JP2981372B2 - 回転トランス - Google Patents
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- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/52—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with simultaneous movement of head and record carrier, e.g. rotation of head
- G11B5/53—Disposition or mounting of heads on rotating support
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- G—PHYSICS
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B5/53—Disposition or mounting of heads on rotating support
- G11B5/531—Disposition of more than one recording or reproducing head on support rotating cyclically around an axis
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/18—Rotary transformers
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＶＴＲなどのような回
転磁気ヘッドを有する磁気記録再生装置に用いられ、回
転磁気ヘッド部と固定部との信号伝達を行ない、高い周
波数にわたりクロストークが極めて小さい回転トランス
に関するものである。
転磁気ヘッドを有する磁気記録再生装置に用いられ、回
転磁気ヘッド部と固定部との信号伝達を行ない、高い周
波数にわたりクロストークが極めて小さい回転トランス
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、回転磁気ヘッド方式磁気記録再生
装置は、高性能、高品位化が進められており、構成部品
のひとつである回転磁気ヘッド部と固定部との信号伝達
を行なう回転トランスにおいても多チャンネル化が進め
られ、回転トランスのチャンネル間での記録再生信号の
クロストークが、非常に高い周波数にわたり極めて少な
いものが必要とされている。
装置は、高性能、高品位化が進められており、構成部品
のひとつである回転磁気ヘッド部と固定部との信号伝達
を行なう回転トランスにおいても多チャンネル化が進め
られ、回転トランスのチャンネル間での記録再生信号の
クロストークが、非常に高い周波数にわたり極めて少な
いものが必要とされている。
【０００３】以下に、図面を参照しながら従来の回転ト
ランスの一例について説明する。
ランスの一例について説明する。
【０００４】図１２に従来の円筒型周対向回転トランス
の断面図、図１３に従来の平板型面対向回転トランスの
断面図を示す。図１２、図１３において、１ａが回転側
磁性体、１ｂが固定側磁性体であり、図示しない回転ド
ラムには回転側磁性体１ａが固定され、また図示しない
固定ドラムには固定側磁性体１ｂが固定されている。回
転側磁性体１ａと固定側磁性体１ｂの中心に形成された
貫通孔７は、ヘッドドラムの回転ドラム用回転軸を貫通
させるためのものである。回転側磁性体１ａと固定側磁
性体１ｂの対向面側には、コイル溝２ａと２ｂが形成さ
れており、回転側コイル溝２ａには回転側コイル３ａ、
４ａが配設され、同様に、固定側コイル溝２ｂには固定
側コイル３ｂ、４ｂが配設されている。前記各コイル３
ａ、３ｂ、４ａ、４ｂの巻始めおよび巻終わり３Ａ、３
Ｂ、４Ａ、４Ｂは、前記回転側磁性体１ａおよび固定側
磁性体１ｂに配設された前記コイル溝に直交して設けら
れた配線溝８ａ、８ｂを通り、それぞれ同じ方向に向か
って磁性体外部へ引き出される。
の断面図、図１３に従来の平板型面対向回転トランスの
断面図を示す。図１２、図１３において、１ａが回転側
磁性体、１ｂが固定側磁性体であり、図示しない回転ド
ラムには回転側磁性体１ａが固定され、また図示しない
固定ドラムには固定側磁性体１ｂが固定されている。回
転側磁性体１ａと固定側磁性体１ｂの中心に形成された
貫通孔７は、ヘッドドラムの回転ドラム用回転軸を貫通
させるためのものである。回転側磁性体１ａと固定側磁
性体１ｂの対向面側には、コイル溝２ａと２ｂが形成さ
れており、回転側コイル溝２ａには回転側コイル３ａ、
４ａが配設され、同様に、固定側コイル溝２ｂには固定
側コイル３ｂ、４ｂが配設されている。前記各コイル３
ａ、３ｂ、４ａ、４ｂの巻始めおよび巻終わり３Ａ、３
Ｂ、４Ａ、４Ｂは、前記回転側磁性体１ａおよび固定側
磁性体１ｂに配設された前記コイル溝に直交して設けら
れた配線溝８ａ、８ｂを通り、それぞれ同じ方向に向か
って磁性体外部へ引き出される。
【０００５】図１２、図１３において、回転側磁性体１
ａと固定側磁性体１ｂは数１０μmの微小間隔を保ち対
向しており、記録あるいは再生時には、コイル３ａと３
ｂ間およびコイル４ａと４ｂ間はともに記録あるいは再
生信号を伝送している。
ａと固定側磁性体１ｂは数１０μmの微小間隔を保ち対
向しており、記録あるいは再生時には、コイル３ａと３
ｂ間およびコイル４ａと４ｂ間はともに記録あるいは再
生信号を伝送している。
【０００６】回転側コイル３ａに信号電流が流れた場
合、点線のような磁路５ａ、５ｂを形成し、相互誘電作
用により固定側コイル３ｂに電流が誘起されて信号が伝
送される。コイル３ｂからコイル３ａへ、コイル４ａか
らコイル４ｂへ、コイル４ｂからコイル４ａへ信号が伝
送される場合についても同様である。また、回転側コイ
ル３ａ、４ａの間および固定側コイル３ｂ、４ｂの間の
コイル溝には、環状の短絡された導電性材料、いわゆ
る、ショートリング６ａ、６ｂが形成されている。この
ショートリング６ａ、６ｂは、たとえば、回転側コイル
３ａに電流が流れた場合、ショートリング６ａ、６ｂに
は渦電流が発生し、磁路５ｂの磁束を減少させ、他のコ
イルへ信号伝送される電流、いわゆる、クロストークを
