JPH10297078A - インクジェット記録シート - Google Patents
インクジェット記録シートInfo
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- JPH10297078A JPH10297078A JP9110984A JP11098497A JPH10297078A JP H10297078 A JPH10297078 A JP H10297078A JP 9110984 A JP9110984 A JP 9110984A JP 11098497 A JP11098497 A JP 11098497A JP H10297078 A JPH10297078 A JP H10297078A
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5236—Macromolecular coatings characterised by the use of natural gums, of proteins, e.g. gelatins, or of macromolecular carbohydrates, e.g. cellulose
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクのにじみが少なく、またシート送紙性
に優れたインクジェット記録シートを提供することを課
題とする。 【解決手段】 シート状の基材の少なくとも一方の面に
インク受理層が積層されており、インク受理層がバイン
ダー及び多孔性多糖類微粒子を含むインクジェット記録
シートとする。また、前記多孔性多糖類微粒子がインク
受理層の表面に露出して、インク受理層の表面に凹凸が
形成されているインクジェット記録シートとする。
に優れたインクジェット記録シートを提供することを課
題とする。 【解決手段】 シート状の基材の少なくとも一方の面に
インク受理層が積層されており、インク受理層がバイン
ダー及び多孔性多糖類微粒子を含むインクジェット記録
シートとする。また、前記多孔性多糖類微粒子がインク
受理層の表面に露出して、インク受理層の表面に凹凸が
形成されているインクジェット記録シートとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、文字や画像などの
記録用のシートに関し、詳しくはインクジェット記録方
式に好適に用いられるインクジェット記録シートに関す
る。
記録用のシートに関し、詳しくはインクジェット記録方
式に好適に用いられるインクジェット記録シートに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】シート上に文字、画像等を記録する（シ
ート上に「文字、画像等を記録する」ことを、以下「印
字」又は「印刷」ということがある）方式として、イン
クの微小液滴を飛翔させてインクをシート上に付着する
インクジェット記録方式があり、コンピューター末端に
接続されるプリンター等の印字方式として広く用いられ
ている。
ート上に「文字、画像等を記録する」ことを、以下「印
字」又は「印刷」ということがある）方式として、イン
クの微小液滴を飛翔させてインクをシート上に付着する
インクジェット記録方式があり、コンピューター末端に
接続されるプリンター等の印字方式として広く用いられ
ている。
【０００３】しかし、インクジェット記録方式は高速
性、解像度、記録パターンの融通性などの点で優れてい
る一方で、いくつかの問題点もあった。すなわち、シー
トの表面のインク吸収性が悪いとシートに付着したイン
クがにじんで記録画像が不鮮明になる、シート表面の耐
水性が低いと記録画像上を濡れた布や指で触れるとイン
クが流れ出して汚れてしまう、連続印刷する際にはイン
クがにじみやすい等の問題が生じていた。
性、解像度、記録パターンの融通性などの点で優れてい
る一方で、いくつかの問題点もあった。すなわち、シー
トの表面のインク吸収性が悪いとシートに付着したイン
クがにじんで記録画像が不鮮明になる、シート表面の耐
水性が低いと記録画像上を濡れた布や指で触れるとイン
クが流れ出して汚れてしまう、連続印刷する際にはイン
クがにじみやすい等の問題が生じていた。
【０００４】そこで、このような問題を解決する手段と
して、例えば、有機高分子の微粒子と、接着剤とからな
るインク受理層を設け、有機高分子の微粒子の大きさを
調整するなどしてインク受理層にインクを吸収するに必
要な空隙を形成する、あるいは多孔性シリカ微粒子をイ
ンク受理層に含有させるなどして、インク吸収性を向上
させたものが知られている。
して、例えば、有機高分子の微粒子と、接着剤とからな
るインク受理層を設け、有機高分子の微粒子の大きさを
調整するなどしてインク受理層にインクを吸収するに必
要な空隙を形成する、あるいは多孔性シリカ微粒子をイ
ンク受理層に含有させるなどして、インク吸収性を向上
させたものが知られている。
【０００５】しかし、これら従来のインクジェット記録
シートのインク吸収性、表面の耐水性などは十分満足の
いくものとはいいがたく、より鮮明な画像への要求は高
まる一方である。
シートのインク吸収性、表面の耐水性などは十分満足の
いくものとはいいがたく、より鮮明な画像への要求は高
まる一方である。
【０００６】また、プリンターの印刷速度の向上等に伴
い、シートどうしが密着して複数のシートが一度に送り
出されることがないように、シート送紙性に優れている
ことがインクジェット記録シートに一層求められてい
る。
い、シートどうしが密着して複数のシートが一度に送り
出されることがないように、シート送紙性に優れている
ことがインクジェット記録シートに一層求められてい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、インクのに
じみが少なく、またシート送紙性に優れたインクジェッ
ト記録シートを提供することを課題とする。
じみが少なく、またシート送紙性に優れたインクジェッ
ト記録シートを提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、インクジェット
記録シートの受理層中に微細な多孔構造を有する多糖類
微粒子を添加することによって今までにない優れた印字
特性を発現し、またシート送紙性にも優れるインクジェ
ット記録シートが得られることを見出し本発明を完成さ
せた。
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、インクジェット
記録シートの受理層中に微細な多孔構造を有する多糖類
微粒子を添加することによって今までにない優れた印字
特性を発現し、またシート送紙性にも優れるインクジェ
ット記録シートが得られることを見出し本発明を完成さ
せた。
【０００９】すなわち、本発明は、シート状の基材の少
なくとも一方の面にインク受理層が積層されたインクジ
ェット記録シートであって、インク受理層はバインダー
及び多孔性多糖類微粒子を含むことを特徴とするインク
ジェット記録シートである。また、本発明は、前記多孔
性多糖類微粒子がインク受理層の表面に露出して、イン
ク受理層の表面に凹凸が形成されているインクジェット
記録シートである。前記多孔性多糖類微粒子の平均粒径
は、０．１〜２０μｍ、さらには０．１〜５μｍである
ことが好適である。
なくとも一方の面にインク受理層が積層されたインクジ
ェット記録シートであって、インク受理層はバインダー
及び多孔性多糖類微粒子を含むことを特徴とするインク
ジェット記録シートである。また、本発明は、前記多孔
性多糖類微粒子がインク受理層の表面に露出して、イン
ク受理層の表面に凹凸が形成されているインクジェット
記録シートである。前記多孔性多糖類微粒子の平均粒径
は、０．１〜２０μｍ、さらには０．１〜５μｍである
ことが好適である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明のインクジェット記録シートは、シート状
の基材の少なくとも一方の面にインク受理層が積層され
たインクジェット記録シートであって、インク受理層は
バインダー及び多孔性多糖類微粒子を含むことを特徴と
する。本発明のインクジェット記録シートは、多孔性多
糖類微粒子を含むインク受理層がインク吸収性等に優
れ、インクのにじみが少ない。
する。本発明のインクジェット記録シートは、シート状
の基材の少なくとも一方の面にインク受理層が積層され
たインクジェット記録シートであって、インク受理層は
バインダー及び多孔性多糖類微粒子を含むことを特徴と
する。本発明のインクジェット記録シートは、多孔性多
糖類微粒子を含むインク受理層がインク吸収性等に優
れ、インクのにじみが少ない。
【００１１】本発明のインクジェット記録シートは、シ
ート状の基材の少なくとも一方の面にインク受理層が積
層される（図１）。基材はシート状のものであってイン
ク等により文字、画像などを記録するために通常用いら
れる、透明もしくは不透明の、あるいは着色された媒体
を広く好適に用いることができる。具体的には、植物性
繊維を主成分とする紙、ポリエチレン、ポリプロピレン
などのポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ン、ポリビニルアルコール、ポリエステル、ナイロン、
ポリカーボネート、セルロースアセテート等の樹脂を主
成分とする樹脂フィルム、これら樹脂フィルムを基材と
した合成紙等が挙げられる。
ート状の基材の少なくとも一方の面にインク受理層が積
層される（図１）。基材はシート状のものであってイン
ク等により文字、画像などを記録するために通常用いら
れる、透明もしくは不透明の、あるいは着色された媒体
を広く好適に用いることができる。具体的には、植物性
繊維を主成分とする紙、ポリエチレン、ポリプロピレン
などのポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ン、ポリビニルアルコール、ポリエステル、ナイロン、
ポリカーボネート、セルロースアセテート等の樹脂を主
成分とする樹脂フィルム、これら樹脂フィルムを基材と
した合成紙等が挙げられる。
【００１２】インク受理層は、インクが付着して文字な
どが記録される主な部分であり、基材の表面の少なくと
も一方の面に積層される。従って両面に積層されていて
もよい。インク受理層の厚さは好ましくは１〜３０μｍ
であり、特に好ましくは１〜２０μｍである。この範囲
がインク受理層のインク吸収性などの点から好適であ
り、また記録シートとしての取り扱いにも支障がない。
どが記録される主な部分であり、基材の表面の少なくと
も一方の面に積層される。従って両面に積層されていて
もよい。インク受理層の厚さは好ましくは１〜３０μｍ
であり、特に好ましくは１〜２０μｍである。この範囲
がインク受理層のインク吸収性などの点から好適であ
り、また記録シートとしての取り扱いにも支障がない。
【００１３】インク受理層には、バインダー及び多孔性
多糖類微粒子が含まれる。バインダーは多孔性多糖類微
粒子とともに受理層を形成し、多孔性多糖類微粒子を受
理層に固着することができるものであればよく、各種高
分子が好適に用いられる（バインダーとして用いられる
高分子を以下「バインダーポリマー」という）。バイン
ダーポリマーとして好ましくは、天然水溶性高分子、半
合成水溶性高分子、合成水溶性高分子等が挙げられ、特
に好ましくは、天然水溶性高分子としてはプルラン、デ
キストランが、半合成水溶性高分子としてはカルボキシ
エチルセルロース、デキストリン、メチルセルロース、
エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒド
ロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチル
セルロースが、合成水溶性高分子としては、ポリビニル
アルコール、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、ポ
リアクリル酸、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイ
ミン、ポリグリシドール等が挙げられる。インク受理層
中には、バインダーポリマーが単独で含まれていてもよ
いし、２種以上が含まれていてもよい。インク受理層中
のバインダーポリマー自体の耐水性を向上させるには一
般的な架橋剤を添加すればよい。
多糖類微粒子が含まれる。バインダーは多孔性多糖類微
粒子とともに受理層を形成し、多孔性多糖類微粒子を受
理層に固着することができるものであればよく、各種高
分子が好適に用いられる（バインダーとして用いられる
高分子を以下「バインダーポリマー」という）。バイン
ダーポリマーとして好ましくは、天然水溶性高分子、半
合成水溶性高分子、合成水溶性高分子等が挙げられ、特
に好ましくは、天然水溶性高分子としてはプルラン、デ
キストランが、半合成水溶性高分子としてはカルボキシ
エチルセルロース、デキストリン、メチルセルロース、
エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒド
ロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチル
セルロースが、合成水溶性高分子としては、ポリビニル
アルコール、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、ポ
リアクリル酸、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイ
ミン、ポリグリシドール等が挙げられる。インク受理層
中には、バインダーポリマーが単独で含まれていてもよ
いし、２種以上が含まれていてもよい。インク受理層中
のバインダーポリマー自体の耐水性を向上させるには一
般的な架橋剤を添加すればよい。
【００１４】本発明で用いられる多孔性多糖類微粒子は
親水性であり、且つ微細な多孔構造を有している。従っ
て、インク受理層に含まれる多孔性多糖類微粒子の孔隙
にインクがすばやく吸収されインク受理層の表面、すな
わちインクジェット記録シートの表面の乾きが早くイン
クのにじみが少ない。さらに、多孔性多糖類微粒子自体
がインクの染料成分を取り込んでいるため、インクジェ
ット記録方式で印字後、インク受理層に水分が付着して
もインクがにじみにくく耐水性にも優れている。
親水性であり、且つ微細な多孔構造を有している。従っ
て、インク受理層に含まれる多孔性多糖類微粒子の孔隙
にインクがすばやく吸収されインク受理層の表面、すな
わちインクジェット記録シートの表面の乾きが早くイン
クのにじみが少ない。さらに、多孔性多糖類微粒子自体
がインクの染料成分を取り込んでいるため、インクジェ
ット記録方式で印字後、インク受理層に水分が付着して
もインクがにじみにくく耐水性にも優れている。
【００１５】また、本発明で用いられる多孔性多糖類微
粒子は、水溶性多糖類あるいは水溶性多糖類誘導体を架
橋して水に対して不溶化した微粒子である。水溶性多糖
類あるいは水溶性多糖類誘導体としては、マンノース、
プルラン、アルギン酸、デキストリン、グルコマンナ
ン、デンプン、グアガム、セルロース誘導体などが挙げ
られる。これら多糖類を不溶化するには、多価金属イオ
ンや、グリシジル基を有する一般的な架橋剤、ホルマリ
ンを含有する架橋剤で架橋すればよい。これら不溶化し
た多糖類の中でもアルギン酸を架橋して不溶化した微粒
子は、吸水した時の寸法変化がなく、インク受理層の形
状、基材との接着状態が保たれるので好ましく、具体的
にはアルギン酸多価金属塩微粒子が好ましく例示され
る。インク受理層中には、多孔性多糖類微粒子が単独で
含まれていても、２種以上が含まれていてもよい。多孔
性多糖類微粒子の平均粒径は好ましくは、０．１〜２０
μｍであり、特に好ましくは、０．１〜５μｍである。
この範囲であればインク受理層中における多孔性多糖類
微粒子の表面積が十分に確保されインクの吸収性が良好
である。また、この範囲であれば下記で説明するシート
送紙性の点でも良好である。
粒子は、水溶性多糖類あるいは水溶性多糖類誘導体を架
橋して水に対して不溶化した微粒子である。水溶性多糖
類あるいは水溶性多糖類誘導体としては、マンノース、
プルラン、アルギン酸、デキストリン、グルコマンナ
ン、デンプン、グアガム、セルロース誘導体などが挙げ
られる。これら多糖類を不溶化するには、多価金属イオ
ンや、グリシジル基を有する一般的な架橋剤、ホルマリ
ンを含有する架橋剤で架橋すればよい。これら不溶化し
た多糖類の中でもアルギン酸を架橋して不溶化した微粒
子は、吸水した時の寸法変化がなく、インク受理層の形
状、基材との接着状態が保たれるので好ましく、具体的
にはアルギン酸多価金属塩微粒子が好ましく例示され
る。インク受理層中には、多孔性多糖類微粒子が単独で
含まれていても、２種以上が含まれていてもよい。多孔
性多糖類微粒子の平均粒径は好ましくは、０．１〜２０
μｍであり、特に好ましくは、０．１〜５μｍである。
この範囲であればインク受理層中における多孔性多糖類
微粒子の表面積が十分に確保されインクの吸収性が良好
である。また、この範囲であれば下記で説明するシート
送紙性の点でも良好である。
【００１６】アルギン酸とは、多糖類の１種であり、マ
ンヌロン酸及びその異性体であるグルクロン酸（Ｃ5Ｈ9
Ｏ5・ＣＯＯＨ）の脱水重合体である。アルギン酸は通
常、乾燥海藻の炭酸ナトリウム抽出液を塩酸で処理して
得られる。本発明で用いることができるアルギン酸多価
金属塩は、アルギン酸を多価金属イオンで架橋した構造
を有するものであり、アルギン酸とは異なり水に対して
不溶性である。また、アルギン酸多価金属塩は、単に多
価金属イオンで架橋しただけではゲル状を呈する場合が
あるが、本発明においては微粒子として用いることが望
ましい。
ンヌロン酸及びその異性体であるグルクロン酸（Ｃ5Ｈ9
Ｏ5・ＣＯＯＨ）の脱水重合体である。アルギン酸は通
常、乾燥海藻の炭酸ナトリウム抽出液を塩酸で処理して
得られる。本発明で用いることができるアルギン酸多価
金属塩は、アルギン酸を多価金属イオンで架橋した構造
を有するものであり、アルギン酸とは異なり水に対して
不溶性である。また、アルギン酸多価金属塩は、単に多
価金属イオンで架橋しただけではゲル状を呈する場合が
あるが、本発明においては微粒子として用いることが望
ましい。
【００１７】このようなアルギン酸多価金属塩は、例え
ばアルギン酸とナトリウム、カリウム等のアルカリ金属
との一価金属塩の水溶液をスプレードライ法、エマルジ
ョン法等により微粒子とした後、多価金属イオンを含む
水溶液中に浸漬させることにより得ることができる。ま
た、前記アルギン酸の一価金属塩の水溶液あるいはそれ
を酸で処理したものを、多価金属イオンを有する水溶液
中で撹拌後、不溶物を分取し、乾燥、粉砕させて微粒子
としてもよい。
ばアルギン酸とナトリウム、カリウム等のアルカリ金属
との一価金属塩の水溶液をスプレードライ法、エマルジ
ョン法等により微粒子とした後、多価金属イオンを含む
水溶液中に浸漬させることにより得ることができる。ま
た、前記アルギン酸の一価金属塩の水溶液あるいはそれ
を酸で処理したものを、多価金属イオンを有する水溶液
中で撹拌後、不溶物を分取し、乾燥、粉砕させて微粒子
としてもよい。
【００１８】ここでアルギン酸多価金属塩としては、カ
ルシウム、亜鉛、ベリリウム、マグネシウム、バリウ
ム、カドミウム、水銀、ストロンチウム、ラジウム、
鉛、銅、鉄、アルミニウム、コバルト、ニッケル、クロ
ム、マンガン等の金属と、アルギン酸との塩などが挙げ
られる。これらのうちでもアルギン酸カルシウム、アル
ギン酸銅、アルギン酸亜鉛、アルギン酸マグネシウム、
アルギン酸バリウム等が好ましく、アルギン酸カルシウ
ム、アルギン酸銅等が特に好ましい。インク受理層中に
は、アルギン酸金属微粒子が単独で含まれていても、２
種以上が含まれていてもよい。
ルシウム、亜鉛、ベリリウム、マグネシウム、バリウ
ム、カドミウム、水銀、ストロンチウム、ラジウム、
鉛、銅、鉄、アルミニウム、コバルト、ニッケル、クロ
ム、マンガン等の金属と、アルギン酸との塩などが挙げ
られる。これらのうちでもアルギン酸カルシウム、アル
ギン酸銅、アルギン酸亜鉛、アルギン酸マグネシウム、
アルギン酸バリウム等が好ましく、アルギン酸カルシウ
ム、アルギン酸銅等が特に好ましい。インク受理層中に
は、アルギン酸金属微粒子が単独で含まれていても、２
種以上が含まれていてもよい。
【００１９】インク受理層中の多孔性多糖類微粒子の含
有量は、バインダー１００重量部に対して好ましくは１
〜２０重量部であり、特に好ましくは５〜１５重量部で
ある。この範囲内であればインク受理層にインクが付着
した際に、インクがすみやかにインク受理層に吸収さ
れ、インクのにじみが生じにくく、またインク受理層の
機械的強度が低くなって剥がれやすくなるなどの弊害は
生じにくい。また、この範囲内であれば下記で説明する
シート送紙性の点でも良好である。
有量は、バインダー１００重量部に対して好ましくは１
〜２０重量部であり、特に好ましくは５〜１５重量部で
ある。この範囲内であればインク受理層にインクが付着
した際に、インクがすみやかにインク受理層に吸収さ
れ、インクのにじみが生じにくく、またインク受理層の
機械的強度が低くなって剥がれやすくなるなどの弊害は
生じにくい。また、この範囲内であれば下記で説明する
シート送紙性の点でも良好である。
【００２０】また、多孔性多糖類微粒子は、インク受理
層中に均一に分散していることが望ましい。さらに、イ
ンク受理層中には上記バインダー、多孔性多糖類微粒子
の他に必要に応じてバインダーの架橋剤、滑剤、防腐
剤、顔料、染料、粘度調整剤、有材もしくは無材フィラ
ー等が含まれていてもよい。
層中に均一に分散していることが望ましい。さらに、イ
ンク受理層中には上記バインダー、多孔性多糖類微粒子
の他に必要に応じてバインダーの架橋剤、滑剤、防腐
剤、顔料、染料、粘度調整剤、有材もしくは無材フィラ
ー等が含まれていてもよい。
【００２１】本発明のインクジェット記録シートでは、
多孔性多糖類微粒子がインク受理層の表面に露出して、
インク受理層の表面に凹凸が形成されている。すなわ
ち、インク受理層に含まれる多孔性多糖類微粒子のうち
のいくつかの多孔性多糖類微粒子がインク受理層の表面
に露出しており、多孔性多糖類微粒子によってインク受
理層の表面に凹凸が形成される（図２）。従って、本発
明のインクジェット記録シートは、シート間に適度な空
隙が保たれ、シートどうしが密着して複数のシートが一
度に送り出されることが少なくシート送紙性に優れる。
凹凸の程度は、多孔性多糖類微粒子の粒径、インク受理
層中の多孔性多糖類微粒子の含有量などにより調整する
ことができ、好ましい範囲についてはそれぞれ上記で説
明した通りである。
多孔性多糖類微粒子がインク受理層の表面に露出して、
インク受理層の表面に凹凸が形成されている。すなわ
ち、インク受理層に含まれる多孔性多糖類微粒子のうち
のいくつかの多孔性多糖類微粒子がインク受理層の表面
に露出しており、多孔性多糖類微粒子によってインク受
理層の表面に凹凸が形成される（図２）。従って、本発
明のインクジェット記録シートは、シート間に適度な空
隙が保たれ、シートどうしが密着して複数のシートが一
度に送り出されることが少なくシート送紙性に優れる。
凹凸の程度は、多孔性多糖類微粒子の粒径、インク受理
層中の多孔性多糖類微粒子の含有量などにより調整する
ことができ、好ましい範囲についてはそれぞれ上記で説
明した通りである。
【００２２】本発明のインクジェット記録シートは、基
材にインク受理層を積層させることによって製造するこ
とができ、例えば以下のように行う。まず、水性溶媒に
バインダー、多孔性多糖類微粒子、バインダーの架橋
剤、滑剤等を配合してドープとする。得られたドープ
を、バーコーター、ナイフコーターなどを使用したりス
クリーン印刷法、グラビア印刷法、スプレーコーティン
グ法、ディップコーティング法により基材上に塗布し、
変形が起きないように固定し、５０〜１５０℃程度で、
５秒〜２０分程度キュアする。これにより、インク受理
層にバインダー及び多孔性多糖類微粒子が含まれる本発
明のインクジェット記録シートを製造することができ
る。多孔性多糖類微粒子の粒径、インク受理層中の多孔
性多糖類微粒子の含有量などにもよるが、上記のような
ドープを作製し、これをバーコーターなどで塗布すれ
ば、キュア後のインク受理層の表面には多孔性多糖類微
粒子が実質的に露出して凹凸を形成することもできる。
材にインク受理層を積層させることによって製造するこ
とができ、例えば以下のように行う。まず、水性溶媒に
バインダー、多孔性多糖類微粒子、バインダーの架橋
剤、滑剤等を配合してドープとする。得られたドープ
を、バーコーター、ナイフコーターなどを使用したりス
クリーン印刷法、グラビア印刷法、スプレーコーティン
グ法、ディップコーティング法により基材上に塗布し、
変形が起きないように固定し、５０〜１５０℃程度で、
５秒〜２０分程度キュアする。これにより、インク受理
層にバインダー及び多孔性多糖類微粒子が含まれる本発
明のインクジェット記録シートを製造することができ
る。多孔性多糖類微粒子の粒径、インク受理層中の多孔
性多糖類微粒子の含有量などにもよるが、上記のような
ドープを作製し、これをバーコーターなどで塗布すれ
ば、キュア後のインク受理層の表面には多孔性多糖類微
粒子が実質的に露出して凹凸を形成することもできる。
【００２３】本発明のインクジェット記録シートは、イ
ンク吸収性等に優れ、インクジェット記録方式による印
刷に好適に用いることができる。インクジェット記録シ
ートを用いて印刷を行う場合には、通常の方法に従って
印刷を行えばよい。また、本発明のインクジェット記録
シートは、インクジェット記録方式に限らず他の記録方
式にも用いることができる。さらに、本発明のインクジ
ェット記録シートは、シート送紙性も優れることから様
々なシート送紙方式に対応し得るものと期待される。
ンク吸収性等に優れ、インクジェット記録方式による印
刷に好適に用いることができる。インクジェット記録シ
ートを用いて印刷を行う場合には、通常の方法に従って
印刷を行えばよい。また、本発明のインクジェット記録
シートは、インクジェット記録方式に限らず他の記録方
式にも用いることができる。さらに、本発明のインクジ
ェット記録シートは、シート送紙性も優れることから様
々なシート送紙方式に対応し得るものと期待される。
【００２４】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。 ＜実施例１：アルギン酸カルシウム微粒子の製造例＞乾
燥海草から得られたアルギン酸ナトリウム７００ｋｇを
１０倍量の水に溶解させて調製したアルギン酸ナトリウ
ム水溶液を、ｎ−ヘキサン５０００ｋｇを油層としてポ
リグリセリン縮合リシノレイン酸エステル（太陽化学
（株）製、商品名：サンソフト８１８Ｈ）７．７ｋｇを
用いて、ホモミキサーで乳化した。この乳化液を２０重
量％の塩化カルシウム水溶液６０００ｋｇに注加してイ
オン架橋を施し、水不溶性且つ球状のアルギン酸カルシ
ウム微粒子を製造した。水洗、乾燥後、４９０ｋｇのア
ルギン酸カルシウム微粒子（平均粒径３μｍ）を得た。
説明する。 ＜実施例１：アルギン酸カルシウム微粒子の製造例＞乾
燥海草から得られたアルギン酸ナトリウム７００ｋｇを
１０倍量の水に溶解させて調製したアルギン酸ナトリウ
ム水溶液を、ｎ−ヘキサン５０００ｋｇを油層としてポ
リグリセリン縮合リシノレイン酸エステル（太陽化学
（株）製、商品名：サンソフト８１８Ｈ）７．７ｋｇを
用いて、ホモミキサーで乳化した。この乳化液を２０重
量％の塩化カルシウム水溶液６０００ｋｇに注加してイ
オン架橋を施し、水不溶性且つ球状のアルギン酸カルシ
ウム微粒子を製造した。水洗、乾燥後、４９０ｋｇのア
ルギン酸カルシウム微粒子（平均粒径３μｍ）を得た。
【００２５】＜実施例２〜１０、比較例１〜８＞表１の
ような各成分で、バインダーポリマーを水に溶解させ、
さらに架橋剤、触媒、助剤、アルギン酸多価金属塩微粒
子を添加したドープを１００μｍのギャップのバーコー
ターで基材シート上にコートし、変形が起きないように
固定し、１１０℃で１０分間キュアして本発明のインク
ジェット記録シート（実施例２〜１０）を得た。
ような各成分で、バインダーポリマーを水に溶解させ、
さらに架橋剤、触媒、助剤、アルギン酸多価金属塩微粒
子を添加したドープを１００μｍのギャップのバーコー
ターで基材シート上にコートし、変形が起きないように
固定し、１１０℃で１０分間キュアして本発明のインク
ジェット記録シート（実施例２〜１０）を得た。
【００２６】また、比較例として表２に示すような各成
分を配合したドープを用いて、それ以外は上記実施例２
〜１０と同様の方法により比較用記録シート（比較例１
〜８）を得た。
分を配合したドープを用いて、それ以外は上記実施例２
〜１０と同様の方法により比較用記録シート（比較例１
〜８）を得た。
【００２７】なお、表１、２における各成分としては以
下のものを用いた。バインダーポリマーとしては、ポリ
ビニルアルコール（和光純薬（株）製、ＰＶＡ、平均重
合度１７００、ケン価度＝約９６％）、ポリビニリドン
ｋ−９０（和光純薬（株）製、化粧品添加材用）又はカ
ルボキシルメチルセルロースＣＭＣ（和光純薬（株）
製）を、架橋剤としては、デナコールＥＸ８１０（長瀬
化成工業（株）製）、エポキシ系架橋剤）、スミテック
スＭ−３（住友化学工業（株）製、メラミン系架橋
剤）、スミテックス２５０ｃｏｎｃ（住友化学工業
（株）製、尿素系架橋剤）又はスミテックスＮＳ−２
（住友化学工業（株）製、グリオキザール系架橋剤）
を、助剤としては、ポリアクリル酸（和光純薬（株）
製、平均重合度２７００、２８％水溶液）を、触媒とし
ては、スミテックスＡＣＸ（住友化学工業（株）製、ア
ミン系触媒）を、比較例用の微粒子としては、タルク
（日本タルク社製、平均粒径１０〜２０μｍ）、アクリ
ル樹脂（松本油脂（株）製、平均粒径５〜２０μｍ）又
はエポキシ樹脂（松本油脂（株）製、平均粒径５〜２０
μｍ）、スチレン樹脂（モンサント社製、平均粒径５〜
２０μｍ）又はウレタン樹脂（日清紡績（株）製、平均
粒径１０〜２０μｍ）を用いた。
下のものを用いた。バインダーポリマーとしては、ポリ
ビニルアルコール（和光純薬（株）製、ＰＶＡ、平均重
合度１７００、ケン価度＝約９６％）、ポリビニリドン
ｋ−９０（和光純薬（株）製、化粧品添加材用）又はカ
ルボキシルメチルセルロースＣＭＣ（和光純薬（株）
製）を、架橋剤としては、デナコールＥＸ８１０（長瀬
化成工業（株）製）、エポキシ系架橋剤）、スミテック
スＭ−３（住友化学工業（株）製、メラミン系架橋
剤）、スミテックス２５０ｃｏｎｃ（住友化学工業
（株）製、尿素系架橋剤）又はスミテックスＮＳ−２
（住友化学工業（株）製、グリオキザール系架橋剤）
を、助剤としては、ポリアクリル酸（和光純薬（株）
製、平均重合度２７００、２８％水溶液）を、触媒とし
ては、スミテックスＡＣＸ（住友化学工業（株）製、ア
ミン系触媒）を、比較例用の微粒子としては、タルク
（日本タルク社製、平均粒径１０〜２０μｍ）、アクリ
ル樹脂（松本油脂（株）製、平均粒径５〜２０μｍ）又
はエポキシ樹脂（松本油脂（株）製、平均粒径５〜２０
μｍ）、スチレン樹脂（モンサント社製、平均粒径５〜
２０μｍ）又はウレタン樹脂（日清紡績（株）製、平均
粒径１０〜２０μｍ）を用いた。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】＜インクジェット記録試験＞実施例２〜１
０および比較例１〜８の記録シートについて、表３のＡ
〜Ｄの４色のインクを用いて、インクドロップレット平
均直径９０μｍの画素サイズ、３００×３００ＤＰＩの
記録条件でカラーインクジェット記録を行い、記録後の
記録シートについて以下の項目の評価を行った。各評価
の結果は表４に示す。
０および比較例１〜８の記録シートについて、表３のＡ
〜Ｄの４色のインクを用いて、インクドロップレット平
均直径９０μｍの画素サイズ、３００×３００ＤＰＩの
記録条件でカラーインクジェット記録を行い、記録後の
記録シートについて以下の項目の評価を行った。各評価
の結果は表４に示す。
【００３１】（１）耐水性 インクジェット記録後の記録シートを１時間室内で乾燥
した後、シート上にスポイトで水０．１ｃｃを滴下し
て、指で擦った後の印刷状態を観察した。その結果を下
記の５段階で評価した。 ４：変化なし。 ３：若干のにじみがある。 ２：明らかなにじみあり。 １：記録画像が流れて、消えてしまった。
した後、シート上にスポイトで水０．１ｃｃを滴下し
て、指で擦った後の印刷状態を観察した。その結果を下
記の５段階で評価した。 ４：変化なし。 ３：若干のにじみがある。 ２：明らかなにじみあり。 １：記録画像が流れて、消えてしまった。
【００３２】（２）にじみ度 インクジェット記録後の記録シートを１時間室内で乾燥
した後、印字ドットを光学実体験顕微鏡を用いて観察
し、インクドロップレット平均直径（９０μｍ）の何倍
のドットになっているかを測定した。倍率が低いものほ
どにじみ度が小さいとする。
した後、印字ドットを光学実体験顕微鏡を用いて観察
し、インクドロップレット平均直径（９０μｍ）の何倍
のドットになっているかを測定した。倍率が低いものほ
どにじみ度が小さいとする。
【００３３】（３）インク吸収性 インクジェット記録後の記録シートにインクを重ねて記
録し、インクの流れ出しの程度、画像の鮮明度を下記基
準で評価した。 ３：インクの流れ出しがなく、画像鮮明。 ２：若干画像にぼやけがある。 １：画像不鮮明。
録し、インクの流れ出しの程度、画像の鮮明度を下記基
準で評価した。 ３：インクの流れ出しがなく、画像鮮明。 ２：若干画像にぼやけがある。 １：画像不鮮明。
【００３４】
【表３】
【００３５】（４）シート送紙性 各実施例、比較例ごとにＡ４サイズの記録シートを５０
枚を重ね合わせ、５０ｋｇの過重をかけて、４０℃、８
０％ＲＨ下で１２時間放置した。そのシート束をローラ
ー式紙送り機のついたインクジェットプリンターで紙送
り試験を行った。複数枚が一度に送られた回数を数え
た。
枚を重ね合わせ、５０ｋｇの過重をかけて、４０℃、８
０％ＲＨ下で１２時間放置した。そのシート束をローラ
ー式紙送り機のついたインクジェットプリンターで紙送
り試験を行った。複数枚が一度に送られた回数を数え
た。
【００３６】（５）シート上での水分結露評価 インクジェット記録後の記録シートを冷蔵庫（４℃）で
５時間冷却した後、２５℃、６０％ＲＨの室内に取り出
したときの記録シート表面を観察して、下記基準で評価
した。 ３：見た目に変化なし。 ２：シート表面が曇っている。 １：シート表面に水滴が見られる。
５時間冷却した後、２５℃、６０％ＲＨの室内に取り出
したときの記録シート表面を観察して、下記基準で評価
した。 ３：見た目に変化なし。 ２：シート表面が曇っている。 １：シート表面に水滴が見られる。
【００３７】
【表４】
【００３８】
【発明の効果】本発明のインクジェット記録シートは、
インク吸収性、耐水性などに優れインクのにじみが少な
い。従って、記録シート上に記録される文字、画像等が
極めて鮮明である。また、本発明のインクジェット記録
シートはシート送紙性にも優れる。
インク吸収性、耐水性などに優れインクのにじみが少な
い。従って、記録シート上に記録される文字、画像等が
極めて鮮明である。また、本発明のインクジェット記録
シートはシート送紙性にも優れる。
【図１】 本発明のインクジェット記録シートの断面図
【図２】 本発明のインクジェット記録シートのインク
受理層の断面図の拡大図
受理層の断面図の拡大図
１・・インクジェット記録シート ２・・インク受理層 ２１・・多孔性多糖類微粒子 ２２・・バインダーポリマー ３・・基材
Claims (3)
- 【請求項１】 シート状の基材の少なくとも一方の面に
インク受理層が積層されたインクジェット記録シートで
あって、インク受理層はバインダー及び多孔性多糖類微
粒子を含むことを特徴とするインクジェット記録シー
ト。 - 【請求項２】 前記多孔性多糖類微粒子がインク受理層
の表面に露出して、インク受理層の表面に凹凸が形成さ
れている請求項１に記載のインクジェット記録シート。 - 【請求項３】 前記多孔性多糖類微粒子の平均粒径が
０．１〜２０μｍである請求項１又は２に記載のインク
ジェット記録シート。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9110984A JPH10297078A (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | インクジェット記録シート |
| US09/064,388 US6096418A (en) | 1997-04-28 | 1998-04-22 | Sheet for ink-jet recording |
| EP98303185A EP0875393B1 (en) | 1997-04-28 | 1998-04-24 | Sheet for ink-jet recording |
| DE69803231T DE69803231T2 (de) | 1997-04-28 | 1998-04-24 | Blatt für Tintenstrahldruckverfahren |
| CA002236058A CA2236058A1 (en) | 1997-04-28 | 1998-04-27 | Sheet for ink-jet recording |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9110984A JPH10297078A (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | インクジェット記録シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10297078A true JPH10297078A (ja) | 1998-11-10 |
Family
ID=14549463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9110984A Pending JPH10297078A (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | インクジェット記録シート |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6096418A (ja) |
| EP (1) | EP0875393B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10297078A (ja) |
| CA (1) | CA2236058A1 (ja) |
| DE (1) | DE69803231T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052821A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-02-19 | Eastman Kodak Co | インクジェット記録要素 |
| JP2011011390A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Brother Industries Ltd | 前処理液、インクセットおよびインクジェット記録方法 |
| JP2013086428A (ja) * | 2011-10-20 | 2013-05-13 | Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd | インクジェット記録用光沢紙及びその製造方法 |
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| US6340516B1 (en) * | 1999-01-30 | 2002-01-22 | Industrial Technology Research Institute | Ink jet recording materials |
| US6773769B1 (en) * | 1999-05-18 | 2004-08-10 | 3M Innovative Properties Company | Macroporous ink receiving media |
| US20050025912A1 (en) * | 1999-08-06 | 2005-02-03 | Yasuyuki Takeda | Image-recording medium |
| US6626530B2 (en) * | 2000-10-30 | 2003-09-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making protected printed images |
| EP1318023A3 (en) * | 2001-12-04 | 2004-12-08 | Eastman Kodak Company | Ink jet recording element and printing method |
| CN100340619C (zh) | 2001-12-19 | 2007-10-03 | 克莱里安特财务(Bvi)有限公司 | 酸性单偶氮染料 |
| GB0130316D0 (en) * | 2001-12-19 | 2002-02-06 | Clariant Int Ltd | Composition for printing recording materials |
| GB0208444D0 (en) | 2002-04-12 | 2002-05-22 | Clariant Int Ltd | Composition for printing recording materials |
| TWI306467B (en) * | 2002-11-13 | 2009-02-21 | Clariant Int Ltd | Mono azo dyes |
| ATE367273T1 (de) * | 2002-12-04 | 2007-08-15 | Fujifilm Mfg Europe Bv | Tintenstrahlaufzeichnungsmaterial |
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| US20040121675A1 (en) * | 2002-12-23 | 2004-06-24 | Kimberly-Clark Worklwide, Inc. | Treatment of substrates for improving ink adhesion to the substrates |
| EP1585703A1 (en) * | 2003-01-17 | 2005-10-19 | Ciba SC Holding AG | A process for the production of porous inorganic materials or a matrix material containing nanoparticles |
| WO2005032836A1 (en) | 2003-10-03 | 2005-04-14 | Fuji Photo Film B.V. | Recording medium |
| WO2005032834A1 (en) | 2003-10-03 | 2005-04-14 | Fuji Photo Film B.V. | Recording medium |
| US8236385B2 (en) * | 2005-04-29 | 2012-08-07 | Kimberly Clark Corporation | Treatment of substrates for improving ink adhesion to the substrates |
| US8075963B2 (en) | 2006-02-07 | 2011-12-13 | Eastman Kodak Company | Material for forming images by inkjet printing |
| US10364527B2 (en) * | 2007-10-24 | 2019-07-30 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Burn protective materials |
| FI123421B (fi) | 2008-05-09 | 2013-04-30 | Upm Kymmene Corp | Painettavaksi soveltuva tuote ja menetelmä painettavaksi soveltuvan tuotteen valmistamiseksi |
| CN108624119A (zh) * | 2017-03-24 | 2018-10-09 | 卡西欧计算机株式会社 | 墨水、印刷装置、印刷方法以及造形物的制造方法 |
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| JP2928956B2 (ja) * | 1990-10-11 | 1999-08-03 | 大阪印刷インキ製造株式会社 | 水性又は水溶性インキの為の下塗りコーティング剤 |
| JP3213630B2 (ja) * | 1991-07-25 | 2001-10-02 | 三菱製紙株式会社 | インクジェット記録シート |
| JPH07290818A (ja) * | 1994-03-04 | 1995-11-07 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジェット記録用タックシート |
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| US5631076A (en) * | 1995-02-24 | 1997-05-20 | New Oji Paper Co., Ltd. | Hot melt ink thermal transfer recording sheet |
-
1997
- 1997-04-28 JP JP9110984A patent/JPH10297078A/ja active Pending
-
1998
- 1998-04-22 US US09/064,388 patent/US6096418A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-24 DE DE69803231T patent/DE69803231T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-24 EP EP98303185A patent/EP0875393B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-27 CA CA002236058A patent/CA2236058A1/en not_active Abandoned
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Also Published As
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|---|---|
| US6096418A (en) | 2000-08-01 |
| EP0875393B1 (en) | 2001-11-21 |
| DE69803231D1 (de) | 2002-02-21 |
| CA2236058A1 (en) | 1998-10-28 |
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