JP2983411B2 - 両面接着テ−プ - Google Patents
両面接着テ−プInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は両面接着テ−プ、特に少
なくとも片面の接着力が部分的に異なる両面接着テ−プ
に関するものである。
なくとも片面の接着力が部分的に異なる両面接着テ−プ
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】両面接着テ−プは台紙の両面に接着面が
形成されており、一般には両面に同一の接着力を有する
接着面が形成されているものが多い。この様な一般の両
面接着テ−プは、ある部材に他の部材を長期間固定する
場合に多く使用されている。ところが、ある部材に他の
部材を長期間固定するのではなく、ある一定の時間（数
分〜数時間）だけ固定した後、剥し取り、再び、別の部
材を貼り付ける様な用途に使用される特殊な両面接着テ
−プもある。この様な両面接着テ−プは、台紙の一面に
接着力の強い接着面が形成され、他面に接着力の弱い接
着面が形成されている。そして、繰り返し剥し取られる
部材を接着力の弱い接着面側に貼り付ければ、今度剥す
際、両面接着テ−プは固定側（ある部材側）に貼り付い
たままの状態になる。
形成されており、一般には両面に同一の接着力を有する
接着面が形成されているものが多い。この様な一般の両
面接着テ−プは、ある部材に他の部材を長期間固定する
場合に多く使用されている。ところが、ある部材に他の
部材を長期間固定するのではなく、ある一定の時間（数
分〜数時間）だけ固定した後、剥し取り、再び、別の部
材を貼り付ける様な用途に使用される特殊な両面接着テ
−プもある。この様な両面接着テ−プは、台紙の一面に
接着力の強い接着面が形成され、他面に接着力の弱い接
着面が形成されている。そして、繰り返し剥し取られる
部材を接着力の弱い接着面側に貼り付ければ、今度剥す
際、両面接着テ−プは固定側（ある部材側）に貼り付い
たままの状態になる。
【０００３】従来、前記した特殊な両面接着テ−プは、
例えば、オフセット印刷機の版胴に刷版を取り付ける際
に使用されている。ここで、オフセット印刷機に使用さ
れる刷版について簡単に説明する。オフセット印刷機の
版胴へ装着される印刷用の刷版としては、一般にアルミ
製のＰＳ版（Presensitized Plate ）、紙版、或いは樹
脂版等が知られている。このうち、特に、ＰＳ版や樹脂
版等の刷版は従来、腰が強いために印刷機の版胴に直接
装着されているが、紙版は、前記したＰＳ版や樹脂版に
比べて腰が弱く、また、引張れば伸びるために版締めや
版調整が難かしいため版胴に直接装着することができな
い。また、仮に版胴に直接装着したとしても、版胴に装
着した後の位置調整などで皺や伸びが発生する恐れがあ
った。
例えば、オフセット印刷機の版胴に刷版を取り付ける際
に使用されている。ここで、オフセット印刷機に使用さ
れる刷版について簡単に説明する。オフセット印刷機の
版胴へ装着される印刷用の刷版としては、一般にアルミ
製のＰＳ版（Presensitized Plate ）、紙版、或いは樹
脂版等が知られている。このうち、特に、ＰＳ版や樹脂
版等の刷版は従来、腰が強いために印刷機の版胴に直接
装着されているが、紙版は、前記したＰＳ版や樹脂版に
比べて腰が弱く、また、引張れば伸びるために版締めや
版調整が難かしいため版胴に直接装着することができな
い。また、仮に版胴に直接装着したとしても、版胴に装
着した後の位置調整などで皺や伸びが発生する恐れがあ
った。
【０００４】そこで、従来、紙版を印刷機の版胴に装着
する場合、版胴に装着した台版（腰の強い使用済みの刷
版で良い。）に前記した特殊な両面接着テ−プを接着力
の弱い接着面が外側になるように貼り付け、その接着テ
−プの表面に紙版を貼り付けることにより台版を介して
印刷機に装着していた。このように、台版側の接着力を
強くすることにより、台版から紙版を剥がす際、両面接
着テ−プが紙版側に引付いて台版から剥がれることはな
い。
する場合、版胴に装着した台版（腰の強い使用済みの刷
版で良い。）に前記した特殊な両面接着テ−プを接着力
