JP2948766B2 - ベルトコンベア乗継部のシュートへの粉体付着防止装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば鉄鉱石や
石炭等、粉状物或いは塊状物等の搬送物を搬送するベル
トコンベアの乗継部でシュートに粉体が付着することを
防止する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、粉状物或いは塊状物等を複数の
ベルトコンベアで搬送する場合、上流側ベルトコンベア
の搬出端部と、その下方に設けられた下流側ベルトコン
ベアの搬入端部との間に乗り継シュートが設置されてい
る。このシュートに案内されて、上流側ベルトコンベア
の搬出端から放り出された搬送物は下流側ベルトコンベ
ア上に移動する。

【０００３】この時、一部の粉体はシュート内壁面に付
着し堆積する。この堆積が次第に成長すると搬送の妨げ
となるばかりでなく、堆積粉体によるベルトの異常摩耗
を起こしたり、シュート付近への落鉱や落炭により作業
環境を汚染したりする。このため、シュート内壁面の付
着物を定期的に除去してやらなければならない。

【０００４】このような付着物の除去方法として、付着
物を金棒で突き落としたり、水で洗い流したりしてい
た。しかし、このような作業をベルトコンベア運転中に
行うことは極めて危険であり、運転を停止して行うとベ
ルトコンベアの稼働率が低下し生産性を阻害する等の弊
害があった。更に、水洗いでは飛び散る水や搬送物の湿
りの影響で、他のシュートでの付着を助長したり搬送物
使用先でのトラブル発生なども起こしていた。

【０００５】又、エアーノッカやバイブレータを用いて
シュート外面に衝撃を与え、継続的に粉体を剥離して除
去する方法等も提案されたが、適切な効果を得るために
何台もの機器を必要とし、駆動用動力源もさることなが
ら機器配置の空間も必要としあまり実用的ではなかっ
た。加えて、衝撃によるシュート本体の亀裂や割れなど
の損傷も見られた。

【０００６】従来、上記のような問題に対処して、粉体
をシュートに付着させない方法が提案されている。例え
ば、実開昭５０−１４７３８５号公報には、上流側ベル
トコンベアの搬出端から放出された搬送物がシュートに
直接ぶつからないように、複数本の棒からなるバープレ
ートを配置する付着防止装置が記載されている。

【０００７】この装置を図５に示す。（ａ）図はバープ
レートの設置された乗継部の縦断面図で、上流側ベルト
コンベア１の搬出端の先に、シュート２の中央部に位置
するようにバープレート５が設けられている。３は下流
側ベルトコンベアで上流側ベルトコンベアとは搬送方向
が９０度異なる。（ｂ）図はバープレート５の詳細で、
何本もの遮蔽棒８が支持軸９により独立してバラバラに
揺動できるように支持され、且つ一列に配置されてい
る。放出された搬送物を遮蔽棒８に当てて落下させ、直
接シュートに当たらないようにするものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
バープレートでは、遮蔽棒の間隔により、その効果が異
なり、安定した効果が得られないと言う問題があった。
即ち、遮蔽棒の間隔が狭いと独立した揺動を互いに妨げ
合い、バープレートが一体化した板のようになり、放出
された搬送物が強く反射され、粉体がシュートの手前側
の側壁に付着する。

【０００９】また、反対に遮蔽棒の間隔が広いと、その
間隙を放出された搬送物が通過してしまい、粉体が先側
の側壁に付着する。又、遮蔽棒が支持部の摩耗により落
下して下流側のベルトを損傷することもあった。

【００１０】この発明はこのような問題を解決するため
に行われたもので、放出された搬送物の流路を柔軟に規
制することによって、粉体がシュート側壁に付着するこ
とを効率よく防ぐことを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成する手段
は次の発明である。第一の発明は、上流側ベルトコンベ
アの搬出端部に設けられた乗り継部シュート内に、上方
から複数本のリンクチエーンが、シュート出口に向けて
支持棒により吊り下げられ、かつ、搬送物の放物線状流
路を遮るように密に配列され、シュート出口に向けて吊
り下げられているベルトコンベア乗継部シュートの粉体
付着防止装置である。

【００１２】搬送物は、上流側ベルトコンベアの搬出端
まで搬送されて来るとその後放出され、放物線の軌跡を
描いてシュートに落下する。これらの搬送物の放物線状
の流路を遮るように、上方から多数のリンクチエーンが
吊り下げられていると、搬送物はこれらのリンクチエー
ンに衝突してこれを前方に押しやるが、搬送物自体は上
流側ベルトコンベアで与えられた進行方向の運動量を失
い、垂直に落下しシュート出口に向かうことになる。
又、リンクチエーンは柔軟性に富むので、これに衝突し
た搬送物が強く反射されることもない。このため、シュ
ート壁面に衝突する搬送物は激減し、粉体の付着・堆積
が防止される。

