JPH0899727A - コンベヤの防塵装置 - Google Patents
コンベヤの防塵装置Info
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- JPH0899727A JPH0899727A JP23881894A JP23881894A JPH0899727A JP H0899727 A JPH0899727 A JP H0899727A JP 23881894 A JP23881894 A JP 23881894A JP 23881894 A JP23881894 A JP 23881894A JP H0899727 A JPH0899727 A JP H0899727A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンベヤで運搬される製鉄原料等の粉体から
の発塵を防止する。 【構成】 コンベヤ１１端の落口またはコンベア乗り継
ぎ部を包囲するフード１と、このフード１内に散水装置
を設けたコンベアの防塵装置において、（１）前記散水
装置は、水供給短管３と水膜形成板２により構成され、
（２）前記水膜形成板２は、上面が平で、傾斜手段が設
けられ、また、水供給短管３からの水供給方向に対して
傾斜し、かつ水膜形成板２から落下した水膜４が搬送物
の表裏面または側面を覆うように配置されているコンベ
アの防塵装置。 【効果】 汚濁水を使用することができるので、操業費
が安くてすむ。
の発塵を防止する。 【構成】 コンベヤ１１端の落口またはコンベア乗り継
ぎ部を包囲するフード１と、このフード１内に散水装置
を設けたコンベアの防塵装置において、（１）前記散水
装置は、水供給短管３と水膜形成板２により構成され、
（２）前記水膜形成板２は、上面が平で、傾斜手段が設
けられ、また、水供給短管３からの水供給方向に対して
傾斜し、かつ水膜形成板２から落下した水膜４が搬送物
の表裏面または側面を覆うように配置されているコンベ
アの防塵装置。 【効果】 汚濁水を使用することができるので、操業費
が安くてすむ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、製鉄所等において鉄
鉱石、石炭および石灰石等の原料をコンベヤで運搬する
際に、運搬物から粉塵が発生するのを防止するための防
塵装置に関する。
鉱石、石炭および石灰石等の原料をコンベヤで運搬する
際に、運搬物から粉塵が発生するのを防止するための防
塵装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄鉱石、石炭および石灰石等ばら物運搬
用コンベヤの捕集式集塵装置が休止した場合、あるいは
ばら物運搬用コンベヤによって積付けする場合の発塵ま
たは粉塵の飛散を防止するためには、散水式の防塵装置
は不可欠である。
用コンベヤの捕集式集塵装置が休止した場合、あるいは
ばら物運搬用コンベヤによって積付けする場合の発塵ま
たは粉塵の飛散を防止するためには、散水式の防塵装置
は不可欠である。
【０００３】上述ばら物運搬用コンベヤにおける発塵ま
たは粉塵の飛散を防止する従来の散水式の防塵装置とし
ては、特開昭５９−１０２７０７号公報に開示されたも
のがある。この防塵装置は、図４に示すように、ばら物
積付用コンベヤ２１の先端部に、先端部を包囲するとと
もに先端部から落下するばら物２２を所定の長さを有し
て包囲する上部シュート２３、垂直シュート２４、テレ
スコピックシュート２５およびスカート２６からなるシ
ュート装置を設け、かつシュート装置の内周下部に向か
って落下するばら物２２を包囲する散水膜２７を形成す
る散水ノズル２８を有する散水装置を設けたものであ
る。
たは粉塵の飛散を防止する従来の散水式の防塵装置とし
ては、特開昭５９−１０２７０７号公報に開示されたも
のがある。この防塵装置は、図４に示すように、ばら物
積付用コンベヤ２１の先端部に、先端部を包囲するとと
もに先端部から落下するばら物２２を所定の長さを有し
て包囲する上部シュート２３、垂直シュート２４、テレ
スコピックシュート２５およびスカート２６からなるシ
ュート装置を設け、かつシュート装置の内周下部に向か