の弱い接着面が外側になるように貼り付け、その接着テ
−プの表面に紙版を貼り付けることにより台版を介して
印刷機に装着していた。このように、台版側の接着力を
強くすることにより、台版から紙版を剥がす際、両面接
着テ−プが紙版側に引付いて台版から剥がれることはな
い。
【０００５】ところで、紙版は印刷の枚数が少ない場合
に利用されているため、刷版の交換を頻繁に行う必要が
ある。そこで、本出願人は紙版を版胴に迅速、かつ、容
易に、しかも正確に装着することのできる印刷機の紙版
取付装置（実願昭６３−７１６６９号）を既に開発・提
案している。
に利用されているため、刷版の交換を頻繁に行う必要が
ある。そこで、本出願人は紙版を版胴に迅速、かつ、容
易に、しかも正確に装着することのできる印刷機の紙版
取付装置（実願昭６３−７１６６９号）を既に開発・提
案している。
【０００６】この紙版取付装置は、クランププレ−トの
上面に設けられた基準ピンと、該基準ピンを覆うように
形成された紙押えプレ−トの間に紙版を挿入して、紙版
の基準孔を前記基準ピンに係合させて紙版を版胴に対し
て位置決めできるようにしたものであり、簡単な操作で
紙版を正確に装着できることから、ＰＳ版，樹脂版等の
腰の強い刷版でも前記装置が使用できないかという要望
が強い。
上面に設けられた基準ピンと、該基準ピンを覆うように
形成された紙押えプレ−トの間に紙版を挿入して、紙版
の基準孔を前記基準ピンに係合させて紙版を版胴に対し
て位置決めできるようにしたものであり、簡単な操作で
紙版を正確に装着できることから、ＰＳ版，樹脂版等の
腰の強い刷版でも前記装置が使用できないかという要望
が強い。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、実際に印刷機
を使用し、前記した従来の両面接着テ−プを貼り付けた
台版を版胴に装着した後、ＰＳ版，樹脂版を前記取付装
置に位置決めし、夫々を両面接着テ−プを介して版胴に
装着して実験を行った結果、樹脂版は紙版に比べて両面
接着テ−プから剥れやすく、十分な接着力が得にくい。
一方、ＰＳ版は逆に一旦接着すると容易に剥すことがで
きず、いずれも実用化という面では今一歩であった。Ｐ
Ｓ版や樹脂版は、紙版に比べて材質，表面の粗さ等が異
なるため、前記した両面接着テ−プに対する接着性や剥
離性が異なるものと推測される。
を使用し、前記した従来の両面接着テ−プを貼り付けた
台版を版胴に装着した後、ＰＳ版，樹脂版を前記取付装
置に位置決めし、夫々を両面接着テ−プを介して版胴に
装着して実験を行った結果、樹脂版は紙版に比べて両面
接着テ−プから剥れやすく、十分な接着力が得にくい。
一方、ＰＳ版は逆に一旦接着すると容易に剥すことがで
きず、いずれも実用化という面では今一歩であった。Ｐ
Ｓ版や樹脂版は、紙版に比べて材質，表面の粗さ等が異
なるため、前記した両面接着テ−プに対する接着性や剥
離性が異なるものと推測される。
【０００８】そこで、ＰＳ版を接着力の弱い両面接着テ
−プに貼り付けてみると、容易に剥すことができたが、
繰返し版胴にＰＳ版を装着した場合、次第に接着力が弱
まるが、この劣化が早いため版胴にＰＳ版を繰返し装着
できる回数が少なく頻繁に両面接着テ−プを交換しなけ
ればならなかった。これはＰＳ版がアルミ製であるため
紙版に比べ腰が強く、一旦版胴に巻付けられてゴム胴に
よって印圧が掛けられた状態で使用されると、塑性変形
を起こしてＰＳ版自体が版胴の曲面に沿うように変形し
てしまうので、両面接着テ−プから剥す際には、接着テ
−プからの剥離力と併せて塑性変形の変形戻し力も必要
となるため、紙版に比べて大きな剥し力が必要になるも
のと思われる。
−プに貼り付けてみると、容易に剥すことができたが、
繰返し版胴にＰＳ版を装着した場合、次第に接着力が弱
まるが、この劣化が早いため版胴にＰＳ版を繰返し装着
できる回数が少なく頻繁に両面接着テ−プを交換しなけ
ればならなかった。これはＰＳ版がアルミ製であるため
紙版に比べ腰が強く、一旦版胴に巻付けられてゴム胴に
よって印圧が掛けられた状態で使用されると、塑性変形
を起こしてＰＳ版自体が版胴の曲面に沿うように変形し
てしまうので、両面接着テ−プから剥す際には、接着テ
