JP2960884B2 - 燃焼機器の未燃成分濃度検出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼機器に設けら
れたバーナの燃焼ガスに接触する状態に配置されて、そ
の燃焼ガス中に含まれる未燃成分の濃度に応じた検出値
を出力し、且つ、未燃成分濃度が同じでも雰囲気温度に
より検出値が変化する未燃成分検出センサと、未燃成分
濃度が所定の基準濃度であると予測される状態における
前記未燃成分検出センサの検出値と雰囲気温度との相関
関係にて示される基準温度特性と、前記未燃成分検出セ
ンサにおける、未燃成分濃度変化量と検出値変化量との
比率で示される基準感度を記憶する記憶手段と、前記未
燃成分検出センサの雰囲気温度を検出する温度検出手段
と、前記記憶手段に記憶されている基準温度特性及び基
準感度と、前記未燃成分検出センサの検出値と、前記温
度検出手段の検出温度に基づいて、未燃成分の濃度を判
別する濃度判別手段が設けられ、前記記憶手段に記憶さ
れている基準温度特性及び基準感度の補正情報を求める
補正情報検出手段が設けられるとともに、前記濃度判別
手段は、前記補正情報検出手段によって求められた補正
情報に基づいて、前記記憶手段に記憶されている基準温
度特性及び基準感度を補正するための判別補正量を求
め、その判別補正量にて前記基準温度特性及び基準感度
を補正した状態で、未燃成分濃度を判別するように構成
された燃焼機器の未燃成分濃度検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】かかる燃焼機器の未燃成分濃度検出装置
では、未燃成分検出センサの検出値は、未燃成分の濃度
が同じでも雰囲気温度により変化する。そこで、バーナ
の燃焼によって未燃成分検出センサの雰囲気温度が変化
しても、未燃成分濃度を精度良く判別するために、予
め、基準温度特性及び基準感度を記憶手段に記憶させて
おき、その記憶されている基準温度特性及び基準感度
と、実際の未燃成分検出センサの検出値及び温度検出手
段の検出温度に基づいて、未燃成分濃度を判別するよう
にしてある。

【０００３】ところで、基準温度特性及び基準感度とし
て、基準となる未燃成分検出センサの温度特性及び感度
を記憶手段に記憶させる場合は、実際に装置に設けた未
燃成分検出センサの温度特性及び感度が、記憶手段に記
憶されている基準温度特性及び基準感度と相違する場合
がある。又、未燃成分検出センサの温度特性及び感度は
経時的に変化する。つまり、記憶手段に記憶されている
基準温度特性及び基準感度が、装置に設けられている実
際の未燃成分検出センサの温度特性及び感度に適応しな
いものになる虞がある。そこで、記憶手段に記憶されて
いる基準温度特性及び基準感度を、装置に設けられてい
る実際の未燃成分検出センサに適応したものにするため
の補正情報を求め、その補正情報に基づいて、記憶手段
に記憶されている基準温度特性及び基準感度を補正する
ための判別補正量を求め、その判別補正量にて前記基準
温度特性及び基準感度を補正した状態で、未燃成分濃度
を判別するようにしてある。

【０００４】ところで、未燃成分検出センサ夫々の間に
は特性にバラツキがあり、又、燃焼機器夫々の間には組
み立て上のバラツキがあるため、上述のように、基準温
度特性及び基準感度の補正情報に基づいて、記憶手段に
記憶されている基準温度特性及び基準感度を補正するた
めの判別補正量を求め、その判別補正量にて前記基準温
度特性及び基準感度を補正した状態で、未燃成分濃度を
判別するにしても、そのように未燃成分濃度を判別する
際に求める判別補正量にバラツキが生じる。一方、未燃
成分濃度は、所定の精度内で判別することが要求され
る。

【０００５】従って、未燃成分濃度を所定の精度内で判
別するためには、上述のように基準温度特性及び基準感
度を補正した状態で未燃成分濃度を判別する際の、判別
補正量の許容範囲を設定する必要がある。従来は、判別
補正量の許容範囲は、一義的に一定の値に設定してい
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、基準感度を
補正した状態で未燃成分濃度を判別するようにしてある
ので、仮に、未燃成分検出センサの検出値が同じであっ
ても、基準感度が異なる値に補正されると、判別される
未燃成分濃度の値が異なる。例えば、基準感度が小さい
値に補正されるほど判別される未燃成分濃度の値が小さ
くなる。しかしながら、従来では、判別補正量の許容範
囲が一定の値に設定されているので、補正された基準感
度の値によっては、判別された未燃成分濃度の値が、所
定の精度内から外れる場合がある。例えば、基準感度が
小さい値に補正されるほど、許容範囲に入る状態で判別
補正量を大きくすることができるので、判別された未燃
成分濃度の値が、所定の精度内から外れ易くなる。

【０００７】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、未燃成分検出センサの基準温度
特性及び基準感度を補正した状態で、未燃成分濃度を判
別する場合において、未燃成分検出センサの特性上のバ
ラツキや燃焼機器の組み立て上のバラツキ等にかかわら
ず、未燃成分濃度を所定の精度内で判別することができ
るようにすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の特徴構
成によれば、補正情報検出手段によって、記憶手段に記
憶されている基準温度特性及び基準感度の補正情報が求
められ、許容範囲設定手段によって、濃度判別手段が前
記補正情報に基づいて前記基準温度特性及び前記基準感
度を補正した状態で未燃成分濃度を判別する際に求める
判別補正量の許容範囲が、前記補正情報に基づいて補正
された基準感度に応じて設定される。つまり、基準感度
が補正されても、その補正された基準感度に応じて設定
される許容範囲内で、前記判別補正量が求められて未燃
成分濃度が判別される。例えば、基準感度が小さい値に
補正されるほど、許容範囲は狭くなるように設定され、
その許容範囲内で判別補正量が求められて未燃成分濃度
が判別される。従って、未燃成分検出センサの基準温度
特性及び基準感度を補正した状態で、未燃成分濃度を判
別する場合において、未燃成分検出センサの特性上のバ
ラツキや燃焼機器の組み立て上のバラツキ等にかかわら
ず、未燃成分濃度を所定の精度内で判別することができ
るようになった。

【０００９】請求項２に記載の特徴構成によれば、濃度
判別手段によって求められた判別補正量が、許容範囲設
定手段にて設定された許容範囲外のときには、報知手段
が報知作動される。つまり、未燃成分濃度を所定の精度
内で判別できなくなる虞があるときは、報知手段が報知
作動されるので、未燃成分検出センサの修理又は交換等
の対策を講じることができるようになった。

【００１０】ところで、かかる未燃成分検出センサにお
いては、未燃成分濃度が所定の基準濃度であると予測さ
れる状態における検出値が、経時的に変化するという特
性がある。従って、未燃成分濃度が所定の基準濃度であ
ると予測される状態における検出値に基づいて、記憶手
段に記憶されている基準温度特性を、装置に設けられて
いる実際の未燃成分検出センサに適応したものに補正す
ることができる。

【００１１】請求項３に記載の特徴構成は、かかる見地
に基づいて成されたものである。つまり、補正情報検出
手段によって、記憶手段に記憶されている基準温度特性
において温度検出手段の検出温度に対応する検出値と、
未燃成分濃度が基準濃度と予測される状態における未燃
成分検出センサの検出値との偏差が、記憶手段に記憶さ
れている基準温度特性を補正する基準温度特性補正情報
として求められる。そして、濃度判別手段によって、そ
の偏差が判別補正量として求められ、その偏差に基づい
て基準温度特性が補正され、未燃成分濃度が判別され
る。又、許容範囲設定手段によって、前記判別補正量の
許容範囲として、前記偏差の許容範囲が設定される。

【００１２】つまり、基準温度特性において温度検出手
段の検出温度に対応する検出値と、未燃成分濃度が基準
濃度と予測される状態における未燃成分検出センサの検
出値との偏差を求めるだけで、その偏差を判別補正量と
して基準温度特性を補正して、未燃成分濃度を判別する
ことができ、判別補正量の許容範囲として、前記偏差の
許容範囲を設定すればよい。従って、未燃成分濃度を判
別するための制御構成を簡略化することができる。

【００１３】請求項４に記載の特徴構成によれば、燃焼
量調整制御が実行されると、燃焼ガスの温度及び燃焼ガ
ス中の未燃成分の濃度が変化する。それに伴って、温度
検出手段によって、未燃成分検出センサの雰囲気温度が
検出されるとともに、未燃成分検出センサ及び較正用未
燃成分検出手段夫々からは、同一の燃焼ガスに対する検
出値が出力され、それら、温度検出手段の検出温度、未
燃成分検出センサの検出値、及び、較正用未燃成分検出
手段の検出値に基づいて、記憶手段に記憶されている基
準温度特性を補正する基準温度特性補正情報、及び、記
憶手段に記憶されている基準感度を補正する基準感度補
正情報が求められる。

【００１４】そして、補正情報検出手段によって求めら
れた基準温度特性補正情報及び基準感度補正情報に基づ
いて、記憶手段に記憶されている基準温度特性及び基準
感度が補正される。

【００１５】つまり、温度検出手段にて検出される複数
の検出温度夫々において、記憶手段に記憶されている基
準温度特性及び基準感度、温度検出手段の検出温度、及
び、未燃成分検出センサの検出値とに基づいて、濃度判
別手段により判別された未燃成分濃度と、較正用未燃成
分検出手段によって検出された未燃成分濃度とが比較さ
れて、それらが一致するように、記憶手段に記憶されて
いる基準温度特性及び基準感度が補正される。

【００１６】ここで、較正用未燃成分検出手段は、予め
較正されているので、基準温度特性及び基準感度とし
て、基準となる未燃成分検出センサの温度特性及び感度
を記憶手段に記憶させる場合においても、記憶手段に記
憶されている基準温度特性及び基準感度を、装置に設け
られている実際の未燃成分検出センサの温度特性及び感
度と同一になるように較正することができる。

【００１７】従って、記憶手段に記憶されている基準温
度特性及び基準感度を、装置に設けられている実際の未
燃成分検出センサの温度特性及び感度と同一になるよう
に較正することができるようにした場合においても、上
記請求項１、２又は３記載の特徴構成により得られる効
果を奏することができる。

【００１８】請求項５に記載の特徴構成によれば、較正
用未燃成分検出手段は、バーナの燃焼ガスに接触する状
態で配置されて、その燃焼ガス中に含まれる未燃成分の
濃度に応じた検出値を出力し、且つ、温度特性及び感度
が記憶手段に記憶されている基準温度特性及び基準感度
と同一又は略同一となるように予め較正された較正用未
燃成分検出センサにて構成されている。従って、基準温
度特性補正情報を求めるときには、温度検出手段にて検
出される複数の検出温度夫々において、未燃成分検出セ
ンサの検出値と較正用未燃成分検出センサの検出値との
差を求め、その差に基づいて、基準温度特性補正情報を
求めることができる。つまり、濃度判別手段により未燃
成分の濃度を判別しなくとも、単に、未燃成分検出セン
サの検出値と較正用未燃成分検出センサの検出値との差
を求めるだけで、基準温度特性補正情報を求めることが
できるので、請求項４に記載の特徴構成により得られる
効果に加えて、制御構成を簡略化することができるとい
う効果を奏する。更に、較正用未燃成分検出センサは、
その温度特性及び感度が記憶手段に記憶されている基準
温度特性及び基準感度と同一又は略同一となるように較
正されているので、請求項４に記載の特徴構成により得
られる効果に加えて、記憶手段に記憶されている基準温
度特性及び基準感度の補正精度を一層向上することがで
きるという効果を奏する。

【００１９】請求項６に記載の特徴構成によれば、第１
燃焼量調整制御が実行されると、バーナが定常状態で安
定燃焼する状態で、燃焼ガスの温度及び燃焼ガス中の未
燃成分の濃度が変化し、第２燃焼量調整制御が実行され
ると、バーナの燃焼状態が悪化して、定常状態における
よりも、燃焼ガス中の未燃成分の濃度が増大する。そし
て、第１燃焼量調整制御の実行に伴って、記憶手段に記
憶されている基準温度特性を補正する基準温度特性補正
情報が求められ、第２燃焼量調整制御の実行に伴って、
記憶手段に記憶されている基準感度を補正する基準感度
補正情報が求められる。つまり、基準感度を補正すると
きは、強制的にバーナの燃焼状態を悪化させて、燃焼ガ
ス中の未燃成分濃度を増大させることにより、未燃成分
濃度の変化量、及び、それに伴う未燃成分検出センサの
検出値の変化量を大きくして、基準感度の補正精度を向
上させているのである。従って、請求項４又は５に記載
の特徴構成により得られる効果に加えて、記憶手段に記
憶されている基準感度の補正精度を一層向上することが
できるという効果を奏する。

【００２０】ところで、かかる未燃成分検出センサにお
いては、未燃成分濃度が所定の基準濃度であると予測さ
れる状態における検出値が、経時的に変化するという特
性があるが、感度は、未燃成分濃度が所定の基準濃度で
あると予測される状態における検出値の経時的な変化と
一定の相関関係を維持しながら経時的に変化することが
分かっている。

【００２１】請求項７に記載の特徴構成は、このような
見地に基づいて成されたものである。つまり、記憶手段
に記憶されている基準温度特性において温度検出手段の
検出温度に対応する検出値と、未燃成分濃度が前記基準
濃度と予測される状態における未燃成分検出センサの検
出値との偏差に基づいて、基準感度補正情報を求めて、
記憶手段に記憶されている基準感度を補正する。従っ
て、記憶手段に記憶されている基準感度を未燃成分検出
センサの経時的な特性の変化に応じて補正する場合にお
いても、上記請求項１、２、３、４、５又は６に記載の
特徴構成により得られる効果を奏することができる。