って落下するばら物２２を包囲する散水膜２７を形成す
る散水ノズル２８を有する散水装置を設けたものであ
る。
【０００４】また、従来の他の散水式の防塵装置とし
て、特開昭６１−３１０１２号公報に開示されたものが
ある。この防塵装置は、図５に示すように、上方のコン
ベヤ３１から下方のコンベヤ３２に粉体３３を乗り継が
せる部分において発塵を防止する散水装置であり、上方
のコンベヤ３１と下方のコンベヤ３２の間に、上方のコ
ンベヤ３１から粉体３３を受ける位置に、中間コンベヤ
３４を仰角をつけて配置し、中間コンベヤ３４には粉体
３３送り方向に山形形状となるフィン３５を備え、かつ
上方のコンベヤ３１の後端部、中間コンベヤ３４および
下方のコンベヤ３２の先端部を包囲するシュート３６を
設け、シュート３６に配置したノズル３７から、中間コ
ンベヤ３４によって空間に拡散して投げ出された粉体３
３に散水するものである。
て、特開昭６１−３１０１２号公報に開示されたものが
ある。この防塵装置は、図５に示すように、上方のコン
ベヤ３１から下方のコンベヤ３２に粉体３３を乗り継が
せる部分において発塵を防止する散水装置であり、上方
のコンベヤ３１と下方のコンベヤ３２の間に、上方のコ
ンベヤ３１から粉体３３を受ける位置に、中間コンベヤ
３４を仰角をつけて配置し、中間コンベヤ３４には粉体
３３送り方向に山形形状となるフィン３５を備え、かつ
上方のコンベヤ３１の後端部、中間コンベヤ３４および
下方のコンベヤ３２の先端部を包囲するシュート３６を
設け、シュート３６に配置したノズル３７から、中間コ
ンベヤ３４によって空間に拡散して投げ出された粉体３
３に散水するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の防塵装置は、いずれも噴射ノズルを用いるもの
であるので、次のような問題点があった。 （１）水質の良い処理水を使用すると運転コストが高く
なるので、油分や浮遊物の多い汚濁水を使用することに
なるが、口径の小さいノズル等の配管が詰まり、運転が
容易でない。また、補修費が割高となる。 （２）搬送物が微粒子になるほど、ノズルによる噴霧水
滴の微粒子への付着率が低下するので、防塵効果が低下
する。 （３）噴射効果を確保するために、噴射ノズルの噴射圧
力を一定圧力以上とすることが必要であり、高所にある
散水装置の場合、昇圧ポンプが必要となり、設備費が高
くなる。 （４）噴霧水滴は飛散するので、粉体等への付着効率が
悪いとともに、コンベヤ設備の腐食の原因となる。
た従来の防塵装置は、いずれも噴射ノズルを用いるもの
であるので、次のような問題点があった。 （１）水質の良い処理水を使用すると運転コストが高く
なるので、油分や浮遊物の多い汚濁水を使用することに
なるが、口径の小さいノズル等の配管が詰まり、運転が
容易でない。また、補修費が割高となる。 （２）搬送物が微粒子になるほど、ノズルによる噴霧水
滴の微粒子への付着率が低下するので、防塵効果が低下
する。 （３）噴射効果を確保するために、噴射ノズルの噴射圧
力を一定圧力以上とすることが必要であり、高所にある
散水装置の場合、昇圧ポンプが必要となり、設備費が高
くなる。 （４）噴霧水滴は飛散するので、粉体等への付着効率が
悪いとともに、コンベヤ設備の腐食の原因となる。
【０００６】この発明は、従来技術の上述のような問題
点を解消するためになされたものであり、汚濁水が使用
でき、比較的簡単に設備が構成でき、しかも運転コスト
が安くできるコンベヤの防塵装置を提供することを目的
としている。
点を解消するためになされたものであり、汚濁水が使用
でき、比較的簡単に設備が構成でき、しかも運転コスト
が安くできるコンベヤの防塵装置を提供することを目的
としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係るコンベヤ
の防塵装置は、コンベヤ端の落口またはコンベア乗り継
ぎ部を包囲するフードと、このフード内に散水装置を設
けたコンベアの防塵装置において、（１）前記散水装置
は、水供給短管と水膜形成板により構成され、（２）前
記水膜形成板は、上面が平で、傾斜手段が設けられ、ま
た、水供給短管からの水供給方向に対して傾斜し、かつ
水膜形成板から落下した水膜が搬送物の表裏面または側
面を覆うように配置されているものである。
の防塵装置は、コンベヤ端の落口またはコンベア乗り継
ぎ部を包囲するフードと、このフード内に散水装置を設
けたコンベアの防塵装置において、（１）前記散水装置
は、水供給短管と水膜形成板により構成され、（２）前
記水膜形成板は、上面が平で、傾斜手段が設けられ、ま
た、水供給短管からの水供給方向に対して傾斜し、かつ
水膜形成板から落下した水膜が搬送物の表裏面または側
面を覆うように配置されているものである。
【０００８】
【作用】水膜形成板の上面に当たった水は、水膜形成板
が供給される水の方向に対して傾斜して設けられている
ので、上面に沿って流れ、水膜を形成する。そして、形
成された水膜は水膜形成板を離れて自動落下し、コンベ
ア上を搬送される搬送物又はコンベア端部より落下する
搬送物の表裏面又は側面を覆うようにして落ちる。水膜
形成板は上下方向に傾動可能であるので、上下方向の角
度を適宜選択することにより、水膜の幅を調整すること
ができ、搬送物の搬送方向又は落下方向と直交する方向
に水膜を落下させることができるので、搬送物の表裏面
又は側面を水膜で完全に覆ってやることができる。
が供給される水の方向に対して傾斜して設けられている
ので、上面に沿って流れ、水膜を形成する。そして、形
成された水膜は水膜形成板を離れて自動落下し、コンベ
ア上を搬送される搬送物又はコンベア端部より落下する
搬送物の表裏面又は側面を覆うようにして落ちる。水膜
形成板は上下方向に傾動可能であるので、上下方向の角
度を適宜選択することにより、水膜の幅を調整すること
ができ、搬送物の搬送方向又は落下方向と直交する方向
に水膜を落下させることができるので、搬送物の表裏面
又は側面を水膜で完全に覆ってやることができる。
【０００９】また、水膜形成板上に供給する水は、ノズ
ル等を経ないで配管から直接供給することができるの
で、油分や浮遊物の多い汚濁水を使用しても、配管が詰
まらず補修費が軽減できる。
ル等を経ないで配管から直接供給することができるの
で、油分や浮遊物の多い汚濁水を使用しても、配管が詰
まらず補修費が軽減できる。
【００１０】
【実施例】この発明の実施例のコンベアの防塵装置を図
１により説明する。図１（ａ）はこのコンベアの防塵装
置の水膜形成板の設置位置を示す側面図、図１（ｂ）は
水供給装置と水膜形成板との関係を示す正面図、図１
（ｃ）は水供給装置と水膜形成板との関係を示す側面図
である。
１により説明する。図１（ａ）はこのコンベアの防塵装
置の水膜形成板の設置位置を示す側面図、図１（ｂ）は
水供給装置と水膜形成板との関係を示す正面図、図１
（ｃ）は水供給装置と水膜形成板との関係を示す側面図
である。
【００１１】このコンベアの防塵装置は、上方のコンベ
ヤ１１から下方のコンベヤ１２に粉体１３を落とし込む
落口に、落口および落口周辺を包囲するフード１を設
け、このフード１内に上方のコンベヤ１１から落ちつつ
ある粉体１３の表面側および下面側に水膜形成板２を配
置し、この水膜形成板２に短管３を通して汚濁水を供給
して水膜４を形成し、この水膜４で粉体１３の表裏面を
覆って発塵を防止するようにしている。
ヤ１１から下方のコンベヤ１２に粉体１３を落とし込む
落口に、落口および落口周辺を包囲するフード１を設
け、このフード１内に上方のコンベヤ１１から落ちつつ
ある粉体１３の表面側および下面側に水膜形成板２を配
置し、この水膜形成板２に短管３を通して汚濁水を供給
して水膜４を形成し、この水膜４で粉体１３の表裏面を
覆って発塵を防止するようにしている。
【００１２】図１（ｂ）に示すように、水膜形成板２は
上方のコンベヤ１１で運搬されている粉体１３の層の幅
に応じて複数（図では３枚）配置され、それぞれの水膜
形成板２には、水供給配管５から分岐した短管３により
汚濁水が供給される。また、それぞれの短管３の途中に
は、水量を調整して水膜４の幅を変化させる水膜幅調整
弁６が設けられている。また、水供給配管５には散水停
止弁７および圧力計８が設けられている。
上方のコンベヤ１１で運搬されている粉体１３の層の幅
に応じて複数（図では３枚）配置され、それぞれの水膜
形成板２には、水供給配管５から分岐した短管３により
