JPH0292378A - ソリッドゴルフボールの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 童束上勿■朋分災 本発明は、優れた耐衝撃性、耐久性を有するワンピース
ボール、ツーピースボール等のソリッドゴルフボールを
製造する方法に関する。

良末段技権 ソリッドゴルフボールには、ゴム組成物を圧縮成型した
ワンピースボール、ゴム組成物により形成された芯球を
樹脂製のカバーで被覆したツーピースポールなどがある
。

従来、このようなソリッドゴルフボールとしてアクリル
酸の金属塩又はメタクリル酸の金属塩を共架橋剤として
含有するゴム組成物を使用してワンピースボール或いは
ツーピースポール等の多層ボールの芯球を形成したもの
が良好な飛行特性を示すことが知られている（特公昭５
５−１９６１５号公報等）。

が　　しようとする しかし、上記ソリッドゴルフボールは、飛行特性には優
れるものの、ゴム組成物の強度及び伸びが小さいため、
耐衝撃性、耐久性に劣り、ボールに割れ目などが発生し
易いという問題があり、特にワンピースボールにおいて
はこの傾向が強い。

本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、良好な飛行
特性を示し、かつ耐衝撃性、耐久性に優れるソリッドゴ
ルフボールを提供することを目的とする。

課　を　　するための　　　び 本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行なっ
た結果、メタクリル酸の金属塩及び／又はアクリル酸の
金属塩を共架橋剤として含有し、過酸化物系架橋開始剤
によって共架橋するゴム組成物を用いてワンピースボー
ル或いは多層ボールの芯球を製造するに当り、該ゴム組
成物にラジカル捕獲剤を添加して加硫することにより、
ゴム組成物の伸び及び強度を効果的に向上させることが
でき、このゴム組成物を用いてソリッドゴルフボールを
製造した場合、その飛行特性を損なうことなく、耐？＃
撃性、耐久性を向上させることができることを知見した
。

即ち、メタクリル酸の金属塩やアクリル酸の金属塩は、
過酸化物系架橋開始剤によって重合反応。

グラフト反応を起して共架橋剤として働くと共に、反応
性充填剤として機能するものであり、その配合量は適当
な硬度１重量、強度１反発弾性が得られるよう決定され
るが、これにラジカル捕獲剤を添加して過酸化物系架橋
開始剤より発生するラジカルを適度に捕獲し、過酸化物
架橋密度を調節することにより、ゴム硬度９重量２反発
弾性等を変化させることなく、伸び及び強度を向上させ
ることができ、このゴム組成物を圧縮成型してワンピー
スボールを、又はこのゴム組成物を芯球としてツーピー
スボール等の多層構造ボールを製造することにより、良
好な飛行特性を示し、かつ耐衝撃性、耐久性に優れるソ
リッドゴルフボールが得られることを知見し、本発明を
完成するに至ったものである。

従って、本発明は、基材ゴムと、メタクリル酸の金属塩
及び／又はアクリル酸の金属塩と、過酸化物系架橋開始
剤とを含有するゴム組成物にラジカル捕獲剤を添加し、
これを加硫・成型してワンピースボール又は多層ボール
の芯球を得ることを特徴とするソリッドゴルフボールの
製造方法を堤供する。

以下、本発明につき更に詳しく説明する。

本発明のソリッドゴルフボールの製造方法は、上述した
ようにメタクリル酸の金属塩及び／又はアクリル酸の金
属塩、過酸化物系架橋開始剤を含有するゴム組成物にラ
ジカル捕獲剤を添加し、これを加硫・成型してワンピー
スボール又は多層ボールの芯球を製造し、更に多層ボー
ルの場合にはカバー材を被覆するものである。

ここで、本発明方法に使用される基材ゴムとしては、特
に制限はな（、通常のソリッドゴルフボールに使用され
るものを用いることができ、具体的にはブタジェンゴム
、天然ゴム、イソプレンゴム及びこれらの混合物が挙げ
られるが、これらの中でもブタジェンゴム、特にＢＲＯ
Ｉ　（日本合成ゴム■製部品名）、ＵＢＥＰＯＬ−ＢＲ
２０，０（宇部興産■製部品名）等のシス−１，４型の
ブタジェンゴムを９０％以上含有するもの、ハイシスポ
リブタジェンとシンジオタクチック−１，２−ポリブタ
ジェンを組合わせたＵＢＥＰＯＬ−ＶＣＲ４１２（宇部
興産■製部品名）などが高反発性。