【００１３】なお、リンクチエーンを密に配列するの
は、リンクチエーン間の隙間を通り抜ける搬送物がない
ようにするためであるが、密に配列してもリンクチエー
ンを構成するリングが自由な動きを許されるので、リン
クチエーン同志がその揺動を妨げることがない。

【００１４】第二の発明は、前記複数本のリンクチエー
ンを吊り下げて支持している支持棒が、ベルトコンベア
上の搬送物が搬送される方向に凸の形状になっているこ
とを特徴とするベルトコンベア乗継部シュートの粉体付
着防止装置である。

【００１５】リンクチエーンを吊り下げる支持棒は直線
状であってもよいが、その形状が湾曲しており、図２に
示すように、ベルトコンベア上の搬送物が搬送される方
向に凸の形状になっている方がよい。この形状の支持棒
７にリンクチエーン６が吊り下げられていると、搬送物
の流路を流れの方向のみならず流れの幅方向にも制限
し、シュートの両側への搬送物の飛散を防ぐことにな
る。これによりシュート壁面に衝突する搬送物は一層減
少する。

【００１６】

【発明の実施の形態】リンクチエーンが吊り下げられて
いる状態を図１に示す。図１は、リンクチエーンと搬送
物の流路との位置関係を示すもので、４は搬送物、６は
リンクチエーン、７は支持棒である。リンクチエーンは
上流側ベルトコンベア１の先方に吊り下げられ、その先
端はシュート２の下端部である出口に向いている。支持
棒７は複数本のリンクチエーン６を吊り下げ、リンクチ
エーン６が搬送物４の放物状流路１０を横切る。

【００１７】リンクチエーン支持棒の形状が湾曲してい
る場合を図２に示した。この場合には、搬送物の流れの
方向に凸の形状である方がよい。搬送物の流路を流れの
方向のみならず流れの幅方向にも制限し、シュートの両
側への搬送物の飛散を防ぐ作用がある。凸の形状は、円
弧状であっても良いし、或いは、多角形状であっても良
い。

【００１８】リンクチエーン６は柔軟な動きができるよ
うに、支持棒７への取り付けも、固定することなく回動
自在に取り付ける。リンクチエーン６の取り付け及び配
列を図３に示す。（ａ）図に示すようにリンクチエーン
６は支持棒７の連結金具７ａに取り付ける。連結金具７
ａには、リンクチエーン６の揺動を妨げないよう回転ピ
ンを用いるとよいが、フックを用いてこれにリンクチエ
ーン６を引っかけてもよい。（ｂ）図は、連結金具７ａ
としてＵボルトを用い、これにリンクチエーン６を引っ
かけたものである。

【００１９】連結金具７ａ同士の間隔は、隣合うリンク
チエーンとの間に、上流側ベルトコンベア走行方向から
見て、隙間が空かないように設定する。このように設定
しても、リンクチエーン６が互いに制限されず独立して
揺動することができるようにするには、リンクチエーン
６の連結金具７ａ上の位置がずれるように、自由度をも
って取り付ければよい。

【００２０】更に厳密に取り付けるならば、図４に示す
取り付け方がある。同図で、（ａ）図は、支持棒７が直
線状の場合で、リンクチエーン６の連結金具７ａ上の位
置を互いに少しずらしてある。（ｂ）図は支持棒が湾曲
した凸の形状の場合で、連結金具７ａの間隔がリンクチ
エーン６の幅よりも必ずしも小さくなくても上記の隙間
は空かない。

【００２１】なお、万一磨耗等でリンクチエーンが切れ
て落下しても、剛体である棒とは異なりその衝撃効果は
小さいので、下流側ベルトコンベアを損傷することはな
い。

【００２２】

【実施例】鉄鉱石を搬送するコンベアに発明のベルトコ
ンベア乗継部シュートの粉体付着防止装置を設けて、コ
ンベアを運転した。支持棒は円形に湾曲させ、円の直径
をベルト幅よりやや大き目にし、連結金具にはＵボルト
を用いた。リンクチエーンの材質は鋼でＪＩＳ規格によ
るＳＢＣ６９０相当材で、一般に市販されているもので
ある。

