JPH07511U - ベルトコンベア乗継部の発塵防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉粒体を搬送するベルトコンベアからコンベ
アシュートを介して下段側ベルトコンベアに乗り継ぎさ
せる個所での発塵を防止すること。 【構成】 下段側ベルトコンベア４の上方を断面コ字状
の下方に開いたコンベアカバー６で覆い、サイドスカー
ト８を取り付ける。コンベアカバー６の上面に複数の沈
降用開口部１０，１０を形成し、濾布袋１１を気密的に
接続する。濾布袋１１，１１間を連結ホース１７で流通
可能とし、最下流側の濾布袋１１Ａに吹出管１８を取り
付けておく。濾布袋１１内では下段側ベルトコンベア４
上で浮遊する粉塵１２を浮上および沈降させると共に、
自然抜気することができる。残圧のある空気は連結ホー
ス１７を介して吹出管１８から清浄となって放出され
る。濾布袋１１を並べた発塵防止装置は安価な装置とな
り、メンテナンスフリーであって動力消費を伴うことも
ない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はベルトコンベア乗継部の発塵防止装置に係り、詳しくは、例えば製銑 原料である鉄鉱石粉や石灰粉などの粉粒体を搬送するベルトコンベアの乗継部に おいて、コンベアシュートを介して粉粒体を下段側ベルトコンベアに落下させる 際に発塵するのを防止できるようにした装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

製鉄所の製銑部門などで使用される鉄鉱石，酸化鉄や石灰石などが海上輸送さ れてくる場合、陸揚げされた後に製鉄所構内を搬送される。これらの原料等は粒 径が１ｍｍ以下の粉粒体であることが多く、多数のベルトコンベアを乗り継ぐよ うにして輸送される。その乗継部では、上流側のベルトコンベアは下流側のベル トコンベアよりも高い位置にあって、コンベアシュートを介して４ｍ程度の高さ から落下させることがある。 コンベアシュートは上段側ベルトコンベアの下流端の反転部位に位置して粉粒 体が投入されるが、このとき、粉粒体を受けた下段側ベルトコンベアでは発塵す るのが避けられない。そのために、コンベアシュートと下段側ベルトコンベアと の間には発塵防止のカバーなどが設置される。 粉粒体の落下による発塵が激しくなるのは、粉粒体の落下に伴って外気もコン ベアシュートに吸引されること、カバーの下方の下段側ベルトコンベアは例えば １．２ｍ／秒の速度を有し、コンベアシュートからカバーに導入された空気も移 動することに原因する。したがって、コンベアシュート近傍の下段側ベルトコン ベアをカバーで覆っても、カバー内の圧力が外気よりも若干高く、その空気の漏 出の際の粉塵の飛散を防止するのは容易でなく、下段側ベルトコンベアの側方な どからの発塵によって、工場内環境が損なわれることになる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

これを防止するために、コンベアシュートに外気が吸引されにくいようにした り乗継部に集塵機を設置して、発塵の抑制が図られる。または、乗継部において 散水することもしばしば行われる。 しかし、集塵機を設置するには装置が大掛かりとなりやすいこと、乗継部が多 数ある場合には、設置スペースの確保や設備投資の面などで難点が生じる。一個 所の乗継部に大型集塵機を設けるなどする場合には、他の乗継部へはダクトを延 ばすことができるが、それらと他の機器類との干渉や交錯を避けることは容易で ない。 また、散水する場合には、輸送されている粉粒体がコンベアベルトの表面に付 着し、ベルトコンベアのリターン側で剥離して工場内の環境を損ねたり、コンベ アシュートの内部に付着して搬送が阻害されたりする。甚だしくは、コンベアベ ルトの外面まで濡れたりすると、ベルトの蛇行が生じて搬送の安定性が害される ことになる。