−プからの剥離力と併せて塑性変形の変形戻し力も必要
となるため、紙版に比べて大きな剥し力が必要になるも
のと思われる。
【０００９】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、紙版に比べ腰が強く、しかも、塑性変形の起こ
りやすいＰＳ版や、腰が強く剥離しやすい樹脂版等の刷
版でも確実に接着でき、しかも容易に剥すことのできる
両面接着テ−プを提供するものである。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、紙版に比べ腰が強く、しかも、塑性変形の起こ
りやすいＰＳ版や、腰が強く剥離しやすい樹脂版等の刷
版でも確実に接着でき、しかも容易に剥すことのできる
両面接着テ−プを提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における両面接着テープは、両面接着テープ
の台紙の一面に、面一に接着力の異なる複数の接着面を
形成し、該台紙の他面に、接着力の等しい接着面を形成
し、前記台紙の少なくとも片面に剥離紙を貼り付けたこ
とにある。
に、本発明における両面接着テープは、両面接着テープ
の台紙の一面に、面一に接着力の異なる複数の接着面を
形成し、該台紙の他面に、接着力の等しい接着面を形成
し、前記台紙の少なくとも片面に剥離紙を貼り付けたこ
とにある。
【００１１】
【作用】例えば、版胴に両面接着テープを貼り付ける場
合、両面接着テープの片面、即ち、接着力が異なる接着
面の剥離紙を剥して、接着面の端部を版胴の咬え側万力
台側に貼り付ける。しかる後、版胴を回転させながら版
胴に巻付けるように両面接着テープを貼り付ける。そし
て、もう一面の剥離紙を剥し、刷版を位置決め装置に係
合させて前記両面接着テープの接着面に貼り付ける。
合、両面接着テープの片面、即ち、接着力が異なる接着
面の剥離紙を剥して、接着面の端部を版胴の咬え側万力
台側に貼り付ける。しかる後、版胴を回転させながら版
胴に巻付けるように両面接着テープを貼り付ける。そし
て、もう一面の剥離紙を剥し、刷版を位置決め装置に係
合させて前記両面接着テープの接着面に貼り付ける。
【００１２】一方、刷版を両面接着テープから剥す場合
は、刷版の版尻側を持って、該刷版の尻側を両面接着テ
ープから遠ざかる方向に引張って剥す。その際、刷版を
接着した両面接着テープの一面に、接着力の異なる接着
面を形成しているので、刷版の接着面に対して接着力が
不均一に作用する。
は、刷版の版尻側を持って、該刷版の尻側を両面接着テ
ープから遠ざかる方向に引張って剥す。その際、刷版を
接着した両面接着テープの一面に、接着力の異なる接着
面を形成しているので、刷版の接着面に対して接着力が
不均一に作用する。
【００１３】従って、版胴側の接着面に比べて接着面全
体としての接着力が弱いため、刷版を剥す時、接着テ−
プは版胴側に付着したままで刷版と共に剥れることはな
い。しかも、刷版を接着した接着面は部分的に接着力が
異なる（強い所と弱い所がある）ため、ＰＳ版等のよう
に腰が強く、塑性変形を起こしやすい版でも容易に剥す
ことができる。一方、刷版に対する接着力の耐久性につ
いては、接着力が強い接着面が部分的に形成されている
ので、その接着剤により耐久性を持続させることができ
る。
体としての接着力が弱いため、刷版を剥す時、接着テ−
プは版胴側に付着したままで刷版と共に剥れることはな
い。しかも、刷版を接着した接着面は部分的に接着力が
異なる（強い所と弱い所がある）ため、ＰＳ版等のよう
に腰が強く、塑性変形を起こしやすい版でも容易に剥す
ことができる。一方、刷版に対する接着力の耐久性につ
いては、接着力が強い接着面が部分的に形成されている
ので、その接着剤により耐久性を持続させることができ
る。
【００１４】
【実施例】本発明の第１発明について、図１〜図４に示
す実施例に基づいて説明する。図中１は、両面接着テ−
プである。２は両面接着テ−プ１の台紙で、従来使用さ
れている両面接着テ−プの台紙と同程度のものであれば
どのようなものでも良い。厚みについては、後述する両
面接着テ−プの接着剤３，４や使用される用途によって
