を支持された水平なパイプ状のガイド8に、クラン
プアーム7と一体となった受けスリーブ9を摺動自在に
外嵌して支持されている。これらの受けスリーブ9の上
面には連結腕9Aが立設され、それぞれの連結腕9Aの
上端は、直線作動機10の作動ロッド10A先端に連結
されている。
フレーム5側に支持され、モータ11によって駆動され
るボールねじ機構で構成されていて、前記モータ11の
正転または逆転によって、作動ロッド10Aが伸縮動作
を行うようになっている。これらの直線作動機10とモ
ータ11とは、6つのクランプアーム7をそれぞれ個別
に開閉動作させるために全部で6組設けられ、それぞれ
のモータ11は独立して駆動停止制御ができるようにな
っている。
ランプアーム7をそれぞれ駆動するための直線作動機1
0とモータ11の組どうしをガイド8の両側にずらして
配置することによって、昇降フレーム5の左右の幅を狭
くすることができ、昇降フレーム5を移動するためのス
ペースを少なくできる。
は、図1及び図2に示すように巻取紙Pの両端面に当接
して把持するためのクランプ体12が設けられている。
前記クランプ体12は、クランプアーム7に取付られて
いる液圧ジャッキ13を介してクランプ体12に連結さ
れている。
既製の油圧ジャッキが用いられており、図5に示すよう
に、そのプランジャ14の先端にクランプ体12が連結
されている。前記プランジャ14の先端面は僅かに球面
に形成されているとともに、先端周縁部が鍔状に半径方
向に突出してクランプ体12の背面に設けられた保持部
12Bに係合していることによって、プランジャ14に
対してクランプ体12が傾動可能に連結されている。
ッキ13のシリンダ室13A内に摺動自在に差し込まれ
ている。前記シリンダ室13A内には本実施例では油1
5が封入され、プランジャ14外周面とシリンダ室13
A内周面との間は、プランジャ14に装着されているシ
ールリング16によって油15が外部に漏れないように
シールされている。シリンダ室13A側壁の底部に近い
位置には、シリンダ室13A内に外部から油を流出入さ
せるための流通孔17が開口している。
3を重量物を持ち上げるために使用する場合において、
重量物を支持するプランジャ14を押し上げるためにシ
リンダ室内部13Aに圧油を供給する目的で設けられて
いるものであるが、本発明においては、シリンダ室13
A内に油15を封入した状態で、流通孔17に連通する
口金18に連結部材19,20を介して圧力検知手段と
しての圧力スイッチ21を連結している。
ジャ14をシリンダ室13A側へ引き込む方向に付勢す
る圧縮スプリング22が設けられている。シリンダ室1
3A内のプランジャ14の端面は、前記圧縮スプリング
22の付勢力によって常に油15を押しており、シリン
ダ室13A内の油15に気泡が混入して圧力スイッチ2
1の動作に支障を生じることを防止している。
は、シリンダ室13A内の油15の圧力が60kg/cm2に
達すると検知信号を出力するように設定されており、前
記検知信号が出力されたときに、この液圧ジャッキ13
が設けられているクランプアーム7を駆動するモータ1
1が停止させるようになっている。
を行う際に、圧力スイッチ21から前記検知信号が発生
した場合には、クランプアーム7の移動は停止するが、
直線作動機10の惰性によってクランプアーム7が実際
に停止するときには、シリンダ室13A内の圧力は圧力
スイッチ21の設定圧より約50%程度上昇し、90kg
/cm2程度となる。
室13A内の圧力が60kg/cm2未満に低下した場合や、
100kg/cm2を超えた場合において、走行フレーム3の
走行動作や、昇降フレーム5の昇降動作を含めて装置全
体の動作を停止するための検知信号を出力するように構
成されている。
把持装置1によって、図示していないトラックの荷台に
搭載された複数の新聞の巻取紙を紙庫ヤードの脱荷床上
に移載する場合ついて説明すると、図1及び図2に示す