押出加工性、加硫物の高強度化の点から好ましく使用さ
れる。

また、メタクリル酸の金属塩及びアクリル酸の金属塩と
しては、１〜３価の原子価を有する金属イオンを含むも
の、特にナトリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩
、亜鉛塩、アルミニウム塩等が好ましい。これらメタク
リル酸の金属塩、アクリル酸の金属塩の配合量は、通常
上記基材ゴム成分１００部（重量部、以下同じ）に対し
て１５〜５０部、好ましくは３５〜４５部とされる。こ
れらの配合量が１５部未満であるとボールの硬度や反発
係数が極端に低くなる場合があり、一方５０部を超える
とボールの硬度が高くなりすぎる場合がある。

過酸化物系架橋開始剤としては、特に限定されないが、
ジクミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔｅｒｔ−ブ
チルパーオキシ）３，３．５−トリメチルシクロヘキサ
ンなどが好適に使用され、これらの配合量は、通常上記
基材ゴム成分１００部に対して０．５〜５部とされる。

ラジカル捕獲剤としては、ペンタクロロチオフェノール
、ペンタクロロチオフェノールの亜鉛塩。

α、α−ジフェニルーβ−ピクリルヒドラジル（下記式
１）。

Ｎ０２ Ｎ、Ｎ、Ｎ’　、Ｎ’　、−テトラエチル−ｐ−７二二
レンジアミン（下記式２）。

ガルピノキシル（下記式６）。

Ｎ−（３−Ｎ−オキシアニリノ−１，３−ジメチルブチ
リデン）アニリンオキシドからの遊離基（下記式３）。

ｐ−ｐ’−ジフルオルジフェニルアミノ（下記式クロル
アニル（下記式５）。

ヨウ素、塩化第３鉄などが挙げられるが、なかでも特に
ペンタクロロチオフェノール亜鉛塩が好ましく使用され
る。その添加量は通常上記基材ゴム１００部に対して０
．１〜１部とされる。

本発明のソリッドゴルフボールの製造方法は、上記各成
分を含有するゴム組成物を加熱等により加硫し、成型し
てワンピースボール又は多層ボールの芯球を形成するも
のであるが、この場合、上記ゴム組成物には上述した各
成分以外に通常使用される可塑化剤、老化防止剤等の添
加剤を配合することは差支えない。

なお、ツーピースボール等の多層構造のゴルフボールを
製造する場合はカバー材料としてアイオノマー、ポリエ
ステル、ナイロン等が好適に使用される。

皿果 以上説明したように、本発明のソリッドゴルフボールの
製造方法によれば、良好な飛行特性を示し、かつ優れた
耐衝撃性、耐久性を有するソリッドゴルフボールを得る
ことができる。

以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明
するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない
。

なお、下記の例おいて配合部数は重量部を示す。

〔実施例〕

シス−１，４ポリブタジエン［日本合成ゴム■製、商品
名：ＢＲＯ１］６５部、ハイシスポリブタジェンとシン
ジオタクチック−１，２−ポリブタジェンとの混合物〔
宇部興産＠製、商品名：ＶＣＲ４１２）３５部、ステア
リン酸亜鉛２部、メタクリル酸４２部、焼成りレー（エ
ンゲルハード社製。

商品名：サチントン・ホワイトテックス）５部。

ペンタクロロチオフェノール亜鉛塩０．３部、ジクミル
パーオキサイド〔日本油脂■製、商品名：パークミルＤ
）１．１部をニーダ−で混練りし、得られたゴム組成物
を１６５℃で３０分間加熱圧縮成型して直径４２．８部
ｍのワンピースソリッドゴルフボールを製造した。

このゴルフボールについてゴルフボール打撃試験機を使
用し、ヘッドスピード４８ｍ／ｓｅｃでの打撃を繰り返
して耐久性を調べたところ、５００回打撃を繰り返して
もなんの異常も見られなかった。

また、同じ材料を加硫して得た１部厚のシートにつき、
引張り強度試験を行なったところ、破断時の伸び率が７
１％、破断時の強度が１９９ｋｇ／ｄであった。

〔比較例〕

ペンタクロロチオフェノール亜鉛塩を配合しない以外は
実施例１と同様にしてワンピースソリッドゴルフボール
を製造した。

このゴルフボールについて実施例１と同様の方法でボー
ル打撃試験を行なったところ、３００回打撃を繰り返し
たところでボールが破壊した。

また、実施例１と同様に１ｍｏ＋厚のシートを作製し、
引張り強度試験を行なったところ、破断時の伸び率が３
１％、破断時の強度は１７３ｋｇ／ｃＪであった。

出願人　　株式会社　ブリデストン 代理人　　弁理士　小　島　隆　司

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、基材ゴムと、メタクリル酸の金属塩及び／又はアク
   リル酸の金属塩と、過酸化物系架橋開始剤とを含有する
   ゴム組成物にラジカル捕獲剤を添加し、これを加硫・成
   型してワンピースボール又は多層ボールの芯球を得るこ
   とを特徴とするソリッドゴルフボールの製造方法。