【００２３】又、リンクチエーンの長さについては、リ
ンクチエーンがない場合に最も先まで飛ぶ搬送物の落下
軌跡を予想し、リンクチェーンの下端がこの軌跡よりも
下方に位置するようにした。但し、荷切れの際には所定
の位置に容易に戻ることが出来るよう、下端がシュート
出口よりも上方に位置するようにした。

【００２４】１か月間運転を続け粉体の付着度合いを調
べた結果、シュートに付着した粉体は、従来のバープレ
ートを用いた粉体付着防止装置を使用した場合の１０分
の１以下であった。又、従来の遮蔽棒では磨耗が見られ
たが、リンクチエーンでは殆ど磨耗は見られなかった。

【００２５】これはバープレートよりもリンクチエーン
の方が柔軟で鉄鉱石塊の運動量を高率で吸収したためと
考えられる。更に、バープレートではバー自体に粉体が
付着し堆積したが、リンクチエーンでは付着粉体が堆積
するまでに至らなかった。リンクチエーンでは、鉄鉱石
塊の衝撃に応じて一本毎に更にはリンクチエーンを構成
する個々のリング毎にそれぞれ異なったばらばらの動き
をするので、付着した粉体を自ら剥離除去したためであ
る。

【００２６】なお、リンクチエーンには、市販の一般品
を使用したので安価に装置が出来上がり、且つリンクチ
エーンの点検や交換など保全も容易であった。

【００２７】

【発明の効果】以上述べたように、この発明のベルトコ
ンベア乗継部シュート粉体付着防止装置では、シュート
内に、上方から独立して揺動するリンクチエーンを密に
吊り下げた構造となっている。このため、上流側ベルト
コンベアから放り出された粉体を含む搬送物は、柔軟な
リンクチエーンに衝突しこれを押しやって前進力を失
い、自身は真下のシュート出口に向かって落下する。し
たがって、シュート壁面には、搬送物は衝突することが
ないので、粉体が付着しない。このように、簡単且つ保
守の容易な装置で長期間にわたるベルトコンベアの連続
運転を可能とし、その稼働効率を高めたこの発明の効果
は大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】発明のベルトコンベア乗継部シュート粉体付着
防止装置の縦断面図である。

【図２】湾曲した支持棒とリンクチエーンを示す粉体付
着防止装置の斜視図である。

【図３】リンクチエーンを取り付ける連結金具の斜視図
及び縦断面図である。

【図４】リンクチエーンの取り付け方を示す、支持棒、
連結金具及びリンクチエーンの上面図である。

【図５】従来のベルトコンベア乗継部シュート粉体付着
防止装置の縦断面図及びバープレートの斜視図である。

【符号の説明】

１ 上流側ベルトコンベア ２ シュート ３ 下流側ベルトコンベア ４ 搬送物 ５ バープレート ６ リンクチエーン ７ 支持棒 ７ａ 連結金具 ８ 遮蔽棒 ９ 支持軸 １０ 放物状流路。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新本 剛 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 浜屋 正司 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 駒村 聖 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎 製鉄株式会社 千葉製鉄所内 (72)発明者 石川 知己 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社 水島製鉄所内 (72)発明者 仙田 諭 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社 水島製鉄所内 (72)発明者 後藤 弘 兵庫県加古川市金沢町１番地 株式会社 神戸製鋼所加古川製鉄所内 (72)発明者 来田 正雄 兵庫県加古川市金沢町１番地 株式会社 神戸製鋼所加古川製鉄所内 (72)発明者 渋沢 進一 茨城県鹿島郡鹿島町大字光３番地 住友 金属工業株式会社 鹿島製鉄所内 (72)発明者 前田 安太郎 和歌山県和歌山市湊1850番地 住友金属 工業株式会社 和歌山製鉄所内 (56)参考文献 特開 平５−124720（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−228319（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−75341（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−87314（ＪＰ，Ｕ) 実公 平２−42668（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65G 47/44

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上流側ベルトコンベアから下流側ベルト
   コンベア−ヘの搬出端部に設けられた乗り継部シュート
   内に、上方から複数本のリンクチエーンがシュート出口
   に向けて支持棒により吊り下げられ、かつ、搬送物の落
   下放物線状流路を遮るように密に配列されていることを
   特徴とするベルトコンベア乗継部シュートの粉体付着防
   止装置。
2. 【請求項２】 前記複数本のリンクチエーンを吊り下げ
   て支持している支持棒が、ベルトコンベア上の搬送物が
   搬送される方向に凸の形状になっていることを特徴とす
   る請求項１記載のベルトコンベア乗継部シュートの粉体
   付着防止装置。