ように建物の天井に架設されている左右一対の走行レー
ル2,2に沿って走行フレーム3をトラックの荷台の上
方位置まで走行させ、ホイスト6を駆動して昇降フレー
ム5をトラックの荷台に向けて下降させる。それぞれの
チェーン4は、走行フレーム3に搭載されているホイス
ト6の吊りフック6Aに連結され、昇降フレーム5は前
記ホイスト6によって昇降駆動されるように構成されて
いる。
い巻取紙検知センサが各対のクランプアーム7の位置に
対応して設けられていて、前記巻取紙検知センサが巻取
紙の上端を検知すると、ホイスト6が停止されて荷台上
の巻取紙の両側の端面にそれぞれクランプアーム7のク
ランプ体12が対向する位置に位置決めされる。
巻取紙Pを同時に把持できる3対のクランプアーム7を
有しているため、トラック荷台上に搭載されている隣り
合った巻取紙の高さが異なっている場合には、各巻取紙
検知センサの検知位置の差によって、2つのホイスト6
が停止するタイミングを異ならせて昇降フレーム5を巻
取紙の配列に沿うように傾斜して停止させることがで
き、移載する複数の巻取紙の両端面に対して各クランプ
アーム7のクランプ体12が適正に位置決めできるよう
になっている。
ンプアーム7のクランプ体12が位置決めされた後、そ
れぞれのクランプアーム7を開閉するモータ11が一斉
に駆動され、直線作動機10を介して対のクランプアー
ム7が接近方向に移動して、図1に示すように対のクラ
ンプ体12間に巻取紙Pが把持される。
が押し付けられると、その反力によって図5に示す液圧
ジャッキ13のプランジャ14が押されて、シリンダ室
13A内の油15の圧力が上昇する。
/cm2に達すると圧力スイッチ21が動作し、その検知信
号によって対応するモータ11を停止させ、クランプア
ーム7の移動が停止する。
持する場合、それぞれのクランプアーム7毎に圧力スイ
ッチ21が動作してモータ11の停止制御を行うため、
3つの巻取紙Pは全て適正な把持力で把持される。各モ
ータ11が全て停止した後、昇降フレーム5は前後のホ
イスト6によって走行フレーム3に向けて上昇し、上限
位置で昇降フレーム5は水平の状態となるように停止さ
れる。
い紙庫ヤードの脱荷床側へ走行移動して停止し、ホイス
ト6が駆動されて昇降フレーム5が下降する。前記脱荷
床には、各対のクランプアーム7に把持されている巻取
紙Pの着床をそれぞれ検知する着床検知センサが設けら
れていて、これらの着床検知センサの検出信号によっ
て、2つのホイスト6の停止位置が制御され、昇降フレ
ーム5は脱荷床の傾斜に沿って傾斜して下降位置で停止
する。全ての巻取紙Pが脱荷床上に着床した後、昇降フ
レーム5上の全てのモータ11は、それぞれのクランプ
アーム7を開放する方向に駆動され、巻取紙Pを脱荷床
上に開放する。
紙を移載している途中で、何らかの原因によって、クラ
ンプアーム7の把持圧が異常に増加あるいは低下した場
合には、各クランプアーム7毎に設けられている液圧ジ
ャッキ13内に生じる油圧の変動を圧力スイッチ21が
検知して異常検知信号を出力し、前記異常検知信号によ
って全ての装置の動作が停止される。
圧力スイッチ21は、シリンダ室13A内の圧力が60
kg/cm2未満に低下した場合や、100kg/cm2を超えた場
合に前記異常検知信号を出力するように構成されている
が、これらの圧力の値は、取り扱う巻取紙Pの重量やサ
イズに応じて最適な値に設定すればよい。
1の一連の移載動作は、圧力スイッチ21やその他の各
センサからの信号を図示していない制御装置へ送ること
によって自動的に行われるが、前記異常検知信号が出力
されて装置全体が停止した場合には、作業員が昇降フレ
ーム5から吊り下げられているペンダントスイッチSを
操作することによって、走行フレーム3を安全な場所に
移動させて昇降フレーム5を降ろし、クランプアーム7
から巻取紙Pを解除できるように構成されている。
を新聞の巻取紙の移載に用いる例を示したが、これに限