【００２２】請求項８に記載の特徴構成によれば、補正
情報検出手段によって求められた補正情報、及び、許容
範囲設定手段によって設定された許容範囲が、記憶手段
に記憶されるようになっているので、濃度判別手段が未
燃成分濃度を判別する毎に、前記補正情報を求めたり、
前記許容範囲を設定する必要がないので、制御構成を簡
略化することができるようになった。しかも、記憶手段
が、不揮発性の記憶素子にて構成されているので、停電
等の無電源状態に陥った場合であっても、記憶情報の記
憶状態を保持することができ、その後においても、正確
に未燃成分濃度を判別することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基いて、本発明の実
施の形態を説明する。図１に、未燃成分濃度検出装置を
備えた燃焼機器の一例としての給湯装置が示され、この
給湯装置は、給湯器Ｙと、給湯器Ｙの動作を制御する制
御部Ｈと、リモコン装置Ｒとから構成されている。又、
未燃成分濃度検出装置を較正するために、較正用未燃成
分検出手段Ｍが給湯器Ｙに着脱自在に設けられるととも
に、較正用リモコン装置Ｒｃが設けられている。

【００２４】給湯器Ｙは、燃焼室１と、燃焼室１の内部
に備えられているバーナ２と、水加熱用の熱交換器３
と、燃焼室１の上部に接続され、バーナ２の燃焼ガスを
室外に排出する排気路５と、バーナ２に燃焼用空気を通
風し、且つ、バーナ２の燃焼ガスを排気路５を通じて室
外に排出するファン４と、熱交換器３に加熱用の水を供
給する給水路６と、熱交換器３において加熱された湯を
給湯栓（図示せず）に供給する給湯路７と、バーナ２に
対して燃料（ガス）を供給する燃料供給路８とを備えて
構成されている。

【００２５】給水路６には、熱交換器３への給水量Ｑｉ
を検出する給水量センサ９が備えられ、給湯路７には、
給湯栓に対する給湯温度Ｔｘを検出する給湯温センサ１
０が備えられている。燃料供給路８は、一般家庭用のガ
ス供給管に接続され、この燃料供給路８には、バーナ２
への燃料供給量Ｉｐを調節する電磁比例弁１１と、燃料
の供給を断続する開閉弁１２とが備えられている。バー
ナ２の近くにはバーナ２に点火するイグナイタ１８、着
火したことを検出するフレームロッド１９が備えられて
いる。

【００２６】リモコン装置Ｒは、有線又は無線によって
制御部Ｈと接続され、給湯装置の運転及び停止を指示す
る運転スイッチ１３や、設定目標給湯温度Ｔｐを設定す
る温度設定スイッチ１４や、種々の情報を表示する表示
ランプ１５，１６，１７などが備えられている。尚、表
示ランプ１５は、給湯装置が運転されているか否かを表
示し、表示ランプ１６，１７は、後述するような異常状
態を表示するように構成されている。

【００２７】排気路５には、未燃成分検出センサの一例
としての接触燃焼式ＣＯセンサＳが、バーナ２の燃焼ガ
スに接触する状態で設けられている。このＣＯセンサＳ
は、燃焼ガス中に含まれる未燃成分としての一酸化炭素
（ＣＯ）の濃度Ｄに応じた検出値（以下、出力値Ｖｓと
称する）を出力するように構成されている。

【００２８】図２は、このＣＯセンサＳの構成を示した
ものである。ＣＯセンサＳは、ステンレス製の保護枠２
１の内側の台座２２にセンサ素子２３、温度補償用リフ
ァレンス素子２４、及び、ＣＯセンサＳの雰囲気温度Ｔ
_A を検出する温度センサ２５を装備している。このセン
サ素子２３、温度補償用リファレンス素子２４は夫々触
媒を担持した白金線で構成されており、又、センサ素子
２３、温度補償用リファレンス素子２４、及び、抵抗素
子２６，２７とは、図３に示すように、ブリッジ回路状
態に接続されている。そして、センサ素子２３、温度補
償用リファレンス素子２４は、電流が流れることで検出
用設定温度として約２００°Ｃに加熱され、その表面に
接触する未燃成分が触媒作用によって燃焼する。このと
き、センサ素子２３に担持された触媒には、ＣＯに対す
る選択性があるため、センサ素子２３、温度補償用リフ
ァレンス素子２４夫々の素子温度に差が生じる。白金線
は、温度により抵抗値が変化するので、燃焼ガス中のＣ
Ｏ濃度が大になるほど、センサ素子２３と温度補償用リ
ファレンス素子２４の抵抗値の差が大となる。従って、
燃焼ガス中のＣＯ濃度に応じた出力値Ｖｓが、ブリッジ
回路における、センサ素子２３と温度補償用リファレン
ス素子２４との接続部、及び、抵抗素子２６と２７との
接続部から電圧値（単位；ボルト）として出力されるよ
うに構成されている。尚、図２中の２８は、制御部Ｈと
接続しているリード線とのコネクタ部である。

【００２９】ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓは、ＣＯ濃度が
同じでも雰囲気温度Ｔ_A により変化し、且つ、雰囲気温
度Ｔ_A が一定であれば、ＣＯ濃度に比例して変化する特
性を呈する。図４は、ＣＯ濃度Ｄがゼロの状態と予測さ
れる状態における出力値Ｖｓと雰囲気温度Ｔ_A との相関
関係にて示される温度特性を示したものである。ＣＯセ
ンサＳの出力値Ｖｓは、ＣＯ濃度Ｄが大になるほど、図
４に示す出力値Ｖｓと雰囲気温度Ｔ_A との相関関係が出
力値が大になる方向に平行移動する状態で変化する。
尚、図４において、雰囲気温度Ｔ_A が７０〜２２０°Ｃ
の範囲は、概ねバーナ２が燃焼している領域に相当し、
７０°Ｃ以下の範囲は、概ねバーナ２の燃焼が停止して
いる領域に相当する。尚、以下の説明では、ＣＯ濃度Ｄ
がゼロの状態と予測される状態における出力値Ｖｓを、
特にゼロ点出力値Ｖｏと称して、他と区別する。

【００３０】従って、ＣＯ濃度Ｄの変化量と出力値Ｖｓ
の変化量との比率で示される感度をαとすると、ＣＯ濃
度Ｄ、出力値Ｖｓ、及び、その出力値Ｖｓを出力したと
きのＣＯセンサＳの雰囲気温度Ｔ_A に対応するゼロ点出
力値Ｖｏの間には、下記の数式にて示される相関関係が
あり、その相関関係の一例を図５に示す。 Ｄ＝（Ｖｓ−Ｖｏ）×（１／α）×１０００

【００３１】制御部Ｈには、リモコン装置Ｒ、ファン
４、給水量センサ９、給湯温センサ１０、電磁比例弁１
１、断続弁１２、イグナイタ１８、フレームロッド１
９、ＣＯセンサＳ、温度センサ２５が接続されている。
制御部Ｈは、マイクロコンピュータを備えて構成され、
図１に示すように、バーナ２の燃焼動作及びファン４の
動作を制御する燃焼制御手段１０１と、ＣＯセンサへの
通電を制御するセンサ制御手段１０２と、基準となるＣ
ＯセンサＳにおける、ＣＯ濃度Ｄが所定の基準濃度であ
ると予測される状態における出力値Ｖｓ（ゼロ点出力値
Ｖｏ）と雰囲気温度Ｔ_A との基準温度特性、及び、基準
となるＣＯセンサＳにおける基準感度αを記憶する記憶
手段１０３と、その記憶手段１０３に記憶されている基
準温度特性及び基準感度α、ＣＯセンサＳの出力値Ｖ
ｓ、及び、温度センサ２５の検出温度Ｔ_A に基づいて、
ＣＯ濃度Ｄを判別する濃度判別手段１０４と、その濃度
判別手段１０４の判別情報に基づいてバーナ２の不完全
燃焼状態を判別する不完全燃焼判別手段１０５と、記憶
手段１０３に記憶されている基準温度特性及び基準感度
αの補正情報を求める補正情報検出手段１０６の夫々が
設けられている。

【００３２】濃度判別手段１０４は、補正情報検出手段
１０６によって求められた補正情報に基づいて、記憶手
段１０３に記憶されている基準温度特性及び基準感度α
を補正するための判別補正量を求め、その判別補正量に
て基準温度特性及び基準感度αを補正した状態で、ＣＯ
濃度Ｄを判別するように構成してある。更に、制御部Ｈ
には、濃度判別手段１０４が基準温度特性及び基準感度
αを補正した状態でＣＯ濃度Ｄを判別する際に求める判
別補正量の許容範囲を、前記補正情報に基づいて補正さ
れた基準感度αに応じて設定する許容範囲設定手段１０
７が設けられている。

【００３３】燃焼制御手段１０１は、給湯栓によって調
節され給水量センサ９により検出される給水量Ｑｉが設
定水量になると、バーナ２の点火制御を実行し、給湯温
度Ｔｘが設定目標給湯温度Ｔｐになるようにバーナ２の
燃料供給量Ｉｐを調節すると共に、ファン４の回転数が
燃料供給量Ｉｐに対して予め設定されている目標回転数
になるようにファン４の回転数を制御し、給水量Ｑｉが
設定水量未満になると、バーナ２の燃焼を停止させるよ
うに構成されている。

【００３４】記憶手段１０３は、基準となるＣＯセンサ
Ｓにおけるゼロ点出力値Ｖｏと雰囲気温度Ｔ_A との基準
温度特性、及び、基準となるＣＯセンサＳの基準感度α
を記憶するように構成されている。尚、以下の説明で
は、記憶手段１０３に記憶されている基準温度特性にお
けるゼロ点出力値Ｖｏを、特に基準ゼロ点出力値Ｖｉと
称して、実際に装置に設けたＣＯセンサＳのゼロ点出力
値Ｖｏと区別する。

【００３５】ところで、ＣＯセンサＳの特性は経時的に
変化するが、その特性の変化としては、ゼロ点出力値Ｖ
ｏが変化するという挙動を呈する。従って、濃度判別手
段１０４により、記憶手段１０３に記憶されている基準
温度特性及び基準感度αと、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓ
と、温度センサ２５の検出温度Ｔ_A に基づいてＣＯ濃度
Ｄを判別する際に、記憶手段１０３に記憶されている基
準温度特性を、ＣＯセンサＳの特性の変化に合わせて補
正する必要がある。そこで、補正情報検出手段１０６
は、ＣＯセンサＳのゼロ点出力値Ｖｏと、記憶手段１０
３に記憶されている基準温度特性においてＣＯセンサＳ
の雰囲気温度Ｔ_A に対応する基準ゼロ点出力値Ｖｉとの
偏差ΔＶ（＝Ｖｉ−Ｖｏ）を、前記基準温度特性を補正
する基準温度特性補正情報として求めるように構成され
ている。記憶手段１０３は、補正情報検出手段１０６に
より求められた偏差ΔＶも記憶するように構成されてい
る。

【００３６】又、実際に装置に設けたＣＯセンサＳの温
度特性及び感度が、記憶手段１０３に記憶されている基
準温度特性及び基準感度αと相違する場合があるので、
記憶手段１０３に記憶されている基準温度特性及び基準
感度αを、実際に装置に設けたＣＯセンサＳの温度特性
及び感度に合わせる必要がある。そこで、補正情報検出
手段１０６は、後述する如き較正制御において、基準温
度特性及び基準感度αの補正情報を求めるように構成さ
れている。濃度判別手段１０４は、後述する較正制御に
おいて、補正情報検出手段１０６によって求められた補
正情報に基づいて、記憶手段１０３に記憶されている基
準温度特性及び基準感度αを補正するとともに、記憶手
段１０３に記憶されている基準温度特性及び基準感度α
を補正した値に書き換える。

【００３７】又、濃度判別手段１０４は、記憶手段１０
３に記憶されている基準温度特性から、温度センサ２５
の検出温度Ｔ_A に対応する基準ゼロ点出力値Ｖｉを読み
出し、その基準ゼロ点出力値Ｖｉ、ＣＯセンサＳの出力
値Ｖｓ、記憶手段１０３に記憶されている基準感度α、
及び、記憶手段１０３に記憶されている偏差ΔＶに基づ
いて、下記の数式に基づいて、ＣＯ濃度Ｄを算出する。 Ｄ＝（Ｖｓ−Ｖｉ＋ΔＶ）×（１／α）×１０００……………（式１）

【００３８】従って、濃度判別手段１０４は、偏差ΔＶ
を前記判別補正量として求め、その偏差ΔＶに基づいて
記憶手段１０３に記憶されている基準温度特性を補正し
て、ＣＯ濃度Ｄを判別するように構成されている。

【００３９】不完全燃焼判別手段１０５は、濃度判別手
段１０４にて算出されたＣＯ濃度Ｄが設定濃度（例え
ば、１０００ｐｐｍ）以上となる状態が設定時間（例え
ば、２０秒間）以上継続すると、不完全燃焼状態である
と判別して、表示ランプ１６を点灯することにより不完
全燃焼状態であることを報知する。尚、バーナ２の燃焼
開始直後は、バーナ２の燃焼に過渡的な不完全燃焼状態
が生じ、ＣＯ濃度Ｄが一時的に非常に高くなるので、燃
焼開始直後の過渡的な不完全燃焼状態を判別しないよう
に、燃焼開始後設定時間（例えば６０秒）が経過する間
は、不完全燃焼判別作動を実行しないように構成されて
いる。

【００４０】許容範囲設定手段１０７は、記憶手段１０
３に記憶されている基準感度α（補正情報検出手段１０
６によって求められた補正情報に基づいて、補正済みで
ある）に基づいて、前記判別補正量の許容範囲として、
偏差ΔＶの許容範囲を、下記の数式に基づいて設定する
ように構成されている。尚、下記の数式は、ＣＯ濃度Ｄ
の検出精度を、１０００ｐｐｍ±４００ｐｐｍに設定し
たときのものである。 −０．４×α≦ΔＶ≦０．４×α……………（式２） 例えば、偏差ΔＶの許容範囲は、基準感度αが１のとき
は、±０．４（ボルト）となり、基準感度αが０．６の
ときは、±０．２４（ボルト）となる。

【００４１】記憶手段１０３は、許容範囲設定手段１０
７によって設定された許容範囲も記憶するように構成さ
れている。

【００４２】そして、濃度判別手段１０４は、前記判別
補正量として求めた偏差ΔＶが、記憶手段１０３に記憶
されている前記許容範囲外のときには、報知手段として
の表示ランプ１７を点灯することにより、ＣＯセンサＳ
のメンテナンスが必要であることを報知する。

【００４３】記憶手段１０３は、例えばＥＥＰＲＯＭ
（電気的に書き込み消去可能な不揮発性メモリ）等によ
り構成され、その他の上記各手段は、不揮発性メモリ等
に制御プログラム形式で備えられている。

【００４４】次に、上述のように構成した給湯装置の未
燃成分濃度検出装置を較正するための装置構成について
説明する。図１に示すように、較正用未燃成分検出手段
Ｍは、給湯器Ｙの排気路５に、バーナ２の燃焼ガスに接
触する状態で配置されて、その燃焼ガス中のＣＯ濃度Ｄ
に応じた出力値Ｖｃを出力し、且つ、感度及び温度特性
が、記憶手段１０３に最初に記憶されている（つまり補
正されていない）基準温度特性及び基準感度αと同一又
は略同一となるように予め較正された較正用未燃成分検
出センサとしての較正用ＣＯセンサＳｃにて構成されて
いる。その較正用ＣＯセンサＳｃは、ＣＯセンサＳに備
えさせた温度センサ２５に相当するものが設けられてい
ないが、それ以外は、ＣＯセンサＳと同様に構成されて
いる。較正用ＣＯセンサＳｃは、リード線３６によっ
て、制御部Ｈに接続されて、センサ制御手段１０２によ
って通電が制御されるとともに、出力値Ｖｃが制御部Ｈ
に入力されるように構成されている。

【００４５】較正用リモコン装置Ｒｃは、有線又は無線
によって制御部Ｈと接続され、制御部Ｈに較正制御の実
行を指令する較正指令スイッチ３１や、後述するような
各種の情報を表示する表示ランプ３３，３４，３５等が
備えられている。

【００４６】次に、較正制御を実行するための制御部Ｈ
の制御構成について、説明する。燃焼制御手段１０１
は、空燃比を適正に維持させる状態で、ＣＯセンサＳの
雰囲気温度Ｔ_A を変更させるべく、バーナ２の燃焼量
（即ち、燃料供給量Ｉｐ）を調整可能な燃焼量調整手段
としての電磁比例弁１１、及び、バーナ２に燃焼用空気
を供給する空気供給手段としてのファン４を調整制御し
て、バーナ２を燃焼させる第１燃焼量調整制御、及び、
空燃比を不適正に維持させる状態で、電磁比例弁１１及
びファン４を調整制御して、バーナ２を燃焼させる第２
燃焼量調整制御を実行するように構成されている。

【００４７】補正情報検出手段１０６は、前記第１燃焼
量変更調整制御の実行に伴って検出される、温度センサ
２５の検出温度Ｔ_A 、較正用ＣＯセンサＳｃの出力値Ｖ
ｃ、及び、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓに基づいて、記憶
手段１０３に記憶されている基準温度特性を補正する基
準温度特性補正情報を求めるように構成され、且つ、前
記第２燃焼量変更調整制御の実行に伴って検出される、
温度センサ２５の検出温度Ｔ_A 、較正用ＣＯセンサＳｃ
の出力値Ｖｃ、及び、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓに基づ
いて、記憶手段１０３に記憶されている基準感度αを補
正する基準感度補正情報を求めるように構成されてい
る。

【００４８】そして、濃度判別手段１０４は、補正情報
検出手段１０６によって求められた基準温度特性補正情
報及び基準感度補正情報に基づいて、記憶手段１０３に
記憶されている基準温度特性及び基準感度αを補正する
とともに、記憶手段１０３に記憶されている基準温度特
性及び基準感度αを補正した値に書き換えるように構成
されている。

【００４９】前記第１燃焼量調整制御においては、燃焼
制御手段１０１は、最小燃料供給量から最大燃料供給量
に至るまで、徐々に燃料供給量Ｉｐを漸増させるよう
に、電磁比例弁１１を制御し、且つ、ファン４を目標回
転数になるように制御する。又、前記第２燃焼量調整制
御においては、燃焼制御手段１０１は、先ず、ＣＯセン
サＳの雰囲気温度Ｔ_A が所定の設定温度（例えば、１５
０°Ｃ）になるように、空燃比を適性に維持させる状態
で、電磁比例弁１１及びファン４を制御して、バーナ２
を安定燃焼させ、その状態で、ファン４の回転数を前記
目標回転数よりも少なくなるように制御する。つまり、
強制的にバーナ２の燃焼状態を悪化させて、燃焼ガス中
のＣＯ濃度Ｄを増大させるように構成されている。

【００５０】下記のように、補正情報検出手段１０６は
基準温度特性補正情報を求め、濃度判別手段１０４は、
補正情報検出手段１０６によって求められた基準温度特
性補正情報に基づいて、記憶手段１０３に記憶されてい
る基準温度特性を補正する。

【００５１】補正情報検出手段１０６は、燃焼制御手段
１０１により、燃料供給量Ｉｐが最小燃料供給量から最
大燃料供給量まで漸増される間において、複数の時点の
夫々において、温度センサ２５の検出温度Ｔ_A 、ＣＯセ
ンサＳの出力値Ｖｓ及び較正用ＣＯセンサＳｃの出力値
Ｖｃを読み込むとともに、読み込んだ各検出温度Ｔ_Aの
ポイントにおいて、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓと較正用
ＣＯセンサＳｃの出力値Ｖｃとの偏差を算出し、その偏
差を基準温度特性補正情報として、記憶手段１０３に記
憶させる。濃度判別手段１０４は、各検出温度Ｔ_A のポ
イントにおける前記偏差が適性範囲内であれば、それら
各検出温度Ｔ_A のポイントにおける前記偏差に基づい
て、記憶手段１０３に記憶されている基準温度特性を補
正するとともに、記憶手段１０３に記憶されている基準
温度特性を補正した値に書き換え、前記適正範囲外であ
れば、表示ランプ３３を点灯させて、エラー報知する。
尚、基準温度特性を補正するための前記適正範囲として
は、例えば、図４においてハッチングで示す範囲に設定
される。

【００５２】又、下記のように、補正情報検出手段１０
６は基準感度補正情報を求め、濃度判別手段１０４は、
補正情報検出手段１０６によって求められた基準感度補
正情報に基づいて、記憶手段１０３に記憶されている基
準感度αを補正する。補正情報検出手段１０６は、燃焼
制御手段１０１により、ファン４の回転数が前記目標回
転数よりも少なくなるように制御されて、バーナ２の燃
焼状態が悪化した状態で、温度センサ２５の検出温度Ｔ
_A 、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓ及び較正用ＣＯセンサＳ
ｃの出力値Ｖｃを読み込む。続いて、温度センサ２５の
検出温度Ｔ_A 及び補正後の基準温度特性に基づいて、検
出温度Ｔ_A に対応する基準ゼロ点出力値Ｖｉを求めると
ともに、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓと求めた基準ゼロ点
出力値Ｖｉとの差（Ｖｓ−Ｖｉ）を、基準感度補正情報
として求める。 濃度判別手段１０４は、その差（Ｖｓ
−Ｖｉ）と、較正用ＣＯセンサＳｃの出力値Ｖｃに基づ
いて求めたＣＯ濃度Ｄ（このＣＯ濃度Ｄは較正された値
である）とに基づいて、上記（式１）により、感度を求
める。但し、この場合、上記（式１）において、ΔＶは
ゼロである。

