JP2926632B2 - 管接続部における管端防食コア - Google Patents
管接続部における管端防食コアInfo
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- JP2926632B2 JP2926632B2 JP31111893A JP31111893A JP2926632B2 JP 2926632 B2 JP2926632 B2 JP 2926632B2 JP 31111893 A JP31111893 A JP 31111893A JP 31111893 A JP31111893 A JP 31111893A JP 2926632 B2 JP2926632 B2 JP 2926632B2
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- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は管接続部における管端
面防食コアに関する。
面防食コアに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属管を接続して管路を構成する
場合、図３に示すように予め用意された一定長さの金属
管Ａを切断し、この金属管Ａ、Ａを突合わせてその外周
にカラー又は継ぎ輪Ｂを外嵌して接続する場合がある。
この場合、金属管Ａの管端面Ａ１には金属面が露出する
こととなるので内部流体によって腐食する恐れがあり、
これを防止するため従来では金属露出部に一液エポキシ
塗料などの防食塗料Ｃを現場塗装することが行われてい
た。
場合、図３に示すように予め用意された一定長さの金属
管Ａを切断し、この金属管Ａ、Ａを突合わせてその外周
にカラー又は継ぎ輪Ｂを外嵌して接続する場合がある。
この場合、金属管Ａの管端面Ａ１には金属面が露出する
こととなるので内部流体によって腐食する恐れがあり、
これを防止するため従来では金属露出部に一液エポキシ
塗料などの防食塗料Ｃを現場塗装することが行われてい
た。
【０００３】
【従来技術の問題点】しかしながら、上記施工の場合防
食塗料Ｃが硬化するまで待つ必要があり、管の接続作業
に時間がかかる欠点があり、さらに塗装は手作業となる
ので十分な膜厚が得られない場合があり、長期間の防食
性能の信頼性に欠ける欠点があった。さらに寒冷地では
塗料が硬化し難く施工性がさらに悪い上、防食性能に対
する信頼性にも問題がある欠点があった。
食塗料Ｃが硬化するまで待つ必要があり、管の接続作業
に時間がかかる欠点があり、さらに塗装は手作業となる
ので十分な膜厚が得られない場合があり、長期間の防食
性能の信頼性に欠ける欠点があった。さらに寒冷地では
塗料が硬化し難く施工性がさらに悪い上、防食性能に対
する信頼性にも問題がある欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記問題点
に鑑み、切断した金属管を接続する場合、防食塗装の手
間を省き、迅速な接続作業が可能となると共に、防食の
信頼性も高い管接続部における管端面防食コアを提供す
ることを目的としてなされたものである。
に鑑み、切断した金属管を接続する場合、防食塗装の手
間を省き、迅速な接続作業が可能となると共に、防食の
信頼性も高い管接続部における管端面防食コアを提供す
ることを目的としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明の管接続
部における管端面防食コア１は、同一径の金属管Ａ、Ａ
を突き合わせ、その外周にカラー又は継ぎ輪Ｂを外嵌し
て接続する管接続部において、互いに突き合わされる前
記金属管Ａの管端面Ａ１に当てがわれる、弾性材質から
なる一対のリング体１Ａ、１Ａと、該リング体１Ａ、１
Ａ間を同軸に連結する前記金属管内径と包絡内径ｒが略
同一とされた蛇腹体１Ｂと、前記リング体１Ａ、１Ａの
内面よりそれぞれの金属管Ａ、Ａ内面に沿って延出する
短筒体１Ｄ、１Ｄとからなり、該短筒体１Ｄ、１Ｄの末
端には短筒体方向へ折曲され外周縁が前記金属管Ａ、Ａ
内面に接触する鍔体１Ｅ、１Ｅが、また短筒体１Ｄ、１
Ｄの央部には外周縁が前記金属管Ａ、Ａ内面に接触する
リブ１Ｆ、１Ｆが一体形成され、前記蛇腹体１Ｂには少
なくとも一つの貫通孔１Ｇが設けられてなることを特徴
とするものである。
部における管端面防食コア１は、同一径の金属管Ａ、Ａ
を突き合わせ、その外周にカラー又は継ぎ輪Ｂを外嵌し
て接続する管接続部において、互いに突き合わされる前
記金属管Ａの管端面Ａ１に当てがわれる、弾性材質から
なる一対のリング体１Ａ、１Ａと、該リング体１Ａ、１
Ａ間を同軸に連結する前記金属管内径と包絡内径ｒが略
同一とされた蛇腹体１Ｂと、前記リング体１Ａ、１Ａの
内面よりそれぞれの金属管Ａ、Ａ内面に沿って延出する
短筒体１Ｄ、１Ｄとからなり、該短筒体１Ｄ、１Ｄの末
端には短筒体方向へ折曲され外周縁が前記金属管Ａ、Ａ
内面に接触する鍔体１Ｅ、１Ｅが、また短筒体１Ｄ、１
Ｄの央部には外周縁が前記金属管Ａ、Ａ内面に接触する
リブ１Ｆ、１Ｆが一体形成され、前記蛇腹体１Ｂには少
なくとも一つの貫通孔１Ｇが設けられてなることを特徴
とするものである。
