JPH0691019A - ゴルフボール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐久性および打球感の優れたゴルフボールを
提供する。 【構成】 一層構造のゴルフボールまたはカバーと一層
以上のコアーを有する二層構造以上のゴルフボールにお
いて、ポリブタジエンゴムを基材ゴムとし、ゴム成分１
００重量部に対してポリエチレンを３重量部以上２０重
量部以下含有させたゴム組成物を加硫成形して上記一層
構造のゴルフボールまたはコアーを作製する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一層構造またはカバー
と一層以上のコアーを有する二層構造以上のゴルフボー
ルに関する。

【０００２】

【従来の技術】一層構造のゴルフボールやカバーと一層
以上のコアーを有する二層構造以上のゴルフボールのコ
アーは、ポリブタジエンゴムを基材ゴムとするゴム成分
に、メタクリル酸やアクリル酸などのα，β−エチレン
性不飽和カルボン酸と酸化亜鉛などの金属酸化物を配合
して両者をゴム組成物中で反応させたものを加硫剤とす
るか、あるいはアクリル酸亜鉛やメタクリル酸亜鉛など
のα，β−エチレン性不飽和カルボン酸の金属塩を加硫
剤として配合し、さらに酸化亜鉛、硫酸バリウムなどの
無機充填剤を配合し、必要に応じて２，５−ジ−ｔ−ブ
チルハイドロキノンなどの老化防止剤または加硫調整剤
を配合し、さらにジクミルパーオキサイドや１，１−ビ
ス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシ
ロキサンなどの有機過酸化物を加硫開始剤として配合し
たゴム組成物を金型に充填し、加硫成形することによっ
て製造されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そして、上記一層構造
のゴルフボールは、陸上用、水上用を問わず、その多く
が練習場で使用されているが、この練習場で使用される
ゴルフボールの最も重要な要求性能は耐久性を有するこ
と（つまり、割れにくいこと）である。

【０００４】しかしながら、これまでの一層構造のゴル
フボールは、耐久性が充分といえず、練習場関係者の頭
を悩ませているのが現状である。

【０００５】また、カバーと一層以上のコアーを有する
二層構造以上のゴルフボール（このボールのコアーはソ
リッドコアーであり、ボールは一般にソリッドゴルフボ
ールと呼ばれる）では、カバーとコアーとの硬度差に基
づく打球感（フィーリング）の低下が生じやすく、通常
の硬度（ＰＧＡ表示でのボール硬度で９５〜１１５）に
仕上げたゴルフボールでは、「にぶく、重い」感じの打
球感を与え、特にミスショット時には硬い感触を与える
ため、このツーピース以上のソリッドゴルフボールは、
打球感の面から、一般のゴルファーに敬遠されがちであ
る。また、シニア用、女性用ソフトフィーリングボール
と称して、ＰＧＡ表示でのボール硬度を８０〜９０程度
に低くしたゴルフボールも市販されているが、このゴル
フボールは軟らかい感じがするものの、重い感じの打球
感を与え、かつ飛行性能や耐久性も悪く、実用性を欠い
ている。

【０００６】そのため、ソリッドコアーを有するゴルフ
ボールでは、打球感を向上させる必要があるが、これま
での技術では打球感を向上させると、耐久性を悪化させ
てしまうのが実状である。

【０００７】したがって、本発明は、一層構造のゴルフ
ボールや二層構造以上のゴルフボールにおいて、耐久性
と打球感を向上させることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記事情
に鑑み鋭意研究を重ねた結果、前述した一層構造のゴル
フボールを作製するためのゴム組成物や二層構造以上の
ゴルフボールのコアーを作製するためのゴム組成物の調
製にあたり、基材ゴムとしてポリブタジエンゴムを用
い、ゴム成分１００重量部に対してポリエチレンを３重
量部以上２０重量以下含有させ、このポリエチレンを含
有するゴム組成物を加硫成形して一層構造のゴルフボー
ルやコアーを作製するときは、打球感と耐久性の両者を
同時に向上させることができることを見出し、本発明を
完成するにいたった。

【０００９】以下、本発明で用いる配合成分とその役
割、配合量などについて詳細に説明する。

【００１０】基材ゴムのポリブタジエンゴムとしては、
シス−１，４結合を４０％以上含有するものが好まし
く、このシス−１，４結合を４０％以上含有するポリブ
タジエンゴムは一般にタイヤ用のゴム組成物の基材ゴム
として使用されていて、容易に入手可能なものである。