決定される。
す実施例に基づいて説明する。図中１は、両面接着テ−
プである。２は両面接着テ−プ１の台紙で、従来使用さ
れている両面接着テ−プの台紙と同程度のものであれば
どのようなものでも良い。厚みについては、後述する両
面接着テ−プの接着剤３，４や使用される用途によって
決定される。
【００１５】３は台紙２の一面に塗布された接着剤で、
該接着剤３は通常の接着テ−プに使用される材質のもの
で、柔軟性に優れ粘着力が持続するものであれば良い。
そして、台紙２のその表面には、一種の接着剤３が全面
均一に塗布されて接着面を形成するのではなく図１に示
す如く、接着剤３ａから成る接着面と該接着剤３ａと異
なる接着力（強いか又は弱い）の接着剤３ｂから成る接
着面とが帯状に、しかも交互に形成されている。この帯
状の方向は、台紙２の長手方向に沿って形成しても良い
し、台紙２の巾方向に沿って形成しても良い。
該接着剤３は通常の接着テ−プに使用される材質のもの
で、柔軟性に優れ粘着力が持続するものであれば良い。
そして、台紙２のその表面には、一種の接着剤３が全面
均一に塗布されて接着面を形成するのではなく図１に示
す如く、接着剤３ａから成る接着面と該接着剤３ａと異
なる接着力（強いか又は弱い）の接着剤３ｂから成る接
着面とが帯状に、しかも交互に形成されている。この帯
状の方向は、台紙２の長手方向に沿って形成しても良い
し、台紙２の巾方向に沿って形成しても良い。
【００１６】４は台紙２の他面に塗布された接着剤で、
該接着剤４は従来の両面接着テープと同様に一種の接着
剤を全面に均一に塗布しても良いし、前記一面の接着面
と同様に異なる接着力の複数種の接着剤を塗布しても良
い。そして、台紙２の一面と他面の接着剤３，４の接着
面の接着力は、全体（単位面積当り）として差をつけて
いる。片面のみに複数種の接着剤を塗布する場合、その
片面より他面の接着力が強くなるような接着面を形成す
る。
該接着剤４は従来の両面接着テープと同様に一種の接着
剤を全面に均一に塗布しても良いし、前記一面の接着面
と同様に異なる接着力の複数種の接着剤を塗布しても良
い。そして、台紙２の一面と他面の接着剤３，４の接着
面の接着力は、全体（単位面積当り）として差をつけて
いる。片面のみに複数種の接着剤を塗布する場合、その
片面より他面の接着力が強くなるような接着面を形成す
る。
【００１７】５は剥離紙で、接着剤３，４の少なくとも
一方の接着面に全体に貼り付けられている。即ち、両面
接着テ−プを一枚物として取扱う場合には、接着剤３，
４の両面に剥離紙５を貼り付け、積重ねても剥れるよう
にしておく必要があるが、ロ−ル状に巻き取って取扱う
場合には接着剤３，４のいずれか一方に貼り付けておけ
ば良い。
一方の接着面に全体に貼り付けられている。即ち、両面
接着テ−プを一枚物として取扱う場合には、接着剤３，
４の両面に剥離紙５を貼り付け、積重ねても剥れるよう
にしておく必要があるが、ロ−ル状に巻き取って取扱う
場合には接着剤３，４のいずれか一方に貼り付けておけ
ば良い。
【００１８】前記図１に示した実施例では、接着剤３ａ
と接着剤３ｂとの接着面の境界線を直線状にしたが、図
３に示す如く境界線を波形又は、それ以外の非直線状の
境界線であっても良い。また、図４に示す如く、台紙２
の表面に接着力の弱い接着剤３ｂから成る接着面を部分
的に点在させて形成し、その残った部分に接着剤３ａか
らなる接着面を形成してもよい。上記実施例での接着剤
３ａ，３ｂから成る接着面の帯状数、及び接着剤３ｂか
ら成る接着面の台紙２の表面に点在させる数，大きさ
は、用途によって適宜変更は可能である。
と接着剤３ｂとの接着面の境界線を直線状にしたが、図
３に示す如く境界線を波形又は、それ以外の非直線状の
境界線であっても良い。また、図４に示す如く、台紙２
の表面に接着力の弱い接着剤３ｂから成る接着面を部分
的に点在させて形成し、その残った部分に接着剤３ａか
らなる接着面を形成してもよい。上記実施例での接着剤
３ａ，３ｂから成る接着面の帯状数、及び接着剤３ｂか
ら成る接着面の台紙２の表面に点在させる数，大きさ
は、用途によって適宜変更は可能である。
【００１９】次に、本発明の他の実施例を図５〜図８に