汚濁水が供給される。また、それぞれの短管３の途中に
は、水量を調整して水膜４の幅を変化させる水膜幅調整
弁６が設けられている。また、水供給配管５には散水停
止弁７および圧力計８が設けられている。
【００１３】水膜形成板２は上下方向に傾動可能な構造
となっており、水膜形成板２を傾動させることにより、
水膜４を薄く連続的に、かつ幅広く形成させることがで
きるようになっている。水膜形成板２をどのような角度
（θ）に設定するか、換言すれば図２に示すように、水
膜形成板２で形成した水膜４が粉体１３に到達するとき
の幅（ｙ）を目的の幅にするには、水の圧力と短管３の
先端から水膜形成板２までの距離（ｘ）、および水膜形
成板２先端の形状（コーナー面取り等）や水膜形成板２
の表面粗度（クロームめっき仕上等）を考慮して決定さ
れる。
となっており、水膜形成板２を傾動させることにより、
水膜４を薄く連続的に、かつ幅広く形成させることがで
きるようになっている。水膜形成板２をどのような角度
（θ）に設定するか、換言すれば図２に示すように、水
膜形成板２で形成した水膜４が粉体１３に到達するとき
の幅（ｙ）を目的の幅にするには、水の圧力と短管３の
先端から水膜形成板２までの距離（ｘ）、および水膜形
成板２先端の形状（コーナー面取り等）や水膜形成板２
の表面粗度（クロームめっき仕上等）を考慮して決定さ
れる。
【００１４】実例としては、ベルト速度１５０ｍ／ｍｉ
ｎのベルトコンベアで８００Ｔｏｎ／Ｈの割合で搬送さ
れている焼結鉱に対して、２．５ｋｇ／ｃｍ2 の圧力で
４Ｔｏｎ／Ｈの汚濁水を供給する場合に、ｘを１００ｍ
ｍ、θを９°、水膜形成板２先端と焼結鉱間の距離を２
５０ｍｍとした。このようなケースで従来のスプレーノ
ズルで発塵を防止するには、清浄水を８Ｔｏｎ／Ｈ必要
としており、本発明の効果が優れたものであることが分
かる。
ｎのベルトコンベアで８００Ｔｏｎ／Ｈの割合で搬送さ
れている焼結鉱に対して、２．５ｋｇ／ｃｍ2 の圧力で
４Ｔｏｎ／Ｈの汚濁水を供給する場合に、ｘを１００ｍ
ｍ、θを９°、水膜形成板２先端と焼結鉱間の距離を２
５０ｍｍとした。このようなケースで従来のスプレーノ
ズルで発塵を防止するには、清浄水を８Ｔｏｎ／Ｈ必要
としており、本発明の効果が優れたものであることが分
かる。
【００１５】なお、水膜形成板２は、図１（ａ）に示す
ように、上方のコンベヤ１１の途中に設けてもよいし、
また、フード１内の上方のコンベヤ１１から落ちつつあ
る粉体１３の側面側に設けて、より強固に発塵を防止す
るようにしてもよい。
ように、上方のコンベヤ１１の途中に設けてもよいし、
また、フード１内の上方のコンベヤ１１から落ちつつあ
る粉体１３の側面側に設けて、より強固に発塵を防止す
るようにしてもよい。
【００１６】また、水膜形成板２の平面形状は特に限定
されるものではないが、水膜４の幅が時間とともに大き
くなることを考慮すると水の落口を中心として扇状に拡
がり側壁のある図２に示す形状のものがよい。
されるものではないが、水膜４の幅が時間とともに大き
くなることを考慮すると水の落口を中心として扇状に拡
がり側壁のある図２に示す形状のものがよい。
【００１７】図３は、この発明の他の実施例のコンベア
の防塵装置を示す説明図であり、水供給装置と水膜形成
板との関係を示す正面図である。この実施例の場合、上
述した実施例に加えて、掃除切替弁９を有する掃除用配
管１０を散水停止弁７と短管３の間に接続したものであ
り、汚濁水供給停止時に掃除切替弁９を開いて、掃除用
配管１０から清浄水を短管３に送って、短管３や水膜幅
調整弁６に付着している付着物を除去することができ
る。
の防塵装置を示す説明図であり、水供給装置と水膜形成
板との関係を示す正面図である。この実施例の場合、上
述した実施例に加えて、掃除切替弁９を有する掃除用配
管１０を散水停止弁７と短管３の間に接続したものであ
り、汚濁水供給停止時に掃除切替弁９を開いて、掃除用
配管１０から清浄水を短管３に送って、短管３や水膜幅
調整弁６に付着している付着物を除去することができ
る。
【００１８】なお、付着物の発生を防止するために、短
管３や水膜形成板２を塩化ビニールで構成したり、表面