定するものではなく、クランプアームのクランプ体間に
把持可能な物品であれば同様に実施可能である。また、
圧力スイッチを動作させるための液圧ジャッキとして
は、水その他の液体を封入した液圧ジャッキを使用して
もよい。
別に開閉移動させる開閉駆動手段として、モータで駆動
されるボールねじ機構で構成された直線作動機を用いて
いるが、これに限定するものではなく、確実に駆動停止
を制御できるものであれば、例えば、油圧シリンダ等を
開閉駆動手段として用いてもよい。
は、クランプアームの数は一対以上、用途に応じた数だ
け設けることができ、また、アームクレーンやロボット
の腕の先端に取り付けて、把持可能な物品の移載や運搬
に使用することもできる。
によれば、物品を把持するそれぞれのクランプ体とクラ
ンプアームとの間に液圧ジャッキを介在させて、物品を
把持したときに、クランプ体が物品に及ぼす把持圧を液
圧ジャッキで液圧に変換して圧力スイッチに伝達し、前
記液圧が所定圧以上に上昇したことを前記圧力スイッチ
検知してクランプアームの開閉駆動手段を停止するよう
にしているため、物品が個々のクランプ体から受ける把
持圧の上昇を敏感に検知することができ、適正な把持圧
で物品を確実に挟んで把持することができる。
キ等の液圧ジャッキと圧力スイッチとを組み合わせて物
品の把持圧の上昇を検出しているため、構造が簡単で高
い信頼性が得られるとともに、物品把持装置の製作コス
トを安くできる。そして、液圧ジャッキのシリンダ室内
におけるプランジャの端面が圧縮スプリングの付勢力に
よって常に液を押しているため、シリンダ室内の液に気
泡が混入して圧力スイッチの動作に支障を生じるような
ことが防止できるので、適正な把持圧で把持できる。
の対向するクランプ体間に物品を把持した状態で液圧ジ
ャッキ内の圧力が所定の範囲から外れた場合に異常検知
信号を出力するように構成している場合には、前記異常
検知信号によって、警報を発生して異常を作業者に報知
したり、装置全体の動作を停止することができるため、
物品を損傷したり落下させる事故を未然に防止すること
ができ、安全性を向上させることができる。
図である。
図である。
フレーム上方から見た平面図である。
ランプアームの開閉機構を示す図である。
圧ジャッキの断面図である。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 開閉自在に対向配置されている対のクラ
ンプアームと、 それぞれのクランプアームを個別に開閉移動させる複数
の開閉駆動手段と、 それぞれのクランプアームに設けられ、対向側に突出す
るプランジャを有するとともに、内部に封入された液体
によって前記プランジャの後退が阻止されている液圧ジ
ャッキと、 それぞれの液圧ジャッキのプランジャ先端に設けられ、
両側から物品を把持する対のクランプ体と、 それぞれの液圧ジャッキ内の液圧が所定圧以上に上昇し
たときに個別に検知信号を出力する複数の圧力検知手段
とを備えた物品把持装置において、 前記開閉駆動手段は、クランプ体の間で物品を把持する
際に液圧ジャッキのシリンダ室に連結されて圧力検知手
段の出力する検知信号によってクランプアームの移動を
停止するように構成され、 前記プランジャの先端面は、僅かに球面に形成されてい
るとともに、先端周縁部が鍔状に半径方向に突出してク
ランプ体の背面に設けられた保持部に係合していること
によって、プランジャに対してクランプ体が傾動可能に
連結され、 前記シリンダ室の内部には、プランジャをシリンダ室側
へ引き込む方向に付勢する圧縮スプリングが設けられて
いること を特徴とする物品把持装置。 - 【請求項2】 前記圧力検知手段は、クランプ体の間に
物品を把持した状態で液圧ジャッキ内の圧力が所定の範
囲から外れた場合に異常検知信号を出力することを特徴
とする請求項1記載の物品把持装置。
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