【０００６】
【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。図１は
この発明の実施例の断面図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面
図である。
この発明の実施例の断面図、図２は図１のＸ−Ｘ線断面
図である。
【０００７】この発明の管接続部における管端面防食コ
ア１は、互いに突き合わされる金属管Ａ、Ａの管端面Ａ
１、Ａ１に当てがわれる、合成ゴムまたはプラスチック
などの弾性材質からなる一対のリング体１Ａ、１Ａと、
このリング体１Ａ、１Ａ間を同軸に連結する、金属管Ａ
内径と包絡内径ｒが略同一とされた蛇腹体１Ｂと、リン
グ体１Ａ、１Ａの内面１Ｃよりそれぞれの金属管Ａ、Ａ
内面に沿って延出する短筒体１Ｄ、１Ｄとからなり、こ
の短筒体１Ｄ、１Ｄの末端には短筒体方向へ折曲され外
周縁が前記金属管Ａ、Ａ内面に接触する鍔体１Ｅ、１Ｅ
が、また短筒体１Ｄ、１Ｄの央部には外周縁が前記金属
管Ａ、Ａ内面に接触するリブ１Ｆ、１Ｆが一体形成さ
れ、前記蛇腹体１Ｂには少なくとも一つの貫通孔１Ｇが
設けられて構成されている。上記貫通孔１Ｇは管内外の
水圧調整のためのものであるから、２以上の適当な数と
しても良い。また、図中１Ｈ、１Ｈは必要に応じて設け
られるリング状シール材を示す。
ア１は、互いに突き合わされる金属管Ａ、Ａの管端面Ａ
１、Ａ１に当てがわれる、合成ゴムまたはプラスチック
などの弾性材質からなる一対のリング体１Ａ、１Ａと、
このリング体１Ａ、１Ａ間を同軸に連結する、金属管Ａ
内径と包絡内径ｒが略同一とされた蛇腹体１Ｂと、リン
グ体１Ａ、１Ａの内面１Ｃよりそれぞれの金属管Ａ、Ａ
内面に沿って延出する短筒体１Ｄ、１Ｄとからなり、こ
の短筒体１Ｄ、１Ｄの末端には短筒体方向へ折曲され外
周縁が前記金属管Ａ、Ａ内面に接触する鍔体１Ｅ、１Ｅ
が、また短筒体１Ｄ、１Ｄの央部には外周縁が前記金属
管Ａ、Ａ内面に接触するリブ１Ｆ、１Ｆが一体形成さ
れ、前記蛇腹体１Ｂには少なくとも一つの貫通孔１Ｇが
設けられて構成されている。上記貫通孔１Ｇは管内外の
水圧調整のためのものであるから、２以上の適当な数と
しても良い。また、図中１Ｈ、１Ｈは必要に応じて設け
られるリング状シール材を示す。
【０００８】上記実施例を示す図面は説明のため短筒体
１Ｄ、鍔体１Ｅ及びリブ１Ｆを誇張して示したが、実施
の寸法は、短筒体１Ｄの直径が50〜100cm 、その肉厚が
3〜5mm また、鍔体１Ｅの径は 5〜10mm、リブ１Ｆの高
さは 3〜5mm とされる。
１Ｄ、鍔体１Ｅ及びリブ１Ｆを誇張して示したが、実施
の寸法は、短筒体１Ｄの直径が50〜100cm 、その肉厚が
3〜5mm また、鍔体１Ｅの径は 5〜10mm、リブ１Ｆの高
さは 3〜5mm とされる。
【０００９】
【作用】この発明の管接続部における管端面防食コア１
を使用する場合には、図３に示すように、接続すべき管
Ａ、Ａの管端面Ａ１、Ａ１に短筒体１Ｄ、１Ｄを差し込
み固定する。この時、短筒体１Ｄ、１Ｄの外周には鍔体
１Ｅ、１Ｅとリブ１Ｆ、１Ｆが一体形成されているた
め、これらの弾性により短筒体１Ｄ、１Ｄは接続すべき
管Ａ、Ａの内面にぴったりと収まり固定される。また、
一対のリング体１Ａ、１Ａは蛇腹体１Ｂで連結されてい
るので、金属管Ａ、Ａ間に少々の対面間隔が有ってもそ
の弾性変形により両者は一連に接続される。
を使用する場合には、図３に示すように、接続すべき管
Ａ、Ａの管端面Ａ１、Ａ１に短筒体１Ｄ、１Ｄを差し込
み固定する。この時、短筒体１Ｄ、１Ｄの外周には鍔体
１Ｅ、１Ｅとリブ１Ｆ、１Ｆが一体形成されているた
め、これらの弾性により短筒体１Ｄ、１Ｄは接続すべき
管Ａ、Ａの内面にぴったりと収まり固定される。また、
一対のリング体１Ａ、１Ａは蛇腹体１Ｂで連結されてい
るので、金属管Ａ、Ａ間に少々の対面間隔が有ってもそ
の弾性変形により両者は一連に接続される。
【００１０】従って、金属管Ａ、Ａの端面Ａ１、Ａ１は
一対のリング体１Ａ、１Ａ及び短筒体１Ｄ、１Ｄ、鍔体
１Ｅ、１Ｅ及びリブ１Ｆ、１Ｆにより確実に管内流体か
ら遮断され防食が達成される。この場合、リング状シー
ル材１Ｈ、１Ｈを介挿した場合はさらにその信頼性が高
まる。この後、両金属管Ａ、Ａ間にカラー又は継ぎ輪Ｂ
（図示例は継ぎ輪）を外嵌し管接続を終了する。蛇腹体
１Ｂには少なくとも一つの貫通孔１Ｇが設けられている
ため、ここから流入した内部流体により継ぎ輪Ｂ内面と
管内圧力との均衡が図られ、蛇腹体１Ｂに無理な変形圧
力が加わるのが防止される。
一対のリング体１Ａ、１Ａ及び短筒体１Ｄ、１Ｄ、鍔体
１Ｅ、１Ｅ及びリブ１Ｆ、１Ｆにより確実に管内流体か
ら遮断され防食が達成される。この場合、リング状シー
ル材１Ｈ、１Ｈを介挿した場合はさらにその信頼性が高
まる。この後、両金属管Ａ、Ａ間にカラー又は継ぎ輪Ｂ
（図示例は継ぎ輪）を外嵌し管接続を終了する。蛇腹体
１Ｂには少なくとも一つの貫通孔１Ｇが設けられている
ため、ここから流入した内部流体により継ぎ輪Ｂ内面と
管内圧力との均衡が図られ、蛇腹体１Ｂに無理な変形圧
力が加わるのが防止される。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の管接続
