CN105396388B - 一种用于开放式料仓的木薯原料粉尘控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于开放式料仓的木薯原料粉尘控制系统，包括料仓和粉尘回收系统，所述的粉尘回收系统安装在料仓的料斗口四周内部，所述的粉尘回收系统包括进风过滤网、反吹气管道、出风过滤网、粉尘回收板、液压行程杆和风机，所述的风机安装在料仓的料斗口的东西两侧，所述的进风过滤网和出风过滤网分别安装在风机的进风口和出风口出，所述的反吹气管道设置在进风过滤网与出风过滤网之间，所述的粉尘回收板安装在反吹气管道的下方，所述的液压行程杆与粉尘回收板连，所述粉尘回收板的一端与料仓的料斗口相连通。本设计通过粉尘回收系统的设计，利用负压吸收对粉尘进行收集，并把粉尘重新输送回料仓；防止大量的粉尘从出风口处泄露。

Description

一种用于开放式料仓的木薯原料粉尘控制系统
技术领域
本发明涉及料仓的粉尘控制领域，特别是一种用于开放式料仓的木薯原料粉尘控制系统。
背景技术
一直以来，木薯的经济效益、社会效益较为突出，然而木薯原料的污染问题即粉尘控制对以后各部工序能否更好的进行，有很大的影响。木薯粉四处飘散对周围环境造成很大的破坏，增加周围环境PM10含量，在环境空气中长期飘浮的悬浮微粒，对大气能见度影响也很大。木薯粉颗粒极小，在5-35μm之间，可被人体吸入，也易达到呼吸器官的深部，对人体造成伤害。坚持以人为本，构建节约型社会，形成个人和社会的协调发展具有重要意义。因此，采取必要治理措施十分必要。
在实际生产中因木薯本身含淀粉较多，在干燥状态下脆性较大，在长途运输及盘运过程中很容易断裂粉化。细微的木薯颗粒在卸料及盘运过程中产生严重的粉尘飞扬现象，既造成了原料的损失，又对环境造成了严重的污染。卸料时的料仓有两种类型：封闭式料仓和开放式料仓。开放式料仓指的是码头，用抓斗把料抓到料仓漏斗里面。例如镇江大港港区木薯粉装卸区域，由于是开放式散货装卸业态，在作业过程中卸料方式存在高度差，会产生了大量粉尘。具体原理是码头抓斗在落料时，产生向下的卷吸气流，使排气气流增加，物料下落后，大量粉尘沉积、压缩而产生向上的反冲气流,使粉尘向周围环境扩散。卸料过程，物料流类似于“瀑布流”，自上而下，重力势能转化为动力势能，由于斗碰撞时会有较大的冲击力，小颗粒粉尘在反冲力作用下会上扬。“瀑布流”运动时有一定的速度，会诱导周围的空气运动，流动的空气又会带动粉尘颗粒运动，污染了周围环境。影响颗粒物起尘的因素复杂而多变，包括气象因素、颗粒自身的特征及现场条件，其中起决定性作用的因素有三个：风速、物料种类及物料含水率。
目前大型户外开放空间应对粉尘污染的调节方法主要有吸尘和降尘两种方式。其中：吸尘主要是指在一定的区域范围内加装一系列封口或管道，管道一端安置在粉尘集中的区域，另一端加装风机或者其他造成管道负压的设备，当需要进行吸尘的时候，设备开启，灰尘顺着管道等被吸离粉尘严重区域。而降尘是目前应对粉尘污染用的最多的调节方法。降尘的方法一般又分为两种：一种是纯粹的喷淋降尘，即在粉尘集中区域内洒水，用水珠吸附粉尘，然后沉降。另一种为降尘剂降尘，即降尘的媒介从水变成了降尘剂，其效率比洒水降尘高一点。吸尘方法的装置往往比较复杂，维护费时费力，其需要的设备动力往往很大，并且产生的效果受到管道影响很大，效率不高，移除的粉尘还需要2次处理，效果不明显，但是可以实现原料回收。降尘方法中喷淋降尘耗水量大，且服务面积不足，效率不高，如果区域内含有铁制物件容易锈蚀，但是除尘效果明显。上述粉尘控制方法要实现自动化成本均很高。
专利CN201873349公开了一种卸料除尘装置，包括卸料槽、排尘扇和喷淋器，其结构简单，用于翻斗汽车卸料较为方便，除尘效果比较好，但仍会有大量扬尘弥漫于卸料场上空，而且采用喷淋除尘，存在用水量大，污水排放难于处理，且造成粉状原料的浪费。
专利CN204486390提出一种全自动木薯除尘机，用喷水装置对木薯进行冲洗，故能够快速彻底地把木薯身上所吸附的灰尘或杂物清除干净，不但避免了木薯产品发生污染，提升产品质量。虽然其喷水装置采用水循环的方式，节省了水源，但是仍然会造成原料浪费。
专利CN204495017提出一种木薯淀粉除尘除湿系统：在抽鼓风机抽料的过程中，将木薯淀粉热风混合并一起移动，在混合移动过程中，热风将木薯粉中的水分取出，不仅大大提高了除湿效果，体现了节能环保的特点，而且在木薯淀粉的移动过程中，较重的杂质在除尘塔的底部，故该系统还兼具除杂质功能，由于采用了气粉分离旋风塔，使木薯淀粉和热风进行了分离。该系统的侧重点是除湿，对于除尘没有考虑到木薯粉本身在运输过程中造成的粉尘。
专利JP2007142229提供一种集尘器，通过抽风机运行可以防止过滤器的损坏和堵塞。该系统由多个旋风分离机构成，每个气旋分离机配有过滤器。与旋风分离机相连的有吸气管和鼓风机。吸气管配备有多个吸气阀用于控制流量。阀门之间相互配合，以便让鼓风机吸入的空气至少通过一个旋风分离机并回流到其他旋风分离机。本处理方案与其不同。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是通过粉尘回收系统的设计，利用负压吸收对粉尘进行收集，并把粉尘重新输送回料仓；防止大量的粉尘从出风口处泄露；提供一种用于开放式料仓的木薯原料粉尘控制系统。
为解决上述的技术问题，本发明的结构包括料仓和粉尘回收系统，所述的粉尘回收系统安装在料仓的料斗口四周内部，所述的粉尘回收系统包括进风过滤网、反吹气管道、出风过滤网、粉尘回收板、液压行程杆和风机，所述的风机安装在料仓的料斗口的东西两侧，所述的进风过滤网和出风过滤网分别安装在风机的进风口和出风口出，所述的反吹气管道设置在进风过滤网与出风过滤网之间，所述的粉尘回收板安装在反吹气管道的下方，所述的液压行程杆与粉尘回收板连，所述粉尘回收板的一端与料仓的料斗口相连通。
进一步：所述的风机的进风口朝下，所述的进风过滤网和出风过滤网的背部各安装有一套空气冲洗装置。
又进一步：所述的风机包括八台强力风幕机，所述料仓的料斗口的东西两侧各设置有四台强力风幕机。
再进一步：所述的风机是由强力风幕机和轴流式吹气机所组成，所述的强力风幕机和轴流式吹气机分别安装在料仓的料斗口的东西两侧
采用上述结构后，本发明通过粉尘回收系统的设计，利用负压吸收对粉尘进行收集，并把粉尘重新输送回料仓；防止大量的粉尘从出风口处泄露，减少二次污染的发生；而且能够对扇叶起到保护作用，防止由于长时间粉尘积累造成电机的过载故障；并且能够防止过滤板长时间积灰，增加风阻，降低设备负压能力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为回料板的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示一种用于开放式料仓的木薯原料粉尘控制系统，其结构包括料仓6和粉尘回收系统，所述的粉尘回收系统安装在料仓6的料斗口四周内部，所述的粉尘回收系统包括进风过滤网1、反吹气管道2、出风过滤网3、粉尘回收板4、液压行程杆5和风机，所述的风机安装在料仓6的料斗口的东西两侧，所述的进风过滤网1和出风过滤网3分别安装在风机的进风口和出风口出，所述的反吹气管道2设置在进风过滤网1与出风过滤网3之间，所述的粉尘回收板4安装在反吹气管道2的下方，所述的液压行程杆5与粉尘回收板4连，所述粉尘回收板4的一端与料仓6的料斗口相连通，所述的风机包括八台强力风幕机7，所述料仓6的料斗口的东西两侧各设置有四台强力风幕机7。工作时，当传感器检测到抓斗时，系统启动，关闭粉尘回收板4，开启强力风幕机7，进行微负压吸收；当传感器检测到抓斗上升后，延时计算时间进行关闭系统；当系统正常停机后，通过液压行程杆5开启粉尘回收板4，将积在粉尘回收板上的粉尘重新回收到料仓6内；工作的过程中定期对进风过滤网1和出风过滤网3进行吹扫，确保的系统能够正常开启。本发明通过在强力风幕机7的进风口和出风口分别设置进风过滤网1和出风过滤网3来防止大量的粉尘从出风口处泄露，减少二次污染的发生；而且能够对扇叶起到保护作用，防止由于长时间粉尘积累造成电机的过载故障。
如图1所示的风机的进风口朝下，所述的进风过滤网1和出风过滤网3的背部各安装有一套空气冲洗装置。本发明通过在进风过滤网1和出风过滤网3的背部各安装有一套空气冲洗装置来防止由于进风过滤网1和出风过滤网3长时间积灰造成增加风阻和降低设备负压能力的发生。
本发明的粉尘控制系统有两个关键的技术环节。其一，粉尘的捕集及控制系统,它包括密闭罩、局部排风罩、空气幕、吹吸气流等捕集方式。其二，粉尘的净化技术，它包括旋风除尘净化、布袋过滤净化及静电除尘净化技术，对于卸料机粉尘的治理应该说气体的净化不是主要问题，关健在于粉尘的捕集及控制。所述的粉尘控制运行方式可采用自动控制、手动控制、遥控控制。自动控制：自动状态下可根据现场操作情况，智能控制设备的开启和关闭。依据红外探头以及主机中的PLC，编制自动启动与停止。手动控制：在智能控制面板上手动开启和关闭设备。遥控控制：使用遥控器远程开启和关闭设备。在电控方面，采用电机过载保护，避免重载复合运行。
实施例二
实施例二的结构与实施例一的结构大致相同，其区别在于风机的组成不同，实施例二的结构如图2所示，其中风机是由强力风幕机7和轴流式吹气机所组成，所述的强力风幕机7和轴流式吹气机分别安装在料仓6的料斗口的东西两侧。本发明通过对强力风幕机和轴流式吹气机采用匹配设计来完成粉尘吸收，收集到的木薯原料在回料板8上逐级流下，最终汇集到料仓6中，完成一个吸尘循环。

Claims (1)

1.一种用于开放式料仓的木薯原料粉尘控制系统，其特征在于：包括料仓(6)和粉尘回收系统，所述的粉尘回收系统安装在料仓(6)的料斗口四周内部，所述的粉尘回收系统包括进风过滤网(1)、反吹气管道(2)、出风过滤网(3)、粉尘回收板(4)、液压行程杆(5)和风机，所述的风机安装在料仓(6)的料斗口的东西两侧，所述的进风过滤网(1)和出风过滤网(3)分别安装在风机的进风口和出风口处，所述的反吹气管道(2)设置在进风过滤网(1)与出风过滤网(3)之间，所述的粉尘回收板(4)安装在反吹气管道(2)的下方，所述的液压行程杆(5)与粉尘回收板(4)连，所述粉尘回收板(4)的一端与料仓(6)的料斗口相连通，所述的风机的进风口朝下，所述的进风过滤网(1)和出风过滤网(3)的背部各安装有一套空气冲洗装置，所述的风机包括八台强力风幕机(7)，所述料仓(6)的料斗口的东西两侧各设置有四台强力风幕机(7)，所述的风机是由强力风幕机(7)和轴流式吹气机所组成，所述的强力风幕机(7)和轴流式吹气机分别安装在料仓(6)的料斗口的东西两侧。
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