JP2928956B2 - 水性又は水溶性インキの為の下塗りコーティング剤 - Google Patents

水性又は水溶性インキの為の下塗りコーティング剤

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水性又は水溶性インキ
による印刷、水性ペン書き、或いは水性スタンプ捺印を
対象とした水分非吸収体に印刷又は塗布の手段でコーテ
ィングする水性又は水溶性インキの為の下塗りコーティ
ング剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のような各種水分の非吸収体
に、水性又は水溶性のフレキソインキ、グラビヤインキ
等をもって印刷することや、水性ペンによる筆記、或い
は封筒等の場合に水性糊による郵便切手の貼付は、乾燥
に長時間を要するのみならず、接着性の問題もあり印
刷、塗布等が不可能であった。
【０００３】これらを解決するために、本願発明者によ
り、特願昭６１−２２０２７１号（特開昭６３−７５０
７９号）及び特願昭６２−１７６８８６号（特開昭６４
−２０１８６号）が提出され、何れも大きな効果を挙げ
ているが、前者の場合に使用するコ−ティング剤は、例
えば雨水等に当たると吸水し、一部が溶出し、表面にベ
トつきを生じ、印刷面の滑性が損なわれる等の欠点があ
る。
【０００４】後者も高吸水性ポリマ−を含有させる方法
であるが、ここで使用する高吸水性ポリマ−の場合は、
水性インキ即ち、水溶性グラビヤインキ及びフレキソイ
ンキといわれ水−アルコ−ル系等の水可溶性印刷インキ
を印刷すると、接着は良好であるが、俗にいうヌメリが
発生すること、及び印刷物使用時においても水分に対し
て同様の現象が生じる等実用上使用条件が限定される欠
点があった。
【０００５】プラスチックフィルム、例えば、延伸ポリ
プロピレン（ＯＰＰ）、無延伸ポリプロピレン（ＣＰ
Ｐ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）、或いはアルミニウム箔、合成紙、不織
布等のフィルム又は封筒、包装袋等の製品は、前述のよ
うに、吸水性がないため、インキの乾燥性が悪いこと、
乾燥具のインキの接着性も劣る等の欠点があった。
【０００６】現在も、プラスチックフィルム等に水溶性
インキが使用されているが、通常のフィルム面をコロナ
処理等により４０ダイン以上が維持されないと、インキ
が接着しない。
【０００７】又、インライン方法即ちフィルム製膜と印
刷を同時に行う場合には、コロナ処理が４０ダイン以上
を維持することは容易であるが、製膜後時間を経過した
後、４０ダイン以上を維持することは困難であるため
に、オフラインで水性又は水溶性インキを印刷し、乾
燥、接着の良好な印刷物を得ることは困難であった。
【０００８】本発明者等は、以上のような事情に鑑み、
上記のような従来の方法の問題点を解決するために、前
述のようなコ−ティング剤を開発提供し、更に研究の結
果、水性又は水溶性インキによる印刷時、筆記時、スタ
ンプ押捺時等の速乾性、ベタつき防止、耐引っ掻き性の
向上、水性糊の貼着性の向上等が満足される下塗りコ−
ティング剤の開発に成功したものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる水性又は
水溶性インキの為の下塗りコーティング剤は、上記課題
を解決するべく、水分非吸収体に印刷又は塗布の手段で
コーティングする水性又は水溶性インキの為の下塗りコ
ーティング剤であって、有機溶媒に溶解した合成樹脂の
樹脂溶液中に、微粉砕された澱粉又は架橋澱粉１〜２０
重量％を、溶解させることなく混合分散してなる、とい
う手段を講じたのである。本発明に於いて、前記水分非
吸収体は、水性又は水溶性インキによる印刷、水性ペン
書き、或いは水性スタンプ捺印を対象としたもので、プ
ラスチックフィルム、合成紙、不織布、アルミニウム箔
の何れか一つからなる、のが好ましい。
【００１０】
【実施例】以下に本願発明の実施例を１〜４及び従来法
による比較例１〜３の配合に基づくコ−ティング剤によ
る各種比較試験及び実施例５〜１２により本願発明によ
る各プラスチックフィルムに対するコ−ティング剤使用
時の水性又は水溶性インキによる印刷試験結果を示す。
【００１１】 実施例−１
（重量％） ウレタン樹脂（三洋化成サンプレン ＩＢ−４５０）
４０．０ 酸化チタン（石原産業 Ｒ−８３０）
３０．０ シリカ（水澤化学 Ｐ−８０１）
１．０ 玉蜀黍澱粉（松谷化学トルエン／ＭＥＫ、４０％分散
物） １５．０ メチルエチルケトン
４．０ トルエン
５．０ イソプロピルアルコ−ル
５．０
【００１２】実施例−２ ウレタン樹脂（三洋化成サンプレン ＩＢ−４５０） ４０．０ 酸化チタン（石原産業 Ｒ−８３０） １０．０ シリカ（水澤化学 Ｐ−８０１） ５．０ 米澱粉（島田化学） ８．０ メチルエチルケトン ２２．０ トルエン １０．０ イソプロピルアルコ−ル ５．０
【００１３】実施例−３ ウレタン樹脂（三洋化成サンプレン ＩＢ−４５０） ３５．０ 塩化ビニ−ル／酢酸ビニ−ル共重合樹脂（ユニオンカ−バイト ＶＡＣＨ） ５．０ シリカ（水澤化学 Ｐ−８０１） ５．０ 馬鈴薯澱粉（松谷化学） ５．０ メチルエチルケトン ３５．０ トルエン １０．０ イソプロピルアルコ−ル ５．０
【００１４】実施例−４ 塩素化ポリプロピレン（山陽国策パルプ、ス−パ−クロン ８０３ＭＷ） ２０．０ 塩素化ポリプロピレン（山陽国策パルプ、ス−パ−クロンＢ） ４０．０ 酸化チタン（石原産業 Ｒ−８３０） ３０．０ シリカ（水澤化学 Ｐ−８０１） １．０ ワックス（イ−ストマン、エポ−レンＮ、２０％分散物） ２．０ タピオカ澱粉（松谷化学 ４０％分散物） ７．０
【００１５】比較例−１ ウレタン樹脂（三洋化成サンプレン ＩＢ−４５０） ４０．０ 酸化チタン（石原産業 Ｒ−８３０） ３０．０ シリカ（水澤化学 Ｐ−８０１） ６．０ ワックス（イ−ストマン、エポ−レンＮ、２０％分散物） ５．０ メチルエチルケトン ４．０ トルエン １０．０ イソプロピルアルコ−ル ５．０
【００１６】比較例−２ ウレタン樹脂（三洋化成サンプレン ＩＢ−４５０） ４０．０ 酸化チタン（石原産業 Ｒ−８３０） ３０．０ シリカ（水澤化学 Ｐ−８０１） ２．０ ワックス（イ−ストマン、エポ−レンＮ、２０％分散物） ５．０ 高吸水性樹脂（三洋化成サンウエット） ８．０ メチルエチルケトン ５．０ トルエン ５．０ イソプロピルアルコ−ル ５．０
【００１７】比較例−３ 塩素化ポリプロピレン（山陽国策パルプ、ス−パ−クロン ８０３ＭＷ） ２０．０ 塩素化ポリプロピレン（山陽国策パルプ、ス−パ−クロンＢ） ４０．０ 酸化チタン（石原産業 Ｐ−８３０） ２０．０ シリカ（水澤化学 Ｐ−８０１） ５．０ ワックス（イ−ストマン、エポ−レンＮ、２０％分散物） ５．０ メチルケチルケトン ５．０ トルエン ５．０ 本発明の実施例及び比較例のコ−ティング剤を１５０線
３５μのグラビヤベタ版を使用し、処理ＯＰＰに二度刷
りを行い、下記のテスト項目につきその評価を行った処
表−１の如き結果を得た。
【００１８】更に、インキビヒクル素材として、ポリア
ミド樹脂、エポキシ樹脂、塩化ビニ−ル─酢酸ビニ−ル
樹脂、ポリエステル樹脂、石油樹脂、塩化ゴム、環化ゴ
ム、消化綿を使用した実験を実施例１〜４に従い実施し
たが、略良好な結果が得られた。
【００１９】 接着強度 ：ニチバンセロテ−プ（１５ｍｍ巾）に
よる剥離 もみ ：手もみ１０回 スクラッチ ：爪による 筆記性 ：イ．鉛筆 ロ．ボ−ルペン ハ．
水性ペン 乾燥性 ：スタンプの乾燥性 切手貼合性 ：切手貼合後の剥離性 オフセット印刷適性 ：オフセットインキの重ね刷り
性 滑り性 ：印刷面／印刷面の重ね時の滑り性
【００２０】更に、ビヒクル、澱粉等の組合せによる実
施例は以下の如くである。 実施例−５ ウレタン樹脂（三洋化成サンプレン ＩＢ−４５０） ４０．０ 玉蜀黍澱粉（松谷化学） ５．０ メチルエチルケトン ２５．０ トルエン ２０．０ イソプロピルアルコ−ル １０．０ の分散混合物１００部に対し、イソシアネ−ト（日本ポ
リウレタン社 コロネ−ＨＬ）５部を配合し、コ−ティ
ング剤として表面処理、ＰＥ、ＰＰ及びＰＥＴ等のフィ
ルムに印刷した処、その表面に対する水性又は水溶性イ
ンキの接着、乾燥は良好であった。
【００２１】実施例−６ ウレタン樹脂（三洋化成 サンプレンＩＢ−４５０） ４０．０ 米澱粉（島田化学） ５．０ メチルエチルケトン ２５．０ トルエン ２０．０ イソプロピルアルコ−ル １０．０ の分散混合物により、実施例−５と同様の試験を行った
処、水性又は水溶性インキの接着、乾燥は良好であっ
た。
【００２２】実施例−７ 塩素化ポリプロピレン（固形分３０％） （山陽国策パルプ、ス−パ−クロン８０３Ｍ） ５０．０ 馬鈴薯澱粉（松谷化学） ５．０ トルエン ３５．０ メチルエチルケトン １０．０ 上記の配合により混合、分散し、未処理ＰＰフィルムに
塗布した処、水性又は水溶性インキの接着、乾燥は良好
であった。
【００２３】実施例−８ ポリ塩化ビニ−ル（電気化学工業 デンカビニ−ル１０００ＣＫ） ２０．０ アミノ樹脂（日立化成 メラン１８） ５．０ 米澱粉（島田化学） ５．０ トルエン ２５．０ メチルエチルケトン ４５．０ 上記配合にて混合分散し、コ−ティング剤としてアルミ
ニウムシ−トに印刷し、１８０℃、１０秒焼付乾燥した
処、水性又は水溶性インキの接着、乾燥が良好であっ
た。
【００２４】実施例−９ ウレタン樹脂（三洋化成サンプレン ＩＢ−４５０） ３５．０ シリカ（水澤化学 Ｐ−８０） ５．０ 酸化チタン（石原産業 ＣＲ−５０） １０．０ 米澱粉（島田化学） ５．０ メチルエチルケトン ３０．０ トルエン １０．０ イソプロピルアルコ−ル ５．０ の分散混合物に、イソシアネ−ト（日本ポリウレタン社
コロネ−トＨＬ）を加えて、処理ＰＥフィルムに塗布
し、水性又は水溶性インキを印刷した処、接着、乾燥共
に良好であった。又、このフィルムは乳白ＰＥフィルム
の代替として使用可能であった。
【００２５】実施例−１０ ポリアミド樹脂（三洋化成 サンマイド５５０Ｄ） １５．０ 硝化綿（大セル化学工業 硝化綿） １０．０ 米澱粉（島田化学） １０．０ トルエン １０．０ イソプロピレンアルコ−ル ４０．０ 酢酸エチル １０．０ メタノ−ル ５．０ の混合物を処理ＰＰフィルムに塗布し水性又は水溶性イ
ンキを印刷した処、接着、乾燥共に良好であった。
【００２６】実施例−１１ 塩化ビニ−ル（電気化学工業 デンカビニ−ル１０００ＧＫＴ） １５．０ アクリル樹脂（固形分３０％） （セイコ−化学 ラックスキンＮＯ−６） １０．０ 米澱粉（島田化学） １０．０ メチルエチルケトン ３０．０ トルエン ３０．０ 酢酸エチル ５．０ の分散混合物を塩化ビニ−ルフィルムに塗布し、水性又
は水溶性インキを印刷した処、接着、乾燥共に良好であ
った。
【００２７】実施例−１２ ウレタン樹脂（固形分３０％） （三洋化成 サンプレンＩＢ１１４Ｂ） ６０．０ シリカ ２．０ 架橋澱粉（日澱化学、セレックス） ５．０ メチルエチルケトン ２０．０ トルエン ８．０ イソプロピルアルコ−ル ５．０ 上記の混合、分散物を、実施例−９と同様に処理し、Ｐ
Ｅ、ＰＰ、ＰＥＴフィルム等に塗布し、水性及び水溶性
インキを印刷した処、接着、乾燥共に極めて良好な結果
が得られた。
【００２８】尚、コ−ティング剤用ビヒクル素材として
は、上記の他にエポキシ樹脂、酢酸ビニ−ル樹脂、ポリ
エステル樹脂、石油樹脂、塩化ゴム、環化ゴム等を使用
した実験も行い、それぞれに適応するフィルムに印刷
し、水性又は水溶性インキを印刷した結果、接着、乾燥
共に良好であった。
【００２９】又、実施例にも示すように、コ−ティング
剤ビヒクル素材と使用する澱粉との組合せは、フィルム
等へのインキの接着性とは関連性はなく、フィルム等の
種類とビヒクル素材との組合せにより目的を達すること
が出来る。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、微粉砕された澱粉又は
架橋澱粉を、水に溶解させるのではなく、有機溶媒に溶
解した合成樹脂の樹脂溶液中に混合分散させ、これを水
分非吸収体に印刷又は塗布の手段でコーティングして下
塗りを施すことによって、水性又は水溶性インキによる
印刷等が行われた時に、その水分でもって初めて微粉砕
された澱粉又は架橋澱粉が溶解又は膨潤され、以て接着
性を発揮して水性又は水溶性インキを強力に定着させる
と共に迅速に乾燥させることができるようになったので
あり、これによって、印刷、水性ペン書き、或いは水性
スタンプ捺印に際して、水性又は水溶性インキの定着性
を高め、奇麗な仕上がりを達成できるに至ったものであ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09D 11/00,11/02 C09D 7/12 C09D 201/00

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】水分非吸収体に印刷又は塗布の手段でコー
    ティングする水性又は水溶性インキの為の下塗りコーテ
    ィング剤であって、 有機溶媒に溶解した合成樹脂の樹脂溶液中に、微粉砕さ
    れた澱粉又は架橋澱粉１〜２０重量％を、溶解させるこ
    となく混合分散してなる、 水性又は水溶性インキの為の下塗りコーティング剤。
  2. 【請求項２】前記水分非吸収体は、水性又は水溶性イン
    キによる印刷、水性ペン書き、或いは水性スタンプ捺印
    を対象としたもので、プラスチックフィルム、合成紙、
    不織布、アルミニウム箔の何れか一つからなる、 請求項１記載の水性又は水溶性インキの為の下塗りコー
    ティング剤。
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