低減する効果があり、広く一般的に用いられている。
合、点線のような磁路５ａ、５ｂを形成し、相互誘電作
用により固定側コイル３ｂに電流が誘起されて信号が伝
送される。コイル３ｂからコイル３ａへ、コイル４ａか
らコイル４ｂへ、コイル４ｂからコイル４ａへ信号が伝
送される場合についても同様である。また、回転側コイ
ル３ａ、４ａの間および固定側コイル３ｂ、４ｂの間の
コイル溝には、環状の短絡された導電性材料、いわゆ
る、ショートリング６ａ、６ｂが形成されている。この
ショートリング６ａ、６ｂは、たとえば、回転側コイル
３ａに電流が流れた場合、ショートリング６ａ、６ｂに
は渦電流が発生し、磁路５ｂの磁束を減少させ、他のコ
イルへ信号伝送される電流、いわゆる、クロストークを
低減する効果があり、広く一般的に用いられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】近年では、回転磁気ヘ
ッド方式磁気記録再生装置は、高性能、高品位化が進め
られるにつれ、伝送する記録再生信号の最高周波数が非
常に高い性能をもつ回転トランスが要求されるようにな
り、電界的結合によるクロストークの影響を無視するこ
とができなくなってきている。
ッド方式磁気記録再生装置は、高性能、高品位化が進め
られるにつれ、伝送する記録再生信号の最高周波数が非
常に高い性能をもつ回転トランスが要求されるようにな
り、電界的結合によるクロストークの影響を無視するこ
とができなくなってきている。
【０００８】しかしながら、前記従来の回転トランスの
構成では、たとえば、回転側コイル３ａに電流が流れた
場合、ショートリング６ａ、６ｂの渦電流効果によりコ
イル４ａおよびコイル４ｂに磁界的結合による電流、す
なわち、クロストークを低減することができても、電界
的結合によるクロストークを低減することができなかっ
た。
構成では、たとえば、回転側コイル３ａに電流が流れた
場合、ショートリング６ａ、６ｂの渦電流効果によりコ
イル４ａおよびコイル４ｂに磁界的結合による電流、す
なわち、クロストークを低減することができても、電界
的結合によるクロストークを低減することができなかっ
た。
【０００９】特に、電界的結合によるクロストークにお
いては、回転トランスでのコイルの分布容量による高周
波損失の影響が大きく、記録あるいは再生時に回転トラ
ンスの信号伝送しているコイルの巻始めおよび巻終わり
の引き出し線が同時に信号伝送している他のコイルを接
近して横切ることにより、あるいは、信号伝送している
コイルの巻始めおよび巻終わりの引き出し線が同時に信
号伝送している他のコイルの巻始めおよび巻終わりの引
き出し線と接近することにより、有害なクロストークが
発生するという問題が生じていた。また、上記の配線の
影響により発生するクロストークを低減する手段とし
て、特開平２−２１４１０９に示された回転側磁性体お
よび固定側磁性体に配設されたコイル溝中に貫通した小
孔を設け、コイルの両端をその貫通孔を通して磁性体の
対向面の反対側の面に引き出すという手段があるが、円
筒型周対向回転トランスにおいては、コイルを磁性体内
部のコイル溝に巻回する際、作業性が悪く、組み立てが
難しいという問題点があった。また、電界的結合による
クロストークを低減する手段として、回転側および固定
側基材を介して、回転側および固定側磁性体を電気的に
接地する特開平５−６７５２９があるが、従来の回転ト
ランスにおいては、接地するだけでは電界的結合による
クロストークを低減する効果は十分に得られなかった。
いては、回転トランスでのコイルの分布容量による高周
波損失の影響が大きく、記録あるいは再生時に回転トラ
ンスの信号伝送しているコイルの巻始めおよび巻終わり
の引き出し線が同時に信号伝送している他のコイルを接
近して横切ることにより、あるいは、信号伝送している
コイルの巻始めおよび巻終わりの引き出し線が同時に信
号伝送している他のコイルの巻始めおよび巻終わりの引
き出し線と接近することにより、有害なクロストークが
発生するという問題が生じていた。また、上記の配線の
影響により発生するクロストークを低減する手段とし
て、特開平２−２１４１０９に示された回転側磁性体お
よび固定側磁性体に配設されたコイル溝中に貫通した小
孔を設け、コイルの両端をその貫通孔を通して磁性体の
対向面の反対側の面に引き出すという手段があるが、円
筒型周対向回転トランスにおいては、コイルを磁性体内
部のコイル溝に巻回する際、作業性が悪く、組み立てが
難しいという問題点があった。また、電界的結合による
クロストークを低減する手段として、回転側および固定
側基材を介して、回転側および固定側磁性体を電気的に
接地する特開平５−６７５２９があるが、従来の回転ト
ランスにおいては、接地するだけでは電界的結合による
クロストークを低減する効果は十分に得られなかった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１記載の回転トランスは、ある空隙をもって
対向する固定側磁性体および回転側磁性体と、前記固定
側および回転側磁性体の対向面上にそれぞれ対向して配
設された２対以上のコイル溝の内部に巻回されたコイル
とより構成され、対向する前記コイル間で交流信号を伝
送する回転トランスであって、記録あるいは再生時に同
時に信号伝送しているコイルの引き出し線を、同時に信
号伝送している他のコイルを横切らないようにそれぞれ
異なる方向へ配線溝を通って前記固定側および回転側磁
性体の外部へ引き出し、前記固定側あるいは回転側磁性
体の少なくとも一方の磁性体の対向面の反対側の面に所
定の間隔を保ち電気的に接地された導電性材料を配置し
たことを特徴とするものである。
に、請求項１記載の回転トランスは、ある空隙をもって
対向する固定側磁性体および回転側磁性体と、前記固定
側および回転側磁性体の対向面上にそれぞれ対向して配
設された２対以上のコイル溝の内部に巻回されたコイル
とより構成され、対向する前記コイル間で交流信号を伝
送する回転トランスであって、記録あるいは再生時に同
時に信号伝送しているコイルの引き出し線を、同時に信
号伝送している他のコイルを横切らないようにそれぞれ
異なる方向へ配線溝を通って前記固定側および回転側磁
性体の外部へ引き出し、前記固定側あるいは回転側磁性
体の少なくとも一方の磁性体の対向面の反対側の面に所
定の間隔を保ち電気的に接地された導電性材料を配置し
たことを特徴とするものである。
【００１１】さらに、請求項２記載の回転トランスは、
前記所定の間隔が２００μｍ以下であることを特徴とす
るものである。
前記所定の間隔が２００μｍ以下であることを特徴とす
るものである。
【００１２】また、請求項３記載の回転トランスは、あ
る空隙をもって周対向する固定側磁性体および回転側磁
性体と、前記固定側および回転側磁性体の対向面上にそ
れぞれ対向して配設された２対以上のコイル溝の内部に
巻回されたコイルとより構成され、対向する前記コイル
間で交流信号を伝送する円筒型周対向の回転トランスで
あって、前記固定側および回転側磁性体の各コイルの一
方の引き出し線を前記固定側および回転側磁性体の対向
面の裏側の面を通して他方の引き出し線と同じ方向へ、
且つそれぞれの磁性体に対して異なる方向へ、配線溝を
通って、前記固定側および回転側磁性体の外部へ引き出
したことを特徴とするものである。
る空隙をもって周対向する固定側磁性体および回転側磁
性体と、前記固定側および回転側磁性体の対向面上にそ
れぞれ対向して配設された２対以上のコイル溝の内部に
巻回されたコイルとより構成され、対向する前記コイル
間で交流信号を伝送する円筒型周対向の回転トランスで
あって、前記固定側および回転側磁性体の各コイルの一
方の引き出し線を前記固定側および回転側磁性体の対向
面の裏側の面を通して他方の引き出し線と同じ方向へ、
且つそれぞれの磁性体に対して異なる方向へ、配線溝を
通って、前記固定側および回転側磁性体の外部へ引き出
したことを特徴とするものである。
【００１３】
【作用】請求項１記載の発明では、記録あるいは再生時
に回転トランスの信号伝送しているコイルの巻始めおよ
び巻終わりの引き出し線が同時に信号伝送している他の
コイルを接近して横切る、あるいは、同時に信号伝送し
ている他のコイルの引き出し線と接近することにより発
生するクロストークを低減することができるとともに、
そのコイルの引き出し線を配線溝を通って、回転側およ
び固定側磁性体の外部へ引き出すことができるため作業
性、組み立て性が良くなる。また、固定側あるいは回転
側磁性体の少なくとも一方の磁性体の対向面の反対側の
面に導電性材料を配置し、その導電性材料を電気的に接
地することにより磁性体周囲の電位を安定にし、非常に
高い周波数においても、良好なクロストーク性能を実現
できる。
に回転トランスの信号伝送しているコイルの巻始めおよ
び巻終わりの引き出し線が同時に信号伝送している他の
コイルを接近して横切る、あるいは、同時に信号伝送し
ている他のコイルの引き出し線と接近することにより発
生するクロストークを低減することができるとともに、
そのコイルの引き出し線を配線溝を通って、回転側およ
び固定側磁性体の外部へ引き出すことができるため作業
性、組み立て性が良くなる。また、固定側あるいは回転
側磁性体の少なくとも一方の磁性体の対向面の反対側の
面に導電性材料を配置し、その導電性材料を電気的に接
地することにより磁性体周囲の電位を安定にし、非常に
高い周波数においても、良好なクロストーク性能を実現
できる。
【００１４】
【００１５】さらに、請求項２記載の発明では、その導
電性材料の配置間隔が２００μｍ以下ならば部分的にそ
の間隔が異なっていても安定的にクロストークの値を小
さく保て、作業性および組み立て性を更に良くできる。
電性材料の配置間隔が２００μｍ以下ならば部分的にそ
の間隔が異なっていても安定的にクロストークの値を小
さく保て、作業性および組み立て性を更に良くできる。
【００１６】また、請求項３記載の発明では、前記回転
トランスが円筒型周対向回転トランスの場合、固定側お
よび回転側磁性体の各コイルの一方の引き出し線を固定
側および回転側磁性体の対向面の裏側の面を通すこと
で、クロストークを増加させることなくそれぞれの磁性
体に関して同じ方向にコイル引き出し線を取り出すこと
が可能となり、また、そのコイルの引き出し線を配線溝
を通って、回転側および固定側磁性体の外部へ引き出す
ことができるため作業性、組み立て性が良くなる。
トランスが円筒型周対向回転トランスの場合、固定側お
よび回転側磁性体の各コイルの一方の引き出し線を固定
側および回転側磁性体の対向面の裏側の面を通すこと
で、クロストークを増加させることなくそれぞれの磁性
体に関して同じ方向にコイル引き出し線を取り出すこと
が可能となり、また、そのコイルの引き出し線を配線溝
を通って、回転側および固定側磁性体の外部へ引き出す
ことができるため作業性、組み立て性が良くなる。
【００１７】
【実施例】以下に、本発明の実施例について図面を用い
ながら説明する。
ながら説明する。
【００１８】図１は本発明の円筒型周対向回転トランス
の断面図、図２は本発明の平板型面対向回転トランスの
断面図を示す。図１、図２において、１１ａが回転側磁
性体、１１ｂが固定側磁性体であり、図示しない回転ド
ラムには回転側磁性体１１ａが固定され、また図示しな
い固定ドラムには固定側磁性体１１ｂが固定されてい
る。回転側磁性体１１ａと固定側磁性体１１ｂの中心に
形成された貫通孔１７は、ヘッドドラムの回転ドラム用
回転軸を貫通させるためのものである。この時、図３及
び図４は図１の円筒型周対向回転トランスの断面Ｙ−
Ｙ′側から見た回転側磁性体１１ａの側面図と固定側磁
性体１１ｂの側面図、図５は図２の平板型面対向回転ト
ランスの断面Ｘ−Ｘ′側から見た回転側磁性体１１ａの
表面図とすると、図において回転側磁性体１１ａと固定
側磁性体１１ｂの対向面側には、コイル溝１２ａと１２
ｂが形成されており、回転側コイル溝１２ａには回転側
コイル１３ａ、１４ａが配設され、同様に、固定側コイ
ル溝１２ｂには固定側コイル１３ｂ、１４ｂが配設され
ている。図１及び図２において、回転側磁性体１１ａと
固定側磁性体１１ｂは数１０μmの微小間隔を保ち対向
しており、記録あるいは再生時には、コイル１３ａと１
３ｂ間およびコイル１４ａと１４ｂ間はともに記録ある
いは再生信号を伝送している。
の断面図、図２は本発明の平板型面対向回転トランスの
断面図を示す。図１、図２において、１１ａが回転側磁
性体、１１ｂが固定側磁性体であり、図示しない回転ド
ラムには回転側磁性体１１ａが固定され、また図示しな
い固定ドラムには固定側磁性体１１ｂが固定されてい
る。回転側磁性体１１ａと固定側磁性体１１ｂの中心に
形成された貫通孔１７は、ヘッドドラムの回転ドラム用
回転軸を貫通させるためのものである。この時、図３及
び図４は図１の円筒型周対向回転トランスの断面Ｙ−
Ｙ′側から見た回転側磁性体１１ａの側面図と固定側磁
性体１１ｂの側面図、図５は図２の平板型面対向回転ト
ランスの断面Ｘ−Ｘ′側から見た回転側磁性体１１ａの
表面図とすると、図において回転側磁性体１１ａと固定
側磁性体１１ｂの対向面側には、コイル溝１２ａと１２
ｂが形成されており、回転側コイル溝１２ａには回転側
コイル１３ａ、１４ａが配設され、同様に、固定側コイ
ル溝１２ｂには固定側コイル１３ｂ、１４ｂが配設され
ている。図１及び図２において、回転側磁性体１１ａと
固定側磁性体１１ｂは数１０μmの微小間隔を保ち対向
しており、記録あるいは再生時には、コイル１３ａと１
３ｂ間およびコイル１４ａと１４ｂ間はともに記録ある
いは再生信号を伝送している。
【００１９】回転側コイル１３ａに信号電流が流れた場
合、点線のような磁路１５ａ、１５ｂを形成し、相互誘
電作用により固定側コイル１３ｂに電流が誘起されて信
号が伝送される。コイル１３ｂからコイル１３ａへ、コ
イル１４ａからコイル１４ｂへ、コイル１４ｂからコイ
ル１４ａへ信号が伝送される場合についても同様であ
る。また、回転側コイル１３ａ、１４ａの間および固定
側コイル１３ｂ、１４ｂの間のコイル溝には、環状の短
絡された導電性材料、いわゆる、ショートリング１６
ａ、１６ｂが形成されている。このショートリング１６
ａ、１６ｂは、たとえば、回転側コイル１３ａに電流が
流れた場合、ショートリング１６ａ、１６ｂには渦電流
が発生し、磁路１５ｂの磁束を減少させ、他のコイルへ
信号伝送される電流、いわゆる、クロストークを低減す
る効果が得られる。
合、点線のような磁路１５ａ、１５ｂを形成し、相互誘
電作用により固定側コイル１３ｂに電流が誘起されて信
号が伝送される。コイル１３ｂからコイル１３ａへ、コ
イル１４ａからコイル１４ｂへ、コイル１４ｂからコイ
ル１４ａへ信号が伝送される場合についても同様であ
る。また、回転側コイル１３ａ、１４ａの間および固定
側コイル１３ｂ、１４ｂの間のコイル溝には、環状の短
絡された導電性材料、いわゆる、ショートリング１６
ａ、１６ｂが形成されている。このショートリング１６
ａ、１６ｂは、たとえば、回転側コイル１３ａに電流が
流れた場合、ショートリング１６ａ、１６ｂには渦電流
が発生し、磁路１５ｂの磁束を減少させ、他のコイルへ
信号伝送される電流、いわゆる、クロストークを低減す
る効果が得られる。
【００２０】また図３及び図４において前記各コイル１
３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂの巻始めおよび巻終わり
１３Ａ、１３Ｂ、１４Ａ、１４Ｂは、前記回転側磁性体
１１ａおよび固定側磁性体１１ｂに配設された前記コイ
ル溝１２ａ、１２ｂに連なり直交して設けられた配線溝
１８ａ、１８ｂを通り、コイル１３ａおよびその引き出
し線とコイル１４ａおよびその引き出し線が接近する、
または、横切ることはなく、コイル１３ｂおよびその引
き出し線とコイル１４ｂおよびその引き出し線が接近す
る、または、横切ることなく回転側磁性体１１ａおよび
固定側磁性体１１ｂの外部へ引き出される。また上記配
線溝１８ａ、１８ｂは従来例にあるような貫通孔ではな
いためコイルを磁性体内部のコイル溝に巻回する際、作
業性が改善され組み立てが容易になる。
３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂの巻始めおよび巻終わり
１３Ａ、１３Ｂ、１４Ａ、１４Ｂは、前記回転側磁性体
１１ａおよび固定側磁性体１１ｂに配設された前記コイ
ル溝１２ａ、１２ｂに連なり直交して設けられた配線溝
１８ａ、１８ｂを通り、コイル１３ａおよびその引き出
し線とコイル１４ａおよびその引き出し線が接近する、
または、横切ることはなく、コイル１３ｂおよびその引
き出し線とコイル１４ｂおよびその引き出し線が接近す
る、または、横切ることなく回転側磁性体１１ａおよび
固定側磁性体１１ｂの外部へ引き出される。また上記配
線溝１８ａ、１８ｂは従来例にあるような貫通孔ではな
いためコイルを磁性体内部のコイル溝に巻回する際、作
業性が改善され組み立てが容易になる。
【００２１】円筒型周対向回転トランス、図１において
は、コイル１３ａの両端１３Ａおよびコイル１４ａの両
端１４Ｂは前記回転側磁性体１１ａおよび固定側磁性体
１１ｂの上面側へ、コイル１３ｂの両端１３Ｂおよびコ
イル１４ｂの両端１４Ｂは前記回転側磁性体１１ａおよ
び固定側磁性体１１ｂの下面側へ引き出され、記録ある
いは再生時に信号伝送しているコイルの巻始めおよび巻
終わりの引き出し線が同時に信号伝送している他のコイ
ルを接近して横切る、また、同時に信号伝送している他
のコイルの引き出し線と接近することがないため、コイ
ルの分布容量によるクロストークを低減することができ
る。前記回転側磁性体１１ａに収納されたコイル１３ａ
および１４ａの両端１３Ａおよび１４Ａは、回転ドラム
側に引き出す必要があるため、図１の場合、前記回転側
磁性体１１ａの下面側から引き出されたコイル１４ａの
両端１４Ａは、回転側磁性体１１ａの対向面の反対側の
面に設けられた溝を通り、回転側磁性体１１ａの上面側
へ引き出される。あるいは、回転側磁性体１１ａの対向
面の反対側の面に配設された図示しない回転ドラムに固
定された導電体に設けられた溝を通り、回転側磁性体１
１ａの上面側へ引き出すことも可能である。同様に、前
記固定側磁性体１１ｂに収納されたコイル１３ｂおよび
１４ｂの両端１３Ｂおよび１４Ｂは、固定ドラム側に引
き出す必要があるため、図１の場合、前記固定側磁性体
１１ｂの上面側から引き出されたコイル１３ｂの両端１
３Ｂは、固定側磁性体１１ｂの対向面の反対側の面に設
けられた溝を通り、固定側磁性体１１ｂの下面側へ引き
出される。あるいは、固定側磁性体１１ｂの対向面の反
対側の面に配設された図示しない固定ドラムに固定され
た導電体に設けられた溝を通り、固定側磁性体１１ｂの
下面側へ引き出すことも可能である。
は、コイル１３ａの両端１３Ａおよびコイル１４ａの両
端１４Ｂは前記回転側磁性体１１ａおよび固定側磁性体
１１ｂの上面側へ、コイル１３ｂの両端１３Ｂおよびコ
イル１４ｂの両端１４Ｂは前記回転側磁性体１１ａおよ
び固定側磁性体１１ｂの下面側へ引き出され、記録ある
いは再生時に信号伝送しているコイルの巻始めおよび巻
終わりの引き出し線が同時に信号伝送している他のコイ
ルを接近して横切る、また、同時に信号伝送している他
のコイルの引き出し線と接近することがないため、コイ
ルの分布容量によるクロストークを低減することができ
る。前記回転側磁性体１１ａに収納されたコイル１３ａ
および１４ａの両端１３Ａおよび１４Ａは、回転ドラム
側に引き出す必要があるため、図１の場合、前記回転側
磁性体１１ａの下面側から引き出されたコイル１４ａの
両端１４Ａは、回転側磁性体１１ａの対向面の反対側の
面に設けられた溝を通り、回転側磁性体１１ａの上面側
へ引き出される。あるいは、回転側磁性体１１ａの対向
面の反対側の面に配設された図示しない回転ドラムに固
定された導電体に設けられた溝を通り、回転側磁性体１
１ａの上面側へ引き出すことも可能である。同様に、前
記固定側磁性体１１ｂに収納されたコイル１３ｂおよび
１４ｂの両端１３Ｂおよび１４Ｂは、固定ドラム側に引
き出す必要があるため、図１の場合、前記固定側磁性体
１１ｂの上面側から引き出されたコイル１３ｂの両端１
３Ｂは、固定側磁性体１１ｂの対向面の反対側の面に設
けられた溝を通り、固定側磁性体１１ｂの下面側へ引き
出される。あるいは、固定側磁性体１１ｂの対向面の反
対側の面に配設された図示しない固定ドラムに固定され
た導電体に設けられた溝を通り、固定側磁性体１１ｂの
下面側へ引き出すことも可能である。
【００２２】平板型面対向回転トランス、図２、図５に
おいては、コイル１３ａの両端１３Ａおよびコイル１４
ａの両端１４Ｂは前記回転側磁性体１１ａおよび固定側
磁性体１１ｂの外周側へ、コイル１３ｂの両端１３Ｂお
よびコイル１４ｂの両端１４Ｂは前記回転側磁性体１１
ａおよび固定側磁性体１１ｂの中心側へ引き出され、そ
れぞれ回転側磁性体および固定側磁性体の外周面に形成
された溝１９ａと貫通孔１７に形成された溝１９ｂを通
り回転側磁性体および固定側磁性体の外部へ引き出され
るため、記録あるいは再生時に、信号伝送しているコイ
ルの巻始めおよび巻終わりの引き出し線が同時に信号伝
送している他のコイルを接近して横切る、また、同時に
信号伝送している他のコイルの引き出し線と接近するこ
とがないため、コイルの分布容量によるクロストークを
低減することができる。
おいては、コイル１３ａの両端１３Ａおよびコイル１４
ａの両端１４Ｂは前記回転側磁性体１１ａおよび固定側
磁性体１１ｂの外周側へ、コイル１３ｂの両端１３Ｂお
よびコイル１４ｂの両端１４Ｂは前記回転側磁性体１１
ａおよび固定側磁性体１１ｂの中心側へ引き出され、そ
れぞれ回転側磁性体および固定側磁性体の外周面に形成
された溝１９ａと貫通孔１７に形成された溝１９ｂを通
り回転側磁性体および固定側磁性体の外部へ引き出され
るため、記録あるいは再生時に、信号伝送しているコイ
ルの巻始めおよび巻終わりの引き出し線が同時に信号伝
送している他のコイルを接近して横切る、また、同時に
信号伝送している他のコイルの引き出し線と接近するこ
とがないため、コイルの分布容量によるクロストークを
低減することができる。
【００２３】次に図６及び図７に前記回転側磁性体１１
ａの対向面の反対側の面に間隔２０を保ち導電体２１を
配置した場合の他の実施例について説明する。導電体２
１は図示しない回転ドラムに固定されており、回転ドラ
ムをアースブラシなどを介して電気的に接地することに
より、導電体２１も電気的に接地されている。また、前
記固定側磁性体１１ｂは図示しない固定ドラムに固定さ
れており、固定ドラムは電気的に接地されている。これ
により磁性体周囲の電位を安定させることができ、更に
クロストークの改善がはかれる。
ａの対向面の反対側の面に間隔２０を保ち導電体２１を
配置した場合の他の実施例について説明する。導電体２
１は図示しない回転ドラムに固定されており、回転ドラ
ムをアースブラシなどを介して電気的に接地することに
より、導電体２１も電気的に接地されている。また、前
記固定側磁性体１１ｂは図示しない固定ドラムに固定さ
れており、固定ドラムは電気的に接地されている。これ
により磁性体周囲の電位を安定させることができ、更に
クロストークの改善がはかれる。
【００２４】また固定側磁性体１１ｂの対向面の反対側
の面に電気的に接地した導電体２１を配置した他の実施
例である図８及び図９についても、全く同様なクロスト
ーク低減効果が得られ、回転側磁性体１１ａの対向面の
反対側の面と固定側磁性体１１ｂの対向面の反対側の面
の両面に電気的に接地した導電体２１を配置した他の実
施例である図１０及び図１１は、さらに、大きなクロス
トークの低減効果が得られる。
の面に電気的に接地した導電体２１を配置した他の実施
例である図８及び図９についても、全く同様なクロスト
ーク低減効果が得られ、回転側磁性体１１ａの対向面の
反対側の面と固定側磁性体１１ｂの対向面の反対側の面
の両面に電気的に接地した導電体２１を配置した他の実
施例である図１０及び図１１は、さらに、大きなクロス
トークの低減効果が得られる。
【００２５】次に上記実施例のクロストーク低減効果を
実験データに基づき述べる。図１４は、回転トランスに
おけるクロストークの特性図である。図１４のＡが図１
２の従来の回転トランスのクロストーク測定結果であ
り、Ｂが図１の本発明のコイルの引き出し線が他のコイ
ルを横切らない、および、他のコイルの引き出し線と接
近しない回転トランスのクロストーク測定結果であり、
Ｃが図６の本発明のコイルの引き出し線が他のコイルを
横切らない、および、他のコイルの引き出し線と接近し
ない、さらに、回転側磁性体の対向面の反対側の面に約
１００μｍの間隔を保ち電気的に接地した導電体を配置
した回転トランスのクロストーク測定結果であり、Ｄが
図８の本発明の固定側磁性体１１ｂの対向面の反対側の
面に電気的に接地した導電体を配置した回転トランスの
クロストーク測定結果であり、Ｅが図１０の本発明の回
転側磁性体１１ａの対向面の反対側の面と固定側磁性体
１１ｂの対向面の反対側の面の両面に電気的に接地した
導電体を配置した回転トランスのクロストーク測定結果
である。図１４から、本発明のコイルの巻始めおよび巻
終わりの引き出し線が他のコイルを接近して横切らな
い、および、他のコイルの引き出し線と接近しない回転
トランスでは、コイルの巻始めおよび巻終わりの引き出
し線が他のコイルを接近して横切る従来の回転トランス
のクロストークと比べ、クロストーク値は改善されてい
ることがわかる。さらに、本発明の回転側磁性体あるい
は回転側磁性体の対向面の反対側の面に電気的に接地し
た導電体を配置することにより磁性体周囲の電位が安定
し、数ＭHz以上の周波数においてクロストークを大幅に
改善されていることもわかる。
実験データに基づき述べる。図１４は、回転トランスに
おけるクロストークの特性図である。図１４のＡが図１
２の従来の回転トランスのクロストーク測定結果であ
り、Ｂが図１の本発明のコイルの引き出し線が他のコイ
ルを横切らない、および、他のコイルの引き出し線と接
近しない回転トランスのクロストーク測定結果であり、
Ｃが図６の本発明のコイルの引き出し線が他のコイルを
横切らない、および、他のコイルの引き出し線と接近し
ない、さらに、回転側磁性体の対向面の反対側の面に約
１００μｍの間隔を保ち電気的に接地した導電体を配置
した回転トランスのクロストーク測定結果であり、Ｄが
図８の本発明の固定側磁性体１１ｂの対向面の反対側の
面に電気的に接地した導電体を配置した回転トランスの
クロストーク測定結果であり、Ｅが図１０の本発明の回
転側磁性体１１ａの対向面の反対側の面と固定側磁性体
１１ｂの対向面の反対側の面の両面に電気的に接地した
導電体を配置した回転トランスのクロストーク測定結果
である。図１４から、本発明のコイルの巻始めおよび巻
終わりの引き出し線が他のコイルを接近して横切らな
い、および、他のコイルの引き出し線と接近しない回転
トランスでは、コイルの巻始めおよび巻終わりの引き出
し線が他のコイルを接近して横切る従来の回転トランス
のクロストークと比べ、クロストーク値は改善されてい
ることがわかる。さらに、本発明の回転側磁性体あるい
は回転側磁性体の対向面の反対側の面に電気的に接地し
た導電体を配置することにより磁性体周囲の電位が安定
し、数ＭHz以上の周波数においてクロストークを大幅に
改善されていることもわかる。
【００２６】次に図１５に、２０ＭＨｚでの図６の本発
明の回転トランスのクロストークＦと図１２の従来のコ
イルの巻始めおよび巻終わりの引き出し線が他のコイル
を接近して横切る回転トランスにおいて回転磁性体の対
向面の反対側の面に電気的に接地した導電体を配置した
回転トランスのクロストークＧとを前記回転側磁性体の
対向面の反対側の面と導電体との距離（図６及び図７に
おける距離２０に相当）を変数として測定した場合のク
ロストーク特性図である。図１５より本発明の回転トラ
ンスのクロストークＦは常に従来の回転トランスのクロ
ストークＧより小さく、また本発明の回転トランスのク
ロストークＦは回転側磁性体１１ａの対向面の反対側の
面と導電体２１との距離２０が小さいほどクロストーク
の値は良く、約２００μm以下になると安定的にクロス
トークの値を小さく押さえることができるのがわかる。
したがって、回転側磁性体の対向面の反対側の面と導電
体との距離２０が２００μm以下とすれば、更に良好な
クロストーク性能が得られることになる。また、この場
合部分的に距離２０が異なっていてもクロストークが変
化しなくなるため、作業性および組み立て性の点から見
ても良いことがわかる。
明の回転トランスのクロストークＦと図１２の従来のコ
イルの巻始めおよび巻終わりの引き出し線が他のコイル
を接近して横切る回転トランスにおいて回転磁性体の対
向面の反対側の面に電気的に接地した導電体を配置した
回転トランスのクロストークＧとを前記回転側磁性体の
対向面の反対側の面と導電体との距離（図６及び図７に
おける距離２０に相当）を変数として測定した場合のク
ロストーク特性図である。図１５より本発明の回転トラ
ンスのクロストークＦは常に従来の回転トランスのクロ
ストークＧより小さく、また本発明の回転トランスのク
ロストークＦは回転側磁性体１１ａの対向面の反対側の
面と導電体２１との距離２０が小さいほどクロストーク
の値は良く、約２００μm以下になると安定的にクロス
トークの値を小さく押さえることができるのがわかる。
したがって、回転側磁性体の対向面の反対側の面と導電
体との距離２０が２００μm以下とすれば、更に良好な
クロストーク性能が得られることになる。また、この場
合部分的に距離２０が異なっていてもクロストークが変
化しなくなるため、作業性および組み立て性の点から見
ても良いことがわかる。
【００２７】本実施例においては、円筒型周対向回転ト
ランスについて、測定結果を示したが、コイルの巻始め
および巻終わりの引き出し線が他のコイルを接近して横
切らない、および、他のコイルの引き出し線と接近しな
い本発明の平板型面対向回転トランス図２、図７、図
９、図１１においても全く同様なクロストーク低減効果
を得ることができるのは言うまでもない。
ランスについて、測定結果を示したが、コイルの巻始め
および巻終わりの引き出し線が他のコイルを接近して横
切らない、および、他のコイルの引き出し線と接近しな
い本発明の平板型面対向回転トランス図２、図７、図
９、図１１においても全く同様なクロストーク低減効果
を得ることができるのは言うまでもない。
【００２８】また、当然回転トランスのチャンネル数も
２チャンネルに限定するものではない。
２チャンネルに限定するものではない。
【００２９】
【発明の効果】以上にように、請求項１記載の発明で
は、記録あるいは再生時に回転トランスの信号伝送して
いるコイルの巻始めおよび巻終わりの引き出し線が同時
に信号伝送している他のコイルを接近して横切る、ある
いは、同時に信号伝送している他のコイルの引き出し線
と接近することにより発生するクロストークを低減する
ことができるとともに、そのコイルの引き出し線を配線
溝を通って、回転側および固定側磁性体の外部へ引き出
すことができるため作業性、組み立て性が良くなる。ま
た、固定側あるいは回転側磁性体の少なくとも一方の磁
性体の対向面の反対側の面に導電性材料を配置し、その
導電性材料を電気的に接地することにより磁性体周囲の
電位を安定にし、非常に高い周波数においても、良好な
クロストーク性能を実現できる。
は、記録あるいは再生時に回転トランスの信号伝送して
いるコイルの巻始めおよび巻終わりの引き出し線が同時
に信号伝送している他のコイルを接近して横切る、ある
いは、同時に信号伝送している他のコイルの引き出し線
と接近することにより発生するクロストークを低減する
ことができるとともに、そのコイルの引き出し線を配線
溝を通って、回転側および固定側磁性体の外部へ引き出
すことができるため作業性、組み立て性が良くなる。ま
た、固定側あるいは回転側磁性体の少なくとも一方の磁
性体の対向面の反対側の面に導電性材料を配置し、その
導電性材料を電気的に接地することにより磁性体周囲の
電位を安定にし、非常に高い周波数においても、良好な
クロストーク性能を実現できる。
【００３０】
【００３１】さらに、請求項２記載の発明では、その導
電性材料の配置間隔が２００μｍ以下ならば部分的にそ
の間隔が異なっていても安定的にクロストークの値を小
さく保て、作業性および組み立て性を更に良くできる。
電性材料の配置間隔が２００μｍ以下ならば部分的にそ
の間隔が異なっていても安定的にクロストークの値を小
さく保て、作業性および組み立て性を更に良くできる。
【００３２】また、請求項３記載の発明では、前記回転
トランスが円筒型周対向回転トランスの場合、固定側お
よび回転側磁性体の各コイルの一方の引き出し線を固定
側および回転側磁性体の対向面の裏側の面を通すこと
で、クロストークを増加させることなくそれぞれの磁性
体に関して同じ方向にコイル引き出し線を取り出すこと
が可能となり、また、そのコイルの引き出し線を配線溝
を通って、回転側および固定側磁性体の外部へ引き出す
ことができるため作業性、組み立て性が良くなる。
トランスが円筒型周対向回転トランスの場合、固定側お
よび回転側磁性体の各コイルの一方の引き出し線を固定
側および回転側磁性体の対向面の裏側の面を通すこと
で、クロストークを増加させることなくそれぞれの磁性
体に関して同じ方向にコイル引き出し線を取り出すこと
が可能となり、また、そのコイルの引き出し線を配線溝
を通って、回転側および固定側磁性体の外部へ引き出す
ことができるため作業性、組み立て性が良くなる。
【図１】本発明の円筒型周対向回転トランスの断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の平板型面対向回転トランスの断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の回転トランス（図１）の回転側磁性体
の側面図である。
の側面図である。
【図４】本発明の回転トランス（図１）の固定側磁性体
の側面図である。
の側面図である。
【図５】本発明の回転トランス（図１）の回転側磁性体
の平面図である。
の平面図である。
【図６】本発明の円筒型周対向回転トランスの断面図で
ある。
ある。
【図７】本発明の平板型面対向回転トランスの断面図で
ある。
ある。
【図８】本発明の円筒型周対向回転トランスの断面図で
ある。
ある。
【図９】本発明の平板型面対向回転トランスの断面図で
ある。
ある。
【図１０】本発明の円筒型周対向回転トランスの断面図
である。
である。
【図１１】本発明の平板型面対向回転トランスの断面図
である。
である。
【図１２】従来の円筒型周対向回転トランスの断面図で
ある。
ある。
【図１３】従来の平板型面対向回転トランスの断面図で
ある。
ある。
【図１４】クロストークの特性図である。
【図１５】磁性体−導電体間距離２０によるクロストー
ク特性図である。
ク特性図である。
１ａ、１１ａ 回転側磁性体 １ｂ、１１ｂ 固定側磁性体 ２ａ、２ｂ、１２ａ、１２ｂ コイル溝 ３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂ、１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１
４ｂ コイル ３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ、１３Ａ、１３Ｂ、１４Ａ、１
４Ｂ コイル両端 ５ａ、５ｂ、１５ａ、１５ｂ 磁路 ６ａ、６ｂ、１６ａ、１６ｂ ショートリング ７、１７ 貫通孔 ８ａ、８ｂ、１８ａ、１８ｂ、１９ａ、１９ｂ コイル
配線溝 ２０ 磁性体と導電性材料との距離 ２１ 導電性材料
４ｂ コイル ３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ、１３Ａ、１３Ｂ、１４Ａ、１
４Ｂ コイル両端 ５ａ、５ｂ、１５ａ、１５ｂ 磁路 ６ａ、６ｂ、１６ａ、１６ｂ ショートリング ７、１７ 貫通孔 ８ａ、８ｂ、１８ａ、１８ｂ、１９ａ、１９ｂ コイル
配線溝 ２０ 磁性体と導電性材料との距離 ２１ 導電性材料
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥田 徹 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (56)参考文献 実開 昭64−57615（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−44016（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01F 38/14
Claims (3)
- 【請求項１】 ある空隙をもって対向する固定側磁性体
および回転側磁性体と、前記固定側および回転側磁性体
の対向面上にそれぞれ対向して配設された２対以上のコ
イル溝の内部に巻回されたコイルとより構成され、対向
する前記コイル間で交流信号を伝送する回転トランスで
あって、記録あるいは再生時に同時に信号伝送しているコイルの
引き出し線を、同時に信号伝送している他のコイルを横
切らないようにそれぞれ異なる方向へ配線溝を通って前
記固定側および回転側磁性体の外部へ引き出し、 前記固定側あるいは回転側磁性体の少なくとも一方の磁
性体の対向面の反対側の面に所定の間隔を保ち電気的に
接地された導電性材料を配置したことを特徴とする回転
トランス。 - 【請求項２】 前記所定の間隔が２００μｍ以下である
ことを特徴とする請求項１記載の回転トランス。 - 【請求項３】 ある空隙をもって周対向する固定側磁性
体および回転側磁性体と、前記固定側および回転側磁性
体の対向面上にそれぞれ対向して配設された２対以上の
コイル溝の内部に巻回されたコイルとより構成され、対
向する前記コイル間で交流信号を伝送する円筒型周対向
の回転トランスであって、 前記固定側および回転側磁性体の各コイルの一方の引き
出し線を前記固定側および回転側磁性体の対向面の裏側
の面を通して他方の引き出し線と同じ方向へ、且つそれ
ぞれの磁性体に対して異なる方向へ、配線溝を通って、
前記固定側および回転側磁性体の外部へ引き出したこと
を特徴とする回転トランス。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5178918A JP2981372B2 (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 回転トランス |
| DE1994620795 DE69420795T2 (de) | 1993-07-20 | 1994-07-18 | Rotierender Transformator |
| EP19940111194 EP0635823B1 (en) | 1993-07-20 | 1994-07-18 | Rotary transformer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5178918A JP2981372B2 (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 回転トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0737736A JPH0737736A (ja) | 1995-02-07 |
| JP2981372B2 true JP2981372B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=16056930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5178918A Expired - Fee Related JP2981372B2 (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 回転トランス |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0635823B1 (ja) |
| JP (1) | JP2981372B2 (ja) |
| DE (1) | DE69420795T2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2700938B1 (en) * | 2011-04-15 | 2018-09-12 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Rotary transformer and rotary ultrasonic flaw detection device using the same |
| CN105553117A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-05-04 | 黄中明 | 转动装置电磁耦合电力传输器 |
| DE102021213294A1 (de) | 2021-11-25 | 2023-05-25 | Mahle International Gmbh | Drehtransformator für eine fremderregte Synchronmaschine |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL273413A (ja) * | 1961-02-06 | |||
| FR2492567B1 (fr) * | 1980-10-17 | 1985-01-04 | Koshelev Alexandr | Bloc de tetes magnetiques tournantes pour dispositifs d'enregistrement et de reproduction de signaux video |
| JPS5948906A (ja) * | 1982-09-14 | 1984-03-21 | Nippon Ferrite Ltd | ロ−タリ−トランスにおけるクロスト−クの改善 |
| JP2633826B2 (ja) * | 1985-10-09 | 1997-07-23 | 株式会社日立製作所 | 回転ヘッド装置 |
| DE3705928A1 (de) * | 1987-02-25 | 1988-09-08 | Broadcast Television Syst | Megnetbandgeraet mit vorrichtung zur beruehrungslosen uebertragung von signalen zwischen relativ zueinander bewegten bauteilen |
| US5126906A (en) * | 1989-04-17 | 1992-06-30 | Hitachi, Ltd. | Rotary magnetic head device with rotary transformer having high coupling coefficient |
-
1993
- 1993-07-20 JP JP5178918A patent/JP2981372B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-07-18 DE DE1994620795 patent/DE69420795T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-18 EP EP19940111194 patent/EP0635823B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0635823A2 (en) | 1995-01-25 |
| DE69420795D1 (de) | 1999-10-28 |
| JPH0737736A (ja) | 1995-02-07 |
| EP0635823A3 (en) | 1995-12-13 |
| DE69420795T2 (de) | 2000-03-09 |
| EP0635823B1 (en) | 1999-09-22 |
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