JP2966372B2 - 燃焼装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭用や小型業務
用に好適な燃焼装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種の燃焼装置のバーナで生じた燃焼ガ
ス中に含まれる窒素酸化物（ＮＯ_X ）は、それ自体が有
害であり、また、大気中に放出されて酸性雨や光化学ス
モッグの原因となると言われている。このため、燃焼装
置に使用すべきバーナには、このＮＯ_X の発生量を低減
するための種々の対策が講じられてきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の対策
は、法的な規制がある産業用等の大型の燃焼装置に対す
るものであり、家庭用や小型業務用等の小型の燃焼装置
では、騒音等の問題があるため、十分な対策が施されて
いるとはいえない。大型の燃焼装置では、燃焼用ファン
の静圧を大きくとれるため、燃焼用ガスや空気の流れの
制御が容易であり、バーナのレイアウトに自由度が高
く、騒音対策も容易であって、騒音に対しての対策条件
が厳しくなく、また燃焼室が大きく取れるため、いわゆ
る緩慢燃焼によるＮＯ_X 低減対策を施しても完全燃焼さ
せ易い。これに対し、小型の燃焼装置は、燃焼用ファン
の静圧を大きくとれない、燃焼用ガスや空気の流れの制
御がしにくい、バーナのレイアウトに自由度が低く、騒
音対策が厄介で、騒音に対しての対策条件が厳しい、ま
た燃焼室が大きく取れないため、大型の燃焼装置に比較
してＮＯ_X 低減対策が難しい。

【０００４】そこで、本発明は、燃焼量を高め、窒素酸
化物の発生を抑制するとともに騒音を低減させた燃焼装
置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の燃焼装置は、図
１〜図１０に例示するように、バーナ（バーナユニット
１ａ、１ｂ）の実装密度を向上させて燃焼量を高め、燃
料希薄な混合ガスの燃焼を安定的に行わせることによ
り、窒素酸化物の発生を抑制するとともに、騒音の低減
を図っている。

【０００６】本発明の燃焼装置は、中空のバーナ器体
（２ａ）の上部側に所定間隔で複数の炎孔部（３ａ）を
形成し、この炎孔部とは異なる位置に空気と燃料ガスと
を導く導入部（４ａ）を形成し、この導入部と前記炎孔
部との間に前記空気と燃料ガスとを混合させる混合管部
（５ａ）を形成するとともに、この混合管部で形成され
る混合ガスを均一化して前記炎孔部側に導く通路を形成
し、燃料希薄な混合ガスを燃焼させる第１のバーナユニ
ット（１ａ）と、中空のバーナ器体（２ｂ）の上部側に
所定間隔で複数の炎孔部（３ｂ）を形成し、この炎孔部
とは異なる位置に空気と燃料ガスとを導く導入部（４
ｂ）を形成し、この導入部と前記炎孔部との間に前記空
気と燃料ガスとを混合させる混合管部（５ｂ）を前記第
１のバーナユニットより短く形成するとともに、この混
合管部で形成される混合ガスを均一化して前記炎孔部側
に導く通路を形成し、燃料濃厚な混合ガスを燃焼させる
第２のバーナユニット（１ｂ）と、この第２のバーナユ
ニットと前記第１のバーナユニットとを併設して前記炎
孔部側で炎孔部面を形成するとともに、前記第１のバー
ナユニット側の導入口と前記第２のバーナユニット側の
導入口の高さ位置を異ならせて集合させたバーナユニッ
ト集合体と、前記炎孔部面、前記第１及び第２のバーナ
ユニットの導入口を露出させて前記バーナユニット集合
体を包囲して支持する支持箱体（１３）とを備えてなる
ことを特徴とする。即ち、第１及び第２のバーナユニッ
トを集合させてバーナユニット集合体を構成しているの
で、各バーナユニットに対する空気と燃料ガスとの割合
は任意に設定でき、燃料希薄な混合ガスの燃焼と燃料濃
厚な混合ガスの燃焼を併用させる等、種々の燃焼形態を
設定できる。また、この燃焼装置の最大燃焼量は、バー
ナユニットの数に比例しており、製造段階でバーナユニ
ット数の調整により最大燃焼量を自由に設定でき、必要
燃焼量の自由度を高めた燃焼装置を提供することができ
る。

【０００７】本発明の燃焼装置において、前記第１のバ
ーナユニット（１ａ）は、前記炎孔部（３ａ）に通じる
通路の一部を狭隘化させ（絞り部８ａ）、かつ所定間隔
で複数の狭窄部（９）を形成して前記炎孔部に対応する
複数の通路に区分し、各通路に対して空気と燃料ガスと
を混合させる屈曲した通路を成す混合管部を形成してな
ることを特徴とする。これにより、混合ガスを均一化し
て炎孔部に導くことができる。

【０００８】このような構成とすれば、バーナユニット
の炎孔部からは燃料希薄な混合ガスが噴出して燃焼し、
バーナユニットの炎孔部からは燃料濃厚な混合ガスが噴
出して燃焼する。燃料希薄な混合ガスによる過剰空気の
燃焼は単独では火炎の安定性が悪いが、これらの火炎に
隣接して燃料濃厚な混合ガスによる安定した火炎が存在
しているので、これらの安定した火炎が種火としての作
用をして過剰空気の火炎を安定化する。従って火炎のリ
フトや振動燃焼を起さず、騒音の発生が抑制される。

【０００９】このように燃料濃厚な混合ガスの火炎によ
り安定化される燃料希薄な混合ガスの燃焼は、過剰空気
の燃焼であるため、過剰空気の冷却作用により火炎の温
度が低温に維持されてＮＯ_X の発生が低減される。また
燃料希薄な混合ガスとして燃焼に供される燃料ガス量の
方が燃料濃厚な混合ガスとして供される燃料ガス量より
も多いので、バーナ全体の燃焼量に対してのＮＯ_X の発
生量も少ない。

【００１０】本発明の燃焼装置は、前記第１のバーナユ
ニットの炎孔部（３ａ）より前記第２のバーナユニット
の炎孔部（３ａ）を突出させたことを特徴とする。燃料
濃厚な混合ガスの火炎を第１のバーナユニットの上方に
位置させることで、保炎性が高められる。

【００１１】

【００１２】本発明の燃焼装置において、前記導入部
は、各バーナユニットの側縁部に形成して成ることを特
徴とする。このような形態とすることで、空気や燃料ガ
スの供給手段の設置が容易になり、燃焼装置の小型化に
寄与することになる。

【００１３】本発明の燃焼装置において、前記第１のバ
ーナユニットの前記導入部と前記第２のバーナユニット
の導入部とを交互に配列させたことを特徴とする。この
ような構成により、実装密度を高め、燃焼装置の小型化
とともに堅牢化が図られることになる。

【００１４】本発明の燃焼装置において、前記第１のバ
ーナユニットのバーナ器体は、上部側を薄く、下部側を
厚く設定し、上部側の上端に炎孔部を形成し、下部側に
前記導入部と混合管部とを配設したことを特徴とする。
このような構成により、実装密度を高め、燃焼装置の小
型化に寄与することになる。

【００１５】本発明の燃焼装置において、第１のバーナ
ユニットの上部側の間隔内に前記第２のバーナユニット
を設置したことを特徴とする。このような構成とするこ
とにより、第１のバーナユニットは燃料ガスと空気の導
入部を、第２のバーナユニットの導入部よりも下方に位
置させていて、これらの導入部を高低２段に構成してい
るので、第１、第２のバーナユニットは交互に配列する
ことにより高密度に列設することができる。この際、第
１のバーナユニットの炎孔部を構成する上側の部分を、
導入部と混合管部を構成する下側部分よりも薄く構成し
て、隣接するこれらの上側部分に第２のバーナユニット
の下側部分を対応させる構成とすれば、より高密度実装
が可能となる。

【００１６】そして、第１のバーナユニットの導入部か
ら炎孔部までの距離は、第２のバーナユニットのそれよ
りも長くなり、燃料ガスと空気の混合が良好に行われ
る。従って第１のバーナユニットにおいては、燃料が希
薄で均一に混合された多量の混合ガスを炎孔部に供給す
ることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した一実
施形態を参照して詳細に説明する。

【００１８】図１〜図４は本発明の燃焼装置を構成する
バーナユニットを示している。この燃焼装置には、図１
に示す第１のバーナユニット１ａと、図４に示す第２の
バーナユニット１ｂを用いる。これらバーナユニット１
ａ、１ｂは、いずれも夫々縦型偏平のバーナ器体２ａ、
２ｂの上部に炎孔部３ａ、３ｂ、下部の横側に燃料ガス
と空気の導入部４ａ、４ｂを有し、各導入部４ａ、４ｂ
から炎孔部３ａ、３ｂに至る混合管部５ａ、５ｂを備え
ている。そして、バーナユニット１ａは、バーナ器体２
ａの上下幅をバーナユニット１ｂのバーナ器体２ｂの上
下幅よりも広く形成し、導入部４ａから炎孔部３ａに至
る距離をバーナユニット１ｂのそれよりも長く設定して
いる。

【００１９】バーナユニット１ａ、１ｂのバーナ器体２
ａ、２ｂは、厚さの薄い上側部分ｕと厚い下側部分ｄと
を有し、上側部分ｕの上端に炎孔部３ａ、３ｂが形成さ
れ、下側部分ｄに導入部４ａ、４ｂと混合管部５ａ、５
ｂが形成されている。炎孔部３ａ、３ｂは、上側部分ｕ
の上端の長スリット状開口部６ａ、６ｂを所定間隔毎に
窄めて、一列に配列した複数の短スリット状開口部とし
て構成されている。この他、炎孔部３ａ、３ｂには横断
方向に多数のスリットが列設されている。

【００２０】導入部４ａ、４ｂは下側部分ｄの一方の端
側に開口した開口部として構成されており、開口部の内
側にはスロート部７ａ、７ｂが構成されている。そし
て、スロート部７ａ、７ｂから下側部分ｄの他方の端側
に向い、折り返して上側部分ｕの下端に至る混合管部５
ａ、５ｂが設けられている。また、バーナユニット１ａ
の導入部４ａと混合管部５ｂは、バーナユニット１ｂの
それらよりも大口径に設定されてより多量の燃料ガスと
空気の導入が可能となっている。

【００２１】各バーナユニット１ａ、１ｂは、共に上側
部分ｕに、これを横断する絞り部８ａ、８ｂを形成して
おり、またバーナユニット１ａは絞り部８ａよりも上流
側に、所定間隔毎に狭窄部９を形成して整流部を構成し
ている。また、バーナユニット１ｂの上側部分ｕの外側
には、図７に示すように、袖火形成板１０が設けられ、
この袖火形成板１０に対応して上側部分ｄに袖火形成用
混合ガス流出口（図示省略）が設けられている。これら
は一例であり、各構成要素は適宜に構成し得るものであ
る。

【００２２】次に、図５〜図８はバーナユニット１ａ、
１ｂを以て構成された燃焼装置としてのバーナを示して
いる。図５は一部を省略して示す全体の平面図、図６は
空気室１１と第１、第２のノズルホルダー１２ａ、１２
ｂの一部を切り欠いて示す全体の正面図、図７は図６の
要部を拡大して構成と燃焼状態を示す要部拡大正面図、
図８は側面図である。

【００２３】バーナユニット１ａ、１ｂは、各炎孔部３
ａ、３ｂを同一高さ又は若干の高低差を持たせて交互に
列設状態で筐体部材である支持箱体１３に収納させてあ
る。この実施形態では、図６及び図７に示すように、バ
ーナユニット１ａの炎孔部３ａの高さは、バーナユニッ
ト１ｂの炎孔部３ｂの高さよりも若干低く設定されてお
り、袖火形成板１０の上端とほぼ等しい高さに設置して
いる。また、図５及び図６から明らかなように、バーナ
ユニット１ａの両端側にはバーナユニット１ｂが設置さ
れている。

【００２４】このように、バーナユニット１ａは、その
バーナ器体２ａの上下幅をバーナユニット１ｂのバーナ
器体２ｂの上下幅よりも広く構成し、図６、図７及び図
８に示すように、バーナユニット１ａの導入部４ａはバ
ーナユニット１ｂの導入部４ｂよりも下方位置で横一列
に併設されている。そして、バーナユニット１ｂの導入
部４ｂはバーナユニット１ａのバーナ器体２ａの上側部
分ｕ間に横一列に並んでおり、バーナユニット１ａが大
口径の導入部４ａ並びに混合管部５ａを有するにも拘わ
らず、バーナユニット１ａ、１ｂの隣接する上側部材ｕ
間の間隔を狭くして設置されている。このため、これら
バーナユニット１ａ、１ｂを高密度に実装することがで
きる。

【００２５】支持箱体１３にはバーナユニット１ａ、１
ｂの夫々の導入部４ａ、４ｂの上下の列に対応する上下
２段のノズルホルダー１２ａ、１２ｂ、即ち、バーナユ
ニット１ａに対応する下側のノズルホルダー１２ａと、
バーナユニット１ｂに対応する上側のノズルホルダー１
２ｂが設置されている。これらのノズルホルダー１２
ａ、１２ｂは前方側を開口した空気室１１内に設置され
ており、この空気室１１内にはファン１４から空気が供
給される。

【００２６】そして、これらノズルホルダー１２ａ、１
２ｂには夫々の導入部４ａ、４ｂに対応した燃料ガス噴
出用のノズル１５ａ、１５ｂが設けられている。これら
のノズル１５ａ、１５ｂの径やその位置及び上記導入部
４ａ、４ｂの開口径等は、以下の条件を満している。バ
ーナユニット１ａに対応するこれらの構成要素は、燃料
希薄で、かつ燃料ガス量がバーナユニット１ｂへの供給
量よりも多い混合ガスを炎孔部３ａに供給する。バーナ
ユニット１ｂに対応する上記構成要素は、燃料濃厚な混
合ガスを炎孔部３ｂに供給する条件を満たしている。例
えば、バーナユニット１ａ、１ｂの炎孔部３ａ、３ｂに
供給する混合ガスの空気比は理論空気量λ＝１とする
と、夫々λ≒１．２〜１．５、λ≒０．４となるように
設定することができる。各炎孔部３ａ、３ｂに供給する
燃料ガス量の比は、例えば、第１のバーナユニット１ａ
側の燃料ガス量：第２のバーナユニット１ｂ側の燃料ガ
ス量＝８：２〜６：４程度となるように設定することが
できる。これは一例であり、空気比や燃料ガス量の比
は、これらの範囲に限定されるものではなく、これらの
範囲を越えて適宜に設定できる。

【００２７】次に、図９はノズルホルダーに関する部分
をノズルに対して裏面側から見た状態を示し、図１０は
側面側から見た状態を示したものである。ノズルホルダ
ー１２ａ、１２ｂは、共に仕切板１６ａ、１６ｂにより
左右及び中間の３部分１、ｒ、ｍに分割されており、各
部分の夫々に連通管１７１、１７ｒ、１７ｍを接続する
とともに各燃料ガス供給管１８１、１８ｒ、１８ｍが設
けられている。そして、ノズル１５ａ、１５ｂの配置か
らも明らかなように、多数のバーナユニット１ａ、１ｂ
を列設して成るバーナの両端側にはバーナユニット１ｂ
が設置されている。そして、ノズルホルダー１２ｂの中
間部分ｍの両端側のノズル１５ｂに対応するバーナユニ
ット１ｂは、ノズルホルダー１２ａの中間部分ｍの両端
側のノズル１５ａに対応するバーナユニット１ａの外側
に隣接させてある。

【００２８】このように構成されたバーナにおいて、全
ての燃料ガス供給管１８１、１８ｒ、１８ｍに燃料ガス
を供給する。連通管１７１、１７ｒ、１７ｍを介してノ
ズルホルダー１２ａ、１２ｂに燃料ガスを供給するとと
もに各ファン１４ａ、１４ｂから空気室１１内に空気を
供給して燃焼を行わせる。

【００２９】ノズルホルダー１２ａ、１２ｂに供給され
た燃料ガスは、夫々のノズル１５ａ、１５ｂから対応す
るバーナユニット１ａ、１ｂの導入部４ａ、４ｂの方向
に噴出し、その噴出エネルギにより周囲の空気を吸引し
ながらバーナ器体２ａ、２ｂ内に導入される。このよう
に導入部４ａ、４ｂからバーナ器体２ａ、２ｂ内に導入
された燃料ガスと空気は混合しながら混合管部５ａ、５
ｂを移動して夫々の炎孔部３ａ、３ｂに至り、ここから
混合ガスとして噴出して燃焼に供される。この際、バー
ナユニット１ａの炎孔部３ａからは燃料希薄な混合ガス
が噴出するとともに、バーナユニット１ｂの炎孔部３ｂ
からは燃料濃厚な混合ガスが噴出し、バーナユニット１
ａの炎孔部３ａから噴出する混合ガスに含まれる燃料ガ
スの量はバーナユニット１ｂの炎孔部３ｂから噴出する
混合ガスに含まれる燃料ガスの量よりも多い。

【００３０】以上のような混合ガスの供給により、バー
ナユニット１ａの炎孔部３ａの上方には燃料希薄な混合
ガスの燃焼による火炎（第１の火炎１９ａ）が形成さ
れ、またバーナユニット１ｂの炎孔部３ｂの上方には燃
料濃厚な混合ガスの燃焼による火炎（第２の火炎１９
ｂ）が形成される。この際、バーナユニット１ｂはバー
ナユニット１ａの両端側に位置しているので、火炎１９
ａの両側には火炎１９ｂが存在することになる。

【００３１】火炎１９ａは燃料希薄な混合ガスの燃焼に
よるものであるので単独では安定性が悪いが、その両側
に位置する火炎１９ｂは燃料濃厚な混合ガスの燃焼によ
るものであるため安定しており、この安定している火炎
１９ｂが種火として作用して火炎１９ａを安定化する。
従って、火炎１９ａのリフトや振動燃焼が起こり難く、
騒音の発生が抑制される。

【００３２】ところで、燃料希薄な燃焼による火炎１９
ａの安定性は、混合ガスの混合状態によっても左右さ
れ、十分に均一な混合が成されていないと安定性が悪
い。この点に関して本発明の燃焼装置では、バーナユニ
ット１ａの導入部４ａから炎孔部３ａまでの距離がバー
ナユニット１ｂのそれよりも長い。従って混合が行われ
る距離が長いので燃料ガスと空気の混合が良好に行わ
れ、燃料が希薄であっても均一に混合された多量の混合
ガスを炎孔部３ａに供給することができる。このため、
本発明の燃焼装置では、この点においても火炎１９ａの
安定性が良好である。

【００３３】以上の如くして安定化される燃料希薄な混
合ガスの燃焼は、過剰空気の燃焼であるため、その冷却
作用により火炎１９ａの温度が低温に維持されてＮＯ_X
の発生が低減される。またこのように燃料希薄な混合ガ
スとして燃焼に供される燃料ガス量の方が、燃料濃厚な
混合ガスとして供される燃料ガス量よりも多いので、バ
ーナ全体の燃焼量に対してのＮＯ_X の発生量も少ない。

【００３４】次に、以上の燃焼状態において図９中右側
の燃料ガス供給管１８ｒからの燃料ガスの供給を停止し
て、第１、第２のノズルホルダー１２ａ、１２ｂの右側
部分ｒに対しての燃料ガスの供給を停止すると、この部
分のノズル１５ａ、１５ｂに対応する第１、第２のバー
ナユニット１ａ、１ｂが消火し、ノズルホルダー１２
ａ、１２ｂの中間部分ｍと左側部分１のノズル１５ａ、
１５ｂに対応するバーナユニット１ａ、１ｂ群のみの燃
焼が継続する。

【００３５】この燃焼しているバーナユニット１ａ、１
ｂ群の両端側には第２のバーナユニット１ｂが位置して
いるので、前述の燃焼状態と同様に第１の火炎１９ａの
両側には必ず第２の火炎１９ｂが存在し、従って上述し
た第２の火炎１９ｂによる第１の火炎１９ａの安定化作
用が阻害されない。

【００３６】次に以上の燃焼状態において、更に中間の
燃料ガス供給管１８ｍからの燃料ガスの供給も停止する
と、ノズルホルダー１２ａ、１２ｂの中間部分ｍに対応
するバーナユニット１ａ、１ｂ群のみが燃焼を継続す
る。この燃焼状態においても、火炎１９ａの両側には必
ず火炎１９ｂが存在するので、火炎１９ｂによる火炎１
９ａの安定化作用は阻害されない。

【００３７】このようにして以上の実施例では、火炎１
９ｂによる火炎１９ａの安定化作用を阻害することな
く、燃焼させる炎孔面積をステップ的に変化させること
ができ、従って比例制御等の周知の燃焼量の制御手法を
併用することにより、広い範囲に渡る燃焼量の調節を好
適に行うことができる。

【００３８】図１１は、本発明の燃焼装置におけるＮＯ
_X 排出特性の一例を表したものである。この例は図に示
すようなバーナにおいて、第２のバーナユニット１ｂに
おける燃料濃厚な混合ガスの空気比をλ＝０．４〜０．
７に設定するとともにバーナ全体としての空気比が図中
横軸に示す値となるように第１のバーナユニット１ａに
おける燃料希薄な混合ガスの空気比を調節して燃焼させ
た場合のＮＯ_X の発生量を表したものである。尚、表示
の空気比は、バーナユニット１ａ、１ｂの周囲に冷却用
空気を流した場合において、この冷却用空気を含んだ値
であり、（ ）内の空気比がこの冷却用空気を含まない
値である。また、バーナユニット１ａにおいて燃焼させ
る燃料ガス量とバーナユニット１ｂにおいて燃焼させる
燃料ガス量の比は、７．５：２．５としている。図に示
すように本発明の燃焼装置では、従来の一般的なブンゼ
ンバーナと比較してＮＯ_X の発生量が大幅に低減されて
いることがわかる。

【００３９】また、図１２は、本発明の燃焼装置のバー
ナユニット１ａによる火炎１９ａのリフト限界の一例を
他のものと比較して示している。Ａは、本発明の燃焼装
置において、バーナユニット１ａにのみ燃料希薄な混合
ガスを供給し、バーナユニット１ｂの第２の火炎による
保炎を行わない場合におけるバーナユニット１ａのリフ
ト限界を示すもので、この限界はλ＝０．７程度であ
る。これに対してＢは、保炎機構を有する従来の一般的
なブンゼンバーナにおけるリフト限界を示すもので、こ
の限界はλ＝１．３程度である。そして、Ｃは、本発明
の燃焼装置のバーナユニット１ａ、１ｂの燃焼を行わせ
た場合におけるバーナユニット１ａのリフト限界を示す
もので、λ＝３．０程度である。このように本発明の燃
焼装置は、従来の一般的なブンゼンバーナと比較して、
より高過剰空気の燃焼を安定的に行え、高過剰空気の燃
焼によるＮＯ_X の低減を図ることができることがわか
る。

【００４０】

【発明の効果】本発明は以上の通りであるので、次に示
すような効果がある。 ａ．複数の第１及び第２のバーナユニットからなるバー
ナユニット集合体を構成してバーナの実装密度を高め、
燃焼量を高め、窒素酸化物の発生を抑制するとともに騒
音を低減させることができる。 ｂ．燃料希薄な混合ガスを燃焼させる第１のバーナユニ
ットと燃料濃厚な混合ガスを燃焼させる第２のバーナユ
ニットを交互に密に実装させることができ、小型で大燃
焼量の燃焼装置を提供できる。 ｃ．過剰空気の燃焼に供される燃料ガス量の割合が大き
いので、燃焼装置全体の燃焼量に対してのＮＯ_X の発生
量を少なくできる。 ｄ．過剰空気の燃焼は、火炎のリフトや振動燃焼を起さ
ずに安定して行うことができるので騒音の発生を抑制で
きる。 ｅ．燃料希薄な混合ガスは、各バーナユニット毎に燃料
ガスと空気とを混合できるので、目づまり等によって混
合が円滑に行われない場合の逆火も局部的となり、大き
な音の発生や燃焼装置の損傷を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の燃焼装置の一実施形態である第１のバ
ーナユニットを示す斜視図である。

【図２】図１に示す燃焼装置のＸ−Ｘ線断面図である。

【図３】図１に示す燃焼装置のＹ−Ｙ線断面図である。

【図４】本発明の燃焼装置の一実施形態である第２のバ
ーナユニットを示す斜視図である。

【図５】本発明の燃焼装置の一実施形態であるバーナの
一部を省略して示す平面図である。

【図６】本発明の燃焼装置の一実施形態であるバーナの
一部を切り欠いて示す正面図である。

【図７】図６の燃焼装置の一部を拡大して示す要部拡大
正面図である。

【図８】本発明の燃焼装置の一実施形態であるバーナの
構成を示す側面図である。

【図９】本発明の燃焼装置を構成するノズルホルダーを
ノズルに対しては裏面側から見て表した正面図である。

【図１０】図９に示すノズルホルダーの側面図である。

【図１１】本発明の燃焼装置と従来のブンゼンバーナの
ＮＯ_X 発生量の比較を示した図である。

【図１２】バーナユニットの火炎のリフト限界を示す図
である。

【符号の説明】

１ａ 第１のバーナユニット １ｂ 第２のバーナユニット ２ａ，２ｂ バーナ器体 ３ａ，３ｂ 炎孔部 ４ａ，４ｂ 導入部 ５ａ，５ｂ 混合管部８ａ 絞り部 ９ 狭窄部 １３ 支持箱体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 秋山 茂俊 静岡県富士市西柏原新田201番地 高木 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−263502（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−263503（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−219406（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−73714（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−115627（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F23D 14/02 F23D 14/08 F23C 11/00 329 - 330

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空のバーナ器体の上部側に所定間隔で
   複数の炎孔部を形成し、この炎孔部とは異なる位置に空
   気と燃料ガスとを導く導入部を形成し、この導入部と前
   記炎孔部との間に前記空気と燃料ガスとを混合させる混
   合管部を形成するとともに、この混合管部で形成される
   混合ガスを均一化して前記炎孔部側に導く通路を形成
   し、燃料希薄な混合ガスを燃焼させる第１のバーナユニ
   ットと、 中空のバーナ器体の上部側に所定間隔で複数の
   炎孔部を形成し、この炎孔部とは異なる位置に空気と燃
   料ガスとを導く導入部を形成し、この導入部と前記炎孔
   部との間に前記空気と燃料ガスとを混合させる混合管部
   を前記第１のバーナユニットより短く形成するととも
   に、この混合管部で形成される混合ガスを均一化して前
   記炎孔部側に導く通路を形成し、燃料濃厚な混合ガスを
   燃焼させる第２のバーナユニットと、 この第２のバーナユニットと前記第１のバーナユニット
   とを併設して前記炎孔部側で炎孔部面を形成するととも
   に、前記第１のバーナユニット側の導入口と前記第２の
   バーナユニット側の導入口の高さ位置を異ならせて集合
   させたバーナユニット集合体と、 前記炎孔部面、前記第１及び第２のバーナユニットの導
   入口を露出させて前記バーナユニット集合体を包囲して
   支持する支持箱体と、 を備えてなる ことを特徴とする燃焼装置。
2. 【請求項２】 前記第１のバーナユニットは、前記炎孔
   部に通じる通路の一部を狭隘化させ、かつ所定間隔で複
   数の狭窄部を形成して前記炎孔部に対応する複数の通路
   に区分し、各通路に対して空気と燃料ガスとを混合させ
   る屈曲した通路を成す混合管部を形成してなることを特
   徴とする請求項１記載の燃焼装置。
3. 【請求項３】 前記第１のバーナユニットの炎孔部より
   前記第２のバーナユニットの炎孔部を突出させたことを
   特徴とする請求項１記載の燃焼装置。
4. 【請求項４】 前記導入部は、各バーナユニットの側縁
   部に形成してなることを特徴とする請求項１記載の燃焼
   装置。
5. 【請求項５】 前記第１のバーナユニットの前記導入部
   と前記第２のバーナユニットの導入部とを交互に配列さ
   せたことを特徴とする請求項１記載の燃焼装置。
6. 【請求項６】 前記第１のバーナユニットのバーナ器体
   は、上部側を薄く、下部側を厚く設定し、上部側の上端
   に炎孔部を形成し、下部側に前記導入部と混合管部とを
   配設したことを特徴とする請求項１記載の燃焼装置。
7. 【請求項７】 第１のバーナユニットの上部側の間隔内
   に前記第２のバーナユニットを設置したことを特徴とす
   る請求項１記載の燃焼装置。