JP3101246B2 - 燃焼装置 - Google Patents

燃焼装置

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JP3101246B2
JP3101246B2 JP10142933A JP14293398A JP3101246B2 JP 3101246 B2 JP3101246 B2 JP 3101246B2 JP 10142933 A JP10142933 A JP 10142933A JP 14293398 A JP14293398 A JP 14293398A JP 3101246 B2 JP3101246 B2 JP 3101246B2
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達哉 菅原
多佳雄 高木
公雄 望月
茂俊 秋山
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Takagi Industrial Co Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
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Takagi Industrial Co Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、家庭用や小型業務
用として好適な燃焼装置に関する。
【0002】
【従来の技術】各種燃焼装置のバーナで発生した燃焼ガ
スには窒素酸化物(NOx)が含まれるが、このNOx
は人体に有害であり、また、大気に放出されて酸性雨や
光化学スモッグの原因となると言われている。このた
め、燃焼装置に使用すべきバーナには、このNOxの発
生量を低減するための種々の対策が講じられてきた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の対策
は、法的な規制がある産業用等の大型の燃焼装置に対す
るものであり、家庭用や小型業務用等の小型の燃焼装置
では、騒音等の問題があるため、十分な対策が施されて
いるとはいえない。大型の燃焼装置では、燃焼用ファン
の静圧を大きくとれるため、燃焼用ガスや空気の流れの
制御が容易であり、バーナのレイアウトに自由度が高
く、騒音対策も容易であって、騒音に対しての対策条件
が厳しくなく、また、燃焼室が大きく取れるため、いわ
ゆる緩慢燃焼によるNOx低減対策を施しても完全燃焼
させ易い。これに対し、小型の燃焼装置は、燃焼用ファ
ンの静圧を大きくとれない、燃焼用ガスや空気の流れの
制御がしにくい、バーナのレイアウトに自由度が低く、
騒音対策が厄介で、騒音に対しての対策条件が厳しい、
また、燃焼室が大きく取れないため、大型の燃焼装置に
比較してNOx低減対策が難しい。
【0004】そこで、燃焼を高めて窒素酸化物の発生を
抑制するとともに騒音を低減させた燃焼装置を提供する
ことを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、燃料が希薄な
第1の混合気を燃焼させる第1のバーナ(バーナユニッ
ト1a)、第1のバーナに隣接配置されて燃料が濃厚な
第2の混合気を燃焼させ、第1のバーナの燃焼に対して
保炎を行う第2のバーナ(バーナユニット1b)を備え
る燃焼装置であって、第2のバーナ側の第2の混合気に
着火させる着火手段(着火装置20)、又は、第2のバ
ーナ(バーナユニット1b)側の第2の混合気の燃焼を
検出する燃焼検出手段(燃焼検出装置22)、又は、第
1のバーナ(バーナユニット1a)側の第1の混合気の
燃焼を検出する燃焼検出手段(燃焼検出装置22)を備
えることにより、着火機能又は燃焼検出機能を高めたも
のである。
【0006】即ち、請求項1に係る本発明の燃焼装置
は、図1〜図10に例示するように、燃料と空気とを混
合する混合管路とともに混合気を整流する整流部を設け
燃料が希薄な第1の混合気を燃焼させる第1のバーナ
(バーナユニット1a)と、この第1のバーナに隣接さ
、燃料と空気とを混合する混合管路を設けて燃料が濃
厚な第2の混合気を燃焼させ、前記第1のバーナの第1
の混合気の燃焼に対して保炎を行う第2のバーナ(バー
ナユニット1b)と、この第2のバーナの炎孔(炎孔部
3b)の近傍に配置され、前記第2のバーナから噴出さ
れる前記第2の混合気に着火させる着火手段(着火装置
20)とを備え、前記第2のバーナ側の混合管路より前
記第1のバーナ側の前記混合管路を長大にし、前記第2
の混合気の燃料量より前記第1の混合気の燃料量を多く
し、前記第2のバーナ側の前記第2の混合気に着火させ
て前記第1のバーナ側に燃焼を波及させるようにした
とを特徴とする。
【0007】即ち、第1のバーナから燃料が希薄な第1
の混合気が噴射され、第2のバーナから燃料が濃厚な第
2の混合気が噴射され、着火手段は第2のバーナ側の燃
料が濃厚な第2の混合気に着火する。そのため、確実な
着火が行われ、第2のバーナ側の燃焼は第1のバーナ側
の混合気に波及する。その結果、全部の混合気へ波及さ
せることができ、着火性と安全性を向上させることがで
きる。
【0008】このような燃焼状態において、第1のバー
ナ側では燃料が希薄な第1の混合気による過剰空気の燃
焼は単独では火炎の安定性に欠ける。これに対し、第2
のバーナ側では燃料が濃厚な第2の混合気の燃焼である
ため、安定した火炎が形成される。これらの安定した火
炎が種火としての作用をして過剰空気の火炎を安定化さ
せる。また、第1及び第2のバーナは隣接して配置され
ており、第2のバーナ側の安定した火炎は第1のバーナ
側に対して保炎用火炎となる。この結果、第1のバーナ
側の火炎は第2のバーナ側の安定した火炎で保炎され、
全体として安定した火炎が形成される。したがって、火
炎のリフトや振動燃焼が防止され、騒音を抑制すること
ができる。
【0009】そして、燃料が希薄な第1の混合気の燃焼
は、過剰空気による燃焼であるため、過剰空気の冷却作
用により火炎の温度が低温に維持され、その結果、NO
xの発生が低減される。また、本発明の燃焼装置では、
前記第1の混合気に含まれる燃料ガス量は前記第2の混
合気に含まれる燃料ガス量より多く設定したので、多量
の燃料ガス量を希薄化して燃焼させ、かつ、燃焼の安定
化が図られ、NOxの発生量が抑制される。
【0010】また、請求項2に係る本発明の燃焼装置
は、前記各混合管路に前記燃料と前記空気とを導入する
導入部を個別に設け、前記第1のバーナ(バーナユニッ
ト1a)の前記導入部を前記第2のバーナ(バーナユニ
ット1b)の前記導入部より大きく設定したことを特徴
とする。即ち、第1のバーナ側には導入部を大きくする
ことで多量の燃料ガス及び空気を導入することができ
る。
【0011】また、請求項3に係る本発明の燃焼装置
は、前記第1のバーナの炎孔(炎孔部3a)の近傍に燃
焼検出手段(燃焼検出装置22)を設置し、前記第1の
バーナ側の燃焼を検出することを特徴とする。即ち、
1のバーナ側の燃焼は燃料が希薄な混合気であり、その
燃焼検知を行うことで、燃焼状態を知ることができる。
【0012】
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した一実
施形態を参照して詳細に説明する。
【0014】図1〜図4は本発明の燃焼装置の実施形態
を示している。この燃焼装置には、第1の混合気を燃焼
させる第1のバーナとして図1に示すバーナユニット1
aと、第2の混合気を燃焼させる第2のバーナとして図
4に示すバーナユニット1bとを用いる。これらバーナ
ユニット1a、1bは、いずれも夫々縦型偏平のバーナ
器体2a、2bの上部に炎孔部3a、3b、下部の横側
に燃料ガスと空気の導入部4a、4bを有し、各導入部
4a、4bから炎孔部3a、3bに至る混合管部5a、
5bを備えている。そして、バーナユニット1aは、バ
ーナ器体2aの上下幅をバーナユニット1bのバーナ器
体2bの上下幅よりも広く形成し、導入部4aから炎孔
部3aに至る距離をバーナユニット1bのそれよりも長
く設定している。そして、バーナユニット1bには、保
炎用混合気流出孔24を形成することにより、図7に示
すように、袖火形成板10部分に保炎用火炎19cが形
成されており、図5に示すように、バーナユニット1b
側には、着火手段として、高圧コード21を備える着火
装置20が設けられ、燃焼検出手段として、検出コード
23を備えた燃焼検出装置22が設置されている。な
お、この燃焼検出装置22は、バーナユニット1a側に
設置してもよい。
【0015】各バーナユニット1a、1bのバーナ器体
2a、2bは、厚さの薄い上側部分uと厚い下側部分d
とを構成しており、上側部分uの上端に炎孔部3a、3
bを構成し、下側部分dに導入部4a、4bと混合管部
5a、5bを構成している。炎孔部3a、3bは、上側
部分uの上端の長スリット状開口部6a、6bを所定間
隔毎に窄めて、一列に配列した複数の短スリット状開口
部として構成されている。また、炎孔部3a、3bは横
断方向のスリットを多数列設して構成する等、適宜の構
成を採用することができる。
【0016】導入部4a、4bは下側部分dの一方の端
側に開口した開口部として構成されており、開口部の内
側にはスロート部7a、7bが構成されている。そし
て、スロート部7a、7bから下側部分dの他方の端側
に向い、折り返して上側部分uの下端に至る混合管部5
a、5bが構成されている。また、バーナユニット1a
の導入部4aと混合管部5aは、バーナユニット1bの
それらよりも口径が大きく設定され、より多量の燃料ガ
スと空気の導入が可能となっている。
【0017】各バーナユニット1a、1bは、共に上側
部分uに、これを横断する絞り部8a、8bを形成して
おり、バーナユニット1aには絞り部8aよりも上流側
に、所定間隔毎に狭窄部9を形成して整流部を構成して
いる。また、バーナユニット1bの上側部分uの外側に
は、図7に示すように、袖火形成板10を設け、この袖
火形成板10に対応して上側部分uに袖火形成用混合気
流出口(図示省略)が設けられている。これらは一例で
あり、各構成要素は適宜に構成し得るものである。
【0018】次に、図5〜図8はバーナユニット1a、
1bを以て構成された燃焼装置としてのバーナを示して
いる。図5は一部を省略して示す全体の平面図、図6は
空気室11と第1、第2のノズルホルダー12a、12
bの一部を切り欠いて示す全体の正面図、図7は図6の
要部を拡大して構成と燃焼状態を示す要部拡大正面図、
図8は側面図である。
【0019】各バーナユニット1a、1bは、各炎孔部
3a、3bを同一高さ又は若干の高低差を持たせて交互
に列設した状態で筐体部材である支持箱体13に支持さ
れて構成されている。実施形態では、図6及び図7に示
すように、バーナユニット1aの炎孔部3aの高さは、
バーナユニット1bの炎孔部3bの高さよりも若干低く
し、袖火形成板10の上端と略等しい高さに設定されて
いる。また、図5及び図6から明らかなように、バーナ
ユニット1aの両端側にはバーナユニット1bが設置さ
れている。
【0020】このように、バーナユニット1aは、その
バーナ器体2aの上下幅をバーナユニット1bのバーナ
器体2bの上下幅よりも広く構成され、図6、図7及び
図8に示すように、バーナユニット1aの導入部4aは
バーナユニット1bの導入部4bよりも下方位置で横一
列に併設されている。そして、バーナユニット1bの導
入部4bは、バーナユニット1aのバーナ器体2aの上
側部分u間に横一列に並んでおり、バーナユニット1a
が口径の大きい導入部4a並びに混合管部5aを有する
にも拘わらず、バーナユニット1a、1bの隣接する上
側部分u間の間隔を狭くして設置されている。このた
め、これらバーナユニット1a、1bを高密度に実装す
ることができる。
【0021】支持箱体13にはバーナユニット1a、1
bの夫々の導入部4a、4bの上下の列に対応する上下
2段のノズルホルダー12a、12b、即ち、バーナユ
ニット1aに対応する下側のノズルホルダー12aと、
バーナユニット1bに対応する上側のノズルホルダー1
2bが設置されている。これらのノズルホルダー12
a、12bは、前方側を開口した空気室11内に設置さ
れており、この空気室11内には空気供給手段としての
ファン14から空気が供給される。
【0022】そして、これらノズルホルダー12a、1
2bには夫々の導入部4a、4bに対応して燃料ガスを
噴出して供給する手段としてノズル15a、15bが設
けられている。これらのノズル15a、15bの径やそ
の位置及び導入部4a、4bの開口径等は、以下の条件
を満している。燃料が希薄で、かつ燃料ガス量がバーナ
ユニット1bへの供給量よりも多い第1の混合気を炎孔
部3aに供給し、燃料が濃厚な第2の混合気を炎孔部3
bに供給する。例えば、バーナユニット1a、1bの炎
孔部3a、3bに供給する混合気の空気比は理論空気量
λ=1とすると、夫々λ≒1.2〜1.5、λ≒0.4
となるように設定することができる。各炎孔部3a、3
bに供給する燃料ガス量の比は、例えば、 バーナユニット1a側の燃料ガス量:バーナユニット1
b側の燃料ガス量=8:2〜6:4 程度となるように設定することができる。これは一例で
あり、空気比や燃料ガス量の比は、これらの範囲に限定
されるものではなく、これらの範囲を越えて適宜に設定
できる。
【0023】次に、図9はノズルホルダーに関する部分
をノズルに対して裏面側から見た状態を示し、図10は
側面側から見た状態を示したものである。ノズルホルダ
ー12a、12bは、共に仕切板16a、16bにより
左右及び中間の3部分l、r、mに分割されており、各
部分の夫々に連通管17l、17r、17mを接続する
とともに、燃料ガス供給管18l、18r、18mが設
けられている。また、ノズル15a、15bの配置から
も明らかなように、多数のバーナユニット1a、1bを
列設してなるバーナの両端側にはバーナユニット1bが
設置されている。そして、ノズルホルダー12bの中間
部分mの両端側のノズル15bに対応するバーナユニッ
ト1bは、ノズルホルダー12aの中間部分mの両端側
のノズル15aに対応するバーナユニット1aの外側に
隣接させてある。
【0024】このように構成されたバーナにおいて、全
ての燃料ガス供給管18l、18r、18mに燃料ガス
を供給する。連通管17l、17r、17mを介してノ
ズルホルダー12a、12bに燃料ガスを供給するとと
もに各ファン14a、14bから空気室11内に空気を
供給して燃焼を行わせる。
【0025】ノズルホルダー12a、12bに供給され
た燃料ガスは、夫々のノズル15a、15bから対応す
るバーナユニット1a、1bの導入部4a、4bの方向
に噴出され、その噴出エネルギにより周囲の空気を吸引
しながらバーナ器体2a、2b内に導入される。このよ
うに導入部4a、4bからバーナ器体2a、2b内に導
入された燃料ガスと空気は混合しながら混合管部5a、
5bを移動して夫々の炎孔部3a、3bに至り、混合気
として噴出して燃焼に供される。この際、バーナユニッ
ト1aの炎孔部3aからは燃料希薄な混合気が噴出する
とともに、バーナユニット1bの炎孔部3bからは燃料
濃厚な混合気が噴出し、バーナユニット1aの炎孔部3
aから噴出する混合気に含まれる燃料ガスの量はバーナ
ユニット1bの炎孔部3bから噴出する混合気に含まれ
る燃料ガスの量よりも多い。
【0026】以上のような混合気の供給により、バーナ
ユニット1aの炎孔部3aの上方には燃料希薄な混合気
の燃焼による火炎(第1の火炎19a)が形成され、ま
た、バーナユニット1bの炎孔部3bの上方には燃料濃
厚な混合気の燃焼による火炎(第2の火炎19b)が形
成される。この際、バーナユニット1bはバーナユニッ
ト1aの両端側に位置しているので、火炎19aの両側
には火炎19bが存在することになる。
【0027】火炎19aは燃料希薄な混合気の燃焼によ
るものであり単独では安定性に欠ける。その両側に位置
する火炎19bは燃料濃厚な混合気の燃焼によるもので
あり安定性がある。そこで、この火炎19bが種火とし
て作用して火炎19aが安定化する。また、火炎19b
は、保炎用火炎19cにより、その周囲から保炎される
ので、その安定度を一層向上させることができる。した
がって、火炎19aのリフトや振動燃焼が起こり難く、
騒音の発生を抑制することができる。
【0028】そして、火炎19bは、極めて安定したも
のとなるが、この火炎19bを発生するバーナユニット
1bには、着火装置20により着火が行われるととも
に、燃焼検出装置22により着火検出が行われる。
【0029】ところで、燃料希薄な燃焼による火炎19
aの安定性は、混合気の混合状態によっても左右され、
十分に均一な混合が成されていないと安定性が悪い。こ
の点に関して本発明の燃焼装置では、バーナユニット1
aの導入部4aから炎孔部3aまでの距離がバーナユニ
ット1bのそれよりも長い。したがって、混合が行われ
る距離が長いので燃料ガスと空気の混合が良好に行わ
れ、燃料が希薄であっても均一に混合された多量の混合
気を炎孔部3aに供給することができる。このため、本
発明の燃焼装置は、この点においても火炎19aの安定
性が良好である。
【0030】そして、安定化した燃料希薄な混合気の燃
焼は、過剰空気の燃焼であるため、その冷却作用により
火炎19aの温度が低温に維持されてNOxの発生が低
減される。また、このように燃料希薄な混合気として燃
焼に供される燃料ガス量の方が、燃料濃厚な混合気とし
て供される燃料ガス量よりも多いので、バーナ全体の燃
焼量に対してのNOxの発生量も少ない。
【0031】次に、以上の燃焼状態において、図9中右
側の燃料ガス供給管18rからの燃料ガスの供給を停止
して、ノズルホルダー12a、12bの右側部分rに対
しての燃料ガスの供給を停止すると、この部分のノズル
15a、15bに対応するバーナユニット1a、1bが
消火し、ノズルホルダー12a、12bの中間部分mと
左側部分lのノズル15a、15bに対応するバーナユ
ニット1a、1b群のみの燃焼が継続する。
【0032】燃焼しているバーナユニット1a、1b群
の両端側にはバーナユニット1bが位置しているので、
前述の燃焼状態と同様に、火炎19aの両側には必ず火
炎19bが存在し、したがって、火炎19bによる火炎
19aの安定化作用が阻害されない。
【0033】次に、以上の燃焼状態において、中間の燃
料ガス供給管18mからの燃料ガスの供給も停止する
と、ノズルホルダー12a、12bの左側部分lに対応
するバーナユニット1a、1b群が選択されて燃焼を継
続する。この燃焼状態においても、火炎19aの両側に
は必ず火炎19bが存在するので、火炎19bによる火
炎19aの安定化作用は阻害されない。
【0034】以上の実施形態では、火炎19bによる火
炎19aの安定化作用を阻害することなく、燃焼させる
炎孔面積をステップ的に変化させることができ、比例制
御等の周知の燃焼量の制御を併用することにより、広い
範囲に渡る燃焼量の調節を行うことができる。
【0035】次に、図11は、本発明の燃焼装置におけ
るNOx排出特性の一例を表したものである。本発明の
燃焼装置において、バーナユニット1bにおける燃料濃
厚な混合気の空気比をλ=0.4〜0.7に設定すると
ともに、バーナ全体としての空気比が図中横軸に示す値
となるようにバーナユニット1aにおける燃料希薄な混
合気の空気比を調節して燃焼させた場合のNOxの発生
量を表したものである。なお、表示の空気比は、バーナ
ユニット1a、1bの周囲に冷却用空気を流した場合に
おいて、この冷却用空気を含んだ値であり、括弧内の空
気比がこの冷却用空気を含まない値である。また、バー
ナユニット1aにおいて燃焼させる燃料ガス量とバーナ
ユニット1bにおいて燃焼させる燃料ガス量との比は、
7.5:2.5としている。図11に示すように、本発
明の燃焼装置では、従来の一般的なブンゼンバーナと比
較してNOxの発生量が大幅に低減していることがわか
る。
【0036】また、図12は本発明の燃焼装置におい
て、バーナユニット1aによる火炎19aのリフト限界
の一例を他のものと比較して示したものである。Aは、
本発明の燃焼装置において、バーナユニット1aにのみ
燃料希薄な混合気が供給され、バーナユニット1bの火
炎19bによる保炎を行わない場合におけるバーナユニ
ット1aのリフト限界を示すもので、この限界はλ=
0.7程度である。これに対して、Bは、保炎機構を有
する従来の一般的なブンゼンバーナにおけるリフト限界
を示すもので、この限界はλ=1.3程度である。そし
て、Cは、本発明の燃焼装置において、バーナユニット
1a、1bの燃焼を行わせた場合におけるバーナユニッ
ト1aのリフト限界を示すもので、λ=3.0程度であ
る。このように本発明の燃焼装置では、従来の一般的な
ブンゼンバーナと比較して、過剰空気の燃焼をより安定
的に行い、過剰空気の燃焼によるNOxの低減を図るこ
とができるとともに、燃料濃厚な混合気の燃焼により燃
料希薄な混合気に対する保炎が行われ、安定した燃焼状
態が実現されていることが分かる。
【0037】
【発明の効果】請求項1に係る本発明によれば、次の効
果が得られる。 a.燃料濃厚な混合気に対して着火するので、着火を確
実に行うことができ、着火の信頼性を高めることができ
る。 b.燃料希薄な混合気を燃焼させる第1のバーナと燃料
濃厚な混合気を燃焼させる第2のバーナを隣接して設置
するので、小型で大燃焼量の燃焼装置が提供できる。 c.過剰空気の燃焼に供される燃料ガス量の割合が大き
いので、燃焼装置全体の燃焼量に対してのNOxの発生
量を少なくできる。 d.第1のバーナでは燃料と空気とを混合管路で混合す
るとともにその混合気を整流部で整流して燃料希薄な混
合気を形成し、第2のバーナでは燃料と空気とを混合管
路で混合して燃料濃厚な混合気を形成し、これら燃料希
薄な混合気と燃料濃厚な混合気とを同時に燃焼させてい
るので、火炎のリフトや振動燃焼を起さずに燃料希薄な
混合気を安定して燃焼させることができ、騒音も抑制で
きる。e.第1の混合気に含まれる燃料ガス量を第2の混合気
に含まれる燃料ガス量より多く設定しているので、多量
の燃料ガス量を希薄化して燃焼させ、かつ、燃焼の安定
化を図ることができ、NOxの発生量を抑制することが
できる。 また、請求項2に係る本発明によれば、第1の
バーナ側への燃料及び空気を多量に効率良く供給でき、
安定した燃焼に寄与する。 請求項3に係る本発明によれ
ば、第1のバーナ側における燃料希薄な混合気で形成さ
れる火炎側で燃焼検出を行うので、燃焼状態を知ること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の燃焼装置の一実施形態である第1のバ
ーナ示す斜視図である。
【図2】図1に示す燃焼装置のX−X線断面図である。
【図3】図1に示す燃焼装置のY−Y線断面図である。
【図4】本発明の燃焼装置の一実施形態である第2のバ
ーナを示す斜視図である。
【図5】本発明の一実施形態である燃焼装置の一部を省
略して示す平面図である。
【図6】本発明の一実施形態である燃焼装置の一部を切
り欠いて示す正面図である。
【図7】図6の燃焼装置の一部を拡大して示す要部拡大
正面図である。
【図8】本発明の燃焼装置の一実施形態の構成を示す側
面図である。
【図9】本発明の燃焼装置におけるノズルホルダーのノ
ズルに対して裏面側を示す図である。
【図10】図9に示すノズルホルダーの側面図である。
【図11】本発明の燃焼装置と従来のブンゼンバーナの
NOx発生量の比較を示す図である。
【図12】バーナユニットの火炎のリフト限界を示す図
である。
【符号の説明】 1a バーナユニット(第1のバーナ) 1b バーナユニット(第2のバーナ) 3a 炎孔部(炎孔) 3b 炎孔部(炎孔) 20 着火装置(着火手段) 22 燃焼検出装置(燃焼検出手段)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 望月 公雄 静岡県富士市西柏原新田201番地 高木 産業株式会社内 (72)発明者 秋山 茂俊 静岡県富士市西柏原新田201番地 高木 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平3−263501(JP,A) 特開 平3−263503(JP,A) 特開 平3−247908(JP,A) 特開 平3−263505(JP,A) 実開 平2−36715(JP,U) 特公 昭55−27645(JP,B2) 特公 昭52−28251(JP,B2) 特公 昭55−27646(JP,B2) 実公 平4−5893(JP,Y2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F23D 14/02 F23D 14/08 F23C 11/00 329 - 330

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃料と空気とを混合する混合管路ととも
    に混合気を整流する整流部を設けて燃料が希薄な第1の
    混合気を燃焼させる第1のバーナと、 この第1のバーナに隣接され、燃料と空気とを混合する
    混合管路を設けて燃料が濃厚な第2の混合気を燃焼さ
    せ、前記第1のバーナの第1の混合気の燃焼に対して保
    炎を行う第2のバーナと、 この第2のバーナの炎孔の近傍に配置され、前記第2の
    バーナから噴出される前記第2の混合気に着火させる着
    火手段と、 を備え、前記第2のバーナ側の混合管路より前記第1の
    バーナ側の前記混合管路を長大にし、前記第2の混合気
    の燃料量より前記第1の混合気の燃料量を多くし、前記
    第2のバーナ側の前記第2の混合気に着火させて前記第
    1のバーナ側に燃焼を波及させるようにしたことを特徴
    とする燃焼装置。
  2. 【請求項2】 前記各混合管路に前記燃料と前記空気と
    を導入する導入部を個別に設け、前記第1のバーナの前
    記導入部を前記第2のバーナの前記導入部より大きく設
    定したことを特徴とする請求項1記載の燃焼装置。
  3. 【請求項3】 前記第1のバーナの炎孔の近傍に燃焼検
    出手段を設置し、前記第1のバーナ側の燃焼を検出する
    ことを特徴とする請求項1又は2記載の燃焼装置。
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