CN102383319A - 一种增深剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种增深剂,其包括按以下重量份计的组分:多胺基化合物10-200、阴离子表面活性剂5-200、有机溶剂10-100、有机酸和/或无机酸5-100、水20-200。本发明的增深剂合成工艺简单、绿色环保,价格低廉。制得的多功能型增深剂性能良好,储存稳定性高,无异味,可使染色后效果达到原来染料量的1.15-1.3倍,且各种牢度保持不变,吸净率高,提高了染料利用率。另一方面,使用本品大大降低了染色废水的处理难度。本发明的增深剂用于毛皮用酸性染料的增深,具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能型增深剂及其制备方法。
背景技术
目前,市面销售的增深剂产品基本可分为亲纤维型和亲染料型。亲纤维型增深剂,主要是通过对纤维表面进行改性处理,从而改变纤维表面性质,提高纤维对染料的亲和力,达到增深目的。亲染料型增深剂主要是使染料共轭体系中的共轭双键增多,或与极性基团连接,从而影响体系中电子云的分布,使染料产生深色效应。
亲纤维型增深剂由于应用工艺复杂、条件苛刻,不适用于毛皮用酸性染料的染色增深。亲染料型增深剂由于是和染料结合,对于不同的染料结合程度不同,由此导致偏色,在复配色中表现的尤为明显。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能新型增深剂及其制备方法。
为了实现本发明目的,本发明的一种增深剂,其包括按以下重量份计的组分:多胺基化合物10-200、阴离子表面活性剂5-200、有机溶剂10-100、有机酸和/或无机酸5-100、水20-200。
优选本发明的增深剂包括按以下重量份计的组分:多胺基化合物50-150、阴离子表面活性剂10-150、有机溶剂10-50、有机酸和/或无机酸10-100、水50-100。
其中,所述多胺基化合物为尿素、双氰胺、三氰胺、二乙烯三胺或它们的混合物。
所述阴离子表面活性剂为木质素磺酸铵、木质素磺酸钠、丁基萘磺酸钠或它们的混合物。
所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚或它们的混合物。
所述有机酸为柠檬酸、乙醛酸、乳酸、羟基乙酸或它们的混合物;所述无机酸为硫酸、盐酸、磷酸或它们的混合物。
本发明还提供上述增深剂的制备方法,包括以下步骤:1)将多胺基化合物和水置于反应器中,加热并搅拌,将温度控制在25-30℃,待其完全溶解后,将有机酸和/或无机酸投入反应器中,控制温度在20-40℃,持续搅拌,反应2-4小时,优选反应3小时;2)停止加热,待反应器内的温度降至室温后,将阴离子表面活性剂和有机溶剂加入反应器中,继续搅拌20-40分钟,优选搅拌30分钟,即得。
前述的方法,优选反应器为搪瓷反应釜。
本发明进一步提供上述增深剂在毛皮的酸性染料染色增深中的应用。
本发明的增深剂合成工艺简单、绿色环保,价格低廉。制得的多功能型增深剂性能良好,储存稳定性高,无异味,可使染色后效果达到原来染料量的1.15-1.3倍,且各种牢度保持不变,吸净率高,提高了染料利用率;另一方面,使用本品大大降低了染色废水的处理难度。本发明的增深剂用于毛皮用酸性染料的增深,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
若未特别指明,以下实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段,所用试剂和原料均为市售商品,且原料份数均按重量计。
实施例1
增深剂的制备,包括步骤:
(1)将尿素50份和水50份置于搪瓷反应釜中,开启搅拌,将温度控制在25-30℃,然后将乙醛酸80份,投入反应釜中,将温度控制在20-40℃,搅拌30分钟。然后加入硫酸2份,磷酸3份,搅拌反应3小时。
(2)停止加热,待反应釜内的温度降低至约室温后,将木质素磺酸钠20份、乙二醇80份加入反应釜中,加料完毕后,继续搅拌30分钟,得到目标产品。
实施例2
增深剂的制备,包括步骤:
(1)将尿素50和水60份置于反应釜中,开启搅拌,将温度控制在25-30℃,然后将乙醛酸80份,投入反应釜中,控制温度不高于35℃,搅拌30分钟。然后加入硫酸2份,磷酸3份,搅拌反应3小时。
(2)停止加热,待反应釜内的温度降低至约室温后,将木质素磺酸铵15份、二丙二醇甲醚60份加入反应釜中,加料完毕后,继续搅拌40分钟,得到目标产品。
实施例3
增深剂的制备,包括步骤:
(1)将二甲基三胺100份和水80份置于带回流冷凝器的反应釜中,开启搅拌,将温度控制在25-30℃,然后将羟基乙酸180份投入反应釜中,控制温度不高于35℃,搅拌20分钟。然后加入硫酸2份,盐酸4份,搅拌反应2小时。
(2)停止加热,待反应釜内的温度降低至约室温后,将木质素磺酸钠20份、二丙二醇甲醚60份加入反应釜中,加料完毕后,继续搅拌50分钟,得到目标产品。
实施例4
增深剂的制备,包括步骤:
(1)将二甲基三胺120份和水100份置于带回流冷凝器的反应釜中,开启搅拌,将温度控制在25-30℃,然后将乙醛酸200份投入反应釜中,控制温度不高于35℃,搅拌30分钟。然后加入硫酸2份,盐酸4份,搅拌反应3小时。
(2)停止加热,待反应釜内的温度降低至约室温后,将丁基萘磺酸钠15份份、二丙二醇甲醚80份加入反应釜中,加料完毕后,继续搅拌60分钟,得到目标产品。
实施例5
增深剂的制备,包括步骤:
(1)将双氰胺100份和水60份置于带回流冷凝器的反应釜中,开启搅拌,将温度控制在25-30℃,然后将羟基乙酸180份投入反应釜中,控制温度不高于35℃,搅拌30分钟。然后加入硫酸2份,盐酸4份,搅拌反应4小时。
(2)停止加热,待反应釜内的温度降低至约室温后,将木质素磺酸钠20份、二丙二醇甲醚60份加入反应釜中,加料完毕后,继续搅拌30分钟,得到目标产品。
实施例6
增深剂的制备,包括步骤:
(1)将二甲基三胺100份和水80份置于带回流冷凝器的反应釜中,开启搅拌,将温度控制在25-30℃,然后将乳酸150份投入反应釜中,控制温度不高于35℃,搅拌40分钟。然后加入硫酸2份,磷酸5份,搅拌反应3小时。
(2)停止加热,待反应器内的温度降低至约室温后,将丁基萘磺酸钠份15、二丙二醇乙醚60份加入反应釜中,加料完毕后,继续搅拌30分钟,得到目标产品。
实验例1
本发明增深剂的应用实验例。
采用希力染料对兔皮染色,选取收缩温度≥90℃的原料皮。
浴比为20∶1(干皮),温度68℃,a组:毛皮匀染剂LA 0.5ml/L,b组:毛皮匀染剂LA0.5ml/L,本发明的增深剂0.6ml/L。
投皮15分钟后加入:
a组:希力毛皮黑ERL 2.3g/L
b组:希力毛皮黑ERL 2.0g/L
30分钟后,a、b两组各加甲酸(85%) 0.6ml/L
再30分钟后,a、b两组各加甲酸(85%) 0.6ml/L
1小时后出皮,冲洗(常温),甩干。
实验结果:b组(使用增深剂组)毛皮染色后深度略深于a组(未使用增深剂组)毛皮深度,经色度检测,表明本发明的增深剂可使希力毛皮黑ERL染色深度增加15%以上。
实验例2
本发明增深剂的应用实验例。
采用希力染料对兔皮染色,选取收缩温度≥90℃的原料皮。
浴比为20∶1(干皮),温度68℃,a组:毛皮匀染剂LA 0.5ml/L,b组:毛皮匀染剂LA 0.5ml/L,本发明的增深剂0.6ml/L。
投皮15分钟后加入:
a组:希力毛皮黑F-BL 1.0g/L
b组:希力毛皮黑F-BL 1.0g/L
30分钟后,a、b两组各加甲酸(85%) 0.5ml/L
再30分钟后,a、b两组各加甲酸(85%) 0.5ml/L
1小时后出皮,冲洗(常温),甩干。
实验结果:检测染色废液的色度,结果表明b组(使用增深剂组)染色废液较a组(未使用增深剂组)浅,说明本发明的增深剂可有效提高上染率和吸净率。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (6)
3.权利要求1或2所述增深剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将多胺基化合物和水置于反应器中,加热并搅拌,将温度控制在25-30℃,待其完全溶解后,将有机酸和/或无机酸投入反应器中,控制温度在20-40℃,持续搅拌,反应2-4小时;
2)停止加热,待反应器内的温度降至室温后,将阴离子表面活性剂和有机溶剂加入反应器中,继续搅拌30-60分钟,即得。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将多胺基化合物和水置于反应器中,加热并搅拌,将温度控制在25-30℃,待其完全溶解后,将有机酸和/或无机酸投入反应器中,控制温度20-40℃,持续搅拌,反应3小时;
2)停止加热,待反应器内的温度降至室温后,将阴离子表面活性剂和有机溶剂加入反应器中,继续搅拌30分钟,即得。
5.根据权利要求3或4所述的方法,所述反应器为搪瓷反应釜。
6.权利要求1或2所述的增深剂在毛皮的酸性染料染色增深中的应用。
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