JP2897855B2 - 地中連続壁の補強構造体およびそれに用いるｈ型鋼 - Google Patents
地中連続壁の補強構造体およびそれに用いるｈ型鋼Info
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- JP2897855B2 JP2897855B2 JP4281953A JP28195392A JP2897855B2 JP 2897855 B2 JP2897855 B2 JP 2897855B2 JP 4281953 A JP4281953 A JP 4281953A JP 28195392 A JP28195392 A JP 28195392A JP 2897855 B2 JP2897855 B2 JP 2897855B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、地中連続壁を構築す
る際に鉄筋籠に代わってコンクリートに埋め込まれる補
強構造体およびそれに用いるＨ型鋼材に関する。
る際に鉄筋籠に代わってコンクリートに埋め込まれる補
強構造体およびそれに用いるＨ型鋼材に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば特開平４−２３７７１４号公報に
開示されているように、大深度の地中連続壁を構築する
に際し、従来一般的な鉄筋籠を用いずに、鋼板や型鋼あ
るいは角鋼管を用いて構成される補強構造体を掘削溝内
に建て込んでコンクリートを打設する工法が開発されて
いる。そのような地中連続壁の補強構造体の従来の代表
的な例を図３に示している。
開示されているように、大深度の地中連続壁を構築する
に際し、従来一般的な鉄筋籠を用いずに、鋼板や型鋼あ
るいは角鋼管を用いて構成される補強構造体を掘削溝内
に建て込んでコンクリートを打設する工法が開発されて
いる。そのような地中連続壁の補強構造体の従来の代表
的な例を図３に示している。
【０００３】図３に示す従来例は多数のＨ型鋼１を連設
してなる補強構造体である。地盤Ｅに掘削した地中連続
壁用の溝Ｅ0 内に複数のＨ型鋼１を垂直に挿入して溝方
向に並べ、各Ｈ型鋼１のフランジ２の側端面同士を突き
合わせた形で連結する。フランジ２の連結構造には各種
のものが提案されている。例えばフランジ２の側端面に
予め継手を溶接しておき、各Ｈ型鋼１を掘削溝内に順次
建て込む際にフランジ側端の継手を結合する構造があ
る。また複数のＨ型鋼１のフランジ２を突き合わせて予
め溶接などで連結しておいて、掘削溝に建て込む方法も
ある。さらに、フランジ２の側端同士を直接的には連結
せず、その間に適宜幅の鋼板を当てがって溶接あるいは
ボルト止めなどで連結する構造も知られている。これら
の詳細な構造は本発明と直接関係しない。この種の地中
連続壁の補強構造体の基本構造は、図３に示すように、
掘削溝の両側面に沿って配置される２枚の鋼板部材（連
設された多数のフランジ２）が溝内に垂直に配置される
ウェブ３を挾んで一体化されたものである。そして各Ｈ
型鋼１のウェブ３とウェブ３との間には四角の筒状空間
が形成される。この各筒状空間にトレミー管を挿入して
コンクリートを打設することになる。
してなる補強構造体である。地盤Ｅに掘削した地中連続
壁用の溝Ｅ0 内に複数のＨ型鋼１を垂直に挿入して溝方
向に並べ、各Ｈ型鋼１のフランジ２の側端面同士を突き
合わせた形で連結する。フランジ２の連結構造には各種
のものが提案されている。例えばフランジ２の側端面に
予め継手を溶接しておき、各Ｈ型鋼１を掘削溝内に順次
建て込む際にフランジ側端の継手を結合する構造があ
る。また複数のＨ型鋼１のフランジ２を突き合わせて予
め溶接などで連結しておいて、掘削溝に建て込む方法も
ある。さらに、フランジ２の側端同士を直接的には連結
せず、その間に適宜幅の鋼板を当てがって溶接あるいは
ボルト止めなどで連結する構造も知られている。これら
の詳細な構造は本発明と直接関係しない。この種の地中
連続壁の補強構造体の基本構造は、図３に示すように、
掘削溝の両側面に沿って配置される２枚の鋼板部材（連
設された多数のフランジ２）が溝内に垂直に配置される
ウェブ３を挾んで一体化されたものである。そして各Ｈ
型鋼１のウェブ３とウェブ３との間には四角の筒状空間
が形成される。この各筒状空間にトレミー管を挿入して
コンクリートを打設することになる。
【０００４】連設された各Ｈ型鋼１の間に形成される筒
状空間の一つ一つにトレミー管を挿入してコンクリート
を打設するのは非能率的である。そこで図３に示すよう
に、Ｈ型鋼１のウェブ３に打設コンクリートが自由に通
過する大きさの穴４を適宜間隔をおいて多数形成してい
る。こうするとＨ型鋼１で囲まれた一つの筒状空間にト
レミー工法によりコンクリートを打設すると、ウェブ３
の穴４を通って両隣りの筒状空間にもコンクリートが充
填される。これにより１個置きあるいは２個置きの筒状
空間にトレミー管を挿入するだけでよく、コンクリート
の打設作業能率が大幅に向上する。
状空間の一つ一つにトレミー管を挿入してコンクリート
を打設するのは非能率的である。そこで図３に示すよう
に、Ｈ型鋼１のウェブ３に打設コンクリートが自由に通
過する大きさの穴４を適宜間隔をおいて多数形成してい
る。こうするとＨ型鋼１で囲まれた一つの筒状空間にト
レミー工法によりコンクリートを打設すると、ウェブ３
の穴４を通って両隣りの筒状空間にもコンクリートが充
填される。これにより１個置きあるいは２個置きの筒状
空間にトレミー管を挿入するだけでよく、コンクリート
の打設作業能率が大幅に向上する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】特開平４−２３７７１
４号公報に見られるように、従来においては、図３のよ
うにウェブ３に多数の穴４を所定間隔をおいて１列に配
列形成している。したがって、ある一つの筒状空間にト
レミー管を挿入してコンクリートを打設する際に、両隣
りの筒状空間には穴４を通じて間欠的にコンクリートが
流入してくることになる。Ｈ型鋼１の強度を損なわない
ためには、穴４の間隔をある程度大きくしなければなら
ない。穴４の間隔が大きいと、トレミー管の入った空間
から隣りの空間へ穴４を通してコンクリートが落下流入
してくる際の落差が大きくなり、コンクリートが分離し
やすくなる。そこで、トレミー管によるコンクリートの
打設速度を十分に遅くし、コンクリートにすでに埋まっ
ている下方の穴４を通じて隣りの空間にコンクリートを
回り込ませて供給する必要がある。そのためコンクリー
トの打設作業能率をあまり上げることができなかった。
なおもちろんであるが、穴４の間隔を小さくすれば、高
速でコンクリートを打設しても穴４を通じて隣りの空間
に入り込むコンクリートの分離の問題は起きない。しか
しウェブ３の機械的強度が大幅に低下してしまい、補強
構造体としての能力が大きく低下する。
４号公報に見られるように、従来においては、図３のよ
うにウェブ３に多数の穴４を所定間隔をおいて１列に配
列形成している。したがって、ある一つの筒状空間にト
レミー管を挿入してコンクリートを打設する際に、両隣
りの筒状空間には穴４を通じて間欠的にコンクリートが
流入してくることになる。Ｈ型鋼１の強度を損なわない
ためには、穴４の間隔をある程度大きくしなければなら
ない。穴４の間隔が大きいと、トレミー管の入った空間
から隣りの空間へ穴４を通してコンクリートが落下流入
してくる際の落差が大きくなり、コンクリートが分離し
やすくなる。そこで、トレミー管によるコンクリートの
打設速度を十分に遅くし、コンクリートにすでに埋まっ
ている下方の穴４を通じて隣りの空間にコンクリートを
回り込ませて供給する必要がある。そのためコンクリー
トの打設作業能率をあまり上げることができなかった。
なおもちろんであるが、穴４の間隔を小さくすれば、高
速でコンクリートを打設しても穴４を通じて隣りの空間
に入り込むコンクリートの分離の問題は起きない。しか
しウェブ３の機械的強度が大幅に低下してしまい、補強
構造体としての能力が大きく低下する。
【０００６】この発明は前述した従来の問題点に鑑みな
されたもので、その目的は、コンクリートの打設速度を
大きくしてもコンクリートの分離の問題を生じることが
なく、しかも補強構造体のウェブの強度を大きく保つこ
とができるようにした地中連続壁の補強構造体およびそ
れに用いるＨ型鋼を提供することにある。
されたもので、その目的は、コンクリートの打設速度を
大きくしてもコンクリートの分離の問題を生じることが
なく、しかも補強構造体のウェブの強度を大きく保つこ
とができるようにした地中連続壁の補強構造体およびそ
れに用いるＨ型鋼を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明による地中連続
壁の補強構造体は、掘削溝の両側面に沿って配置される
２枚の鋼板部材が溝内に垂直に配置される鋼板製ウェブ
を挟んで一体化された構造のものであって、前記ウェブ
には打設コンクリートが自由に通過する大きさの穴が多
数形成されており、これらの穴は前記ウェブ面に想定し
た仮想トラス部分を避けて千鳥状に形成されているとと
もに、ある穴の下縁の高さ位置が当該穴の斜め下方に隣
接する他の穴の上縁の高さ位置とほぼ等しいか低くなっ
ていることを特徴とするものである。
壁の補強構造体は、掘削溝の両側面に沿って配置される
２枚の鋼板部材が溝内に垂直に配置される鋼板製ウェブ
を挟んで一体化された構造のものであって、前記ウェブ
には打設コンクリートが自由に通過する大きさの穴が多
数形成されており、これらの穴は前記ウェブ面に想定し
た仮想トラス部分を避けて千鳥状に形成されているとと
もに、ある穴の下縁の高さ位置が当該穴の斜め下方に隣
接する他の穴の上縁の高さ位置とほぼ等しいか低くなっ
ていることを特徴とするものである。
【０００８】またこの発明による前記補強構造体を構成
するための材料となるＨ型鋼に、前記と同じ条件で穴を
形成した。
するための材料となるＨ型鋼に、前記と同じ条件で穴を
形成した。
【０００９】
【作用】前記ウェブ面に想定した仮想トラス部分には前
記穴が形成されていないので、補強構造体のウェブとし
て必要な強度を保つことができる。また、ある穴の下縁
の高さ位置が当該穴の斜め下方に隣接する他の穴の上縁
の高さ位置とほぼ等しいか低くなっているため、コンク
リート打設時に、トレミー管を挿入した筒状空間から隣
りの空間へ連続的にコンクリートが流入するようにな
り、コンクリートが分離する恐れはなくなる。
記穴が形成されていないので、補強構造体のウェブとし
て必要な強度を保つことができる。また、ある穴の下縁
の高さ位置が当該穴の斜め下方に隣接する他の穴の上縁
の高さ位置とほぼ等しいか低くなっているため、コンク
リート打設時に、トレミー管を挿入した筒状空間から隣
りの空間へ連続的にコンクリートが流入するようにな
り、コンクリートが分離する恐れはなくなる。
【００１０】
【実施例】図１にこの発明の一実施例による地中連続壁
の補強構造体の概略構成を示している。基本的な構造は
図３に示した従来のものと同様で、地盤Ｅに地中連続壁
を構築するための掘削溝Ｅ0 内に多数のＨ型鋼１を垂直
に配設し、各Ｈ型鋼１を溝方向に配列して、それぞれの
フランジ２同士を突き合わせた形で連結したものであ
る。前述したように、フランジ２の側端同士を連結する
構造には各種のものがあり、その連結構造は本発明の要
旨に直接関係しないので、ここでは説明しない。
の補強構造体の概略構成を示している。基本的な構造は
図３に示した従来のものと同様で、地盤Ｅに地中連続壁
を構築するための掘削溝Ｅ0 内に多数のＨ型鋼１を垂直
に配設し、各Ｈ型鋼１を溝方向に配列して、それぞれの
フランジ２同士を突き合わせた形で連結したものであ
る。前述したように、フランジ２の側端同士を連結する
構造には各種のものがあり、その連結構造は本発明の要
旨に直接関係しないので、ここでは説明しない。
【００１１】図１の実施例では、ウェブ３に長穴４ａと
４ｂを２列に千鳥状に並べて形成している。ウェブ３に
おける長穴４ａと４ｂの配列パターンの詳細を図２に示
している。図２において、細かいドットを付けた符号５
で示す部分はウェブ３面に想定した仮想トラス部分であ
る。長穴４ａ、４ｂは仮想トラス部分５を避けるように
２列に千鳥状に配列している。また、一方の列をなす長
穴４ａの上縁の高さ位置と、その斜め上の他方の列の長
穴４ｂの下縁の高さ位置はほぼ等しい。同様に長穴４ａ
の下縁の高さ位置と、その斜め下方の長穴４ｂの上縁の
高さ位置とがほぼ等しい。
４ｂを２列に千鳥状に並べて形成している。ウェブ３に
おける長穴４ａと４ｂの配列パターンの詳細を図２に示
している。図２において、細かいドットを付けた符号５
で示す部分はウェブ３面に想定した仮想トラス部分であ
る。長穴４ａ、４ｂは仮想トラス部分５を避けるように
２列に千鳥状に配列している。また、一方の列をなす長
穴４ａの上縁の高さ位置と、その斜め上の他方の列の長
穴４ｂの下縁の高さ位置はほぼ等しい。同様に長穴４ａ
の下縁の高さ位置と、その斜め下方の長穴４ｂの上縁の
高さ位置とがほぼ等しい。
【００１２】したがって、図１における２つのＨ型鋼１
で囲まれたある一つの筒状空間にトレミー管を挿入して
コンクリートを打設する際に、その空間から長穴４ａ、
４ｂを通じて両隣りの筒状空間に連続的にコンクリート
が流入し、落差を伴った落下供給状態にはならない。
で囲まれたある一つの筒状空間にトレミー管を挿入して
コンクリートを打設する際に、その空間から長穴４ａ、
４ｂを通じて両隣りの筒状空間に連続的にコンクリート
が流入し、落差を伴った落下供給状態にはならない。
【００１３】なお、以上の実施例は多数のＨ型鋼を連設
した構造の補強構造体であったが、本発明はこのような
実施例に限定されるものではない。Ｈ型鋼だけでなくて
他の鋼板を用いたり、鋼板と角鋼板を用いて同様な補強
構造体を構成することも知られている。そのような補強
構造体におけるウェブについて前記実施例と同様に本発
明を適用することができる。
した構造の補強構造体であったが、本発明はこのような
実施例に限定されるものではない。Ｈ型鋼だけでなくて
他の鋼板を用いたり、鋼板と角鋼板を用いて同様な補強
構造体を構成することも知られている。そのような補強
構造体におけるウェブについて前記実施例と同様に本発
明を適用することができる。
【００１４】そして、上記実施例では隣接する長孔４
ａ，４ｂの上縁と下縁の高さ位置をほぼ等しくしたが、
ある長穴の下縁の高さ位置が当該長穴の斜め下方に隣接
する他の長穴の上縁の高さ位置より低くなっていても同
様な効果が得られる。また、穴の形状は実施例で示した
長孔に限定されず、仮想トラス部分５を避けた状態であ
ればいずれの形状であってもよい。
ａ，４ｂの上縁と下縁の高さ位置をほぼ等しくしたが、
ある長穴の下縁の高さ位置が当該長穴の斜め下方に隣接
する他の長穴の上縁の高さ位置より低くなっていても同
様な効果が得られる。また、穴の形状は実施例で示した
長孔に限定されず、仮想トラス部分５を避けた状態であ
ればいずれの形状であってもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、この発明で
は、鋼板や型鋼あるいは角鋼管などを用いて構成する筒
状空間を連設した形態の補強構造体において、その筒状
空間を区画化するウェブに形成する穴の配列を前述のよ
うに工夫したので、ある筒状空間にトレミー工法により
打設したコンクリートが前記穴を通じて隣りの筒状空間
に連続的に流入するようになり、コンクリートの打設速
度を十分に速くしても隣りの空間でコンクリートが分離
してしまう恐れはない。したがって地中連続壁を構築す
る際のコンクリート打設作業の能率を従来より大幅に高
めることができる。また、ウェブには仮想トラス部分を
避けて多数の穴を形成しているので、補強構造体のウェ
ブとして必要な強度を損なうことがない。
は、鋼板や型鋼あるいは角鋼管などを用いて構成する筒
状空間を連設した形態の補強構造体において、その筒状
空間を区画化するウェブに形成する穴の配列を前述のよ
うに工夫したので、ある筒状空間にトレミー工法により
打設したコンクリートが前記穴を通じて隣りの筒状空間
に連続的に流入するようになり、コンクリートの打設速
度を十分に速くしても隣りの空間でコンクリートが分離
してしまう恐れはない。したがって地中連続壁を構築す
る際のコンクリート打設作業の能率を従来より大幅に高
めることができる。また、ウェブには仮想トラス部分を
避けて多数の穴を形成しているので、補強構造体のウェ
ブとして必要な強度を損なうことがない。
【図１】この発明の一実施例による地中連続壁の補強構
造体の概略構成を示す斜視図である。
造体の概略構成を示す斜視図である。
【図２】同上実施例におけるＨ型鋼の正面図である。
【図３】従来の地中連続壁の補強構造体の概略構成を示
す斜視図である。
す斜視図である。
１ Ｈ型鋼 ２ フランジ ３ ウェブ ４ 穴 ４ａ、４ｂ 長穴 ５ 仮想トラス部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 000219875 東急建設株式会社 東京都渋谷区渋谷１丁目16番14号 (73)特許権者 000140292 株式会社奥村組 大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番 ２号 (72)発明者 田崎 和之 東京都千代田区大手町２丁目６番３号 新日本製鐵株式会社内 (72)発明者 龍田 昌毅 東京都千代田区大手町２丁目６番３号 新日本製鐵株式会社内 (72)発明者 渡辺 俊雄 東京都港区芝浦１丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 古部 浩 東京都港区北青山２丁目５番８号 株式 会社間組内 (72)発明者 平井 正哉 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株式会社大林組東京本社内 (72)発明者 鈴木 巧 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株式会社大林組東京本社内 (72)発明者 平尾 淳一 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株式会社大林組東京本社内 (72)発明者 酒井 邦登 東京都渋谷区渋谷１丁目16番14号 東急 建設株式会社内 (72)発明者 渋沢 重彦 東京都渋谷区渋谷１丁目16番14号 東急 建設株式会社内 (72)発明者 宮崎 太 東京都渋谷区渋谷１丁目16番14号 東急 建設株式会社内 (72)発明者 坂 史朗 大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番 ２号 株式会社奥村組内 (72)発明者 水谷 善行 大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番 ２号 株式会社奥村組内 (56)参考文献 特開 平３−180613（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−66216（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−265015（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 5/04 - 5/08 E02D 5/20
Claims (2)
- 【請求項１】 掘削溝の両側面に沿って配置される２枚
の鋼板部材が溝内に垂直に配置される鋼板製ウェブを挟
んで一体化された構造のものであって、前記ウェブには
打設コンクリートが自由に通過する大きさの穴が多数形
成されており、これらの穴は前記ウェブ面に想定した仮
想トラス部分を避けて千鳥状に形成されているととも
に、ある穴の下縁の高さ位置が当該穴の斜め下方に隣接
する他の穴の上縁の高さ位置とほぼ等しいか低くなって
いることを特徴とする地中連続壁の補強構造体。 - 【請求項２】 請求項１の補強構造体を構成するＨ型鋼
であって、ウェブには多数の穴が形成されており、これ
らの穴は前記ウェブ面に想定した仮想トラス部分を避け
て千鳥状に形成されているとともに、ある穴の下縁の高
さ位置が当該穴の斜め下方に隣接する他の穴の上縁の高
さ位置とほぼ等しいか低くなっていることを特徴とする
Ｈ型鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4281953A JP2897855B2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 地中連続壁の補強構造体およびそれに用いるｈ型鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4281953A JP2897855B2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 地中連続壁の補強構造体およびそれに用いるｈ型鋼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06128948A JPH06128948A (ja) | 1994-05-10 |
| JP2897855B2 true JP2897855B2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=17646211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4281953A Expired - Lifetime JP2897855B2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 地中連続壁の補強構造体およびそれに用いるｈ型鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2897855B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5978524B2 (ja) * | 2012-12-06 | 2016-08-24 | 株式会社竹中工務店 | 地中連続壁形成工法 |
| CN103982004A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-08-13 | 浙江杭萧钢构股份有限公司 | 一种带工字形腹板的钢管束组合结构 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2766884B2 (ja) * | 1989-12-08 | 1998-06-18 | 清水建設株式会社 | 地中連続壁 |
-
1992
- 1992-10-20 JP JP4281953A patent/JP2897855B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06128948A (ja) | 1994-05-10 |
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