【００５３】そして、求めた感度と記憶手段１０３に記
憶されている基準感度αとの偏差が適性範囲内であれ
ば、記憶手段１０３に記憶されている基準感度αを求め
た感度に書き換え、前記適正範囲外であれば、表示ラン
プ３４を点灯させて、エラー報知する。基準感度αを補
正するための前記適性範囲としては、例えば、図５にお
いてハッチングで示す範囲に設定される。

【００５４】以下、制御部Ｈにおける制御作動を、図６
〜図９に示すフローチャートに基づいて説明する。先
ず、図６〜図９に示すフローチャートに基づいて、較正
モード制御について説明する。較正用リモコン装置Ｒｃ
の較正指令スイッチ３１により、較正モードが指令され
ているか否かを判別し、較正モードが指令されていると
きは、下記のように較正モード制御を実行し、較正モー
ドが指令されていないときは、後述するように通常の給
湯モード制御を実行する（ステップ＃１）。

【００５５】装置電源スイッチがＯＮ状態で、且つ、給
湯が開始されて給水量センサ９により検出される給水量
Ｑｉが設定水量を越えることに基づいて、燃焼開始が指
令されると（ステップ＃３１及び＃３２）、温度センサ
２５の検出温度Ｔ_A が４０°Ｃ以下であるか否かを判別
する（ステップ＃３３）。つまり、ＣＯセンサＳの雰囲
気温度が十分に低下しているか否かが判別される。温度
センサ２５の検出温度Ｔ_A が４０°Ｃ以下のときは、Ｃ
ＯセンサＳ及び較正用ＣＯセンサＳｃの電源をＯＮさせ
て夫々の素子温度を検出用設定温度（約２００°Ｃ）に
設定し（ステップ＃３４）、続いて、温度特性補正済フ
ラグがセットされているか否かを判別し（ステップ＃３
５）、温度特性補正済フラグがセットされていないとき
は、温度特性補正制御を実行し、セットされているとき
は感度補正制御を実行する。

【００５６】ステップ＃３５で温度特性補正済フラグが
セットされていないときは、以下のように温度特性補正
制御を実行する。バーナ２の点火制御を実行する（ステ
ップ＃３６）。つまり、電磁比例弁１１及び開閉弁１２
を開弁して燃料ガスをバーナ２に供給すると共に、イグ
ナイタ１８による点火を行う。続いて、フレームロッド
１９により着火が確認されると（ステップ＃３７）、点
火制御を停止して、前記第１燃焼量調整制御を実行する
（ステップ＃３８）。

【００５７】そして、燃料供給量Ｉｐが最小燃料供給量
から最大燃料供給量まで漸増される間において、複数の
時点の夫々において、温度センサ２５の検出温度Ｔ_A 、
ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓ及び較正用ＣＯセンサＳｃの
出力値Ｖｃを読み込むとともに、各検出温度Ｔ_A のポイ
ントにおいて、ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓと較正用ＣＯ
センサＳｃの出力値Ｖｃとの偏差を算出し、その偏差を
記憶手段１０３に記憶させる（ステップ＃３９〜＃４
４）。

【００５８】ステップ＃４４において、燃料供給量Ｉｐ
が最大燃料供給量に達したと判別すると、燃焼停止制御
を実行し、ＣＯセンサＳ及び較正用ＣＯセンサＳｃの電
源をＯＦＦする（ステップ＃４５及び＃４６）。

【００５９】続いて、各検出温度Ｔ_A のポイントにおけ
る前記偏差が、適性範囲内であれば、それら各検出温度
Ｔ_A のポイントにおける前記偏差に基づいて、記憶手段
１０３に記憶されている基準温度特性を補正するととも
に、記憶手段１０３に記憶されている基準温度特性を補
正した値に書き換え、前記適正範囲外であれば、表示ラ
ンプ３３を点灯させて、エラー報知する（ステップ＃４
７〜＃４９）。続いて、温度特性補正済フラグをセット
する（ステップ＃５０）。

【００６０】ステップ＃３５で温度特性補正済フラグが
セットされているときは、以下のように感度特性補正制
御を実行する。バーナ２の点火制御を実行し、着火が確
認されると（ステップ＃５１及び＃５２）、点火制御を
停止して、前記第２燃焼量調整制御を実行する（ステッ
プ＃５３〜＃５８）。即ち、温度センサ２５の検出温度
Ｔ_A が前記設定温度に対して±２°Ｃ以内になるよう
に、空燃比を適性に維持させる状態で、電磁比例弁１１
及びファン４を制御し、検出温度Ｔ_A が前記設定温度に
対して±２°Ｃ以内になってから、設定時間（例えば、
５分間）が経過した後、較正用ＣＯセンサＳｃの出力値
Ｖｃに基づいて求めたＣＯ濃度Ｄが１０００ｐｐｍ程度
になるように、ファン４の回転数を前記目標回転数より
も少なくなるように制御する。

【００６１】続いて、温度センサ２５の検出温度Ｔ_A 、
ＣＯセンサＳの出力値Ｖｓ及び較正用ＣＯセンサＳｃの
出力値Ｖｃを読み込んだ後、燃焼停止制御を実行し、Ｃ
ＯセンサＳ及び較正用ＣＯセンサＳｃの電源をＯＦＦす
る（ステップ＃５９〜＃６３）。続いて、上述のように
感度を求めるとともに、求めた感度と記憶手段１０３に
記憶されている基準感度αとの偏差が適性範囲内であれ
ば、記憶手段１０３に記憶されている基準感度αを求め
た感度に書き換え、前記適正範囲外であれば、表示ラン
プ３４を点灯させて、エラー報知する（ステップ＃６４
〜＃６７）。続いて、記憶手段１０３に記憶されている
基準感度αに基づいて、上記（式２）により、ΔＶの許
容範囲を求め、求めた許容範囲を記憶手段１０３に記憶
させる（ステップ＃６８及び＃６９）。

【００６２】続いて、表示ランプ３５を点灯させて、較
正終了を報知した後、較正モード制御を終了する（ステ
ップ＃７０）。

【００６３】表示ランプ３３又は３４が点灯したとき
は、作業者は、装置電源スイッチのＯＦＦ／ＯＮ等によ
りリセットした後、ＣＯセンサＳを修理するか新しいも
のと交換した後、再度、較正モード制御を実行させる。

【００６４】次に、給湯装置を制御する通常の給湯モー
ド制御について、図６及び図７に示すフローチャートに
基づいて説明する。ステップ＃１で、較正モードが指令
されていないときは、給湯が開始されて給水量センサ９
により検出される給水量Ｑｉが設定水量を越えることに
より、燃焼開始が指令されると（ステップ＃２）、ＣＯ
センサＳの電源をＯＮさせて素子温度を前記検出用設定
温度に設定し（ステップ＃３）、続いて、バーナ２の点
火制御を実行する（ステップ＃４）。

【００６５】そして、フレームロッド１９により着火が
確認されると（ステップ＃５）、点火制御を停止して、
燃焼制御を実行する（ステップ＃６）。つまり、出湯温
センサ１０により検出される給湯温度Ｔｘが設定目標給
湯温度Ｔｐになるように、電磁比例弁１１を調整制御し
てバーナ２の燃料供給量Ｉｐを調節すると共に、ファン
４の回転数が燃料供給量Ｉｐに対して予め設定されてい
る目標回転数になるようにファン４の回転数を制御す
る。

【００６６】続いて、濃度判別手段１０４により、上記
（式１）に基づいて、ＣＯ濃度Ｄを算出し（ステップ＃
７）、不完全燃焼判別手段１０５により、不完全燃焼状
態であるか否かを判別し（ステップ＃８）、不完全燃焼
でないときは、ステップ＃９において、給湯栓が閉じら
れて給水量センサ９により検出される給水量Ｑｉが設定
水量を下回ることに基づく燃焼停止命令が指令されるま
で、ステップ＃６〜＃８の制御を繰り返す。ステップ＃
９で、燃焼停止命令が指令されると、燃焼停止制御を実
行して、続いて、バーナ２の燃焼が停止した後もポスト
パージ用設定時間（５分間）だけファンによる通風（ポ
ストパージ）を実行する（ステップ＃１０及び＃１
１）。

【００６７】ＣＯ濃度Ｄがゼロの状態であることを、温
度センサ２５の検出温度Ｔ_A が４０°Ｃ以下であること
により判別し（ステップ＃１２）、温度センサ２５の検
出温度Ｔ_A が４０°Ｃ以下になると、ＣＯセンサＳのゼ
ロ点出力値Ｖｏを読み込むとともに、記憶手段１０３に
記憶されている基準温度特性から、ＣＯセンサＳの雰囲
気温度Ｔ_A に対応する基準ゼロ点出力値Ｖｉを読み出
し、それらゼロ点出力値Ｖｏと基準ゼロ点出力値Ｖｉと
の偏差ΔＶ（＝Ｖｉ−Ｖｏ）を算出する（ステップ＃１
３〜＃１５）。続いて、算出した偏差ΔＶが、記憶手段
１０３に記憶されている前記許容範囲内か否かを判別
し、許容範囲内のときは、記憶手段１０３に記憶されて
いる偏差ΔＶを算出した偏差ΔＶに書き換え、許容範囲
外のときは、表示ランプ１７を点灯して、ＣＯセンサＳ
のメンテナンスを報知する（ステップ＃１６〜＃１
８）。

【００６８】続いて、ＣＯセンサＳの電源をＯＦＦして
（ステップ＃１９）、燃焼開始命令の指令待ち状態とな
る。

【００６９】尚、ステップ＃２において燃焼開始が指令
されず、装置電源スイッチがＯＦＦされると、制御を終
了する（ステップ＃２０）。又、ステップ＃５におい
て、着火が確認されないとき、又は、ステップ＃８にお
いて、不完全燃焼と判別されたときは、電磁弁１１及び
開閉弁１２を閉弁してバーナ２の燃焼を停止させる燃焼
停止制御を実行して、表示ランプ１６を点灯させて、異
常を表示するとともに、ＣＯセンサＳの電源をＯＦＦし
て、装置電源スイッチのＯＦＦ／ＯＮ等のリセット動作
があるまで、バーナ２の燃焼作動を禁止する（ステップ
＃２１〜＃２４）。 〔別実施形態〕以下、別実施形態を説明する。 （イ） 上記の実施形態においては、記憶手段１０３に
記憶されている基準感度αの補正は、較正制御のみにお
いて実行する場合について例示したが、通常の給湯制御
において、ＣＯセンサＳの経時的な特性の変化に応じて
補正してもよい。この場合、例えば、ＣＯセンサＳの感
度は偏差ΔＶに応じて変化することが分かっているの
で、例えば、基準感度αに（１−Ｋ₁ ×ΔＶ）を乗じた
値に補正することができる。但し、Ｋ₁ は正の数の補正
係数である。この場合の制御作動は、図６及び図７に示
すフローチャートにおいて、ステップ＃１８とステップ
＃１９との間に、図１０に示す如きステップ＃ａ１〜ス
テップ＃ａ６を挿入したものになる。

【００７０】即ち、記憶手段１０３に記憶されている基
準感度αに（１−Ｋ₁ ×ΔＶ）を乗じて感度を求めると
ともに、求めた感度と記憶手段１０３に記憶されている
基準感度αとの偏差が前記適正範囲内であれば、記憶手
段１０３に記憶されている基準感度αを求めた感度に書
き換え、前記適正範囲外であれば、表示ランプ１７を点
灯して、ＣＯセンサＳのメンテナンスを報知する（ステ
ップ＃ａ１〜＃ａ４）。続いて、記憶手段１０３に記憶
されている基準感度αに基づいて、上記（式２）によ
り、偏差ΔＶの許容範囲を求め、求めた許容範囲を記憶
手段１０３に記憶させる（ステップ＃ａ５及び＃ａ
６）。

【００７１】又、ＣＯセンサＳの感度はバーナ２の積算
燃焼時間Ｔに応じて変化することが分かっている。従っ
て、図８に示すフローチャートにおいて、ステップ＃ａ
１で、記憶手段１０３に記憶されている基準感度αに
（１−Ｋ₂ ×Ｔ）を乗じて感度を求めてもよい。但し、
Ｋ₂ は正の数の補正係数である。

【００７２】（ロ） 偏差ΔＶの許容範囲は、ＣＯ濃度
Ｄの検出精度に応じて、適宜変更可能である。

【００７３】（ハ） 較正用未燃成分検出手段Ｍの具体
構成としては、上記実施形態において例示した較正用Ｃ
ＯセンサＳｃ以外にも、種々の構成が適用可能である。
例えば、ＣＯ濃度Ｄが絶対値で出力されるように構成し
たガス分析計を適用することができる。

【００７４】（ニ） 上記の実施形態では、基準温度特
性を、ＣＯ濃度Ｄがゼロの状態と予測される状態におけ
る出力値Ｖｓと雰囲気温度Ｔ_A との相関関係とする場合
について例示したが、これに代えて、ＣＯ濃度Ｄがゼロ
以外のときの所定の基準濃度と予測される状態における
出力値Ｖｓと雰囲気温度Ｔ_A との相関関係としてもよ
い。

【００７５】（ホ） 上記の実施形態では、補正情報検
出手段１０６を、前記第２燃焼量調整制御の実行に伴っ
て基準感度補正情報を求めるように構成する場合につい
て例示したが、これに代えて、前記第１燃焼量調整制御
の実行に伴って基準感度補正情報を求めるように構成し
てもよい。

【００７６】（ヘ） 上記の実施形態では、未燃成分検
出センサの一例として、ＣＯセンサＳを適用する場合に
ついて例示したが、未燃成分検出センサとしては、この
他にも、例えば、酸素を検出する酸素センサ、水素を検
出する水素センサを適用することができる。

【００７７】（ト） 上記の実施形態のように、各種の
情報をランプを点灯させて報知する構成に代えて、ブザ
ーにより報知する構成や、ランプとブザーを併用する構
成等、各種の報知方法を用いることができる。

【００７８】（チ） 本発明は、給湯装置に限らず、フ
ァンヒータ等その他の燃焼機器であっても適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】給湯装置の全体構成を示すブロック図

【図２】ＣＯセンサの断面図

【図３】ＣＯセンサの回路構成図

【図４】ＣＯセンサの温度特性を示す図

【図５】ＣＯセンサの出力値とＣＯ濃度との相関関係を
示す図

【図６】制御動作のフローチャートを示す図

【図７】制御動作のフローチャートを示す図

【図８】制御動作のフローチャートを示す図

【図９】制御動作のフローチャートを示す図

【図１０】別実施形態における制御動作のフローチャー
トを示す図

【符号の説明】

２ バーナ ４ 空気供給手段 １１ 燃焼量調整手段 ２５ 温度検出手段 １７ 報知手段 １０１ 燃焼制御手段 １０３ 記憶手段 １０４ 濃度判別手段 １０６ 補正情報検出手段 １０７ 許容範囲設定手段 Ｍ 較正用未燃成分検出手段 Ｓ 未燃成分検出センサ Ｓｃ 較正用未燃成分検出センサ

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−236258（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−243072（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−243071（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−42848（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−324745（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−180833（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F23N 5/24 107 F23N 5/00

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃焼機器に設けられたバーナの燃焼ガス
   に接触する状態に配置されて、その燃焼ガス中に含まれ
   る未燃成分の濃度に応じた検出値を出力し、且つ、未燃
   成分濃度が同じでも雰囲気温度により検出値が変化する
   未燃成分検出センサと、 未燃成分濃度が所定の基準濃度であると予測される状態
   における前記未燃成分検出センサの検出値と雰囲気温度
   との相関関係にて示される基準温度特性と、前記未燃成
   分検出センサにおける、未燃成分濃度変化量と検出値変
   化量との比率で示される基準感度を記憶する記憶手段
   と、 前記未燃成分検出センサの雰囲気温度を検出する温度検
   出手段と、 前記記憶手段に記憶されている基準温度特性及び基準感
   度と、前記未燃成分検出センサの検出値と、前記温度検
   出手段の検出温度に基づいて、未燃成分の濃度を判別す
   る濃度判別手段が設けられ、 前記記憶手段に記憶されている基準温度特性及び基準感
   度の補正情報を求める補正情報検出手段が設けられると
   ともに、 前記濃度判別手段は、前記補正情報検出手段によって求
   められた補正情報に基づいて、前記記憶手段に記憶され
   ている基準温度特性及び基準感度を補正するための判別
   補正量を求め、その判別補正量にて前記基準温度特性及
   び基準感度を補正した状態で、未燃成分濃度を判別する
   ように構成された燃焼機器の未燃成分濃度検出装置であ
   って、 前記濃度判別手段が前記基準温度特性及び基準感度を補
   正した状態で未燃成分濃度を判別する際に求める前記判
   別補正量の許容範囲を、前記補正情報に基づいて補正さ
   れた基準感度に応じて設定する許容範囲設定手段が設け
   られている燃焼機器の未燃成分濃度検出装置。
2. 【請求項２】 前記濃度判別手段によって求められた判
   別補正量が、前記許容範囲設定手段にて設定された許容
   範囲外のときに、報知作動する報知手段が設けられてい
   る請求項１記載の燃焼機器の未燃成分濃度検出装置。
3. 【請求項３】 前記補正情報検出手段は、前記記憶手段
   に記憶されている基準温度特性において前記温度検出手
   段の検出温度に対応する検出値と、未燃成分濃度が前記
   基準濃度と予測される状態における前記未燃成分検出セ
   ンサの検出値との偏差を、前記記憶手段に記憶されてい
   る基準温度特性を補正する基準温度特性補正情報として
   求めるように構成され、 前記濃度判別手段は、その偏差を前記判別補正量として
   求め、その偏差に基づいて前記基準温度特性を補正し
   て、未燃成分濃度を判別するように構成され、 前記許容範囲設定手段は、前記判別補正量の許容範囲と
   して、前記偏差の許容範囲を設定するように構成されて
   いる請求項１又は２記載の燃焼機器の未燃成分濃度検出
   装置。
4. 【請求項４】 前記バーナの燃焼ガス中に含まれる未燃
   成分の濃度を検出し、且つ、予め較正された較正用未燃
   成分検出手段と、 前記バーナの燃焼量を調整可能な燃焼量調整手段を調整
   制御して、前記未燃成分検出センサの雰囲気温度を変更
   させる燃焼量変更調整制御を実行する燃焼制御手段が設
   けられ、 前記補正情報検出手段は、前記燃焼量変更調整制御の実
   行に伴って検出される、前記温度検出手段の検出温度、
   前記較正用未燃成分検出手段の検出値、及び、前記未燃
   成分検出センサの検出値に基づいて、前記記憶手段に記
   憶されている基準温度特性を補正する基準温度特性補正
   情報，及び、前記記憶手段に記憶されている基準感度を
   補正する基準感度補正情報を求めるように構成され、 前記濃度判別手段は、前記補正情報検出手段によって求
   められた基準温度特性補正情報及び基準感度補正情報に
   基づいて、前記記憶手段に記憶されている基準温度特性
   及び基準感度を補正するように構成されている請求項
   １、２又は３記載の燃焼機器の未燃成分濃度検出装置。
5. 【請求項５】 前記較正用未燃成分検出手段が、前記バ
   ーナの燃焼ガスに接触する状態で配置されて、その燃焼
   ガス中に含まれる未燃成分の濃度に応じた検出値を出力
   し、且つ、温度特性及び感度が、前記記憶手段に記憶さ
   れている基準温度特性及び基準感度と同一又は略同一と
   なるように予め較正された較正用未燃成分検出センサに
   て構成されている請求項４記載の燃焼機器の未燃成分濃
   度検出装置。
6. 【請求項６】 前記燃焼制御手段は、空燃比を適正に維
   持させる状態で、前記未燃成分検出センサの雰囲気温度
   を変更させるべく、前記バーナに燃焼用空気を供給する
   空気供給手段及び前記燃焼量調整手段を制御して前記バ
   ーナを燃焼させる第１燃焼量調整制御、及び、空燃比を
   不適正に維持させる状態で、前記空気供給手段及び前記
   燃焼量調整手段を制御して前記バーナを燃焼させる第２
   燃焼量調整制御を実行するように構成され、 前記補正情報検出手段は、前記第１燃焼量調整制御の実
   行に伴って、前記基準温度特性補正情報を求め、且つ、
   前記第２燃焼量調整制御の実行に伴って、前記基準感度
   補正情報を求めるように構成されている請求項４又は５
   記載の燃焼機器の未燃成分濃度検出装置。
7. 【請求項７】 前記補正情報検出手段は、前記記憶手段
   に記憶されている基準温度特性において前記温度検出手
   段の検出温度に対応する検出値と、未燃成分濃度が前記
   基準濃度と予測される状態における前記未燃成分検出セ
   ンサの検出値との偏差に基づいて、前記基準感度補正情
   報を求めるように構成されている請求項１、２、３、
   ４、５又は６記載の燃焼機器の未燃成分濃度検出装置。
8. 【請求項８】 前記記憶手段は、前記補正情報検出手段
   によって求められた補正情報、及び、前記許容範囲設定
   手段によって設定された許容範囲を記憶するように構成
   され、 前記記憶手段が、不揮発性の記憶素子にて構成されてい
   る請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の燃焼機器
   の未燃成分濃度検出装置。