JP2912557B2 - オイルストレーナ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、オイルストレーナ、
特に、略パイプ状の本体の内部にフィルタが設けられて
なるオイルストレーナに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば機械装置や動力装置などの
オイル系統において、循環するオイルを濾過するオイル
ストレーナとして、略パイプ状の合成樹脂製本体の内部
にフィルタを設けたものは公知である。例えば、自動車
等の車両では、通常、エンジンやトランスミッション等
に付設されたオイルパンの上方にかかるオイルストレー
ナを配置し、オイルパンに蓄えられた循環オイルを使用
機器への流入前に濾過するようにしている。

【０００３】かかるタイプのオイルストレーナを製作す
る場合、例えば実開平３−１１９５１４号公報に示され
るように、略パイプ状の本体を例えば半割り状の２個の
樹脂製分割体として成形しておき、これら分割体の間に
フィルタ(金網)を組み込んだ上で、両者(２個の分割体)
を相互に接合するのが一般的である。この場合、上記金
網フィルタは、両分割体どうしの接合部にその周縁部が
挟み込まれた上で、上記接合部が熱溶着されてパイプ状
本体が形成されると同時に該本体内に固定されるように
なっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
オイルストレーナでは、接合部に金網フィルタを介して
両分割体どうしを溶着接合しているので、この溶着が接
合部全域に渡って完全なものでない場合には、金網のメ
ッシュで形成される隙間に樹脂が十分に浸透できない部
分が生じてこの部分からオイル漏れが発生する場合があ
る。従って、上記接合部の溶着にかなり高い厳密性が求
められ、その作業が難しいものになるという問題があっ
た。

【０００５】この発明は、上記問題点に鑑みてなされた
もので、ストレーナ本体を構成する分割体どうしの接合
部からのオイル漏れの可能性を低減してその溶着作業を
比較的容易なものとすることができるオイルストレーナ
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため、本願の請求項
１に係る発明(以下、第１の発明という)は、２個の合成
樹脂製分割体を相互に接合して組み立てられた略パイプ
状のストレーナ本体の内部にフィルタが設けられてなる
オイルストレーナであって、上記ストレーナ本体の内部
には、上記フィルタを係止する係止部と、ストレーナ本
体の一方の開口から他方の開口に向かってその高さが順
次高くなるように設定されて上記フィルタの片面側を支
持する複数の支持リブと、最も高い支持リブよりも他方
の開口側に配置されて上記フィルタの長手方向における
一端部を当て止めるストッパリブとが設けられており、
上記フィルタは、組み立てられた上記ストレーナ本体の
上記一方の開口から該本体の内部に挿入されて、その長
手方向における一端部が上記ストッパリブで当て止めら
れ、且つ、その片面側が上記支持リブで支持された状態
で、上記係止部によってストレーナ本体に係止されるこ
とにより、上記ストレーナ本体の長手方向における中心
線と交叉するように保持されていることを特徴としたも
のである。

【０００７】また、本願の請求項２に係る発明(以下、
第２の発明という)は、２個の合成樹脂製分割体を相互
に接合して組み立てられた略パイプ状のストレーナ本体
の内部にフィルタが設けられてなるオイルストレーナで
あって、上記フィルタはその一側がいずれか一方の分割
体と一体になるように形成されており、上記両分割体を
相互に接合してストレーナ本体を組み立てることによ
り、上記フィルタは上記ストレーナ本体の長手方向にお
ける中心線と交叉するように配置されることを特徴とし
たものである。

【０００８】更に、本願の請求項３に係る発明(以下、
第３の発明という)は、２個の合成樹脂製分割体を相互
に接合して組み立てられた略パイプ状のストレーナ本体
の内部にフィルタが設けられてなるオイルストレーナで
あって、上記フィルタは、いずれか一方の分割体の分割
面よりも内側に設けた装着部に装着されていることを特
徴としたものである。

【０００９】

【発明の効果】本願の第１の発明によれば、上記フィル
タは、上記ストレーナ本体組立後に該本体の一方の開口
から該本体の内部に挿入され、その長手方向における一
端部が上記ストッパリブで当て止められ、且つ、その片
面側が上記支持リブで支持された状態で、上記係止部に
よってストレーナ本体に係止されるので、分割体どうし
を接合してストレーナ本体を組み立てるに際して、接合
部にフィルタを介することなく接合することができる。
この結果、該接合部の接合力が大幅に高まり、接合部か
らのオイル漏れの可能性を著しく低減することができ
る。これにより、オイル漏れに対する信頼性を十分に確
保した上で、接合作業を容易にすることが可能になる。
この場合において、上記フィルタはストレーナ本体の長
手方向における中心線と交叉するように配置されるの
で、該ストレーナ本体内部への挿入作業を比較的容易に
行うことができる。また、上記オイルストレーナは、使
用済みで廃棄すべき状態となった際には、フィルタに金
網が用いられている場合であっても、材料樹脂のリサイ
クルに先立ってフィルタを樹脂製のストレーナ本体から
取り外すことができる。つまり、破砕前の材料の選別が
極めて容易となり、リサイクルを行う上で有利になる。

【００１０】また、本願の第２の発明によれば、上記フ
ィルタはその一側がいずれか一方の分割体と一体になる
ように形成されているので、上記両分割体を相互に接合
してストレーナ本体を組み立てるに際して、接合部にフ
ィルタを介することなく接合することができる。この結
果、該接合部の接合力が大幅に高まり、接合部からのオ
イル漏れの可能性を著しく低減することができる。これ
により、オイル漏れに対する信頼性を十分に確保した上
で、接合作業を容易にすることが可能になる。

【００１１】更に、本願の第３の発明によれば、上記フ
ィルタは、いずれか一方の分割体の分割面よりも内側に
設けた装着部に装着されているので、上記両分割体を相
互に接合してストレーナ本体を組み立てるに際して、接
合部にフィルタを介することなく接合することができ
る。この結果、該接合部の接合力が大幅に高まり、接合
部からのオイル漏れの可能性を著しく低減することがで
きる。これにより、オイル漏れに対する信頼性を十分に
確保した上で、接合作業を容易にすることが可能にな
る。

【００１２】

【実施例】以下、この発明の実施例を、添付図面に基づ
いて詳細に説明する。まず、本発明の第１実施例につい
て説明する。図１は本実施例に係るオイルストレーナ１
の平面説明図、図２は図１におけるＡ−Ａ線に沿った縦
断面説明図である。これらの図に示すように、上記オイ
ルストレーナ１では、そのストレーナ本体２が２個の半
割り状の分割体３,４を相互に接合して略パイプ状に組
み立てられ、該ストレーナ本体２の内部にフィルタ５が
配設されている。上記オイルストレーナ１は、例えば、
自動車のエンジンのオイル系統に用いられるもので、そ
の使用時の配置構造については具体的に図示しなかった
が、エンジンのオイルポンプとオイルパンとの間に配置
され、オイルパンに蓄えられた循環オイルをオイルポン
プへの流入前に濾過するものである。

【００１３】上記分割体３,４はいずれも合成樹脂製
で、上側分割体３の上端側にストレーナ本体２をエンジ
ン(不図示)側に接続するための出口フランジ部２fが一
体成形される一方、下側分割体４の下端側にはオイルパ
ン(不図示)内に位置させられる入口開口部２iが形成さ
れている。上記分割体３,４の接合面は、より好ましく
は、オイルストレーナ１の長手方向における中心線Ｌ１
を含む平面内に形成されており、図３に詳しく示すよう
に、両分割体３,４を各々の接合面３f,４fどうしが当接
するように組み合わせることにより、接合部６の外周に
凹部６aが形成されるようになっている。

【００１４】本実施例では、より好ましくは、上記両分
割体３,４が所謂ダイスライドインジェクション法(ＤＳ
Ｉ法)によって成形され相互に接合される。すなわち、
互いにスライド可能に組み合わされた一対の金型のそれ
ぞれに各分割体３,４の成形部を形成しておき、これら
成形部に溶融樹脂を射出して各分割体３,４を成形した
後、上記金型を互いにスライドさせることにより、両分
割体３,４を各々の接合面３f,４fどうしが当接するよう
に組み合わせ、両分割体３,４どうしの接合部６の外周
に形成された凹部６a内に接合用の合成樹脂を射出して
両者３,４を相互に接合するようにしている。

【００１５】この場合、上記両分割体３,４は、従来の
ように各分割体の接合面間に金網フィルタを介設するこ
となく、両接合面３f,４fどうしが互いに直接に押し当
てられるようにして接合されるので、その接合力が大幅
に高められ、オイル漏れが生じる心配のない確実な接合
を行うことができる。尚、上記ＤＳＩ法は従来から良く
知られている方法と同じものであるので、該方法で成形
するための装置・金型等の具体的な構造の図示およびそ
の作動の詳細な説明は省略する。また、上記両分割体
３,４どうしの接合は、他の通常の溶着法によって行う
ようにしても良い。

【００１６】上記ストレーナ本体２内に配設されるフィ
ルタ５は、より好ましくは、合成樹脂で一体成形されて
おり、図４に示すように、略はしご状のフレーム５aで
構成される略矩形状の空間部分に所定メッシュの網状部
５bを設けて形成されており、上記フレーム５aの一端の
両側を延長して脚部５c,５cが設けられている。この各
脚部５cの端部近傍の外側には、フィルタ５をストレー
ナ本体２の内部に係止して取り付けるためのフック部５
dが設けられている。尚、本実施例では、上記各分割体
３,４およびフィルタ５を成形するに際して、その成形
用の樹脂材料として、例えば、ガラス強化繊維を約３０
％含有したナイロン樹脂を用いた。

【００１７】上記ストレーナ本体２の内部には、フィル
タ５の下面側を支持するために、入口側から出口側に向
かって所定間隔に配置された支持リブ７Ａ,７Ｂ,７Ｃが
ストレーナ本体２の壁部に沿って上方に延びるように配
設されており、各支持リブ７Ａ,７Ｂ,７Ｃの高さは、入
口側から出口側に向かうに連れて高くなるように設定さ
れ、より好ましくは、最も入口側に位置する支持リブ７
Ａの上端はストレーナ本体２の中心線Ｌ１よりも下方に
位置し、最も出口側に位置する支持リブ７Ｃの上端は上
記中心線Ｌ１よりも上方に位置するように設定されてい
る。また、最も出口側の支持リブ７Ｃよりも出口側に
は、フィルタ５の上端部を当て止めるストッパリブ７Ｄ
が、ストレーナ本体２の壁部に沿って下方に延びるよう
に設けられている。尚、図２に示した例では、上記各リ
ブ７Ａ,７Ｂ,７Ｃ,７Ｄのうち支持リブ７Ｂ及び７Ｃは
上下の分割体３,４を組み合わせた際に形成される一
方、支持リブ７Ａは下側分割体４内に、またストッパリ
ブ７Ｄは上側分割体３内にそれぞれ単独で形成されてい
る。

【００１８】また、上記ストレーナ本体２の内部には、
フィルタ５の上方への移動や振れを規制するために、押
さえリブ８Ａ,８Ｂがストレーナ本体２の壁部に沿って
下方に延びるように設けられている。これら押さえリブ
８Ａ,８Ｂは、入口側のもの８Ａが下側分割体４内に、
出口側のもの８Ｂが上側分割体３内にそれぞれ形成され
ている。更に、上記ストレーナ本体２の内部には、図５
に示すように、本体入口側の壁部２wに、フィルタ５の
各脚部５cに設けられたフック部５dと係合してフィルタ
５を係止する一対の係止爪９(図５に片側のみ図示)が設
けられている。

【００１９】以上の構成において、上下の分割体３,４
どうしを相互に接合してストレーナ本体２を組み立てた
後、上記フィルタ５がストレーナ本体２の入口開口部２
iから本体２の内部に挿入される。フィルタ５は、上記
支持リブ７Ａ,７Ｂ,７Ｃおよび押さえリブ８Ａ,８Ｂに
沿って、その上端部がストッパリブ７Ｄで当て止められ
るまで挿入され、その脚部５cが上記係止爪９,９で係止
される。つまり、上記脚部５cを(つまりフィルタ５を)
ストレーナ本体２の壁部２wに沿って、図５における矢
印の方向に挿入することにより、各脚部５cのフック部
５dが上記各係止爪９に係合し、フィルタ５がストレー
ナ本体２の内部に係止されるようになっている。このと
き、フィルタ５は、入口側から出口側に向かってその高
さが順次高くなるように設定された上記支持リブ７Ａ,
７Ｂ,７Ｃで、その下側が支持されるので、ストレーナ
本体２の内部において、該ストレーナ本体２の長手方向
における中心線Ｌ１と交叉するように配置されることに
なる。換言すれば、該中心線Ｌ１を下方から上方に向か
って横切るように配置されるので、上記フィルタ５をス
トレーナ本体２の下方側に位置する入口開口部２iから
ストレーナ本体２の内部に挿入する際に、比較的容易に
挿入作業を行うことができる。

【００２０】以上、説明したように、本実施例によれ
ば、上記フィルタ５は、上記ストレーナ本体２の組立後
に該本体２のいずれか一方の開口(本実施例では入口開
口部２i)から該本体２の内部に挿入され、本体壁部２w
に設けられた上記係止部９,９でストレーナ本体２に係
止されるので、分割体３,４どうしを接合してストレー
ナ本体２を組み立てるに際して、接合部６にフィルタを
介することなく接合することができる。この結果、該接
合部６の接合力が大幅に高まり、接合部６からのオイル
漏れの可能性を著しく低減することができる。これによ
り、オイル漏れに対する信頼性を十分に確保した上で、
接合作業を容易にすることが可能になる。この場合にお
いて、上記フィルタ５はストレーナ本体２の長手方向に
おける中心線Ｌ１と交叉するように配置されるので、該
ストレーナ本体２の内部への挿入作業を比較的容易に行
うことができる。

【００２１】また、本実施例では、ストレーナ本体２だ
けでなく、フィルタ５も合成樹脂製としたので、オイル
ストレーナ１の全部品を合成樹脂で形成することができ
る。従って、使用済みで廃棄すべき状態となった場合に
は、オイルストレーナ１全体をそのまま破砕することが
でき、材料樹脂を再生して使用する際のリサイクル性を
より高めることができるのである。

【００２２】尚、上記実施例では、フィルタ５は合成樹
脂で形成されていたが、フィルタの網状部のみあるいは
フィルタ全体を金属製とした場合でも、オイルストレー
ナが使用済みで廃棄すべき状態となった際には、材料樹
脂のリサイクルに先立ってフィルタを樹脂製のストレー
ナ本体から取り外すことができる。この場合、治具等を
用いてフィルタの脚部を内側にたわませるなどして、係
止爪による係合状態を解除すれば良い。これにより、破
砕前の材料の選別が極めて容易となり、リサイクルを行
う上で有利になる。

【００２３】次に、本発明の第２実施例について説明す
る。図６は本実施例に係るオイルストレーナ２１の平面
説明図、図７は図６におけるＣ−Ｃ線に沿った縦断面説
明図である。これらの図に示すように、上記オイルスト
レーナ２１では、そのストレーナ本体２２が２個の分割
体２３,２４を相互に接合して略パイプ状に組み立てら
れ、該ストレーナ本体２２の内部にフィルタ２５が配設
されている。上記分割体２３,２４はいずれも合成樹脂
製で、上記ストレーナ本体２２には、第１実施例におけ
る場合と同様に、その入口側に入口開口部２２iが、ま
た、出口側には接続フランジ部２２fが設けられてい
る。尚、本実施例では、上記第１実施例の場合と同様の
合成樹脂材料を用いて上記両分割体２３,２４の成形を
行った。

【００２４】図８および図９から良く分かるように、本
実施例では、上記両分割体２３,２４のうち、上側分割
体２３は断面略Ｕ字状に形成される一方、下側分割体２
４は断面平板状に形成されており、この下側分割体２４
に上記フィルタ２５が一体に成形されている。つまり、
該フィルタ２５は、下端側が下側分割体２４と一体で上
端側が自由端となるように一体に立設されている。尚、
上記フィルタ２５を下側分割体２４の成形時に一体成形
する代わりに、両者をそれぞれ別体で成形しておき、ス
トレーナ本体２２の組立前に接合してユニット化するよ
うにしても良い。この場合には、フィルタ全体あるいは
網状部分のみを金属製とすることもできる。

【００２５】一方、上側分割体２３には、その天井部に
フィルタ２５の上端(自由端)側を係止する係止部として
の溝部２３aが形成されており、上下の分割体２３,２４
を組み合わせた際には、フィルタ２５の上端部がこの溝
部２３a内に嵌合されて係止され、その横方向への振れ
が規制されるようになっている。上記フィルタ２５は下
側分割体２４の長手方向における中心線に対して斜め方
向に延びるように、また、上記溝部２３aは上側分割体
２３の長手方向中心線に対して同じ斜め方向に延びるよ
うに設定されており、両分割体２３,２４を相互に組み
立てた際には、上記フィルタ２５は、ストレーナ本体２
２の長手方向における中心線Ｌ２に対して斜め方向に延
び、この中心線Ｌ２と交叉するようになっている。この
ようにフィルタ２５が上記中心線Ｌ２と交叉するように
配置されることにより、フィルタ２５を上記のように一
方の分割体(下側分割体２４)と一体成形した場合にで
も、ストレーナ本体２２の組立時、オイルストレーナ２
１の入口側と出口側とを、容易にフィルタ２５を介して
仕切ることができる。

【００２６】以上のように構成されたオイルストレーナ
２１を組み立てる際には、下側分割体２４に一体成形さ
れた上記フィルタ２５の上端部が上側分割体２３に設け
られた上記溝部２３a内にはまり込むように両分割体２
３,２４を組み合わせた上で、これら分割体２３,２４の
接合面２３f,２４fどうしを互いに当接させて熱溶着さ
せる。この場合においても、上記両分割体２３,２４
は、従来のように各分割体の接合面間に金網フィルタを
介設することなく、両接合面２３f,２４fどうしが互い
に直接に押し当てられるようにして接合されるので、そ
の接合部２６での接合力が大幅に高められ、オイル漏れ
が生じる心配のない確実な接合を行うことができる。

【００２７】以上、説明したように、本実施例によれ
ば、上記フィルタ２５はその下端側が下側分割体２４と
一体になるように該下側分割体２４に一体成形するよう
にしたので、上下の分割体２３,２４を相互に接合して
ストレーナ本体２２を組み立てるに際して、接合部２６
にフィルタを介することなく接合することができる。こ
の結果、該接合部２６の接合力が大幅に高まり、接合部
２６からのオイル漏れの可能性を著しく低減することが
できる。これにより、オイル漏れに対する信頼性を十分
に確保した上で、接合作業を容易にすることが可能にな
る。

【００２８】特に、両分割体２３,２４だけでなく、上
記フィルタ２５も合成樹脂製であるので、オイルストレ
ーナ２１の全部品を合成樹脂で形成することができる。
従って、使用済みで廃棄すべき状態となった場合には、
オイルストレーナ２１全体をそのまま破砕することがで
き、材料樹脂を再生して使用する際のリサイクル性をよ
り高めることができるのである。また、上記下側分割体
２４とフィルタ２５とを樹脂成形の段階で一体成形する
ようにしたので、オイルストレーナ組立時の取扱い部品
点数を削減することができる。

【００２９】次に、本発明の第３実施例について説明す
る。図１０は本実施例に係るオイルストレーナ３１の平
面説明図、図１１は図１０におけるＦ−Ｆ線に沿った縦
断面説明図である。これらの図に示すように、上記オイ
ルストレーナ３１では、そのストレーナ本体３２が２個
の分割体３３,３４を相互に接合して略パイプ状に組み
立てられ、該ストレーナ本体３２の内部にフィルタ３５
が配設されている。上記分割体３３,３４はいずれも合
成樹脂製で、上記ストレーナ本体３２には、第１及び第
２実施例における場合と同様に、その入口側に入口開口
部３２iが、また、出口側には接続フランジ部３２fが設
けられている。そして、上記フィルタ３５は、ストレー
ナ本体３２の上下の型割面Ｆ３に沿って該ストレーナ本
体３２内に配設されている。尚、本実施例では、上記第
１及び第２実施例の場合と同様の合成樹脂材料を用いて
上記両分割体３３,３４の成形を行った。

【００３０】上記フィルタ３５は、より好ましくは、合
成樹脂で一体成形されており、図１２〜図１４に示すよ
うに、上下の型割面Ｆ３におけるストレーナ本体３２の
内周に略沿った周縁フレーム３５bと長手方向における
中心線に沿った中央フレーム３５cとでなるフレーム体
３５aと、該フレーム体３５aで形成された空間部分に設
けられた所定メッシュの網状体３５dとを備えて構成さ
れており、該網状体３５dは、例えば図１５に示すよう
に、所定の断面形状(本実施例では、例えば、一辺の長
さが約０.５mmの正方形断面)を有するストラッド状の合
成樹脂ファイバ３５e,…,３５eを直角に交叉させて網状
に形成したものである。尚、本実施例では、上記フィル
タ３５を成形するに際して、その成形用の樹脂材料とし
て、例えば、ガラス強化繊維を約１５％含有したナイロ
ン樹脂(ＰＡ６６)を用いた。

【００３１】本実施例では、図１６に示すように、例え
ば上側分割体３３に、その分割面３３fの内周部分を所
定量掘り下げてリング状の段部３３aが設けられてお
り、この段部３３aにフィルタ３５の周縁フレーム３５b
をはめ込むことにより、該フィルタ３５を上側分割体３
３に装着するようになっている。尚、上記のようなフィ
ルタ装着用の段部を下側分割体３４に設けるようにして
も良い。上記段部３３aの深さは、上記周縁フレーム３
５bの高さよりも所定量大きく設定されており、フィル
タ３５を上記上側分割体３３に装着した状態では、フィ
ルタ３５の下面が、上側分割体３３の分割面３３fより
も内側(上側)に位置するようになっている。

【００３２】このようにしてフィルタ３５を上側分割体
３３に装着した後、上下の分割体３３,３４の接合が行
なわれる。この場合、両分割体３３,３４の各分割面３
３f,３４fをそれぞれ接合面とし、これら両接合面３３
f,３４fどうしが当接するように組み合わせ、両分割体
３３,３４どうしの接合部３６を例えば熱板溶着によっ
て溶着接合するようにしている。このとき、上記両分割
体３３,３４は、従来のように各分割体の接合面間に金
網フィルタを介設することなく、両接合面３３f,３４f
どうしが互いに直接に押し当てられるようにして接合さ
れるので、その接合力が大幅に高められ、オイル漏れが
生じる心配のない確実な接合を行うことができる。

【００３３】以上、説明したように、本実施例によれ
ば、上記フィルタ３５は、いずれか一方の分割体(本実
施例では上側分割体３３)の分割面３３fよりも内側に設
けた段部３３aに装着されているので、分割体３３,３４
どうしを相互に接合してストレーナ本体３２を組み立て
るに際して、接合部３６にフィルタを介することなく接
合することができる。この結果、該接合部３６の接合力
が大幅に高まり、接合部３６からのオイル漏れの可能性
を著しく低減することができる。これにより、オイル漏
れに対する信頼性を十分に確保した上で、接合作業を容
易にすることが可能になる。

【００３４】また、本実施例では、ストレーナ本体３２
だけでなく、フィルタ３５も合成樹脂製としたので、オ
イルストレーナ３１の全部品を合成樹脂で形成すること
ができる。従って、使用済みで廃棄すべき状態となった
場合には、オイルストレーナ３１全体をそのまま破砕す
ることができ、材料樹脂を再生して使用する際のリサイ
クル性をより高めることができるのである。

【００３５】尚、上記実施例では、フィルタ３５は合成
樹脂で形成されていたが、本実施例で開示された発明に
係るオイルストレーナ３１の構造は、フィルタの網状部
のみあるいはフィルタ全体を金属製とした場合でも、有
効に適用することができるものである。

【００３６】図１７は、上記第３実施例の変形例を示し
たものである。この変形例では、下側分割体４４の分割
面４４fの内周部分に、上側分割体４３の分割面４３fの
内周部分に形成した段部４３aに嵌合し得る所定高さの
リング状の突起部４４aが設けられている。上記段部４
３aの深さは、フィルタ４５の周縁フレーム４５bの高さ
と上記突起部４４aの高さに応じて適当に設定されてお
り、フィルタ４５が上記段部４３aに装着された後、両
分割体４３,４４が接合部４６で溶着接合された状態で
は、フィルタ４５の周縁フレーム４５bの上下方向の動
きが上記突起部４４aで規制され、フィルタ４５のガタ
ツキを防止できるようになっている。

【００３７】尚、本発明は、以上の実施態様に限定され
るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、
種々の改良あるいは設計上の変更が可能であることは言
うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例に係るオイルストレーナ
の平面説明図である。

【図２】 図１におけるＡ−Ａ線に沿った縦断面説明図
である。

【図３】 図２におけるＢ−Ｂ線に沿った縦断面説明図
である。

【図４】 上記オイルストレーナに組み込まれたフィル
タの斜視図である。

【図５】 上記オイルストレーナの本体とフィルタとの
係合部を示す説明図である。

【図６】 本発明の第２実施例に係るオイルストレーナ
の平面説明図である。

【図７】 図６におけるＣ−Ｃ線に沿った縦断面説明図
である。

【図８】 図７におけるＤ−Ｄ方向の矢視図である。

【図９】 図７におけるＥ−Ｅ線に沿った縦断面説明図
である。

【図１０】 本発明の第３実施例に係るオイルストレー
ナの平面説明図である。

【図１１】 図１０におけるＦ−Ｆ線に沿った縦断面説
明図である。

【図１２】 上記第３実施例に係るオイルストレーナに
組み込まれたフィルタの平面説明図である。

【図１３】 図１２におけるＨ−Ｈ線に沿った縦断面説
明図である。

【図１４】 図１３におけるＪ−Ｊ線に沿った縦断面説
明図である。

【図１５】 上記第３実施例に係るフィルタの網状体を
拡大して示す斜視図である。

【図１６】 図１１におけるＧ−Ｇ線に沿った縦断面説
明図である。

【図１７】 上記第３実施例の変形例の要部を示す縦断
面説明図である。

【符号の説明】

１,２１,３１…オイルストレーナ ２,２２,３２…ストレーナ本体 ２i…入口開口部 ３,２３,３３,４３…上側分割体 ４,２４,３４,４４…下側分割体 ５,２５,３５,４５…フィルタ ９…係止爪 Ｌ１,Ｌ２…長手方向中心線 ３３a,４３a…段部 ３３f,４３f…分割面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F01M 11/03 B01D 35/02

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２個の合成樹脂製分割体を相互に接合し
   て組み立てられた略パイプ状のストレーナ本体の内部に
   フィルタが設けられてなるオイルストレーナであって、 上記ストレーナ本体の内部には、上記フィルタを係止す
   る係止部と、ストレーナ本体の一方の開口から他方の開
   口に向かってその高さが順次高くなるように設定されて
   上記フィルタの片面側を支持する複数の支持リブと、最
   も高い支持リブよりも他方の開口側に配置されて上記フ
   ィルタの長手方向における一端部を当て止めるストッパ
   リブとが設けられており、上記フィルタは、組み立てら
   れた上記ストレーナ本体の上記一方の開口から該本体の
   内部に挿入されて、その長手方向における一端部が上記
   ストッパリブで当て止められ、且つ、その片面側が上記
   支持リブで支持された状態で、上記係止部によってスト
   レーナ本体に係止されることにより、上記ストレーナ本
   体の長手方向における中心線と交叉するように保持され
   ていることを特徴とするオイルストレーナ。
2. 【請求項２】 ２個の合成樹脂製分割体を相互に接合し
   て組み立てられた略パイプ状のストレーナ本体の内部に
   フィルタが設けられてなるオイルストレーナであって、 上記フィルタはその一側がいずれか一方の分割体と一体
   になるように形成されており、上記両分割体を相互に接
   合してストレーナ本体を組み立てることにより、上記フ
   ィルタは上記ストレーナ本体の長手方向における中心線
   と交叉するように配置されることを特徴とするオイルス
   トレーナ。
3. 【請求項３】 ２個の合成樹脂製分割体を相互に接合し
   て組み立てられた略パイプ状のストレーナ本体の内部に
   フィルタが設けられてなるオイルストレーナであって、 上記フィルタは、いずれか一方の分割体の分割面よりも
   内側に設けた装着部に装着されていることを特徴とする
   オイルストレーナ。