JPH0643054Y2 - 粉粒体搬送用スクリュ−コンベヤ−における残留粉粒体の除去装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は各種の粉粒体を一方から他方へ移送するための
スクリューコンベヤーにおいて、移送品の種類変更時に
生じる残留粉粒体の除去装置に関するものである。

（従来の技術） 各種の粉粒体を一方から他方へ移送するためのスクリュ
ーコンベヤーとしては第13図に略示しているようにホッ
パー１から投入された粉粒体２をスクリュー３の回転に
よってケース４内を通り排出口５に向つて移送する構成
のものがよくしられているが、このようなスクリューコ
ンベヤーにおいては静止しているケース４の内底面4Aと
回転するスクリュー３の外周端面3Aとの間に、該ケース
と該スクリュー３との直接接触を避けるために僅かな隙
間Ｓが存在し、この隙間Ｓよりも粒度の小さい粉体、粒
体、あるいは隙間Ｓの部分に噛み込まれ圧砕されて細粒
化した粉体は、ケース４の底面に滞留し、その上層部を
移動する粉粒体との摩擦によって遅れがちに排出口５側
に移動されるが、最終的には底面上に幾らか残留するこ
とが避けられず、移送粉粒体の品種の変更時には作業員
の手によりこの残留した粉粒体を排除しなければならな
いという不便があった。そこでこの不便を解消すべく、
ケース内部にエアを導出させてケース底部の残留物をエ
アで排除するようにした特開昭59-182115号公報が知ら
れている。ところが、この特開昭59-182115号公報に開
示のものは、籾搬送樋１の底面に多数の噴風孔７を穿設
し、この籾搬送樋１の底面に送風室５を設け、この送風
室５から噴風孔７を通じて籾搬送樋１へ送気される強制
風によって、前記樋の底部に残留するものを除去するよ
うに構成されている。

（考案が解決しようとする問題点） 前記特開昭59-182115号公報に開示の発明は前記のよう
に籾搬送樋１の底面に送風室５を設け、籾搬送樋１の底
面には送風室５と連通する多数の噴風孔７を穿設し、籾
搬送樋１内に残留している籾を、籾搬送樋１の底面の送
風室５から噴風孔７を通つて吹き上げられるエアによっ
て、搬送スクリュー４の面と籾搬送樋の底面間を乱反射
を繰り返しながら排出させるものである。従って、噴風
孔７の孔径を１、5mm、ピッチ3mmとして籾が漏出しない
ような一定の大きさと間隔が要求されている。従って、
粒体と粉体とでは孔径の大きさを変える必要がある。例
えば、粉体を搬送する場合は、数ミクロンと極めて小さ
い孔径の噴風孔を設けることが要求され、かかる小さい
孔を所定間隔で穿設することは大変な手数と時間がかか
ると共に製品のコストアップをまねくことになる。ま
た、粉体の排出に適した極めて小さい孔径の噴風孔を穿
設したものによって粒体の排出を実施しようとするとよ
ほど強力な風を送らないと乱反射の繰り返しが行なわれ
ないので排出効率が悪い。よって、上記従来装置では搬
送する粉体や粒体などの物品の大きさに対応して噴風孔
の孔径を変えた多数の機種を用意しておかなければなら
ないという問題点があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、これらの問題点を解消すべく考案されたもの
であって、ホッパー設置側のケース側端部と側板の内面
とが接合する近傍位置に、ケースの内周面を沿う全域に
わたりＵ字形をしたエア流通路形成用部材を取付けて前
記ケース側端部と側板の内面とが接合するケース内周面
のコーナ部分の全域にわたりエア流通路を形成し、ケー
スの内底部に位置するエア流通路形成用部材にエア流通
路からケース内底部へ向けてエアを導出するためのエア
吹出口部を設けてなるものである。

（作用） エア流通路８へエアを供給すると、該エアは、エア流通
路８を経てエア吹出口部９からケース４の内底部へ吹き
出され、ケース底部に残っていた粉粒体２を排出口５へ
向けて送り出す作用をなし、搬送粉粒体の品種の変更時
において、ケース底部に粉粒体が残留することがない。

（実施例） 本考案の実施例を示した第１図乃至第３図について説明
すると、長尺な内底面4Aが半円形状のケース４内におい
て回転するスクリュー３の外周端面3Aとの間には隙間Ｓ
が存在し、ホッパー１からケース４内へ投入された粉粒
体２はスクリュー３によって排出口に向つて移送される
ようになつている。本考案はこのようなスクリューコン
ベヤーにおいてホッパー１側のケース側端部4Bと側板６
の内面が接合する近傍位置にケース４の内周面に沿う全
域にわたりＵ字形をしたエア流通路形成用部材７を取付
けて前記ケース４側端部と側板６の内面とが接合するケ
ース内周面のコーナ部の全域にわたりエア流通路８を形
成し、ケース４の内底部に位置するエア流通路形成用部
材７に前記エア流通路８から前記ケース４の内底部へ向
けてエアを吹き出すためのエア吹出口部９を設け、搬送
する品種の変更時にこのエア流通路８へ、コンプッサー
等の適宜エア供給装置を介してエアを注入し、エア吹出
口部９からケース４の内底部へ向けてエアを吹き出し、
ケースの内底部に残留する粉粒体を全て排出口５へ向つ
て移動させる。

また、エア流通路形成用部材７を取付けることによって
形成されたエア流通路の形成は第７図及び第10図に示す
ように、平面において角形,4分の１円形状等のものでも
よい。またエア吹出口部９は第８図に示すように一定間
隔をおいて設けられた溝あるいは図示省略しているが孔
等でもよい。尚上記エア流通路８へのエアの供給は、上
方に向つて開口している両方の開口部から同時に供給し
ても、またエア流通路８の一方の開口部を閉鎖し、他方
の開口部からだけ供給するようにしてもよい。

（考案の効果） 本考案はこのように、粉粒体２が投入されるホッパー１
の設置側のケース４側端部4Bと側板６の内面とが接合す
る近傍位置に、ケース４の内周面に沿う全域にわたりＵ
字形をしたエア流通路形成用部材７を取付けて前記ケー
ス４側端部と側板６の内面とが接合するケース内周面の
コーナ部の全域にわたりエア流通路８を形成し、ケース
４の内底部に位置する前記エア流通路形成用部材７にエ
ア吹出口部９を設けてなるものであるから、搬送粉粒体
の品種変更に際して、前記特開昭59-182115号公報の従
来品のように噴風孔の孔径の異なる数種の機種を用意し
なくとも１台の搬送装置でもって搬送粉粒体の変更に対
処し得るので経済的である。即ち、搬送粉粒体の品種、
大きさ等に関する変更時には、前記エア流通路８へエア
コンプレッサー等の適宜エア供給装置10を用いてエアを
供給すると、該エアは、エア流通路８からエア吹出口部
９を経てケース４の内底部へ吹き出され、ケースの内底
部に残っている粉粒体を排出口５へ向けてエアで排出除
去する。従って、このエア吹き出し時、スクリュー３を
しばらく空転せしめておくことによってケース４の内底
部の清掃を自動的に完了させることができ、搬送品種、
大きさ等の変更時における切替作業時間の大幅短縮に寄
与すること大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置を具えた粉粒体搬送用スクリューコ
ンベヤー要部断面正面図、第２図は同平面図、第３図は
側断面図、第４図はエア流通路形成用部材の平面図、第
５図は同側面図、第６図は同縦断面図、第７図乃至第12
図はエア流通路形成用部材の他の実施例を示したもので
あつて、第７図は第２実施例の平面図、第８図は同側面
図、第９図は同縦断面図、第10図は第３実施例の平面
図、第11図は同側面図、第12図は同縦断面図、第13図は
従来汎用の粉粒体搬送用スクリューコンベヤーの一部剥
離正面図である。 １…ホッパー,2…粉粒体,3…スクリュー,4…ケース,4A
…ケースの内底面,4B…ホッパー設置側のケース側端部,
6…側板,7…エア流通路形成用部材,8…エア流通路,9…
エア吹出口部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺な内底部が半円形状のケース内におい
   て回転するスクリューの外周端面と該ケースの内底部と
   の間に隙間を有する粉粒体搬送用スクリューコンベヤー
   において、ホッパー設置側のケース側端部と側板の内面
   が接合する近傍位置にケースの内周面に沿う全域にわた
   りＵ字形をしたエア流通路形成用部材を取付けて前記ケ
   ース側端部と側板の内面とが接合するケース内周面のコ
   ーナ部分の全域にわたりエア流通路を形成し、ケースの
   内底部に位置するエア流通路形成用部材に、エア流通路
   からケース内底部へ向けてエアを導出するためのエア吹
   出口部を設けてなるを特徴とする粉粒体搬送用スクリュ
   ーコンベヤーにおける残留粉粒体の除去装置。