CN112691477A - 一种适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘装置，包括第一风机、第二风机、第三风机、第一风管、第二风管、第三风管、第四风管、干式除尘器；第一风管设置在转载系统进料口上管壁侧，第二风管设置在转载系统导料槽第一出口上管壁侧，第三风管设置在转载系统导料槽第二出口上管壁侧，第二风管与第三风管为对称关系；第四风管设置在落料管管壁右侧；干式除尘器设置在落料管右侧位于导料槽上方；第一风机通过第一风管与倒料系统相连，第二风机通过第二风管与倒料系统相连，第三风机通过第三风管与倒料系统相连，干式除尘器进气口通过第四风管与导料系统相连通，干式除尘器出气口与第四风机相连。

Description

一种适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘装置

技术领域

本发明属于矿用除尘设备技术领域，特别是涉及一种适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘装置。

技术背景

随着煤矿生产技术的快速发展，采煤量和采煤效率得到巨大提高，随之皮带运输巷所承担的运输任务也越来越重，皮带运输巷转载系统产尘量也越来越大，造成皮带运输巷严重的粉尘污染，工作人员和设备长期处在高粉尘浓度的环境中会对人员的身体健康和设备的安全生产带来巨大的负面影响。

目前，皮带运输巷的除尘方式主要以湿式除尘为主，而湿式除尘方式仍然存在有许多缺点还未得到有效解决，例如喷头堵塞和喷雾效果不佳或喷雾量过大，喷雾效果不佳会导致降尘效果不明显，而喷雾量过大会导致巷道内水雾污染和降低煤质。

据统计，在无除尘措施情况下，皮带运输巷粉尘质量浓度可达200～300mg/m³，当采用湿式除尘时粉尘浓度仍可达60～120mg/m³，显然此时皮带运输巷粉尘浓度远远高于《煤矿安全规程》所要求的10mg/m³的标准。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘装置，能够保证转载系统内部产生的粉尘无法向外扩散，避免使用湿式除尘方式的弊端。

为实现上述目的本发明采用如下技术方案：一种适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘装置，包括第一风机、第二风机、第三风机、第一风管、第二风管、第三风管、第四风管、干式除尘器；所述第一风管设置在转载系统进料口上管壁侧，所述第二风管设置在转载系统导料槽第一出口上管壁侧，所述第三风管设置在转载系统导料槽第二出口上管壁侧，第二风管与第三风管为对称关系；所述第四风管设置在落料管管壁右侧与管壁呈锐角；所述干式除尘器通过钢结构支架设置在落料管右侧位于导料槽上方；所述第一风机通过第一风管与倒料系统相连；所述第二风机通过第二风管与倒料系统相连；所述第三风机通过第三风管与倒料系统相连；所述干式除尘器通过第四风管与导料系统相连通。

所述第一风管、第二风管、第三风管与转载系统连接；所述第一风管、第二风管、第三风管出口为长方形，长方形长度较小，第一风管宽度与导料系统进料口宽度相同，第二风管、第三风管导料系统导料槽宽度相同；所述第一风管、第二风管、第三风管、第四风管出口装配有防护罩，防护罩采用筛网结构，通过防护罩对大粒径煤块进行拦截。

所述第四风管与导料系统落料管相连，管口方向倾斜向下，管口上侧装配有挡板，第四风管与干式除尘器相连。

第一风机、第二风机、第三风机分别通过第一风管、第二风管、第三风管连接，风流通过第一风管、第二风管、第三风管吹向转载系统内部形成三道雾幕，阻断转载系统内部粉尘的扩散。

所述干式除尘器底部灰斗粉尘排放口出链接一根胶皮管道，胶皮管出口端延伸至皮带运输机的皮带上，灰尘直接排放到皮带机皮带上被运走。

本发明的有益效果：

本发明的适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘设计，能够保证转载系统内部产生的粉尘无法向外扩散，避免使用湿式除尘方式的弊端。

附图说明

图1为本发明的一种适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘装置的立体图。

图2为本发明的一种适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘装置的正视图。

图3为本发明的一种适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘装置的俯视图。

图中，1—第一风机，2—第一风管，3—筛网，4—转载系统，5—筛网，6—第四风管，7—进气口，8—吹气管，9—脉冲阀，10—脉冲控制阀，11—滤袋，12—出气口，13—第四风机，14—风机支架，15—灰斗，16—清灰控制阀，17—胶皮管道，18—干式除尘器支架，19—筛网，20—第二风管，21—第二风机，22—皮带，23—第三风机，24—第四风管，25—筛网，26—干式除尘器，27—挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1～3所示一种适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘装置，包括第一风机1、第二风机21、第三风机23、第一风管2、第二风管20、第三风管24、第四风管12、干式除尘器26；所述第一风管2设置在转载系统4进料口上管壁侧，所述第二风管20设置在转载系统4导料槽第一出口上管壁侧，所述第三风管24设置在转载系统4导料槽第二出口上管壁侧，第二风管20与第三风管24为对称关系；所述第四风管12设置在落料管管壁右侧与管壁呈锐角；所述干式除尘器26设置在落料管右侧位于导料槽上方；所述第一风机1通过第一风管2与倒料系统4相连；所述第二风机21通过第二风管20与倒料系统4相连；所述第三风机23通过第三风管24与倒料系统4相连；所述干式除尘器26通过第四风管6与导料系统4相连通。本实施例中，离心式风机1、离心式风机21、离心式风机23分别通过第一分管2、第二风管20、第三风管24与导料系统4连通，离心式风机1、离心式风机21、离心式风机23固定在导料系统4的管壁上，导料系统4通过风管6与干式除尘器26的进气口7连通，干式除尘器26通过出风口12与第四风机13相连通，干式除尘器26固定在支架18上，灰斗15与胶皮管道17相连，第四风机13固定在支架14上。