をクロームめっき等の処理を施してもよい。
管３や水膜形成板２を塩化ビニールで構成したり、表面
をクロームめっき等の処理を施してもよい。
【００１９】
【発明の効果】この発明により、汚濁水を使用して比較
的簡単な装置構成により防塵できること、また水の飛散
が少なく散水付着効率がよいので、設備費が安くかつ運
転費が低減できる。
的簡単な装置構成により防塵できること、また水の飛散
が少なく散水付着効率がよいので、設備費が安くかつ運
転費が低減できる。
【図１】本発明の実施例のコンベアの防塵装置の説明図
であり、（ａ）はこのコンベアの防塵装置の水膜形成板
の設置位置を示す側面図、図１（ｂ）は水供給装置と水
膜形成板との関係を示す正面図、図１（ｃ）は水供給装
置と水膜形成板との関係を示す側面図である。
であり、（ａ）はこのコンベアの防塵装置の水膜形成板
の設置位置を示す側面図、図１（ｂ）は水供給装置と水
膜形成板との関係を示す正面図、図１（ｃ）は水供給装
置と水膜形成板との関係を示す側面図である。
【図２】水膜の拡がる状況を示す説明図である。
【図３】本発明の他の実施例のコンベアの防塵装置を示
す説明図である。
す説明図である。
【図４】従来のコンベヤの防塵装置の側面図である。
【図５】従来の他のコンベヤの防塵装置の側面図であ
る。
る。
１ フード ２ 水膜形成板 ３ 短管 ４ 水膜 ５ 水供給配管 ６ 水膜幅調整弁 ７ 散水停止弁 ８ 圧力計 ９ 掃除切替弁 １０ 掃除用配管
Claims (1)
- 【請求項１】 コンベヤ端の落口またはコンベア乗り継
ぎ部を包囲するフードと、このフード内に散水装置を設
けたコンベアの防塵装置において、（１）前記散水装置
は、水供給短管と水膜形成板により構成され、（２）前
記水膜形成板は、上面が平で、傾斜手段が設けられ、ま
た、水供給短管からの水供給方向に対して傾斜し、かつ
水膜形成板から落下した水膜がコンベア上搬送物または
コンベヤ端から落下する搬送物の表裏面または側面を覆
うように配置されていることを特徴とするコンベアの防
塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23881894A JPH0899727A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | コンベヤの防塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23881894A JPH0899727A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | コンベヤの防塵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0899727A true JPH0899727A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17035741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23881894A Pending JPH0899727A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | コンベヤの防塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0899727A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1994
- 1994-10-03 JP JP23881894A patent/JPH0899727A/ja active Pending
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| CN110356821A (zh) * | 2018-03-26 | 2019-10-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种防皮带机溜槽扬尘装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011113 |