JP2961735B2 - ソリッドゴルフボールの製造方法 - Google Patents
ソリッドゴルフボールの製造方法Info
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- JP2961735B2 JP2961735B2 JP63245344A JP24534488A JP2961735B2 JP 2961735 B2 JP2961735 B2 JP 2961735B2 JP 63245344 A JP63245344 A JP 63245344A JP 24534488 A JP24534488 A JP 24534488A JP 2961735 B2 JP2961735 B2 JP 2961735B2
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- golf ball
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、優れた耐衝撃性，耐久性を有するワンピー
スボール、ツーピースボール等のソリッドゴルフボール
を製造する方法に関する。
スボール、ツーピースボール等のソリッドゴルフボール
を製造する方法に関する。
従来の技術 ソリッドゴルフボールには、ゴム組成物を圧縮成型し
たワンピースボール、ゴム組成物により形成された芯球
を樹脂製のカバーで被覆したツーピースボールなどがあ
る。
たワンピースボール、ゴム組成物により形成された芯球
を樹脂製のカバーで被覆したツーピースボールなどがあ
る。
従来、このようなソリッドゴルフボールとしてアクリ
ル酸の金属塩又はメタクリル酸の金属塩を共架橋剤とし
て含有するゴム組成物を使用してワンピースボール或い
はツーピースボール等の多層ボールの芯球を形成したも
のが良好な飛行特性を示すことが知られている（特公昭
55−19615号公報等）。
ル酸の金属塩又はメタクリル酸の金属塩を共架橋剤とし
て含有するゴム組成物を使用してワンピースボール或い
はツーピースボール等の多層ボールの芯球を形成したも
のが良好な飛行特性を示すことが知られている（特公昭
55−19615号公報等）。
発明が解決しようとする課題 しかし、上記ソリッドゴルフボールは、飛行特性には
優れるものの、ゴム組成物の強度及び伸びが小さいた
め、耐衝撃性，耐久性に劣り、ボールに割れ目などが発
生し易いという問題があり、特にワンピースボールにお
いてはこの傾向が強い。
優れるものの、ゴム組成物の強度及び伸びが小さいた
め、耐衝撃性，耐久性に劣り、ボールに割れ目などが発
生し易いという問題があり、特にワンピースボールにお
いてはこの傾向が強い。
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、良好な飛
行特性を示し、かつ耐衝撃性，耐久性に優れるソリッド
ゴルフボールを提供することを目的とする。
行特性を示し、かつ耐衝撃性，耐久性に優れるソリッド
ゴルフボールを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段及び作用 本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行な
った結果、メタクリル酸の金属塩及び／又はアクリル酸
の金属塩を共架橋剤として含有し、過酸化物系架橋開始
剤によって共架橋するゴム組成物を用いてワンピースボ
ール或いは多層ボールの芯球を製造するに当たり、該ゴ
ム組成物にペンタクロロチオフェノール、ペンタクロロ
チオフェノールの亜鉛塩、α，α−ジフェニル−β−ピ
クリルヒドラジル、N,N,N′,N′−テトラエチル−ｐ−
フェニレンジアミン、Ｎ−（３−Ｎ−オキシアニリノ−
1,3−ジメチルブチリデン）アニリンオキシドからの遊
離基、p,p′−ジフルオルジフェニルアミン、クロルア
ニル、ガルビノキシル、ヨウ素及び塩化第２鉄から選ば
れるラジカル捕獲剤を添加して加硫することにより、ゴ
ム組成物の伸び及び強度を効果的に向上させることがで
き、このゴム組成物を用いてソリッドゴルフボールを製
造した場合、その飛行特性を損なうことなく、耐衝撃
性，耐久性を向上させることができることを知見した。
った結果、メタクリル酸の金属塩及び／又はアクリル酸
の金属塩を共架橋剤として含有し、過酸化物系架橋開始
剤によって共架橋するゴム組成物を用いてワンピースボ
ール或いは多層ボールの芯球を製造するに当たり、該ゴ
ム組成物にペンタクロロチオフェノール、ペンタクロロ
チオフェノールの亜鉛塩、α，α−ジフェニル−β−ピ
クリルヒドラジル、N,N,N′,N′−テトラエチル−ｐ−
フェニレンジアミン、Ｎ−（３−Ｎ−オキシアニリノ−
1,3−ジメチルブチリデン）アニリンオキシドからの遊
離基、p,p′−ジフルオルジフェニルアミン、クロルア
ニル、ガルビノキシル、ヨウ素及び塩化第２鉄から選ば
れるラジカル捕獲剤を添加して加硫することにより、ゴ
ム組成物の伸び及び強度を効果的に向上させることがで
き、このゴム組成物を用いてソリッドゴルフボールを製
造した場合、その飛行特性を損なうことなく、耐衝撃
性，耐久性を向上させることができることを知見した。
即ち、メタクリル酸の金属塩やアクリル酸の金属塩
は、過酸化物系架橋開始剤によって重合反応，グラフト
反応を起して共架橋剤として働くと共に、反応性充填剤
として機能するものであり、その配合量は適当な硬度、
重量、強度、反発弾性が得られるよう決定されるが、こ
れにラジカル捕獲剤を添加して過酸化物系架橋開始剤に
より発生するラジカルを適度に捕獲し、過酸化物架橋密
度を調節することにより、ゴム硬度，重量，反発弾性等
を変化させることなく、伸び及び強度を向上させること
ができ、このゴム組成物を圧縮成型してワンピースボー
ルを、又はこのゴム組成物を芯球としてツーピースボー
ル等の多層構造ボールを製造することにより、良好な飛
行特性を示し、かつ耐衝撃性，耐久性に優れるソリッド
ゴルフボールが得られることを知見し、本発明を完成す
るに至ったものである。
は、過酸化物系架橋開始剤によって重合反応，グラフト
反応を起して共架橋剤として働くと共に、反応性充填剤
として機能するものであり、その配合量は適当な硬度、
重量、強度、反発弾性が得られるよう決定されるが、こ
れにラジカル捕獲剤を添加して過酸化物系架橋開始剤に
より発生するラジカルを適度に捕獲し、過酸化物架橋密
度を調節することにより、ゴム硬度，重量，反発弾性等
を変化させることなく、伸び及び強度を向上させること
ができ、このゴム組成物を圧縮成型してワンピースボー
ルを、又はこのゴム組成物を芯球としてツーピースボー
ル等の多層構造ボールを製造することにより、良好な飛
行特性を示し、かつ耐衝撃性，耐久性に優れるソリッド
ゴルフボールが得られることを知見し、本発明を完成す
るに至ったものである。
従って、本発明は、基材ゴムと、メタクリル酸の金属
塩及び／又はアクリル酸の金属塩と、過酸化物系架橋開
始剤とを含有するゴム組成物にペンタクロロチオフェノ
ール、ペンタクロロチオフェノールの亜鉛塩、α，α−
ジフェニル−β−ピクリルヒドラジル、N,N,N′,N′−
テトラエチル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−（３−Ｎ
−オキシアニリノ−1,3−ジメチルブチリデン）アニリ
ンオキシドからの遊離基、p,p′−ジフルオルジフェニ
ルアミン、クロルアニル、ガルビノキシル、ヨウ素及び
塩化第２鉄から選ばれるラジカル捕獲剤を添加し、これ
を加硫・成型してワンピースボール又は多層ボールの芯
球を得ることを特徴とするソリッドゴルフボールの製造
方法を提供する。
塩及び／又はアクリル酸の金属塩と、過酸化物系架橋開
始剤とを含有するゴム組成物にペンタクロロチオフェノ
ール、ペンタクロロチオフェノールの亜鉛塩、α，α−
ジフェニル−β−ピクリルヒドラジル、N,N,N′,N′−
テトラエチル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−（３−Ｎ
−オキシアニリノ−1,3−ジメチルブチリデン）アニリ
ンオキシドからの遊離基、p,p′−ジフルオルジフェニ
ルアミン、クロルアニル、ガルビノキシル、ヨウ素及び
塩化第２鉄から選ばれるラジカル捕獲剤を添加し、これ
を加硫・成型してワンピースボール又は多層ボールの芯
球を得ることを特徴とするソリッドゴルフボールの製造
方法を提供する。
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明のソリッドゴルフボールの製造方法は、上述し
たようにメタクリル酸の金属塩及び／又はアクリル酸の
金属塩、過酸化物系架橋開始剤を含有するゴム組成物に
ラジカル捕獲剤を添加し、これを加硫・成型してワンピ
ースボール又は多層ボールの芯球を製造し、更に多層ボ
ールの場合にはカバー材を被覆するものである。
たようにメタクリル酸の金属塩及び／又はアクリル酸の
金属塩、過酸化物系架橋開始剤を含有するゴム組成物に
ラジカル捕獲剤を添加し、これを加硫・成型してワンピ
ースボール又は多層ボールの芯球を製造し、更に多層ボ
ールの場合にはカバー材を被覆するものである。
ここで、本発明方法に使用される基材ゴムとしては、
特に制限はなく、通常のソリッドゴルフボールに使用さ
れるものを用いることができ、具体的にはブタジエンゴ
ム，天然ゴム，イソプレンゴム及びこれらの混合物が挙
げられるが、これらの中でもブタジエンゴム、特にBR01
（日本合成ゴム（株）製商品名）、UBEPOL−BR200（宇
部興産（株）製商品名）等のシス−1,4型のブタジエン
ゴムを90％以上含有するもの、ハイシスポリブタジエン
とシンジオタクチック−1,2−ポリブタジエンを組合わ
せたUBEPOL−VCR412（宇部興産（株）製商品名）などが
高反発性，押出加工性，加硫物の高強度化の点から好ま
しく使用される。
特に制限はなく、通常のソリッドゴルフボールに使用さ
れるものを用いることができ、具体的にはブタジエンゴ
ム，天然ゴム，イソプレンゴム及びこれらの混合物が挙
げられるが、これらの中でもブタジエンゴム、特にBR01
（日本合成ゴム（株）製商品名）、UBEPOL−BR200（宇
部興産（株）製商品名）等のシス−1,4型のブタジエン
ゴムを90％以上含有するもの、ハイシスポリブタジエン
とシンジオタクチック−1,2−ポリブタジエンを組合わ
せたUBEPOL−VCR412（宇部興産（株）製商品名）などが
高反発性，押出加工性，加硫物の高強度化の点から好ま
しく使用される。
また、メタクリル酸の金属塩及びアクリル酸の金属塩
としては、１〜３価の原子価を有する金属イオンを含む
もの、特にナトリウム塩，マグネシウム塩，カルシウム
塩，亜鉛塩，アルミニウム塩等が好ましい。これらメタ
クリル酸の金属塩，アクリル酸の金属塩の配合量は、通
常上記基材ゴム成分100部（重量部、以下同じ）に対し
て15〜50部、好ましくは35〜45部とされる。これらの配
合量が15部未満であるとボールの硬度や反発係数が極端
に低くなる場合があり、一方50部を超えるとボールの硬
度が高くなりすぎる場合がある。
としては、１〜３価の原子価を有する金属イオンを含む
もの、特にナトリウム塩，マグネシウム塩，カルシウム
塩，亜鉛塩，アルミニウム塩等が好ましい。これらメタ
クリル酸の金属塩，アクリル酸の金属塩の配合量は、通
常上記基材ゴム成分100部（重量部、以下同じ）に対し
て15〜50部、好ましくは35〜45部とされる。これらの配
合量が15部未満であるとボールの硬度や反発係数が極端
に低くなる場合があり、一方50部を超えるとボールの硬
度が高くなりすぎる場合がある。
過酸化物系架橋開始剤としては、特に限定されない
が、ジクミルパーオキサイド、1,1−ビス（tert−ブチ
ルパーオキシ）3,3,5−トリメチルシクロヘキサンなど
が好適に使用され、これらの配合量は、通常上記基材ゴ
ム成分100部に対して0.5〜５部とされる。
が、ジクミルパーオキサイド、1,1−ビス（tert−ブチ
ルパーオキシ）3,3,5−トリメチルシクロヘキサンなど
が好適に使用され、これらの配合量は、通常上記基材ゴ
ム成分100部に対して0.5〜５部とされる。
ラジカル捕獲剤としては、ペンタクロロチオフェノー
ル，ペンタクロロチオフェノールの亜鉛塩，α，α−ジ
フェニル−β−ピクリルヒドラジル（下記式１）， N,N,N′,N′−テトラエチル−ｐ−フェニレンジアミン
（下記式２）， Ｎ−（３−Ｎ−オキシアニリノ−1,3−ジメチルブチリ
デン）アニリンオキシドからの遊離基（下記式３）， ｐ−ｐ′−ジフルオルジフェニルアミン（下記式４）， クロルアニル（下記式５）， ガルビノキシル（下記式６）， ヨウ素，塩化第２鉄などが挙げられるが、なかでも特に
ペンタクロロチオフェノール亜鉛塩が好ましく使用され
る。その添加量は通常上記基材ゴム100部に対して0.1〜
１部とされる。
ル，ペンタクロロチオフェノールの亜鉛塩，α，α−ジ
フェニル−β−ピクリルヒドラジル（下記式１）， N,N,N′,N′−テトラエチル−ｐ−フェニレンジアミン
（下記式２）， Ｎ−（３−Ｎ−オキシアニリノ−1,3−ジメチルブチリ
デン）アニリンオキシドからの遊離基（下記式３）， ｐ−ｐ′−ジフルオルジフェニルアミン（下記式４）， クロルアニル（下記式５）， ガルビノキシル（下記式６）， ヨウ素，塩化第２鉄などが挙げられるが、なかでも特に
ペンタクロロチオフェノール亜鉛塩が好ましく使用され
る。その添加量は通常上記基材ゴム100部に対して0.1〜
１部とされる。
本発明のソリッドゴルフボールの製造方法は、上記各
成分を含有するゴム組成物を加熱等により加硫し、成型
してワンピースボール又は多層ボールの芯球を形成する
ものであるが、この場合、上記ゴム組成物には上述した
各成分以外に通常使用される可塑化剤，老化防止剤等の
添加剤を配合することは差支えない。
成分を含有するゴム組成物を加熱等により加硫し、成型
してワンピースボール又は多層ボールの芯球を形成する
ものであるが、この場合、上記ゴム組成物には上述した
各成分以外に通常使用される可塑化剤，老化防止剤等の
添加剤を配合することは差支えない。
なお、ツーピースボール等の多層構造のゴルフボール
を製造する場合はカバー材料としてアイオノマー，ポリ
エステル，ナイロン等が好適に使用される。
を製造する場合はカバー材料としてアイオノマー，ポリ
エステル，ナイロン等が好適に使用される。
発明の効果 以上説明したように、本発明のソリッドゴルフボール
の製造方法によれば、良好な飛行特性を示し、かつ優れ
た耐衝撃性，耐久性を有するソリッドゴルフボールを得
ることができる。
の製造方法によれば、良好な飛行特性を示し、かつ優れ
た耐衝撃性，耐久性を有するソリッドゴルフボールを得
ることができる。
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説
明するが、本発明は下記実施例に制限されるものではな
い。
明するが、本発明は下記実施例に制限されるものではな
い。
なお、下記の例おいて配合部数は重量部を示す。
シス−1,4ポリブタジエン〔日本合成ゴム（株）製，
商品名:BR01〕65部、ハイシスポリブタジエンとシンジ
オタクチック−1,2−ポリブタジエンとの混合物〔宇部
興産（株）製，商品名:VCR412〕35部、ステアリン酸亜
鉛２部、メタクリル酸42部、焼成クレー（エンゲルハー
ド社製，商品名：サチントン・ホワイトテックス）５
部、ペンタクロロチオフェノール亜鉛塩0.3部、ジクミ
ルパーオキサイド〔日本油脂（株）製，商品名：パーク
ミルＤ〕1.1部をニーダーで混練りし、得られたゴム組
成物を165℃で30分間加熱圧縮成型して直径42.8mmのワ
ンピースソリッドゴルフボールを製造した。
商品名:BR01〕65部、ハイシスポリブタジエンとシンジ
オタクチック−1,2−ポリブタジエンとの混合物〔宇部
興産（株）製，商品名:VCR412〕35部、ステアリン酸亜
鉛２部、メタクリル酸42部、焼成クレー（エンゲルハー
ド社製，商品名：サチントン・ホワイトテックス）５
部、ペンタクロロチオフェノール亜鉛塩0.3部、ジクミ
ルパーオキサイド〔日本油脂（株）製，商品名：パーク
ミルＤ〕1.1部をニーダーで混練りし、得られたゴム組
成物を165℃で30分間加熱圧縮成型して直径42.8mmのワ
ンピースソリッドゴルフボールを製造した。
このゴルフボールについてゴルフボール打撃試験機を
使用し、ヘッドスピード48m/secでの打撃を繰り返して
耐久性を調べたところ、500回打撃を繰り返してもなん
の異常も見られなかった。
使用し、ヘッドスピード48m/secでの打撃を繰り返して
耐久性を調べたところ、500回打撃を繰り返してもなん
の異常も見られなかった。
また、同じ材料を加硫して得た1mm厚のシートにつ
き、引張り強度試験を行なったところ、破断時の伸び率
が71％、破断時の強度が199kg/cm2であった。
き、引張り強度試験を行なったところ、破断時の伸び率
が71％、破断時の強度が199kg/cm2であった。
ペンタクロロチオフェノール亜鉛塩を配合しない以外
は実施例１と同様にしてワンピースソリッドゴルフボー
ルを製造した。
は実施例１と同様にしてワンピースソリッドゴルフボー
ルを製造した。
このゴルフボールについて実施例１と同様の方法でボ
ール打撃試験を行なったところ、300回打撃を繰り返し
たところでボールが破壊した。
ール打撃試験を行なったところ、300回打撃を繰り返し
たところでボールが破壊した。
また、実施例１と同様に1mm厚のシートを作製し、引
張り強度試験を行なったところ、破断時の伸び率が31
％、破断時の強度は173kg/cm2であった。
張り強度試験を行なったところ、破断時の伸び率が31
％、破断時の強度は173kg/cm2であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A63B 37/00 A63B 45/00 C08L 21/00
Claims (1)
- 【請求項１】基材ゴムと、メタクリル酸の金属塩及び／
又はアクリル酸の金属塩と、過酸化物系架橋開始剤とを
含有するゴム組成物にペンタクロロチオフェノール、ペ
ンタクロロチオフェノールの亜鉛塩、α，α−ジフェニ
ル−β−ピクリルヒドラジル、N,N,N′,N′−テトラエ
チル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−（３−Ｎ−オキシ
アニリノ−1,3−ジメチルブチリデン）アニリンオキシ
ドからの遊離基、p,p′−ジフルオルジフェニルアミ
ン、クロルアニル、ガルビノキシル、ヨウ素及び塩化第
２鉄から選ばれるラジカル捕獲剤を添加し、これを加硫
・成型してワンピースボール又は多層ボールの芯球を得
ることを特徴とするソリッドゴルフボールの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63245344A JP2961735B2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | ソリッドゴルフボールの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63245344A JP2961735B2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | ソリッドゴルフボールの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0292378A JPH0292378A (ja) | 1990-04-03 |
| JP2961735B2 true JP2961735B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=17132278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63245344A Expired - Lifetime JP2961735B2 (ja) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | ソリッドゴルフボールの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2961735B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2276628B (en) * | 1993-03-17 | 1996-03-13 | Bridgestone Sports Co Ltd | Golf balls |
| JP2611653B2 (ja) * | 1993-03-17 | 1997-05-21 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | ゴルフボール |
| US6525141B2 (en) | 2000-03-20 | 2003-02-25 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Rubber composition for golf ball and golf ball produced using the same |
| JP3733105B2 (ja) | 2001-11-28 | 2006-01-11 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | ソリッドゴルフボール用ゴム組成物の製造方法 |
| US8822577B2 (en) * | 2011-11-21 | 2014-09-02 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Rubber composition for golf ball |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5519615A (en) * | 1978-07-21 | 1980-02-12 | Daikyo Kk | Mat for automobile |
| JPS62195031A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-08-27 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | ゴム用老化防止剤 |
-
1988
- 1988-09-29 JP JP63245344A patent/JP2961735B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0292378A (ja) | 1990-04-03 |
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Legal Events
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