【００１１】本発明において、このポリブタジエンゴム
を基材ゴムとして用いるのは、反撥弾性が良好であるな
どの理由によるものであるが、ゴム成分は、上記基材ゴ
ムのポリブタジエンゴムのみで構成してもよく、また上
記ポリブタジエンゴムに他のゴム、たとえばスチレンブ
タジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、エチレ
ンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、ア
クリルニトリルゴムなどを全ゴム成分１００重量部中に
おいて４５重量部以下、好ましくは２０重量部以下の範
囲でブレンドしたものであってもよい。

【００１２】ポリエチレンとしては、各種のものを使用
できるが、平均粒子径１０〜３００μｍで平均分子量２
万以上の微粒子状高分子量ポリエチレンが好ましく、特
に平均粒子径４０μｍ以下で平均分子量１００万以上の
微粒子状高分子量ポリエチレンが好ましい。このポリエ
チレンの分子量は高いほど好適であるが、通常は平均分
子量３００万までのものが使用される。なお、分子量は
粒度法によるものである。

【００１３】本発明において、ポリエチレンをゴム組成
物中に含有させるのは、上記ポリエチレンが非常に粒子
径が小さく、そのためゴム組成物の分散性が向上するこ
とや、加硫時のα，β−エチレン性不飽和カルボン酸金
属塩による暴走反応を抑制し、ボール硬度をコントロー
ルすることによって、耐久性および打球感を向上させる
からである。

【００１４】ゴム組成物中において、このポリエチレン
はゴム成分１００重量部に対して３重量部以上２０重量
部以下の範囲で含有させるが、これはポリエチレンの含
有量が上記範囲より少ない場合は特に耐久性の向上が充
分でなく、またポリエチレンの含有量が上記範囲より多
くなるとボール硬度が高くなりすぎ、打球感が悪くなる
からである。

【００１５】また、上記ポリエチレンに加えてポリイソ
プレンゴムをゴム成分１００重量部に対して２重量部以
上２０重量部以下含有させるときは、打球感をより向上
させることができる。

【００１６】ポリイソプレンゴムは、天然品、合成品の
いずれでもよいが、このポリイソプレンゴムをゴム組成
物に含有させる際に、ゴム成分１００重量部に対して２
重量部以上２０重量部以下にするのは、ポリイソプレン
ゴムの含有量が上記範囲より少ない場合はボール硬度が
高くなり、そのため打球感が悪くなり、またポリイソプ
レンゴムの含有量が上記範囲より多くなると反撥弾性が
低下し、飛行性能が低下するからである。

【００１７】一層構造のゴルフボールまたは二層構造以
上のゴルフボールのコアーを作製するためのゴム組成物
には、上記の成分以外にも、それら作製用の通常のゴム
組成物においても含有させている配合剤を配合すること
ができる。

【００１８】そのような配合剤としては、たとえば加硫
剤、充填剤、加硫開始剤などであり、必要に応じ、さら
に軟化剤、老化防止剤、加硫調整剤なども用いることが
できる。

【００１９】加硫剤としては、たとえばアクリル酸、メ
タクリル酸などのα，β−エチレン性不飽和カルボン酸
と酸化亜鉛などの金属酸化物とをゴム組成物中で反応さ
せたものや、たとえばアクリル酸亜鉛、メタクリル酸亜
鉛などのα，β−エチレン性不飽和カルボン酸の金属塩
などが用いられる。

【００２０】加硫剤としてα，β−エチレン性不飽和カ
ルボン酸と酸化亜鉛などの金属酸化物とをゴム組成物で
反応させたものを用いる場合には、ゴム組成物の調製に
あたってα，β−エチレン性不飽和カルボン酸はゴム成
分１００重量部に対して１０〜４０重量部、酸化亜鉛な
どの金属酸化物はゴム成分１００重量部に対して５〜５
０重量部の範囲で配合するのが好ましい。また、加硫剤
としてα，β−エチレン性不飽和カルボン酸の金属塩を
用いる場合は、該α，β−エチレン性不飽和カルボン酸
の金属塩をゴム成分１００重量部に対して５〜５０重量
部の範囲で配合するのが好ましい。

【００２１】充填剤は、比重調整や強度付与などのため
に配合されるものであるが、この充填剤としては、たと
えば酸化亜鉛、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化カ
ルシウムなどが挙げられ、この充填剤の配合量はゴム成
分１００重量部に対して５〜５０重量部の範囲が好まし
い。

【００２２】加硫開始剤としては、たとえばジクミルパ
ーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）
３，３，５−トリメチルシクロヘキサンなどの有機過酸
化物が用いられ、その配合量は通常ゴム成分１００重量
部に対して０．１〜６重量部、特に０．５〜３重量部の
範囲が好ましい。

【００２３】そして、上記のポリエチレンなどを含有す
るゴム組成物の加硫は、従来と同様に金型を用いて加圧
下で、たとえば１４０〜２００℃で８〜４０分間、好ま
しくは１５０〜１８０℃で１０〜３５分間加熱処理する
ことによって行われ、それによって一層構造のゴルフボ
ールまたはコアーが作製される。

【００２４】上記加硫は、必ずしもイオウによる架橋結
合を必要としないので、架橋と表現する方が適切である
かもしれないが、本明細書では慣行にしたがって加硫と
表現する。

【００２５】

【実施例】つぎに、実施例をあげて本発明をより具体的
に説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限
定されるものではない。

【００２６】実施例１〜３および比較例１ 表１に示す組成の配合成分をニーダーで混合し、得られ
たゴム組成物をロールでシーティングし、金型に入れ、
１６５℃で２０分間加硫して、外径４２．７ｍｍの一層
構造のゴルフボールを作製した。

【００２７】

【表１】 ※１：ＢＲ１１（商品名）、ポリブタジエンゴム、日本
合成ゴム社製 ※２：ＩＲ２２００Ｍ（商品名）、ポリイソプレンゴ
ム、日本ゼオン社製 ※３：ミペロンＸＭ２２０（商品名）、平均粒子径２０
μｍで分子量２００万以上の微粒子状高分子量ポリエチ
レン、三井石油化学工業社製 ※４：ノクラックＮＳ−７（商品名）、２，５−ジ−ｔ
−ブチルハイドロキノン、大内新興化学工業（株）製の
老化防止剤 ※５：パークミルＤ（商品名）、ジクミルパーオキサイ
ド、日本油脂社製の加硫開始剤

【００２８】得られた一層構造のゴルフボールについ
て、重量、圧縮硬度、耐久性、反撥係数、硬度（中心硬
度および表面硬度）を測定した。その結果を表２に示
す。なお、圧縮硬度、耐久性、反撥係数、硬度の測定方
法は次に示す通りである。

【００２９】圧縮硬度：ボールに初荷重１０ｋｇをかけ
たときから終荷重１３０ｋｇをかけたときまでの変形量
（ｍｍ）を測定する。この変形量が小さいほどボールが
硬いことを示す。

【００３０】耐久性：エアーガンでボールを４５ｍ／ｓ
ｅｃの速度で金属板に衝突させ、割れるまでの回数を測
定し、比較例１のゴルフボールを１００としたときの指
数で示す。この値が大きいほどボールの耐久性が優れて
いる。

【００３１】反撥係数：Ｒ＆Ａ（英国ゴルフ協会）で初
速測定に使用するエアーガンと同機種のエアーガンでボ
ールに１９８．４ｇの円筒状物を４５ｍ／ｓｅｃの速度
で衝突させたときのボール速度を測定し、その結果から
反撥係数を算出して、比較例１のゴルフボールを１．０
００としたときの指数で示す。この値が大きいほどボー
ルの反撥弾性が大きい。

【００３２】硬度：ＪＩＳ−Ｋ６３０１のＣ型硬度計で
測定する。中心の硬度はボールを切断して測定する。

【００３３】

【表２】

【００３４】表２に示すように、実施例１〜３のゴルフ
ボールは比較例１のゴルフボールに比べて、耐久性を示
す指数が大きく、耐久性が優れていた。また、飛行性能
の評価基準となる反撥係数においても、実施例１〜３の
ゴルフボールは比較例１のゴルフボールと同等であっ
て、ポリエチレンやポリイソプレンゴムを含有させたこ
とによる飛行性能の低下は認められなかった。

【００３５】つぎに、実施例１〜３のゴルフボールおよ
び比較例１のゴルフボールの打球感を１０人のプロゴル
ファーによる実打テストで評価した。

【００３６】評価の対照には、トランスポリイソプレン
（バラタ）を主成分とするカバーで被覆した糸巻きゴル
フボールを選び、実施例１〜３のゴルフボールや比較例
１のゴルフボールが糸巻きゴルフボールの打球感に対し
て、どの程度の打球感を有しているかで評価した。その
結果を表３に示す。

【００３７】

【表３】

【００３８】表３に示すように、実施例１〜３のゴルフ
ボールはソフトで軽いフィーリングであって、糸巻きゴ
ルフボールと同等の打球感を有しており、比較例１のゴ
ルフボールに比べて打球感が優れていた。

【００３９】実施例４〜６および比較例２ 表４に示す組成の配合成分をニーダーで混合し、得られ
たゴム組成物をロールでシーティングし、金型に入れ、
１５０℃で３２分間加硫して、外径３８．５ｍｍのコア
ーを作製し、このコアーをアイオノマー樹脂を主材とす
るカバーで被覆して、外径４２．７ｍｍの二層構造のゴ
ルフボールを作製した。なお、使用したＢＲ１１、ＩＲ
２２００Ｍ、ミペロンＸＭ２２０、パークミルＤは表１
の場合と同様である。

【００４０】

【表４】

【００４１】※６：ヨシノックス２２４６Ｇ（商品
名）、２，２′−メチレンビス−（４−エチル−６−ｔ
−ブチルフェノール、吉富製薬社製の老化防止剤

【００４２】得られた二層構造のゴルフボールについ
て、重量、圧縮硬度、耐久性、反撥係数、コアーの硬度
（中心硬度および表面硬度）を測定した。その結果を表
５に示す。なお、圧縮硬度、耐久性、反撥係数、硬度の
測定方法は表２の場合と同様である。ただし、耐久性は
比較例２のゴルフボールを１００としたときの指数で示
し、反撥係数は比較例２のゴルフボールを１．０００と
したときの指数で示す。

【００４３】

【表５】

【００４４】表５に示すように、実施例４〜６のゴルフ
ボールは比較例２のゴルフボールに比べて、耐久性を示
す指数が大きく、耐久性が優れていた。また、飛行性能
の評価基準となる反撥係数においても、実施例４〜６の
ゴルフボールは比較例２のゴルフボールと同等であっ
て、ポリエチレンやポリイソプレンゴムを含有させたこ
とによる飛行性能の低下は認められなかった。

【００４５】つぎに、実施例４〜６のゴルフボールおよ
び比較例２のゴルフボールの打球感を１０人のプロゴル
ファーによる実打テストで評価した。

【００４６】評価の対照には、一層構造のゴルフボール
の場合と同様に、トランスポリイソプレンを主成分とす
るカバーで被覆した糸巻きゴルフボールを選び、実施例
４〜６のゴルフボールや比較例２のゴルフボールが糸巻
きゴルフボールの打球感に対して、どの程度の打球感を
有しているかで評価した。その結果を表６に示す。

【００４７】

【表６】

【００４８】表６に示すように、実施例４〜６のゴルフ
ボールはソフトで軽いフィーリングであって、糸巻きゴ
ルフボールと同等の打球感を有していたが、比較例２の
ゴルフボールは、手ざわりがにぶく、重いフィーリング
であり、実施例４〜６のゴルフボールに比べて打球感が
劣っていた。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、一層
構造のゴルフボールまたは二層構造以上のゴルフボール
のコアーを、ポリブタジエンゴムを基材ゴムとし、かつ
ポリエチレンを特定割合で含有するゴム組成物を加硫成
形して作製することにより、耐久性および打球感を向上
させることができた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 遠藤 誠一郎 兵庫県明石市魚住町清水41−１住友ゴム魚 住寮

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一層構造またはカバーと一層以上のコア
   ーを有する二層構造以上のゴルフボールであって、上記
   一層構造のゴルフボールまたはコアーが、ポリブタジエ
   ンゴムを基材ゴムとし、ゴム成分１００重量部に対して
   ポリエチレンを３重量部以上２０重量部以下含有するゴ
   ム組成物の加硫成形物からなることを特徴とするゴルフ
   ボール。