所述第一风管2、第二风管20、第三风24管与转载系统4连接；所述第一风管2、第二风管20、第三风管24出口为长方形，长方形长度较小，第一风管2宽度与导料系统进料口宽度相同，第二风管20、第三风管24导料系统4导料槽宽度相同；本实施例中，所述第一风管2、第二风管20、第三风管24、第四风管与6出口装配有防护罩3、5、19、25，防护罩采用筛网结构，通过防护罩对大粒径煤块进行拦截。

所述第四风管与导料系统落料管相连，管口方向倾斜向下，管口上侧装配有挡板，第四风管与干式除尘器相连。本实施例中，第四风管6与转载系统4落料管壁夹角为60°，第四风管6与干式除尘器26的进风口7相连通，干式除尘器26通过出气口12与第四风机13相连。

所述第一风机1、第二风机21、第三风机23分别通过第一风管2、第二风管20、第三风管24向转载系统4内吹风形成风幕。本实施例中，第一风机1、第二风机21、第三风机23均为离心式风机，向导料系统4中提供稳定的风流。

所述干式除尘器26底部灰斗15粉尘排放口处连接胶皮管道17，胶皮管道17出口端延伸至皮带运输机22皮带上，灰尘直接排放到皮带机22皮带上被运走。本实施例中，干式除尘器26的灰斗15底部设有阀门，胶皮管道17与灰斗底部粉尘排放口通过螺栓和法兰连接固定。

下面结合附图说明本发明的一次使用过程：

在皮带运输机开始工作前，先开启第四风机13，第四风机13对干式除尘器26内空气进行抽取，在干式除尘器26内部形成负压，干式除尘器26通过第四风管6与转载系统4相连，会在第四风管6进风口5处形成负压，再开启第一风机1、第二风机21、第三风机23，使风流通过第一风管2、第二风管20、第三风管24的出口产生吹向转载系统内部的风流，风流在转载系统4进料口、导料槽两端位置形成3道空气风幕，第一风机1、第二风机21、第三风机23产生的风流最终从第四风管6流向干式除尘器26。

当皮带运输机开始工作时，煤料从上级皮带落到下机皮带被运走的过程中所产生粉尘被第一风机1、第二风机21、第三风机23产生的风幕隔断在转载系统4内，并且导料系统4内的粉尘将随着气流被直接吸入第四风管6进入干式除尘器26中，在含尘气流通过干式除尘器26时，粉尘会被截留在除尘器滤芯表面，脱尘后的空气流向第四风机13，通过第四风机13直接流入皮带运输巷中，完成粉尘清除。

随着除尘时间的不断增长，干式除尘器26内的滤芯表面会沉积越来越厚的粉尘，如果粉尘沉积继续增大，将会影响后续的除尘效果，此时需要启动脉冲反吹功能，用于斗落滤芯表面沉积的粉尘，使粉尘落到下方的灰斗中。

当集灰斗内的粉尘积聚到一定量时，打开集灰斗底部的粉尘排放口，使集灰斗内的粉尘通过橡胶管道17直接排入皮带运输机上，开启皮带运输机将粉尘运走，完成粉尘清理。

本实施例中，干式除尘器26的滤芯采用褶皱式金属网滤筒，其能够完全阻燃且防静电，滤芯的过滤精度为4微米，过滤效率达到99.9％，同时具有过滤阻力小、耐磨性好、使用寿命长(可达2年)的特点。

实施例中的方案并非用以限制本发明的专利保护范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。

Claims (5)

1.一种适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘装置，其特征在于：包括第一风机、第二风机、第三风机、第一风管、第二风管、第三风管、第四风管、干式除尘器；所述第一风管设置在转载系统进料口上管壁侧，所述第二风管设置在转载系统导料槽第一出口上管壁侧，所述第三风管设置在转载系统导料槽第二出口上管壁侧，第二风管与第三风管为对称关系；所述第四风管设置在落料管管壁右侧与管壁呈锐角；所述干式除尘器通过钢结构支架设置在落料管右侧位于导料槽上方；所述第一风机通过第一风管与倒料系统相连；所述第二风机通过第二风管与倒料系统相连；所述第三风机通过第三风管与倒料系统相连；所述干式除尘器通过第四风管与导料系统相连通。

2.根据权利要求1所述的一种适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘装置，其特征在于：所述第一风管、第二风管、第三风管与转载系统连接；所述第一风管、第二风管、第三风管出口为长方形，长方形长度较小，第一风管宽度与导料系统进料口宽度相同，第二风管、第三风管导料系统导料槽宽度相同；所述第一风管、第二风管、第三风管、第四风管出口装配有防护罩，防护罩采用筛网结构，通过防护罩对大粒径煤块进行拦截。

3.根据权利要求1所述的一种适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘装置，其特征在于：所述第四风管与导料系统落料管相连，管口方向倾斜向下，管口上侧装配有挡板，第四风管与干式除尘器相连。

4.根据权利要求1所述的一种适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘装置，其特征在于：所述第一风机、第二风机、第三风机分别通过第一风管、第二风管、第三风管连接，风流通过第一风管、第二风管、第三风管吹向转载系统内部形成三道雾幕，阻断转载系统内部粉尘的扩散。

5.根据权利要求1所述的一种适用于转载系统风幕与布袋结合式除尘装置，其特征在于：所述干式除尘器底部灰斗粉尘排放口出链接一根胶皮管道，胶皮管出口端延伸至皮带运输机的皮带上，灰尘直接排放到皮带机皮带上被运走。

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