基づいて説明する。この実施例において、前記した実施
例のものと同様な部分には同一符号を引用し、異なる部
分についてのみ説明する。
基づいて説明する。この実施例において、前記した実施
例のものと同様な部分には同一符号を引用し、異なる部
分についてのみ説明する。
【００２０】台紙２の一面には、接着力が同一ではある
が接着剤層の厚みが厚い接着剤３ｃから成る接着面と厚
みが薄い接着剤３ｄから成る接着面とが、夫々図５及び
図６に示す如く帯状に、しかも、交互に形成されてい
る。
が接着剤層の厚みが厚い接着剤３ｃから成る接着面と厚
みが薄い接着剤３ｄから成る接着面とが、夫々図５及び
図６に示す如く帯状に、しかも、交互に形成されてい
る。
【００２１】また、図７に示す如く接着剤３ｃと接着剤
３ｄとの接着面の境界線は前記実施例と同様に波形又
は、それ以外の非直線状の境界線であってもよい。更
に、図８に示す如く、台紙２の表面に部分的に厚みの薄
い接着剤３ｄから成る接着面を部分的に点在させて形成
し、その残った部分に接着剤３ｃから成る接着面を形成
してもよい。
３ｄとの接着面の境界線は前記実施例と同様に波形又
は、それ以外の非直線状の境界線であってもよい。更
に、図８に示す如く、台紙２の表面に部分的に厚みの薄
い接着剤３ｄから成る接着面を部分的に点在させて形成
し、その残った部分に接着剤３ｃから成る接着面を形成
してもよい。
【００２２】この実施例では接着剤３ｃと接着剤３ｄと
の接着面の高低差ｔは、夫々の接着面の表面積の差及び
夫々の接着面の配置により決定される。従って、この実
施例では、接着剤３ｃ，３ｄの層の厚みを変えることに
より、接着剤３ｃ，３ｄの接着面と貼り付けられる部材
との密着度を異ならせて接着力に差をもたせている。
の接着面の高低差ｔは、夫々の接着面の表面積の差及び
夫々の接着面の配置により決定される。従って、この実
施例では、接着剤３ｃ，３ｄの層の厚みを変えることに
より、接着剤３ｃ，３ｄの接着面と貼り付けられる部材
との密着度を異ならせて接着力に差をもたせている。
【００２３】次に、本実施例の両面接着テ−プをオフセ
ット印刷機の版胴に装着し、その上に刷版を装着する使
用例について図９及び図１０に基づいて説明する。
ット印刷機の版胴に装着し、その上に刷版を装着する使
用例について図９及び図１０に基づいて説明する。
【００２４】まず、本発明の両面接着テ−プをオフセッ
ト印刷機の版胴に刷版を装着するために使用した場合、
両面接着テ−プ１は、台紙２の長さ（版胴の円周方向
側）を印刷機の版胴に装着される刷版の絵柄より長く形
成し、巾を刷板と略同等に形成する。そして、接着剤３
側の接着面に貼り付けられている剥離紙５は、台紙２と
同一の大きさとした一枚物の剥離紙５ａで、接着剤４側
の接着面に貼り付けられている剥離紙５は台紙２に対し
て２分割に形成されている。２分割に形成された剥離紙
５は、図９に示す如く版胴の軸方向ａに対応する側と平
行で、かつ、その端部から少し離れた所にナイフ等によ
って背割６が入れられ、狭い剥離紙５ｂと広い剥離紙５
ｃとで形成されている。
ト印刷機の版胴に刷版を装着するために使用した場合、
両面接着テ−プ１は、台紙２の長さ（版胴の円周方向
側）を印刷機の版胴に装着される刷版の絵柄より長く形
成し、巾を刷板と略同等に形成する。そして、接着剤３
側の接着面に貼り付けられている剥離紙５は、台紙２と
同一の大きさとした一枚物の剥離紙５ａで、接着剤４側
の接着面に貼り付けられている剥離紙５は台紙２に対し
て２分割に形成されている。２分割に形成された剥離紙
５は、図９に示す如く版胴の軸方向ａに対応する側と平
行で、かつ、その端部から少し離れた所にナイフ等によ
って背割６が入れられ、狭い剥離紙５ｂと広い剥離紙５
ｃとで形成されている。
【００２５】前記した両面接着テ−プ１の剥離紙５ｂを
剥し、該両面接着テ−プ１の接着剤４側の接着面端部を
版胴７の咬え側版万力装置８側に貼り付ける。両面接着
テ−プ１の端部が版胴７に貼り付けられると、もう一つ
の剥離紙５ｃを剥し、版胴７を回転させて両面接着テ−
プ１の接着剤４側の接着面を版胴７に貼り付ける。そし
て、両面接着テ−プ１の接着剤３側の剥離紙５ａを版胴
７の回転に合わせながら剥す。
剥し、該両面接着テ−プ１の接着剤４側の接着面端部を
版胴７の咬え側版万力装置８側に貼り付ける。両面接着
テ−プ１の端部が版胴７に貼り付けられると、もう一つ
の剥離紙５ｃを剥し、版胴７を回転させて両面接着テ−
プ１の接着剤４側の接着面を版胴７に貼り付ける。そし
て、両面接着テ−プ１の接着剤３側の剥離紙５ａを版胴
７の回転に合わせながら剥す。
【００２６】次に、刷版９を該刷版９の基準孔が穿設さ
れている側の端部を、クランププレ−ト１０の上面と押
えプレ−ト１１の先端下面との間から矢印ｂ方向に差し
込み、刷版９の基準孔を基準ピン１２に係合させる。そ
の後、刷版９を手前側に引張りながら接着剤３側の接着
面に貼り付ける。刷版９の版尻は、版尻側のクランププ
レ−ト１３の上面に設けられている版尻押えプレ−ト１
４によってクランププレ−ト１３側に押え付けられてい
る。このようにして、刷版９は両面接着テ−プ１を介し
て版胴７に装着される。
れている側の端部を、クランププレ−ト１０の上面と押
えプレ−ト１１の先端下面との間から矢印ｂ方向に差し
込み、刷版９の基準孔を基準ピン１２に係合させる。そ
の後、刷版９を手前側に引張りながら接着剤３側の接着
面に貼り付ける。刷版９の版尻は、版尻側のクランププ
レ−ト１３の上面に設けられている版尻押えプレ−ト１
４によってクランププレ−ト１３側に押え付けられてい
る。このようにして、刷版９は両面接着テ−プ１を介し
て版胴７に装着される。
【００２７】一方、刷版９を版胴７の両面接着テ−プ１
から剥す場合、先ず、版尻押えプレ−ト１４から刷版９
の尻側を外し、版胴７を回転させながら刷版９の尻側を
版胴７から遠ざかる方向に引張って刷版９を接着剤３側
の接着面から剥す。
から剥す場合、先ず、版尻押えプレ−ト１４から刷版９
の尻側を外し、版胴７を回転させながら刷版９の尻側を
版胴７から遠ざかる方向に引張って刷版９を接着剤３側
の接着面から剥す。
【００２８】前記実施例では、本発明の両面接着用テ−
プをオフセット印刷機の版胴に刷版を装着する際に使用
する例を示したが、これに限定されることはなく、本発
明の両面接着用テ−プは前記した刷版以外の部材にも使
用できることは言うまでもない。
プをオフセット印刷機の版胴に刷版を装着する際に使用
する例を示したが、これに限定されることはなく、本発
明の両面接着用テ−プは前記した刷版以外の部材にも使
用できることは言うまでもない。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明の両面接着テ
−プは、台紙の一面に接着力が異なる複数の接着面又は
接着面の層の厚さの異なる複数の接着面を形成している
ので、被接着剤に対して接着力が不均一に作用する。こ
のことは、強い接着剤を均一に塗布した接着剤の接着面
に比べて接着面の接着力に強・弱ができるため、例えば
印刷機のＰＳ版等の様な腰が強く、塑性変形を起こしや
すい部材でも容易に剥すことができる。また、接着力の
耐久性については、接着力が強い接着剤の接着面が有効
に作用して接着面の耐久性を持続させることができる。
−プは、台紙の一面に接着力が異なる複数の接着面又は
接着面の層の厚さの異なる複数の接着面を形成している
ので、被接着剤に対して接着力が不均一に作用する。こ
のことは、強い接着剤を均一に塗布した接着剤の接着面
に比べて接着面の接着力に強・弱ができるため、例えば
印刷機のＰＳ版等の様な腰が強く、塑性変形を起こしや
すい部材でも容易に剥すことができる。また、接着力の
耐久性については、接着力が強い接着剤の接着面が有効
に作用して接着面の耐久性を持続させることができる。
【図１】本願発明の両面接着テ−プの平面図である。
【図２】図１のII線に沿って切断された両面接着テ−プ
の断面図である。
の断面図である。
【図３】本願発明の両面接着テ−プの変形例を示した図
である。
である。
【図４】本願発明の両面接着テ−プの変形例を示した図
である。
である。
【図５】本願発明の他の実施例の両面接着テ−プの平面
図である。
図である。
【図６】図５のVI線に沿って切断された両面接着テ−プ
の断面図である。
の断面図である。
【図７】本願発明の他の実施例の両面接着テ−プの変形
例を示した図である。
例を示した図である。
【図８】本願発明の他の実施例の両面接着テ−プの変形
例を示した図である。
例を示した図である。
【図９】両面接着テ−プの剥離紙の平面図である。
【図10】印刷機の版胴に、両面接着用テ−プを介して刷
版を装着した図である。
版を装着した図である。
１ 両面接着用テ−プ ２ 台紙 ３ 接着剤 ４ 接着剤 ５ 剥離紙
Claims (4)
- 【請求項１】 両面接着テープの台紙の一面に、面一に
接着力の異なる複数の接着面を形成し、該台紙の他面
に、接着力の等しい接着面を形成し、前記台紙の少なく
とも片面に剥離紙を貼り付けたことを特徴とする両面接
着テープ。 - 【請求項２】 前記台紙の一面に形成した接着力の異な
る複数の接着面は、帯状に、交互に形成されていること
を特徴とする請求項１記載の両面接着テープ。 - 【請求項３】 前記帯状に形成された接着力の異なる複
数の接着面の境界線は、非直線状であることを特徴とす
る請求項２記載の両面接着テープ。 - 【請求項４】 前記台紙の一面に形成された接着面に形
成した接着力の異なる複数の接着面は、部分的に点在し
て設けられていることを特徴とする請求項１記載の両面
接着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5146971A JP2983411B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 両面接着テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5146971A JP2983411B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 両面接着テ−プ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06330004A JPH06330004A (ja) | 1994-11-29 |
| JP2983411B2 true JP2983411B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=15419718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5146971A Expired - Fee Related JP2983411B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 両面接着テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2983411B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005016541A1 (de) * | 2005-04-08 | 2006-10-12 | Henkel Kgaa | Klebeband und Verfahren zu seiner Herstellung |
| JP2007111184A (ja) * | 2005-10-19 | 2007-05-10 | Fuji Latex Kk | 耐震支持パネル |
| JP2007135816A (ja) * | 2005-11-17 | 2007-06-07 | Fuji Latex Kk | 耐震支持パネル |
| BE1017361A3 (nl) * | 2006-11-06 | 2008-07-01 | Unibind Ltd | Blad voor het samenstellen van een fotoalbum en een fotoalbum voorzien van zulk blad. |
-
1993
- 1993-05-25 JP JP5146971A patent/JP2983411B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06330004A (ja) | 1994-11-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |