JP2908083B2 - 耐久親水性を有するポリオレフィン繊維 - Google Patents
耐久親水性を有するポリオレフィン繊維Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐久親水性を有するポ
リオレフィン繊維に関する。
リオレフィン繊維に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリオレフィン繊維は、価格上または物
性上の特徴を利用して多くの分野で用いられている。し
かし、そのポリマー構造から起因して疎水性が強く、用
途が限定されていた。従って、用途の拡大のためにも親
水性の改善が強く望まれており、従来から親水化する多
くの試みがなされてきた。ポリオレフィン繊維を親水化
する方法として、（ａ）親水性化合物を繊維表面に付着
させる方法、（ｂ）親水性化合物を繊維表面にグラフト
重合させる方法、（ｃ）繊維を薬液、紫外線または低温
プラズマ等で処理して繊維の表面に親水基を形成させ
る。、（ｄ）親水性化合物をポリマー中に形成させる方
法、等が挙げられる。
性上の特徴を利用して多くの分野で用いられている。し
かし、そのポリマー構造から起因して疎水性が強く、用
途が限定されていた。従って、用途の拡大のためにも親
水性の改善が強く望まれており、従来から親水化する多
くの試みがなされてきた。ポリオレフィン繊維を親水化
する方法として、（ａ）親水性化合物を繊維表面に付着
させる方法、（ｂ）親水性化合物を繊維表面にグラフト
重合させる方法、（ｃ）繊維を薬液、紫外線または低温
プラズマ等で処理して繊維の表面に親水基を形成させ
る。、（ｄ）親水性化合物をポリマー中に形成させる方
法、等が挙げられる。
【０００３】例えば、（ａ）の方法としては硫酸エステ
ル塩基、リン酸エステル塩基、スルホン酸塩基等の少な
くとも１つの塩基を含むアニオン系界面活性剤でポリプ
ロピレンからなる多孔質膜状物を処理する方法（特開昭
５４−１５３８７２号公報）、ソルビタンの脂肪酸モノ
エステルを有機溶剤に溶解してポリプロピレン等からな
る微多孔質疎水性膜を処理する方法（特公昭５９−５０
１０４９号公報）等がある。また、特開平２−８０６１
５号公報では、エチレン含有量が３０〜７０モル％でケ
ン化度が９５％以上のエチレン酢酸ビニル共重合体ケン
化物（ａ）と融点１５０℃以上の結晶性熱可塑性樹脂
（ｂ）とが５：９５〜９５：５の範囲内の重量比で混合
されて成る混合物（Ａ）と、融点が１５０℃以上の結晶
性熱可塑性樹脂（Ｂ）とが２０：８０〜８０：２０の範
囲内の重量比で、前者（Ａ）が鞘成分、前者（Ｂ）が芯
成分である芯鞘型か、または両者（Ａ），（Ｂ）が並列
貼合わせ型となっている複合繊維が開示されている。し
かしながら、酢酸ビニルのケン化度が高いため、ポリオ
レフィンとの密着性が悪くなるといった問題点を有して
いる。
ル塩基、リン酸エステル塩基、スルホン酸塩基等の少な
くとも１つの塩基を含むアニオン系界面活性剤でポリプ
ロピレンからなる多孔質膜状物を処理する方法（特開昭
５４−１５３８７２号公報）、ソルビタンの脂肪酸モノ
エステルを有機溶剤に溶解してポリプロピレン等からな
る微多孔質疎水性膜を処理する方法（特公昭５９−５０
１０４９号公報）等がある。また、特開平２−８０６１
５号公報では、エチレン含有量が３０〜７０モル％でケ
ン化度が９５％以上のエチレン酢酸ビニル共重合体ケン
化物（ａ）と融点１５０℃以上の結晶性熱可塑性樹脂
（ｂ）とが５：９５〜９５：５の範囲内の重量比で混合
されて成る混合物（Ａ）と、融点が１５０℃以上の結晶
性熱可塑性樹脂（Ｂ）とが２０：８０〜８０：２０の範
囲内の重量比で、前者（Ａ）が鞘成分、前者（Ｂ）が芯
成分である芯鞘型か、または両者（Ａ），（Ｂ）が並列
貼合わせ型となっている複合繊維が開示されている。し
かしながら、酢酸ビニルのケン化度が高いため、ポリオ
レフィンとの密着性が悪くなるといった問題点を有して
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記で
は（ａ）の例として挙げた特開昭５４−１５３８７２号
公報に開示されている方法では恒久親水性に乏しい。ま
た、特公昭５９−５０１０４９号公報に開示されている
処理方法では、有機溶剤を用いなければならないため、
その取扱いまたは安全衛生上に問題がある。一方、
（ｂ）または（ｃ）の方法では量産性が劣ったり、特殊
な装置を要したり、あるいは親水性が十分でない等の問
題を有している。更に、（ｄ）については親水性能を十
分に発現させる親水性化合物がない。
は（ａ）の例として挙げた特開昭５４−１５３８７２号
公報に開示されている方法では恒久親水性に乏しい。ま
た、特公昭５９−５０１０４９号公報に開示されている
処理方法では、有機溶剤を用いなければならないため、
その取扱いまたは安全衛生上に問題がある。一方、
（ｂ）または（ｃ）の方法では量産性が劣ったり、特殊
な装置を要したり、あるいは親水性が十分でない等の問
題を有している。更に、（ｄ）については親水性能を十
分に発現させる親水性化合物がない。
【０００５】本発明の目的は、繊維の製造にあたって安
全衛生上に問題がなく、量産に適し且つ恒久親水性を有
するポリオレフィン繊維を提供することにある。
全衛生上に問題がなく、量産に適し且つ恒久親水性を有
するポリオレフィン繊維を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段および作用】本発明者等
は、上記（ａ）〜（ｄ）の処理法に基づく課題を解決す
べく鋭意検討した結果、ポリオレフィンに特殊な親水性
ポリオレフィンをブレンドしたものを繊維化することに
より、恒久親水性を有するポリオレフィン繊維が得られ
ることを見いだし、本発明に到達した。 本発明の要旨
は、エチレンを１０モル％以上含み、ビニルアルコール
含量をｂモル％、酢酸ビニル含量をａモル％とすると
き、ｂが１０以上であって、且つｂ／（ａ＋ｂ）の値が
０．１１〜０．８９の範囲にある３成分以上からなる親
水性共重合体ＸとポリオレフィンＹからなることを特徴
とするポリオレフィン繊維にある。
は、上記（ａ）〜（ｄ）の処理法に基づく課題を解決す
べく鋭意検討した結果、ポリオレフィンに特殊な親水性
ポリオレフィンをブレンドしたものを繊維化することに
より、恒久親水性を有するポリオレフィン繊維が得られ
ることを見いだし、本発明に到達した。 本発明の要旨
は、エチレンを１０モル％以上含み、ビニルアルコール
含量をｂモル％、酢酸ビニル含量をａモル％とすると
き、ｂが１０以上であって、且つｂ／（ａ＋ｂ）の値が
０．１１〜０．８９の範囲にある３成分以上からなる親
水性共重合体ＸとポリオレフィンＹからなることを特徴
とするポリオレフィン繊維にある。
【０００７】本発明の繊維の一構成成分であるポリオレ
フィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
３−メチルブテン−１、ポリ４−メチル−ペンテン−１
等を挙げることができる。
フィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
３−メチルブテン−１、ポリ４−メチル−ペンテン−１
等を挙げることができる。
【０００８】本発明の親水性共重合体Ｘにおいて、該共
重合体Ｘ中に占めるエチレンの含量が１０モル％未満で
は該共重合体ＸとポリオレフィンＹとの間に全く相溶性
がなく、該共重合体Ｘのドメイン層が形成され、ポリオ
レフィン繊維が充分な親水性を示さず、好ましくない。
また、該共重合体Ｘ中に占めるビニルアルコールの含量
が１０モル％未満ではポリオレフィン繊維が充分な親水
性を示さず好ましくない。従って、共重合体Ｘ中のエチ
レンが１０モル％以上、ビニルアルコール含量ｂモル％
のｂの値が１０以上という条件下で、酢酸ビニルの含量
をａモル％としたときのｂ／（ａ＋ｂ）の値を０．１１
〜０．８９の範囲にすることにより、該共重合体Ｘとポ
リオレフィンＹとの相溶性を上げ、該共重合体Ｘとポリ
オレフィンＹとの密着性を維持することができる。
重合体Ｘ中に占めるエチレンの含量が１０モル％未満で
は該共重合体ＸとポリオレフィンＹとの間に全く相溶性
がなく、該共重合体Ｘのドメイン層が形成され、ポリオ
レフィン繊維が充分な親水性を示さず、好ましくない。
また、該共重合体Ｘ中に占めるビニルアルコールの含量
が１０モル％未満ではポリオレフィン繊維が充分な親水
性を示さず好ましくない。従って、共重合体Ｘ中のエチ
レンが１０モル％以上、ビニルアルコール含量ｂモル％
のｂの値が１０以上という条件下で、酢酸ビニルの含量
をａモル％としたときのｂ／（ａ＋ｂ）の値を０．１１
〜０．８９の範囲にすることにより、該共重合体Ｘとポ
リオレフィンＹとの相溶性を上げ、該共重合体Ｘとポリ
オレフィンＹとの密着性を維持することができる。
【０００９】本発明のポリオレフィン繊維は、ポリオレ
フィンＹを９５〜５０重量％と親水性共重合体Ｘを５〜
５０重量％含むポリオレフィンＹと親水性共重合体Ｘの
ブレンドポリマーからなる。親水性共重合体Ｘが５重量
％未満の場合は繊維が充分な親水性を示さない。親水性
共重合体Ｘが５０重量％を超えると繊維化が困難とな
る。
フィンＹを９５〜５０重量％と親水性共重合体Ｘを５〜
５０重量％含むポリオレフィンＹと親水性共重合体Ｘの
ブレンドポリマーからなる。親水性共重合体Ｘが５重量
％未満の場合は繊維が充分な親水性を示さない。親水性
共重合体Ｘが５０重量％を超えると繊維化が困難とな
る。
【００１０】上記ポリマーを溶融紡糸、延伸することに
より本発明の耐久親水性を有するポリオレフィン繊維が
得られる。
より本発明の耐久親水性を有するポリオレフィン繊維が
得られる。
【００１１】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明でいう親水性の評価は、手抄き紙を作成
し、水浸透性及び水透過性の２つの方法により実施し
た。水浸透性は、試作した手抄き紙にビュウレットによ
り水を１滴滴下し、紙上に落下した水滴が吸収され、光
を当てたときの光沢がなくなった時間を肉眼で判定し
た。
するが、本発明でいう親水性の評価は、手抄き紙を作成
し、水浸透性及び水透過性の２つの方法により実施し
た。水浸透性は、試作した手抄き紙にビュウレットによ
り水を１滴滴下し、紙上に落下した水滴が吸収され、光
を当てたときの光沢がなくなった時間を肉眼で判定し
た。
【００１２】また、水透過性については、コットンリン
ターパルプ上に試作した手抄き紙を載せ、ビュウレット
により水滴を１滴滴下し、紙上に落下した水滴の集合状
態がなくなるまでの時間を肉眼で測定した。
ターパルプ上に試作した手抄き紙を載せ、ビュウレット
により水滴を１滴滴下し、紙上に落下した水滴の集合状
態がなくなるまでの時間を肉眼で測定した。
【００１３】耐久性については、試験紙をＪＩＳ Ｌ−
０２１７−１０３法に従って洗濯を１０回繰り返し、１
０回後の水浸透性測定及び水透過性測定を行って性能を
評価した。
０２１７−１０３法に従って洗濯を１０回繰り返し、１
０回後の水浸透性測定及び水透過性測定を行って性能を
評価した。
【００１４】実施例１ 常法によって得られたエチレン含量３２モル％のエチレ
ン・ビニルアルコール共重合体３０重量部を水４０重量
部、氷酢酸２００重量部、１０規定の塩酸１０重量部を
仕込んだ反応器に入れた後、温度４０℃で４時間反応さ
せ、エチレンとビニルアルコールと酢酸ビニルの共重合
体（親水性共重合体Ｘ）を得た。該共重合体Ｘ中のエチ
レンとビニルアルコールと酢酸ビニルのモル比は、３
２：４４：２４であり、ｂ／（ａ＋ｂ）は０．６５であ
った。
ン・ビニルアルコール共重合体３０重量部を水４０重量
部、氷酢酸２００重量部、１０規定の塩酸１０重量部を
仕込んだ反応器に入れた後、温度４０℃で４時間反応さ
せ、エチレンとビニルアルコールと酢酸ビニルの共重合
体（親水性共重合体Ｘ）を得た。該共重合体Ｘ中のエチ
レンとビニルアルコールと酢酸ビニルのモル比は、３
２：４４：２４であり、ｂ／（ａ＋ｂ）は０．６５であ
った。
【００１５】この親水性共重合体Ｘと高密度ポリエチレ
ン（三井石油化学（株）製 Hizex2200J ）とを２０：
８０（重量部）の割合で二軸押出機を使用して溶融混練
してペレット化し、さらに乾燥した。
ン（三井石油化学（株）製 Hizex2200J ）とを２０：
８０（重量部）の割合で二軸押出機を使用して溶融混練
してペレット化し、さらに乾燥した。
【００１６】次いで、このペレットを紡糸機に供給し、
紡糸温度１８０℃として孔径１．０φ、孔数２０の紡糸
口金から吐出両１２．５ｇ／ｍｉｎで紡出させ、紡速３
５０ｍ／ｍｉｎでボビンに巻き取った。得られた未延伸
糸をステープル用延伸機を使用して、延伸温度７０℃で
延伸量が２４０％になるように延伸し、３ｍｍにカット
した。得られた繊維は、単繊維繊度４．９デニール、引
張強度３．４３ｇ／ｄ引張伸度４０．６であった。
紡糸温度１８０℃として孔径１．０φ、孔数２０の紡糸
口金から吐出両１２．５ｇ／ｍｉｎで紡出させ、紡速３
５０ｍ／ｍｉｎでボビンに巻き取った。得られた未延伸
糸をステープル用延伸機を使用して、延伸温度７０℃で
延伸量が２４０％になるように延伸し、３ｍｍにカット
した。得られた繊維は、単繊維繊度４．９デニール、引
張強度３．４３ｇ／ｄ引張伸度４０．６であった。
【００１７】該延伸糸８０重量％と単繊維繊度２．５デ
ニール、繊維長３ｍｍの低密度ポリエチレン繊維２０重
量％を混合した後、角型タピー抄紙機で混抄し、繊維紙
を作成した。その後ヤンキードライヤー型のフエロ板熱
円筒上で１１５℃、１分間乾燥し、接着して目付け５０
ｇ／ｃｍ2 の手抄き紙を作成した。
ニール、繊維長３ｍｍの低密度ポリエチレン繊維２０重
量％を混合した後、角型タピー抄紙機で混抄し、繊維紙
を作成した。その後ヤンキードライヤー型のフエロ板熱
円筒上で１１５℃、１分間乾燥し、接着して目付け５０
ｇ／ｃｍ2 の手抄き紙を作成した。
【００１８】つづいて親水性の評価を実施したところ、
表１に示す結果が得られ、耐久親水性を有していること
がわかった。
表１に示す結果が得られ、耐久親水性を有していること
がわかった。
【００１９】比較例１ 密度０．９５８ｇ／ｃｍ3 の高密度ポリエチレン（三菱
油化（株）製 三菱ポリエチＪＸ−１０）を実施例１と
同一条件で紡糸、延伸を行った。得られた繊維は、単繊
維繊度５．１デニール、引張強度４．３５ｇ／ｄ、引張
伸度４３．３％であった。
油化（株）製 三菱ポリエチＪＸ−１０）を実施例１と
同一条件で紡糸、延伸を行った。得られた繊維は、単繊
維繊度５．１デニール、引張強度４．３５ｇ／ｄ、引張
伸度４３．３％であった。
【００２０】さらに、実施例１と同一条件で目付け５０
ｇ／ｃｍ2 の手抄き紙を作成した。つづいて親水性の評
価を実施したところ、表１に示す結果が得られ、耐久親
水性を有していないことがわかった。
ｇ／ｃｍ2 の手抄き紙を作成した。つづいて親水性の評
価を実施したところ、表１に示す結果が得られ、耐久親
水性を有していないことがわかった。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明に
よればポリオレフィンに特定の親水性ポリオレフィンを
ブレンドすることにより良好な耐久親水性を有するポリ
オレフィン繊維を提供することが可能となる。
よればポリオレフィンに特定の親水性ポリオレフィンを
ブレンドすることにより良好な耐久親水性を有するポリ
オレフィン繊維を提供することが可能となる。
Claims (1)
- 【請求項１】 エチレンを１０モル％以上含み、ビニル
アルコール含量をｂモル％、酢酸ビニルの含量をａモル
％とするとき、ｂが１０以上であって、且つｂ／（ａ＋
ｂ）の値が０．１１〜０．８９の範囲にある３成分以上
からなる親水性共重合体ＸとポリオレフィンＹとからな
る耐久親水性を有するポリオレフィン繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26478691A JP2908083B2 (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | 耐久親水性を有するポリオレフィン繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26478691A JP2908083B2 (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | 耐久親水性を有するポリオレフィン繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05106112A JPH05106112A (ja) | 1993-04-27 |
| JP2908083B2 true JP2908083B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=17408181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26478691A Expired - Fee Related JP2908083B2 (ja) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | 耐久親水性を有するポリオレフィン繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2908083B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6287730B1 (en) * | 1998-08-14 | 2001-09-11 | Celgard Inc. | Hydrophilic polyolefin having a coating containing a surfactant and an EVOH copolymer |
| US6537696B2 (en) | 2000-12-20 | 2003-03-25 | Daramic, Inc. | Nonwoven separator for a nickel-metal hydride battery |
| US6692868B2 (en) | 2001-12-19 | 2004-02-17 | Daramic, Inc. | Melt blown battery separator |
| US20220341091A1 (en) * | 2019-09-16 | 2022-10-27 | Mattex Dubai LLC | Water-retaining artificial turf |
-
1991
- 1991-10-14 JP JP26478691A patent/JP2908083B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05106112A (ja) | 1993-04-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |