CN102120902B - 一种水性丙烯酸型快干剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性丙烯酸型快干剂，按体积比，其包括：12％-18％氧化锌溶液12-20份；浓氨水1-3份；去离子水12-18份，以及水性丙烯酸乳液65-70份，其中，所述的丙烯酸乳液的Tg值为-30℃～-50℃。本发明的水性丙烯酸快干剂可用于水性油墨，特别是塑料表印用的水性油墨中。该水性丙烯酸乳液型快干剂在配制水性油墨的后序添加过程中，可添加2％～5％，使得水性油墨在印刷过程中快速转印并在烘箱烘道内40℃～50℃的温度下，产生快速固化、干燥效果，同时起着防粘连及提高耐磨性效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种水性丙烯酸型快干剂，具体地涉及一种油墨用水性丙烯酸型快干剂。其尤其是用于塑料印刷的环保水性油墨中。
背景技术
一直以来，油墨的污染是印刷工业中最严重的问题。世界油墨年产量已超过300万吨。溶剂型油墨平均占30％～40％，全球每年因油墨带来的有机溶剂的用量高达100万吨以上，造成巨大的资源浪费。其中经常使用的乙醇、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。干燥后绝大部分都会消除，但是残留部分仍会对人体造成危害，长期接触会令皮肤干裂、粗糙，如果渗入皮肤或血管，会随血液危机人的血球及造血机能，甚至可能引起肌体慢性中毒。此外，有些无机颜料含铅、铬、铜、汞等重金属元素，具一定毒性；部分有机颜料含有联苯胶，有致癌成分，应严禁使用。溶剂的挥发造成大气污染，对各种植物的生长影响较大，破坏生态平衡，应引起全社会的重视。而重金属有时会被植物吸收，如果被人体吸收将会造成相当大的危害。
传统的溶剂型油墨的快干速度是依赖于有毒的有机溶剂的挥发速度，如乙酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂，其挥发速度相当快。因此传统油墨的干燥速度也相应地增快。而新型塑料印刷专用的环保水性油墨，其稀释PH值控制剂是采用去离子水加上少部分的氨水，而水的沸点较高，热挥发要求也高，因此水性油墨的干燥速度的快慢取决于两种方式：一种是挥发性干燥，另一种的吸收性干燥，而塑料薄膜是未吸收性基材，因此只能是靠挥发性干燥方式来帮助水性油墨的快速干燥、固化，否则在一定快速印刷的情况下，水性油墨未彻底干燥而引起薄膜的反粘现象其后果是不堪设想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性丙烯酸型快干剂，以解决现有技术中存在的上述问题。
本发明提供的技术方案如下：
一种水性丙烯酸型快干剂，按体积比，包括：
12％-18％氧化锌溶液 12-20份
浓氨水(28％) 1-3份
去离子水 12-18份，以及
水性丙烯酸乳液 65-70份，
其中，所述的丙烯酸乳液的Tg值为-30℃～-50℃。
在本发明的较佳实施例中，前述的一种水性丙烯酸型快干剂，按体积比，包括：
15％氧化锌溶液 15份
浓氨水 2份
去离子水 15份，以及
水性丙烯酸乳液 68份。
在本发明的较佳实施例中，前述的氧化锌溶液由以下方法制取得到：先用水溶解碳酸铵3～5分钟后，碳酸铵溶解于水中，然后再添加氧化锌，2～3分钟，再往溶解液内添加28％浓度的氨水，3～5分钟。
一种制取前述的水性丙烯酸型快干剂的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)制取所需浓度的氧化锌溶液；(2)加入氨水；(3)加入去离子水；(4)加入水性丙烯酸乳液。
在本发明的较佳实施例中，前述的氧化锌溶液由以下方法制取得到：先用水溶解碳酸铵3～5分钟后，碳酸铵溶解于水中，然后再添加氧化锌，2～3分钟，再往溶解液内添加28％浓度的氨水，3～5分钟。
一种油墨，按体积比，添加2％～5％前述的水性丙烯酸型快干剂。
由上述描述可知，本发明提供了一种水性丙烯酸型快干剂，氧化锌能起着促使成膜乳液的固化及快速干燥作用，氨水起着中和水性丙烯酸乳液的PH值作用，使之处碱性状态，流动性较好。本发明的快干剂可用于水性油墨，特别是塑料表印(或里印)用的水性油墨中。该水性丙烯酸乳液型快干剂在配制水性油墨的后序添加过程中，可添加2％～5％，使得水性油墨在印刷过程中快速转印并在烘箱烘道内40℃～50℃的温度下，产生快速固化、干燥效果，同时起着防粘连及提高耐磨性效果。
具体实施方式
实施例1
水性丙烯酸型快干剂，按体积比包括：
15％含量氧化锌溶解液：15份
28％浓度的氨水：2份
3)去离子水：15份
4)Tg值(-30℃～-50℃)的水性丙烯酸乳液(阿根廷diransa，型号：SF)：68份
制取方法：
第一步：制取15％含量的氧化锌溶解液：由于氧化锌不溶于水，因此，先用154g水溶解112g碳酸铵3～5分钟后，碳酸铵溶解于水中。然后再添加75g氧化锌，2～3分钟后变成不透明溶解液，再往溶解液内添加159g的28％浓度的氨水，3～5分钟后得到500g的15％含量的氧化锌溶液。
第二步：配制水性丙烯酸型快干剂
此制作过程务必注意整个添加过程顺序，否则，会导致出现结块增稠现象。
步骤：1.取出15份体积的氧化锌溶解液(15％氧化锌含量)
2.往氧化锌溶液中加入2份体积氨水(28％浓度)
3.加入15份体积去离子水
4.加入68体积的水性丙烯酸乳液，获得水性丙烯酸型快干剂。
实施例2
水性丙烯酸型快干剂，按体积比包括：
12％含量氧化锌溶解液：12份
28％浓度的氨水：1份
3)去离子水：12份
4)Tg值(-30℃～-50℃)的水性丙烯酸乳液：65份
制取方法：
第一步：制取12％含量的氧化锌溶解液500g：方法参照实施例1。
第二步：配制水性丙烯酸型快干剂
此制作过程务必注意整个添加过程顺序，否则，会导致出现结块增稠现象。
步骤：1.取出12份体积的氧化锌溶解液(12％氧化锌含量)
2.往氧化锌溶液中加入2份体积氨水(28％浓度)
3.加入12份体积去离子水
4.加入65体积的水性丙烯酸乳液，获得水性丙烯酸型快干剂。
实施例3
水性丙烯酸型快干剂，按体积比包括：
18％含量氧化锌溶解液：20份
28％浓度的氨水：3份
3)去离子水：18份
4)Tg值(-30℃～-50℃)的水性丙烯酸乳液：70份
制取方法：
第一步：制取18％含量的氧化锌溶解液：方法参照实施例1。
第二步：配制水性丙烯酸型快干剂
此制作过程务必注意整个添加过程顺序，否则，会导致出现结块增稠现象。
步骤：1.取出20份的氧化锌溶解液(18％氧化锌含量)
2.往氧化锌溶液中加入3份的氨水(28％浓度)
3.加入18份的去离子水
4.加入70份的水性丙烯酸乳液，获得水性丙烯酸型快干剂。
上述仅为本发明的具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种水性丙烯酸型快干剂，按体积比，包括：
12%-18%氧化锌溶液 12-20份；
浓氨水 1-3份；
去离子水 12-18份，以及
水性丙烯酸乳液 65-70份，
其中，所述的丙烯酸乳液的Tg值为-30℃～-50℃；
所述的氧化锌溶液由以下方法制取得到：先用水溶解碳酸铵，3～5分钟后，碳酸铵溶解于水中，然后再添加氧化锌，2～3分钟，再往溶解液内添加28%浓度的氨水，3～5分钟。
2.如权利要求1所述的一种水性丙烯酸型快干剂，按体积比，包括：
15%氧化锌溶液 15份；
浓氨水 2份；
去离子水 15份，以及
水性丙烯酸乳液 68份。
3.一种制取如权利要求1或2所述的水性丙烯酸型快干剂的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）制取所需浓度的氧化锌溶液；（2）加入氨水；（3）加入去离子水；（4）加入水性丙烯酸乳液。
4.一种油墨，其特征在于，所述油墨中按体积比，添加2%～5%权利要求1或2所述的水性丙烯酸型快干剂。
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