部における管端面防食コアによれば、金属管を切断して
接続する場合、管端防食作業が単なる嵌合作業だけで終
了し、塗料の硬化を待ったり均一塗装に注意しなければ
ならないといった煩雑さが完全に解消でき、管接続作業
が簡略化されると共に防食性能の信頼性も向上するとい
った種々の実用的効果を有する。
部における管端面防食コアによれば、金属管を切断して
接続する場合、管端防食作業が単なる嵌合作業だけで終
了し、塗料の硬化を待ったり均一塗装に注意しなければ
ならないといった煩雑さが完全に解消でき、管接続作業
が簡略化されると共に防食性能の信頼性も向上するとい
った種々の実用的効果を有する。
【図１】この発明の実施例の断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】従来例の断面図である。
１…管端面防食コア １Ａ…リング体 １Ｂ…蛇腹体 １Ｃ…リング体の内面 １Ｄ…短筒体 １Ｅ…鍔体 １Ｆ…リブ １Ｇ…貫通孔 Ａ…金属管 Ａ１…管端面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 敏朗 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地 株式 会社クボタ武庫川製造所内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16L 58/18 F16L 21/02
Claims (1)
- 【請求項１】 同一径の金属管Ａ、Ａを突き合わせ、そ
の外周にカラー又は継ぎ輪Ｂを外嵌して接続する管接続
部において、互いに突き合わされる前記金属管Ａの管端
面Ａ１に当てがわれる、弾性材質からなる一対のリング
体１Ａ、１Ａと、該リング体１Ａ、１Ａ間を同軸に連結
する前記金属管内径と包絡内径ｒが略同一とされた蛇腹
体１Ｂと、前記リング体１Ａ、１Ａの内面よりそれぞれ
の金属管Ａ、Ａ内面に沿って延出する短筒体１Ｄ、１Ｄ
とからなり、該短筒体１Ｄ、１Ｄの末端には短筒体方向
へ折曲され外周縁が前記金属管Ａ、Ａ内面に接触する鍔
体１Ｅ、１Ｅが、また短筒体１Ｄ、１Ｄの央部には外周
縁が前記金属管Ａ、Ａ内面に接触するリブ１Ｆ、１Ｆが
一体形成され、前記蛇腹体１Ｂには少なくとも一つの貫
通孔１Ｇが設けられてなることを特徴とする管接続部に
おける管端面防食コア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31111893A JP2926632B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 管接続部における管端防食コア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31111893A JP2926632B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 管接続部における管端防食コア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07139688A JPH07139688A (ja) | 1995-05-30 |
| JP2926632B2 true JP2926632B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=18013362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31111893A Expired - Fee Related JP2926632B2 (ja) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 管接続部における管端防食コア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2926632B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4293783B2 (ja) * | 2002-12-06 | 2009-07-08 | 株式会社水道技術開発機構 | 伸縮管継手構造 |
| JP4717409B2 (ja) * | 2004-10-15 | 2011-07-06 | コスモ工機株式会社 | 挿入体の設置工事における切断口防錆方法 |
| JP4700435B2 (ja) * | 2005-08-09 | 2011-06-15 | コスモ工機株式会社 | 制水体設置装置 |
| KR102259440B1 (ko) * | 2019-10-01 | 2021-06-02 | 주식회사 대광주철 | 정체수 발생 방지용 이음관 |
-
1993
- 1993-11-16 JP JP31111893A patent/JP2926632B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07139688A (ja) | 1995-05-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |