JP2967718B2 - 油圧ショベルのアタッチメント - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バケット等を取り
付けたア−ムをオフセット移動可能にした側溝掘り油圧
ショベルのアタッチメントの技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】側溝掘り油圧ショベルのアタッチントの
構造については従来より知しられている。例えば、公開
実用新案公報第昭６１−３２２５５号、公開特許公報第
平１−２７１５３５号、公開特許公報第平３−２１７５
２３号等に開示されている。ここでは、図２及び図３を
使用して本願発明に関連する部分について以下説明す
る。図２は側溝掘り油圧ショベルのアタッチント１の全
体概略側面図を示す。図３は本願発明に関連するアタッ
チメントの主要部拡大図を示す。図３（Ａ）は側面図、
図３（Ｂ）は底面図を示す。図２及び図３において、メ
インブ−ム２は図示されていない作業機本体の前面部に
仰伏動自在に取り付けられており、その仰伏角度はブ−
ムシリンダ３により制御されている。

【０００３】メインブ−ム２の先端部にブラケット４
ａ、４ｂをメインブーム２と一体として製造し、このブ
ラケット４ａ、４ｂ間に連結ピンＡを設け、この連結ピ
ンＡを介して横折れブ−ム５を左右方向へ回動自在に連
結している。横折れブ−ム５はメインブ−ム先端部に熔
接等により固設させた突設ブラケット６と横折れブ−ム
５の側面に熔接等により固設させた突設ブラケット７と
の間に伸縮自在なオフセットシリンダ８の両端を回動自
在に取付けて、横折れブ−ム５の回動を制御している。

【０００４】また、オフセットアーム１１の一端部にブ
ラケット９ａ、９ｂを設け、ブラケット９ａ、９ｂ間に
支持された連結ピンＢを介して、オフセットア−ム１１
と横折れブーム５が左右方向に回動自在に連結されてい
る。このオフセットア−ム１１を左右方向に平行移動
（以下オフセット移動という。）させるためのロッド１
２の先端及び後端が軸ピンＣ及び軸ピンＤにより各々左
右方向回動自在に軸着されている。

【０００５】連結ピンＡ、Ｂ及び軸ピンＣ、Ｄを節点と
するリンクＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄは平行四辺形リンクを構成
し、オフセットア−ム１１はオフセットシリンダ８の伸
縮により左方向又は右方向にオフセット移動する。軸ピ
ンＤはメインブ−ム２の側面に突設されたベ−スブラケ
ット１４、１４に支持され、また軸ピンＣはオフセット
ア−ム１１の側面に突設されたトップブラケット１３、
１３に支持されている。なお、ベ−スブラケット１４及
びトップブラケット１３は熔接により固設されている。

【０００６】さらに、オフセットア−ム１１の先端部に
はア−ム１５が上下方向に回動自在に連結されており、
伸縮自在なア−ムシリンダ１６により回動角度が制御さ
れている。また、ア−ム１５の先端には上下方向に回動
自在にバケット１８が連結されており、このバケット１
８の回動角度は伸縮自在なバケットシリンダ１９により
制御されている。

【０００７】上記した従来の側溝掘り油圧アタッチメン
トは以上のような構成であるので、以下のように機能す
る。即ち、オフセットシリンダ８を伸縮させて側溝掘り
したい側にオフセットア−ム１１をオフセット移動させ
る。次に、通常の溝掘りの場合と同様に、ブ−ムシリン
ダ３、ア−ムシリンダ１６、バケット用シリンダ１９を
各々制御しながら作動させて側溝堀りを行う。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】以上説明したように、
従来の側溝掘りアタッチメントは、リンクＡ−Ｂ−Ｃ−
Ｄを平行四辺形リンクとするために各ピンＡ、Ｂ、Ｃ、
Ｄを別々のブラケットに取付けていたので、ブラケット
を熔接する際の位置合わせに時間を要するという課題が
あった。さらに、ブ−ムやアームを連結したりシリンダ
を取り付けるためのブラケットが多数使用され熔接すべ
き箇所が多かった。また、熔接により固定する位置決め
の精度が異なっていた。特に、図３に示すように、ロッ
ド１２をオフセットア−ム１１に連結するためにブラケ
ット１３を２枚、メインブ−ム２に連結するためにブラ
ケット１４と６の３枚を熔接により固定している。これ
らのブラケットは、他のブラケットと異なり、熔接の位
置決めは正確さが要求される。この様に、多数のブラケ
ットを熔接することと異なる精度を要求する熔接作業が
混在しているため、熔接作業が煩雑になるという課題が
あった。

【０００９】そこで、本発明はピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄを取
り付けるブラケットを共通化して一体化し、上記課題を
解決を図っている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、機体の前面部に仰伏動自在
に設けられたメインブ−ムの先端部に横折れブ−ムを左
右方向に回動自在に連結し、ア−ム及びバケット等を連
結したオフセットア−ムを該横折れブ−ムの先端部に左
右方向に回動自在に連結し、前記メインブ−ムの先端部
側面にベ−スブラケットを突設し、前記オフセットア−
ムの側面にトップブラケットを突設して、該ベ−スブラ
ケットとトップブラケットに連結ロッドの両端を各々左
右方向に回動自在に軸着すると共に、前記メインブ−ム
と前記横折れブ−ム間に伸縮自在なオフセットシリンダ
を設けて前記オフセットア−ムを左右方向にオフセット
移動可能にした側溝掘り油圧ショベルのアタッチメント
において、前記ベ−スブラケットの一部を前記横折れブ
−ム基端連結部のブラケットと共通にし、前記トップブ
ラケットの一部を横折れブ−ム先端連結部のブラケット
と共通に構成したことを特徴としている。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。図１は本願発明の実施形態を示した
図であり図１（Ａ）は側面図、図１（Ｂ）は底面図を示
す。以下、従来例と同一構成部分には同一番号を付して
その詳細な説明は省略する。

【００１２】図１において、ブラケット４ａ’は従来例
で説明したブラケット４ａとブラケット１４の最下位の
１枚を共通にして一体として構成したものである。そし
て、ブラケット４ａ’と４ｂはメインブーム２の構成部
材としてメインブーム２と同時に製造される。同様に、
ブラケット９ａ’は従来例で説明したブラケット９ａと
ブラケット１３の最下位の１枚を共通にして一体として
構成したものであり、ブラケット９ａ’と９ｂはオフセ
ットアーム１１の構成部材としてオフセットアーム１１
と一緒に製造される。従って、ブラケット４ａ’は、ブ
ラケット４ｂと共働して連結ピンＡを保持すると共にブ
ラケット１４と共働して軸ピンＤを保持する。同様に、
ブラケット９ａ’は、ブラケット９ｂと共働して連結ピ
ンＢを保持すると共にブラケット１３と共働して軸ピン
Ｃを保持する。

【００１３】この実施形態は上記の様に構成されてお
り、以下のように機能する。即ち、リンクＡ−Ｂ−Ｃ−
Ｄは平行四辺形リンクとして機能する必要があり、この
ために節点Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを構成する連結ピン及び軸ピ
ンは正確な位置に配設されなければならない。前記した
従来装置ではブラケット４ａが連結ピンＡを固定する手
段として、またブラケット１４が軸ピンＤを固定する手
段として使用されていた。この実施形態では、ブラケッ
ト４ａ’が連結ピンＡと軸ピンＤの双方を固定する手段
として使用される。即ち、ブラケット４ａ’はブラケッ
ト４ａとブラケット１４の双方の機能を果たす。同様
に、連結ピンＢと軸ピンＣは、従来装置では各々ブラケ
ット９ａ、ブラケット１３により固定されていたが、こ
の実施形態ではブラケット９ａ’が連結ピンＢと軸ピン
Ｃを固定する手段として使用され、ブラケット９ａとブ
ラケット１３の機能を同時に果たしている。

【００１４】以上のように、ブラケット４ａ’で連結ピ
ンＡ及び軸ピンＤの位置を固定させ、ブラケット９ａ’
で連結ピンＢと軸ピンＣの位置を固定させているので、
相互の位置を正確に定めることが容易となり、平行四辺
形リンクの製作が容易となる。また、２つのブラケット
を１つのブラケットで兼用しているので、熔接するブラ
ケットの数がそれだけ減少し、熔接作業も容易となる。

【００１５】以上説明したように、この実施形態は各ピ
ンの位置を容易に正確に決定でき、かつ熔接作業の必要
なブラケットの数を減少させたので、アタッチメントの
製造が容易になり、製造コストが安価になるという効果
が得られる。

【００１６】以上、この発明の実施形態および実施例を
図面により詳細に説明してきたが、具体的な構成は以上
の説明又は例示されたものに限られるものではなく、こ
の発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても
この発明に含まれる。例えば、上記の実施形態ではブラ
ケット４ａとブラケット１４を１つのブラケット４ａ’
で兼用し、ブラケット９ａとブラケット１３を１つのブ
ラケット９ａ’で兼用した場合について説明したが、本
発明はこれに限るものではない。例えば、ロッド１２と
オフセットシリンダ８の上下の位置を入れ替えて、ブラ
ケット４ｂとブラケット１４、１４の上側のブラケット
１４とを１つのブラケットで兼用し、ブラケット９ｂと
ブラケット１３を１つのブラケットで兼用してもよい。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、オフセットアームをオフセット移動させ
るための横折れブーム、オフセットアーム、連結ロッド
からなる平行４辺形リンクの連結点を固設する複数のブ
ラケットを共通化しているので、その連結点の位置決め
が容易になるという効果、さらには熔接作業を必要とす
るブラケットの数を減少させているので、熔接作業が容
易になるという効果、従って、製造コストが安価になる
という効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態の要部拡大図を示す。
（Ａ）は側面図、（Ｂ）は底面図である。

【図２】 従来装置の構成概略図を示す。

【図３】 従来装置の要部拡大図を示す。（Ａ）は側面
図、（Ｂ）は底面図である。

【符号の説明】

１ 側溝掘り油圧ショベルのアタッチメント ２ メインブーム ４ａ ブラケット（基端連結ブラケット） ５ 横折れブーム ８ オフセットシリンダ ９ａ ブラケット（先端連結ブラケット） １１ オフセットアーム １２ ロッド １３ トップブラケット １４ ベースブラケット １５ アーム １８ バケット Ａ、Ｂ 連結ピン Ｃ、Ｄ 軸ピン

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体の前面部に仰伏動自在に設けられた
   メインブ−ムの先端部に横折れブ−ムを左右方向に回動
   自在に連結し、ア−ム及びバケット等を連結したオフセ
   ットア−ムを該横折れブ−ムの先端部に左右方向に回動
   自在に連結し、前記メインブ−ムの先端部側面にベ−ス
   ブラケットを突設し、前記オフセットア−ムの側面にト
   ップブラケットを突設して、該ベ−スブラケットとトッ
   プブラケットにロッドの両端を各々左右方向に回動自在
   に軸着すると共に、前記メインブ−ムと前記横折れブ−
   ム間に伸縮自在なオフセットシリンダを設けて前記オフ
   セットア−ムを左右方向にオフセット移動可能にした側
   溝掘り油圧ショベルのアタッチメントにおいて、前記ベ
   −スブラケットの一部を前記横折れブ−ム基端連結部の
   ブラケットと共通にし、前記トップブラケットの一部を
   横折れブ−ム先端連結部のブラケットと共通に構成した
   ことを特徴とする側溝掘り油圧ショベルのアタッチメン
   ト。