【０００４】 本考案は上記した問題に鑑みなされたもので、その目的は、簡易な装置構成で もってベルトコンベアの乗継部おける粉塵の飛散を防止すると共に、コンベアシ ュートから吸引される外気を放出しつつ浮遊する粉塵の下段側ベルトコンベアへ の沈降を助長し、ベルトコンベアからコンベアシュートを介して下段側ベルトコ ンベアに落下させた粉粒体の発塵を防止でき、また、長期にわたってメンテナン スフリーとすることができるベルトコンベア乗継部の発塵防止装置を提供するこ とである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上段側ベルトコンベアの下流端の反転部位に設けたコンベアシュー トの下方に、落下した粉粒体を搬送する下段側ベルトコンベアが配置されている コンベア乗継部における発塵防止装置に適用される。 その特徴とするところは、図１および図２を参照して、下段側ベルトコンベア ４の上方に、コンベアシュート２の前面側で断面コ字状の下方に開いたコンベア カバー６がその下段側ベルトコンベア４に沿って配置される。そのコンベアカバ ー６の下端と下段側ベルトコンベア４の上面との間に生じる隙間を閉止してその 下段側ベルトコンベア４の側方から発塵するのを抑制するサイドスカート８が、 コンベアカバー６の側面に取り付けられる。一方、コンベアカバー６の上面に、 コンベアシュート２の内部空間に連なるシュート孔９と、下段側ベルトコンベア ４に沿って配置された複数の沈降用開口部１０，１０とが形成される。その沈降 用開口部１０には、コンベアカバー６内を減圧すると共に、下段側ベルトコンベ ア４上で浮遊する粉塵１２を浮上および沈降させるための緩衝空間１３を形成し て上下方向へ延びる濾布袋１１の下端が気密的に接続される。各濾布袋１１は垂 直な姿勢で吊り下げられると共に、下段側ベルトコンベア４の下流に向かって上 り勾配の傾斜を有し濾布袋１１，１１の相互間の均圧を図る連結ホース１７によ って接続され、コンベアカバー６の最下流側に位置する濾布袋１１の上方部位に は、その圧抜きするための吹出管１８が取り付けられる。そして、コンベアカバ ー６内およびその下流端の開口近傍には、搬送される粉粒体３と接触し下段側ベ ルトコンベア４を横切る方向に延びて粉塵１２の下流方向への移動を阻止するイ ンナスカート１９が垂下されていることである。 このような構成によれば、上段側ベルトコンベア１からコンベアシュート２を 介して粉粒体３を下段側ベルトコンベア４へ落下させる際に、コンベアカバー６ 内で舞い上がる粉塵１２と、コンベアシュート２内での粉粒体３の落下に伴いそ のコンベアシュート２に吸引された外気とを複数の濾布袋１１，１１へ流入させ ることができ、粉塵１２を下段側ベルトコンベア４上へ沈降させかつ濾布袋１１ 表面から内部空気を自然漏出させると共に、吹出管１８から発塵のない空気を導 出することができる。

【０００６】 上記したコンベアカバー６内のインナスカート１９を、隣りあう沈降用開口部 １０間に配置しておくとよい。 前記の複数の沈降用開口部１０，１０を、コンベアカバー６の上面で千鳥配置 しておくこともできる。 下段側ベルトコンベア４の上流端の反転部位を、コンベアシュート２の背面側 に位置させ、上流端を閉止するリヤースカート２１およびサイドスカート８を取 り付けたコンベアカバー６を、コンベアシュート２の背面側にも配置しておく。 そして、コンベアカバー６の上面に沈降用開口部１０Ｂが形成されると共に、そ れには圧抜きするための吹出管１８Ｂを上方部位に取り付けた濾布袋１１Ｂを接 続しておくとよい。

【０００７】

【作用】

上段側ベルトコンベア１によって下流端の反転部位まで搬送されてきた粉粒体 ３はコンベアシュート２内を落下して下段側ベルトコンベア４に移される。コン ベアシュート２の下端は下段側ベルトコンベア４を覆うコンベアカバー６に連な り、シュート孔９を経て下段側ベルトコンベア４上に落ちた粉粒体３は、同時に 吸引された外気と下段側ベルトコンベア４のコンベアベルト５の移動による内気 の移動によって発塵する。 コンベアカバー６は下段側ベルトコンベア４の上方を覆い、その下端と下段側 ベルトコンベア４の上面との間に生じる隙間を閉止するサイドスカート８によっ て、下段側ベルトコンベア４の側方外へ発塵するのが防止される。コンベアカバ ー６内の圧力は外気よりも高くなるが、その上面に設けられた幾つかの沈降用開 口部１０，１０を介して、各濾布袋１１に圧気が導入される。濾布繊維の僅かな 隙間を通して空気が抜けるのでコンベアカバー６から濾布袋１１への空気の上昇 流も生じやすくなる。 最下流側の濾布袋１１Ａには吹出管１８があって圧抜き度合いが高く、各濾布 袋１１で抜けきれなかった空気は連結ホース１７を介して下流側の濾布袋１１へ 流通する。舞い上がった粉塵１２はコンベアカバー６内よりも空気速度の低い減 圧状態にある濾布袋１１内の緩衝空間１３で沈降し、下段側ベルトコンベア４へ 戻される。 下段側ベルトコンベア４上の発塵の激しい部分はインナスカート１９によって 仕切られており、その粉塵１２が下流側に移動するのが抑制される。空気と粉塵 １２の舞い上がりによって、コンベアカバー６の側方や前方から粉塵１２の流出 することがほとんどなくなる。 濾布袋１１によって発塵を抑えて粉塵１２が沈降した後の空気は清浄化され、 吹出管１８から放出される。濾布袋１１の内面に粉塵１２が付着することがあっ ても、濾布袋１１が自然風を受けて少し変形すると塵片が剥離して落下する。連 結ホース１７にも粉塵１２が堆積することがあるが、下流に向かって上り勾配の 傾斜を有しており、粉塵１２は滑落しやすくなる。

【０００８】 コンベアカバー６内のインナスカート１９を隣りあう沈降用開口部１０間に配 置しておけば、下段側ベルトコンベア４上での発塵はインナスカート１９によっ て遮られ、各沈降用開口部１０から濾布袋１１への舞い上がりが多くなる。 複数の沈降用開口部１０，１０を、コンベアカバー６の上面で千鳥配置してお くと、下段側ベルトコンベア４の幅が広い場合などでも、粉塵１２の沈降を促進 できる。 下段側ベルトコンベア４の上流端の反転部位をコンベアシュート２の背面側に 位置させておくと、上流端を閉止するリヤースカート２１およびサイドスカート ８を取り付けたコンベアカバー６をコンベアシュート２の背面側にも配置するこ とができ、コンベアシュート２の近傍での発塵が一層抑制される。

【０００９】

【考案の効果】

本考案によれば、発塵しやすい粉粒体などを幾つかのベルトコンベアに乗り継 いで輸送するとき、とりわけ、乗継部において落下させる際の発塵が防止でき、 高い粉塵回収率が達成される。その乗継部においてはコンベアシュートを落下す る粉粒体に伴って外気が自然吸引されること、および、粉粒体を受けたベルトコ ンベアの移動速度によって空気の攪乱の発生することに原因して発塵するが、垂 直な姿勢の濾布袋を用いると粉塵の沈降と圧抜きが達成されることによってコン ベアシュートの近傍での防塵が可能となる。 また、濾布袋に粉塵が付着することもあるが、自然風を受けて変形すると剥落 させることもでき、保守の手間が著しく軽減される。しかも、発塵防止装置とし ての構成も簡素であり、安価な濾布袋の採用によって設備費の低減も図られる。 装置を稼働させるにあたっては動力を消費することはなく、さらには、散水によ る防塵のように粉粒体をコンベアベルトに付着させるといったこともなく、ベル トコンベアシステムの安価で高い稼働効率を達成することができる。

【００１０】 コンベアカバー内のインナスカートを隣りあう沈降用開口部間に配置しておく と、インナスカートによって仕切られたコンベアカバー内の空間をそれぞれの濾 布袋に対応させることができ、発塵の抑制効果を上げることができる。 沈降用開口部をコンベアカバーの上面に千鳥配置としておくと、ベルトコンベ アの幅が広い場合でも発塵防止を広範囲で抑制することができる。 下段側ベルトコンベアの上流端の反転部位をコンベアシュートの背面側に位置 させておくと、粉塵の最も激しくなるコンベアシュートの近傍での発塵が確実に 防止できる。

【００１１】

【実施例】

以下に、本考案に係るベルトコンベア乗継部の発塵防止装置を、その実施例を 示した図面に基づいて詳細に説明する。 図１は本考案の発塵防止装置の縦断面図で、上段側ベルトコンベアの下流端の 反転部位に設けたコンベアシュートの下方に、落下した粉粒体を搬送する下段側 ベルトコンベアが配置されているコンベア乗継部に適用されている。 これは、後述するごとく、上段側ベルトコンベアからコンベアシュートを介し て粉粒体を下段側ベルトコンベアへ落下させる際に、下段側ベルトコンベアを覆 うコンベアカバー内で舞い上がる粉塵と、コンベアシュート内での粉粒体の落下 に伴いコンベアシュートに自然吸引された外気とを複数の濾布袋へ流入させるよ うになっている。そして、粉塵を下段側ベルトコンベア上へ沈降させかつコンベ アカバー上に立設した濾布袋の表面から内部空気を自然漏出させると共に、吹出 管から発塵のない空気を導出できるようにしている。

【００１２】 焼結工場や製銑工場で使用される鉄鉱石や酸化鉄などの原料および石灰粉など の副原料は粒径が１ｍｍ以下の粉粒体であって、幾つかのベルトコンベアを乗り 継いで搬送される。 ベルトコンベアの乗継部では、図１に示すように、上段側ベルトコンベア１の 下流端の反転部位にはコンベアシュート２が設置され、そのコンベアシュート２ の下方に、落下した粉粒体３を搬送する下段側ベルトコンベア４が配置されてい る。これらのベルトコンベア１，４は、約７０ｍ／分の速度でエンドレスなコン ベアベルト５を移動させ、図２に示したように必要に応じて雨避け５ａなどによ って覆われている。

【００１３】 上記の乗継部の近傍においては、下段側ベルトコンベア４の上方に、断面コ字 状の下方に開いたコンベアカバー６がコンベアシュート２の前面側で下段側ベル トコンベア４に沿って配置される。このコンベアカバー６は例えば鋼板を曲げた ものであって、コンベアシュート２を介して落下してきた粉粒体３を下段側ベル トコンベア４上に保持する囲いとして機能する。 そのコンベアカバー６は、側面から左右へ張り出す腕と下段側ベルトコンベア ４の設置架台４ａまで延びる脚とからなるフレーム７によって支えられ、コンベ アシュート２のケーシングの下端と一体化された状態で固定されている。 このコンベアカバー６の下端と下段側ベルトコンベア４の上面との間に生じる 隙間を閉止して下段側ベルトコンベア４の側方から粉塵が漏れて発塵するのを抑 制するサイドスカート８が、コンベアカバー６の側面に金具などを介して取り付 けられている。サイドスカート８は内方へ少し湾曲した長いゴム板であり（図２ 参照）、下端がコンベアベルト５と擦れたり内面が搬送されている粉粒体３と接 触するので、耐摩耗性の高いものが使用される。

【００１４】 上記のコンベアカバー６の上面には、コンベアシュート２の内部空間に連なる シュート孔９と、下段側ベルトコンベア４に沿って配置された複数の沈降用開口 部１０，１０とが形成される。 その沈降用開口部１０のそれぞれには、上下方向へ延びる濾布袋１１が取り付 けられる。これは、コンベアカバー６の内圧を濾布繊維の微細な隙間から自然減 圧すると共に、下段側ベルトコンベア４上で浮遊する粉塵１２を浮上および沈降 させるための上下方向へ延びた緩衝空間１３を形成している。 濾布袋１１は空気が充満すると円筒状をなすが、上下方向へ延びた姿勢を維持 するように、上部を梁材１４などに固定して垂直な姿勢で吊り下げられる。そし て、下端にはスナップリング１５などが内装され、その円形に復元しようとする 弾発力を利用して、沈降用開口部１０の周囲に取り付けた円筒状フランジ１６の 円筒内面に張りつけ、気密を保持して接続される。

【００１５】 図２の例から分かるように、沈降用開口部１０，１０は一列をなしている。し かし、下段側ベルトコンベア４の幅が大きく濾布袋１１の径が小さい場合などに は、沈降用開口部１０を図示しないがコンベアカバー６の上面で千鳥配置とする こともできる。 このようにして配列される濾布袋１１，１１の相互間は、略中段の位置におい て複数の連結ホース１７，１７で接続される。これは、濾布袋１１，１１間の均 圧を図るためであり、濾布繊維の微細な隙間から自然抜気できなかった空気を最 下流側に位置する濾布袋１１Ａに向けて流すためである。なお、連結ホース１７ 内に粉塵が堆積して閉塞するのを防止するため、下段側ベルトコンベア４の下流 に向かって上り勾配の傾斜を与えており、付着した粉塵を元の濾布袋１１内へ滑 落させることができるように配慮されている。

【００１６】 一方、コンベアカバー６の最下流側に位置する濾布袋１１Ａの上方部位には、 濾布袋内を圧抜きするための吹出管１８が取り付けられている。この吹出管１８ の向きは図示のような下流方向でなければならないというものではなく、粉塵１ ２が沈降して清浄となった空気を放出させることができるようになっていればよ い。この吹出管１８も前述した連結ホース１７も例えば７０ｍｍ径程度のケミカ ルホースなどでよく、シリコンシーラントなどを用いて濾布袋に固定される。 連結ホース１７は透明なものを採用しておくと、内部に粉塵が付着することが あっても目視確認できて都合がよい。 ちなみに、コンベアカバー６上に配置された濾布袋１１は下流になるにつれて 高くしておくとよい。コンベアカバー６内の空気を濾布袋１１へ導入にあたって 煙突効果を発揮させることができれば、濾布袋１１，１１間の空気の移動も円滑 なものとなり、圧抜きと粉塵１２の沈降とをより一層促進することができる。

【００１７】 一方、コンベアカバー６内およびその下流端の開口近傍には、搬送される粉粒 体３と接触し下段側ベルトコンベア４を横切る方向に延びて粉塵１２の下流方向 への移動を阻止するインナスカート１９が垂下されている。このインナスカート １９は適宜の間隔で配置しておけばよいが、図示の例では、そのインナスカート １９は、隣りあう沈降用開口部１０，１０間に配置され、粉塵１２がコンベアカ バー６内を下流方向へ抜け出るのを防止している。 そのインナスカート１９は、コンベアカバー６の天井面から下方へ延びる取付 板２０にボルト止めなどされている。そして、幅はコンベアカバー６の内幅寸法 と略同じであり、図２に示すように、暖簾状となるように切り込みの入った下端 が、下段側ベルトコンベア４上で移動する粉粒体３の上面に接触する程度の位置 となっている。なお、下流端の開口近傍に設置されるインナスカート１９Ａは他 のインナスカート１９よりやや長くされている。

【００１８】 ところで、下段側ベルトコンベア４はコンベアシュート２の直下から下流側へ 延びるものであれば十分であるが、図１には、下段側ベルトコンベア４の上流端 の反転部位がコンベアシュート２の背面側に位置されている。 その場合、上流端を閉止するリヤースカート２１および前記したサイドスカー ト８を取り付けたコンベアカバー６がコンベアシュート２よりも上流側にも配置 される。そして、コンベアカバー６の上面には沈降用開口部１０Ｂが形成される と共に、それには圧抜きするための吹出管１８Ｂを上方部位に取り付けた濾布袋 １１Ｂが接続されている。 濾布袋１１，１１Ｂはいずれも例えばテトロン製濾布を円筒状に縫製したもの で、上端には周縁の形成した円板２２が内挿され、その周縁に接触する濾布にバ ンド２３を巻きつけ濾布袋の保形が図られている。円板２２の中心部は梁材１４ から吊り下げられたねじ棒２４を挿通して固定され、そのねじ棒２４や濾布袋１ １の上面を覆う雨避け２５がチェーン２６などを用いて取り付けられている。

【００１９】 このように構成されたベルトコンベア乗継部の発塵防止装置によれば、上段側 ベルトコンベア１からコンベアシュート２を介して粉粒体３を下段側ベルトコン ベア４へ落下させる際に、コンベアカバー６内で舞い上がる粉塵と、コンベアシ ュート２内での粉粒体の落下に伴いコンベアシュート２に吸引された外気とを複 数の濾布袋１１へ流入させ、粉塵１２を下段側ベルトコンベア４上へ沈降させか つ濾布袋１１の表面から内部空気を自然漏出させると共に、吹出管１８から発塵 のない空気を導出することができる。 陸揚げされた原料などは、図１に示す上段側ベルトコンベア１からコンベアシ ュート２やシュート孔９を介して下段側ベルトコンベア４に落下される。その落 差が例えば３ｍ以上といったように大きいと、上段側ベルトコンベア１から落下 する粉粒体３の動きに伴って大量の外気もコンベアシュート２に吸引される。 下段側ベルトコンベア４のコンベアベルト５の速度は１．２ｍ／秒程度である が、吸引された空気も粉粒体３と共に移動するので、コンベアカバー６内では粉 塵１２が巻きあがる。しかし、コンベアカバー６にはサイドスカート８が取り付 けられており、また、次に述べるように、濾布袋１１によって圧抜きがなされる ので、下段側ベルトコンベア４の側方から粉塵１２が漏出することはない。

【００２０】 コンベアカバー６内の空気は沈降用開口部１０を経て濾布袋１１内に舞い上が る。これは、外気よりも圧力の高い空気がコンベアカバー６内から自然と逃げ出 そうとすることによるが、連結ホース１７を経た最下流側に位置する濾布袋１１ Ａには吹出管１８が設けられいることからも、その空気の移動が助長される。 濾布袋１１の内部の圧力も少し上がるので、濾布袋１１もやや膨れる。内部の 空気は下流側の濾布袋１１へ連結ホース１７を介して移動するが、濾布繊維の微 細な隙間からも空気が常時漏出し、濾布袋１１の圧抜きも自然と行われる。 インナスカート１９によって仕切られた空間から濾布袋１１内に舞い上がった 粉塵１２は圧抜きされた緩衝空間１３で浮遊する。その大部分はいずれ沈降し、 沈降用開口部１０からコンベアカバー６内へ戻される。

【００２１】 濾布袋１１の内面に粉塵１２が付着することはあるが、作業員が濾布袋１１を 軽く叩けば、少し変形して粉塵１２が剥離し、塵片となって下段側ベルトコンベ ア４上へ落下する。しかし、それをするまでもなく、濾布袋１１が風に煽られる などして少し変形すると同様の効果が発揮され、したがって、濾布繊維の目詰ま りも自ずと解消される。 濾布袋１１から最下流側の濾布袋１１Ａへ連結ホース１７を介して流れた粉塵 １２さらには濾布袋１１Ａ内で舞い上がった粉塵１２などは、吹出管１８の開口 によって大気圧に等しい状態にある濾布袋１１Ａの内部で簡単に沈降する。吹出 管１８からの圧抜きによってコンベアカバー６内の圧力の上昇も抑制される。そ して、粉塵１２の極めて少ない清浄となった空気が吹出管１８から大気に放出さ れる。 コンベアカバー６内で発塵している粉粒体３は、下段側ベルトコンベア４のコ ンベアベルト５の移動によってインナスカート１９を通過するたびに発塵部分が 取り残される。したがって、コンベアカバー６の下流端の開口のインナスカート １９Ａから粉塵１２が漏れることもほとんどない。

【００２２】 濾布袋１１から下流側の濾布袋１１へは連結ホース１７を介して粉塵１２や空 気が移動するが、連結ホース１７は傾斜していて堆積する粉塵１２の滑落を助成 する。連結ホース１７が透明であれば、堆積状態を把握しやすく、もし、閉塞し そうであれば、濾布袋１１を叩いて連結ホース１７に振動を与えると、粉塵１２ を払い落とすことができる。 濾布袋１１の数は多いほど発塵抑制効果は高くなる。そして、下流になるにつ れて濾布袋１１を高くし、吹出管１８の位置を上げておけば煙突効果によって空 気の排出が促進される。

【００２３】 一方、コンベアシュート２の背面側においては、空気の流れ方向と下段側ベル トコンベア４のコンベアベルト５の移動方向とは逆であるので、発塵の程度は下 流側ほどに酷くない。しかし、発塵することには変わりがなく、濾布袋１１Ｂを 設けるなどしておくと、コンベアシュート２の背面側での発塵も防止することが できる。 図１の例では濾布袋１１Ｂが一つであるが、下流側と同じ要領で複数本を設け ておけば、粉粒体３の発塵をより少なくすることができる。また、場合によって は、コンベアカバー６の幅をコンベアシュート２の近傍で広くしておき、その左 右に濾布袋を立設するようにすれば、最も発塵の激しい部分での速やかな防塵を 図ることができる。 本例のように複数の濾布袋１１を使用すれば、コンベアカバー６内の空気の速 度を０．５ｍ／秒といったように半減して発塵は抑制され、その粉塵の回収率は ９８．３％以上にも達したことが確認された。 ベルトコンベアの停止中に濾布袋１１を交換のために取り除くときは、梁材１ ４からねじ棒２４を外す。そして、コンベアカバー６の円筒状フランジ１６から スナップリング１５の一部を内方へ押し込んで弾発力を解放し、下端を抜き上げ ればよい。

【００２４】 以上の説明から分かるように、動力を使用することなくまた濾布繊維と吹出管 とを通して自然減圧する作用を利用して、ベルトコンベアの乗継部で避けがたい 発塵の拡散を防止することができる。 濾布袋は自然風に任して変形し、付着した粉塵の除去もなされて、メンテナン スフリーの発塵防止装置とすることができる。しかも、動力消費を伴うこともな い。 なお、上記は製鉄所における原料などの搬送工程を例にして説明したが、粉粒 体を大気開放されたコンベア上やそのコンベアの乗継部などにおいて適用するこ とができる。また、上段側ベルトコンベアに対して下段側ベルトコンベアが交差 しない配置の場合でもその乗継部で使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る発塵防止装置の縦断面図。

【図２】 濾布袋を省いた状態を下流側から見た発塵防
止装置の斜視図。

【符号の説明】

１…上段側ベルトコンベア、２…コンベアシュート、３
…粉粒体、４…下段側ベルトコンベア、６…コンベアカ
バー、８…サイドスカート、９…シュート孔、１０，１
０Ｂ…沈降用開口部、１１，１１Ａ，１１Ｂ…濾布袋、
１２…粉塵、１３…緩衝空間、１７…連結ホース、１
８，１８Ｂ…吹出管、１９，１９Ａ…インナスカート、
２１…リヤースカート。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上段側ベルトコンベアの下流端の反転部
   位に設けたコンベアシュートの下方に、落下した粉粒体
   を搬送する下段側ベルトコンベアが配置されているコン
   ベア乗継部における発塵防止装置において、 前記下段側ベルトコンベアの上方には、前記コンベアシ
   ュートの前面側で断面コ字状の下方に開いたコンベアカ
   バーが該下段側ベルトコンベアに沿って配置され、 該コンベアカバーの下端と前記下段側ベルトコンベアの
   上面との間に生じる隙間を閉止して該下段側ベルトコン
   ベアの側方から発塵するのを抑制するサイドスカート
   が、上記コンベアカバーの側面に取り付けられ、 上記コンベアカバーの上面には、前記コンベアシュート
   の内部空間に連なるシュート孔と、前記下段側ベルトコ
   ンベアに沿って配置された複数の沈降用開口部とが形成
   され、 該沈降用開口部には、前記コンベアカバー内を減圧する
   と共に、前記下段側ベルトコンベア上で浮遊する粉塵を
   浮上および沈降させるための緩衝空間を形成して上下方
   向へ延びる濾布袋の下端が気密的に接続され、 該濾布袋は垂直な姿勢で吊り下げられると共に、前記下
   段側ベルトコンベアの下流に向かって上り勾配の傾斜を
   有し該濾布袋相互間の均圧を図る連結ホースによって接
   続され、 前記コンベアカバーの最下流側に位置する濾布袋の上方
   部位には、該濾布袋内を圧抜きするための吹出管が取り
   付けられ、 上記コンベアカバー内および該コンベアカバーの下流端
   の開口近傍には、搬送される粉粒体と接触し前記下段側
   ベルトコンベアを横切る方向に延びて粉塵の下流方向へ
   の移動を阻止するインナスカートが垂下されていること
   を特徴とするベルトコンベア乗継部の発塵防止装置。
2. 【請求項２】 前記コンベアカバー内のインナスカート
   は、隣りあう前記沈降用開口部間に配置されていること
   を特徴とする請求項１に記載されたベルトコンベア乗継
   部の発塵防止装置。
3. 【請求項３】 前記複数の沈降用開口部は、前記コンベ
   アカバーの上面で千鳥配置となっていることを特徴とす
   る請求項１に記載されたベルトコンベア乗継部の発塵防
   止装置。
4. 【請求項４】 前記下段側ベルトコンベアの上流端の反
   転部位は、前記コンベアシュートの背面側に位置され、 上流端を閉止するリヤースカートおよび前記サイドスカ
   ートを取り付けたコンベアカバーが、前記コンベアシュ
   ートの背面側にも配置され、 上記コンベアカバーの上面には沈降用開口部が形成され
   ると共に、該沈降用開口部には、圧抜きするための吹出
   管を上方部位に取り付けた濾布袋が接続されていること
   を特徴とする請求項１に記載されたベルトコンベア乗継
   部の発塵防止装置。