JP2890178B2 - ハンディ自動ミシン - Google Patents
ハンディ自動ミシンInfo
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- JP2890178B2 JP2890178B2 JP7227035A JP22703595A JP2890178B2 JP 2890178 B2 JP2890178 B2 JP 2890178B2 JP 7227035 A JP7227035 A JP 7227035A JP 22703595 A JP22703595 A JP 22703595A JP 2890178 B2 JP2890178 B2 JP 2890178B2
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- JP
- Japan
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- sewing
- lever
- sewing table
- pressing
- casing
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 103
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 27
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 210000003811 finger Anatomy 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、片手で操作できる
ハンディ自動ミシンに関するものである。
ハンディ自動ミシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】把持部をなすケーシングの一端部から縫
製テーブルを突出させ、該縫製テーブルの基端部に先端
に縫い針を固定した縫製ヘッドと、バネ弾力により先端
の押圧部を前記縫製テーブル上面に弾接する布押えレバ
ーとを軸着するとともに、前記ケーシング内に組み込ん
だ前記縫製ヘッドを上下に揺振させる揺振機構と、該揺
振機構の揺振作動に連動して前記縫製テーブルと前記布
押えレバーの前記押圧部とに挟持される被縫製物を所定
のピッチで送る送り機構を前記縫製テーブルの先端下面
に配置して構成したハンディ自動ミシンは、既に提案さ
れている。
製テーブルを突出させ、該縫製テーブルの基端部に先端
に縫い針を固定した縫製ヘッドと、バネ弾力により先端
の押圧部を前記縫製テーブル上面に弾接する布押えレバ
ーとを軸着するとともに、前記ケーシング内に組み込ん
だ前記縫製ヘッドを上下に揺振させる揺振機構と、該揺
振機構の揺振作動に連動して前記縫製テーブルと前記布
押えレバーの前記押圧部とに挟持される被縫製物を所定
のピッチで送る送り機構を前記縫製テーブルの先端下面
に配置して構成したハンディ自動ミシンは、既に提案さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記構成のハンディ自
動ミシンは、把持部を握って片手で保持する。そして、
もう片方の手で布押えレバーをバネ弾力に抗して押上げ
た状態に保持しつつ、被縫製物を縫製テーブル上の縫製
位置にセットしたり、取り外したりしなければならな
い。このため、ハンディ自動ミシンの保持が不安定とな
り、被縫製物のセット操作が容易ではなく使い勝手が良
くないという問題点があった。本発明は上記した問題点
を解決するためになされたものであり、布押レバーを押
上げる操作レバーを設けて使い勝手を向上させたハンデ
ィ自動ミシンを提供することを目的とするものである。
動ミシンは、把持部を握って片手で保持する。そして、
もう片方の手で布押えレバーをバネ弾力に抗して押上げ
た状態に保持しつつ、被縫製物を縫製テーブル上の縫製
位置にセットしたり、取り外したりしなければならな
い。このため、ハンディ自動ミシンの保持が不安定とな
り、被縫製物のセット操作が容易ではなく使い勝手が良
くないという問題点があった。本発明は上記した問題点
を解決するためになされたものであり、布押レバーを押
上げる操作レバーを設けて使い勝手を向上させたハンデ
ィ自動ミシンを提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明のハンディ自動ミシンは、把持部をなすケー
シングの一端部から縫製テーブルを突出させ、該縫製テ
ーブルの基端部に先端に縫い針を固定した縫製ヘッド
と、縫い針を通す開口を設けた先端の押圧部を前記縫製
テーブル上面に弾接する布押えレバーとを揺動自在に軸
着するとともに、前記ケーシング内に組み込んだ前記縫
製ヘッドを上下に揺振させる揺振機構と、該揺振機構の
揺振作動に連動して前記縫製テーブルと前記布押えレバ
ーの前記押圧部とに挟持される被縫製物を所定のピッチ
で送る送り機構を前記縫製テーブルの先端下面に配置し
て構成したハンディ自動ミシンにおいて、前記布押えレ
バーの軸着部分より先端方の下面と前記縫製テーブル上
面との間に、該布押えレバーを押し上げる押上げ面を形
成した操作レバーを介装し、この操作レバーを押し下げ
ることにより布押えレバーの押圧部を縫製テーブルの上
方へ離間させるように構成したことを特徴とする。
めに本発明のハンディ自動ミシンは、把持部をなすケー
シングの一端部から縫製テーブルを突出させ、該縫製テ
ーブルの基端部に先端に縫い針を固定した縫製ヘッド
と、縫い針を通す開口を設けた先端の押圧部を前記縫製
テーブル上面に弾接する布押えレバーとを揺動自在に軸
着するとともに、前記ケーシング内に組み込んだ前記縫
製ヘッドを上下に揺振させる揺振機構と、該揺振機構の
揺振作動に連動して前記縫製テーブルと前記布押えレバ
ーの前記押圧部とに挟持される被縫製物を所定のピッチ
で送る送り機構を前記縫製テーブルの先端下面に配置し
て構成したハンディ自動ミシンにおいて、前記布押えレ
バーの軸着部分より先端方の下面と前記縫製テーブル上
面との間に、該布押えレバーを押し上げる押上げ面を形
成した操作レバーを介装し、この操作レバーを押し下げ
ることにより布押えレバーの押圧部を縫製テーブルの上
方へ離間させるように構成したことを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用及び効果】このハンディ自動ミシンによれ
ば、操作レバーを操作して布押えレバーを押上げる。こ
の操作レバーは、ケーシングの把持部近傍に設けられて
いるから、把持部を握って保持する手の指により操作で
きる。このため、ハンディ自動ミシンの保持が確実にで
きるとともに、片方の手は専ら被縫製物を縫製テーブル
上の縫製位置にセットするためにのみ用いることができ
るから、操作性が向上して使い勝手が良くなるという効
果を有する。
ば、操作レバーを操作して布押えレバーを押上げる。こ
の操作レバーは、ケーシングの把持部近傍に設けられて
いるから、把持部を握って保持する手の指により操作で
きる。このため、ハンディ自動ミシンの保持が確実にで
きるとともに、片方の手は専ら被縫製物を縫製テーブル
上の縫製位置にセットするためにのみ用いることができ
るから、操作性が向上して使い勝手が良くなるという効
果を有する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図面を
参照して説明する。図１は本発明に係るハンディ自動ミ
シン１の正面図、図２は側面図、図３は縫製テーブル
４，布押えレバー１０及び操作レバー２０の斜視図、図
４は他の実施の形態の要部の正面図である。
参照して説明する。図１は本発明に係るハンディ自動ミ
シン１の正面図、図２は側面図、図３は縫製テーブル
４，布押えレバー１０及び操作レバー２０の斜視図、図
４は他の実施の形態の要部の正面図である。
【０００７】ケーシング２の外周には、片手で握って保
持できるように把持部３が形成されている。ケーシング
２の一端部には、先端を斜め下方に突出した傾斜姿勢の
縫製テーブル４が固定されている。縫製テーブル４は図
３に示すように、長手方向に沿って両側に側板５，５が
屈曲形成され、先端部の縫製位置（Ｓ）に針穴６と、該
針穴６の両側に長手方向に直交する細長い開口７，７が
平行に穿設されている。また、中央部には長手方向に沿
った細長い開口８が穿設されている。そして、ケーシン
グ２の内部に挿入された縫製テーブル４の基端部４ａに
は、長手方向に沿う細長い開口９，９が平行に穿設され
ている。該細長い開口９，９には、布押えレバー１０の
基端部の両側に屈曲形成した軸承片１１，１１と後述す
る縫製ヘッド１６の軸承片１７，１７が嵌め込まれる。
持できるように把持部３が形成されている。ケーシング
２の一端部には、先端を斜め下方に突出した傾斜姿勢の
縫製テーブル４が固定されている。縫製テーブル４は図
３に示すように、長手方向に沿って両側に側板５，５が
屈曲形成され、先端部の縫製位置（Ｓ）に針穴６と、該
針穴６の両側に長手方向に直交する細長い開口７，７が
平行に穿設されている。また、中央部には長手方向に沿
った細長い開口８が穿設されている。そして、ケーシン
グ２の内部に挿入された縫製テーブル４の基端部４ａに
は、長手方向に沿う細長い開口９，９が平行に穿設され
ている。該細長い開口９，９には、布押えレバー１０の
基端部の両側に屈曲形成した軸承片１１，１１と後述す
る縫製ヘッド１６の軸承片１７，１７が嵌め込まれる。
【０００８】布押えレバー１０は、先端に押圧部１２と
ガイド片１３とが屈曲形成されている。該押圧部１２に
は、縫製テーブル４の針穴６に対応する開口１４が穿設
されている。そして、中央部には縫製テーブル４の細長
い開口８に対応する細長い開口１５が穿設されている。
縫製ヘッド１６は、布押えレバー１０の上面に配置され
るとともに、中央部の両側に屈曲形成した軸承片１７，
１７が、布押えレバー１０の軸承片１１，１１の外側に
重ねられる。そして、重ねた軸承片１１，１１と１７，
１７は、前記細長い開口９，９に嵌めて縫製テーブル４
の側板５，５間に差し渡した軸１８により軸着される。
ガイド片１３とが屈曲形成されている。該押圧部１２に
は、縫製テーブル４の針穴６に対応する開口１４が穿設
されている。そして、中央部には縫製テーブル４の細長
い開口８に対応する細長い開口１５が穿設されている。
縫製ヘッド１６は、布押えレバー１０の上面に配置され
るとともに、中央部の両側に屈曲形成した軸承片１７，
１７が、布押えレバー１０の軸承片１１，１１の外側に
重ねられる。そして、重ねた軸承片１１，１１と１７，
１７は、前記細長い開口９，９に嵌めて縫製テーブル４
の側板５，５間に差し渡した軸１８により軸着される。
【０００９】このとき、軸１８に巻装した捩りバネ１９
を縫製テーブル４の下面と布押えレバー１０の軸承片１
１に設けたバネ掛け片１１ａに掛け止めて、該布押えレ
バー１０の押圧部１２を、縫製テーブル４の縫製位置
（Ｓ）上に弾接させる。この布押えレバー１０の軸承片
１１，１１より先端方の下面と縫製テーブル４との間に
は、該布押えレバー１０を押上げる押上げ面２１を形成
した操作レバー２０が介装されている。操作レバー２０
には、ケーシング２の側面に沿って後方に延長した押圧
操作部２２が形成されている。押上げ面２１の前縁２１
ａには係合溝２３が形成されている。
を縫製テーブル４の下面と布押えレバー１０の軸承片１
１に設けたバネ掛け片１１ａに掛け止めて、該布押えレ
バー１０の押圧部１２を、縫製テーブル４の縫製位置
（Ｓ）上に弾接させる。この布押えレバー１０の軸承片
１１，１１より先端方の下面と縫製テーブル４との間に
は、該布押えレバー１０を押上げる押上げ面２１を形成
した操作レバー２０が介装されている。操作レバー２０
には、ケーシング２の側面に沿って後方に延長した押圧
操作部２２が形成されている。押上げ面２１の前縁２１
ａには係合溝２３が形成されている。
【００１０】縫製ヘッド１６には、先端部下面に縫い針
２４が挿し込まれ、締着ネジ２５により締着されてい
る。縫製ヘッド１６の先端部の上面には、糸案内ピン２
６と糸張力調整器２７とが設けられている。糸張力調整
器２７は、縫製ヘッド１６の上面に固着したネジ軸２８
に遊嵌された２枚の皿状円板２９，２９と押圧バネ３０
及び調整ナット３１により構成されている。そして、中
央部側面には糸ガイド３２が設けられている。また、縫
製ヘッド１６の中央部下面には、レバー作動部材３３が
設けられている。レバー作動部材３３は、前記布押えレ
バー１０の細長い開口１５及び縫製テーブル４の細長い
開口８に挿通して、縫製テーブル４の下面に突出してい
る。前記操作レバー２０の押上げ面２１の前縁２１ａに
形成した係合溝２３にもレバー作動部材３３を係合させ
て、該操作レバー２０の脱落を防止している。上記糸ガ
イド３２が設けられた側のケーシング２の側面には、ボ
ビン装着用の揺動ブラケット３４が形成され、縫い糸
（図示せず）を巻装したボビン３５が回転自在に装着さ
れている。
２４が挿し込まれ、締着ネジ２５により締着されてい
る。縫製ヘッド１６の先端部の上面には、糸案内ピン２
６と糸張力調整器２７とが設けられている。糸張力調整
器２７は、縫製ヘッド１６の上面に固着したネジ軸２８
に遊嵌された２枚の皿状円板２９，２９と押圧バネ３０
及び調整ナット３１により構成されている。そして、中
央部側面には糸ガイド３２が設けられている。また、縫
製ヘッド１６の中央部下面には、レバー作動部材３３が
設けられている。レバー作動部材３３は、前記布押えレ
バー１０の細長い開口１５及び縫製テーブル４の細長い
開口８に挿通して、縫製テーブル４の下面に突出してい
る。前記操作レバー２０の押上げ面２１の前縁２１ａに
形成した係合溝２３にもレバー作動部材３３を係合させ
て、該操作レバー２０の脱落を防止している。上記糸ガ
イド３２が設けられた側のケーシング２の側面には、ボ
ビン装着用の揺動ブラケット３４が形成され、縫い糸
（図示せず）を巻装したボビン３５が回転自在に装着さ
れている。
【００１１】縫製テーブル４の下面のケーシング２内に
は、被縫製物（Ｃ）を所定のピッチで送る送り機構が構
成されている。この送り機構は、縫製テーブル４と布押
えレバー１０の押圧部１２とにより縫製位置（Ｓ）上に
挟持される被縫製物（Ｃ）を、縫製ヘッド１６の上下の
揺振作動に連動して縫製テーブル４と直交する方向へ所
定の送りピッチで送るものである。一方、ケーシング２
の内部には直流電動モータ（図示しない）により駆動さ
れて、上記縫製ヘッド１６を上下に揺振させる揺振機構
が組み込まれている。上記送り機構及び揺振機構は、何
れも本発明の要旨外であるので詳細な説明を省略する。
は、被縫製物（Ｃ）を所定のピッチで送る送り機構が構
成されている。この送り機構は、縫製テーブル４と布押
えレバー１０の押圧部１２とにより縫製位置（Ｓ）上に
挟持される被縫製物（Ｃ）を、縫製ヘッド１６の上下の
揺振作動に連動して縫製テーブル４と直交する方向へ所
定の送りピッチで送るものである。一方、ケーシング２
の内部には直流電動モータ（図示しない）により駆動さ
れて、上記縫製ヘッド１６を上下に揺振させる揺振機構
が組み込まれている。上記送り機構及び揺振機構は、何
れも本発明の要旨外であるので詳細な説明を省略する。
【００１２】上記構成の本発明のハンディ自動ミシン１
における操作レバー２０の作動について、以下に説明す
る。縫製ヘッド１６の先端が上方に移動した状態におい
て、把持部３を握って保持する片方の手の親指で、操作
レバー２０の押圧操作部２２を押し下げる。すると、押
上げ面２１の後縁２１ｂを支点として該押上げ面の前縁
２１ａが、図１の矢線ａに示すように反時計方向へ回動
して、布押えレバー１０を捩りバネ１９のバネ弾力に抗
して押上げる。布押えレバー１０は、縫製テーブル４の
基端部４ａに軸１８により軸着されているから、布押え
レバー１０の押圧部１２が、縫製位置（Ｓ）の上方へ離
間する。そして、もう片方の手で被縫製物（Ｃ）を縫製
テーブル４上の縫製位置（Ｓ）にセットした後、操作レ
バー２０の押圧を解くと、捩りバネ１９のバネ弾力によ
り布押えレバー１０が戻り回動して、押圧部１２により
被縫製物（Ｃ）を縫製位置（Ｓ）上に押圧する。そし
て、縫製ヘッド１６の揺振により、単環縫い等の縫製を
行う。
における操作レバー２０の作動について、以下に説明す
る。縫製ヘッド１６の先端が上方に移動した状態におい
て、把持部３を握って保持する片方の手の親指で、操作
レバー２０の押圧操作部２２を押し下げる。すると、押
上げ面２１の後縁２１ｂを支点として該押上げ面の前縁
２１ａが、図１の矢線ａに示すように反時計方向へ回動
して、布押えレバー１０を捩りバネ１９のバネ弾力に抗
して押上げる。布押えレバー１０は、縫製テーブル４の
基端部４ａに軸１８により軸着されているから、布押え
レバー１０の押圧部１２が、縫製位置（Ｓ）の上方へ離
間する。そして、もう片方の手で被縫製物（Ｃ）を縫製
テーブル４上の縫製位置（Ｓ）にセットした後、操作レ
バー２０の押圧を解くと、捩りバネ１９のバネ弾力によ
り布押えレバー１０が戻り回動して、押圧部１２により
被縫製物（Ｃ）を縫製位置（Ｓ）上に押圧する。そし
て、縫製ヘッド１６の揺振により、単環縫い等の縫製を
行う。
【００１３】図４は本発明のハンディ自動ミシン１の他
の実施の形態を示した要部の正面図である。ケーシング
２の側部に支持軸４１を設け、該支持軸４１に布押えレ
バー１０を押上げる操作レバー４２を回動自在に支持し
たものである。この場合、操作レバー４２の回動中心が
固定されているから、力点となる操作部４３及び作用点
となる押上げ面４４の前縁の位置関係を最適に設定する
ことにより、軽快かつ確実に布押えレバー１０の押上げ
操作を行うことが可能になる。
の実施の形態を示した要部の正面図である。ケーシング
２の側部に支持軸４１を設け、該支持軸４１に布押えレ
バー１０を押上げる操作レバー４２を回動自在に支持し
たものである。この場合、操作レバー４２の回動中心が
固定されているから、力点となる操作部４３及び作用点
となる押上げ面４４の前縁の位置関係を最適に設定する
ことにより、軽快かつ確実に布押えレバー１０の押上げ
操作を行うことが可能になる。
【図１】本発明に係るハンディ自動ミシンの正面図であ
る。
る。
【図２】同、側面図である。
【図３】縫製テーブル，布押えレバー及び操作レバーの
斜視図である。
斜視図である。
【図４】本発明の他の実施の形態を示した要部の正面図
である。
である。
１→ハンディ自動ミシン ２→ケーシング ３→把持部 ４→縫製テーブル ４ａ→基端部 ５，５→側板 ６→
針穴 ７，７、８、９，９→開口 １０→布押えレバー １
１，１１→軸承片 １１ａ→バネ掛け片 １２→押圧部 １３→ガイド片 １４、１５→開口 １６→縫製ヘッド １７，１７→軸
承片 １８→軸 １９→捩りバネ ２０→操作レバー ２１→
押上げ面 ２１ａ→前縁 ２１ｂ→後縁 ２２→押圧操作部 ２３
→係合溝 ２４→縫い針 ２５→締着ネジ ２６→糸案内ピン ２７→糸張力調整器 ２８→ネジ軸 ２９，２９→皿状
円板 ３０→押圧バネ ３１→調整ナット ３２→糸ガイド ３３→レバー作動部材 ３４→揺動ブラケット ３５→
ボビン ４１→支持軸 ４２→操作レバー ４３→操作部 ４４
→押上げ面 ４４ａ→前縁 （Ｃ）→被縫製物 （Ｓ）→縫製位置
針穴 ７，７、８、９，９→開口 １０→布押えレバー １
１，１１→軸承片 １１ａ→バネ掛け片 １２→押圧部 １３→ガイド片 １４、１５→開口 １６→縫製ヘッド １７，１７→軸
承片 １８→軸 １９→捩りバネ ２０→操作レバー ２１→
押上げ面 ２１ａ→前縁 ２１ｂ→後縁 ２２→押圧操作部 ２３
→係合溝 ２４→縫い針 ２５→締着ネジ ２６→糸案内ピン ２７→糸張力調整器 ２８→ネジ軸 ２９，２９→皿状
円板 ３０→押圧バネ ３１→調整ナット ３２→糸ガイド ３３→レバー作動部材 ３４→揺動ブラケット ３５→
ボビン ４１→支持軸 ４２→操作レバー ４３→操作部 ４４
→押上げ面 ４４ａ→前縁 （Ｃ）→被縫製物 （Ｓ）→縫製位置
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭62−202277（ＪＰ，Ｕ) 特公 平３−66914（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭60−25144（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭55−28220（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭52−54538（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭61−14380（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭57−12997（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭55−47489（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭57−40927（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭47−28766（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D05B 29/02 101 D05B 1/06
Claims (1)
- 【請求項１】 把持部をなすケーシングの一端部から縫
製テーブルを突出させ、該縫製テーブルの基端部に先端
に縫い針を固定した縫製ヘッドと、縫い針を通す開口を
設けた先端の押圧部を前記縫製テーブル上面に弾接する
布押えレバーとを揺動自在に軸着するとともに、前記ケ
ーシング内に組み込んだ前記縫製ヘッドを上下に揺振さ
せる揺振機構と、該揺振機構の揺振作動に連動して前記
縫製テーブルと前記布押えレバーの前記押圧部とに挟持
される被縫製物を所定のピッチで送る送り機構を前記縫
製テーブルの先端下面に配置して構成したハンディ自動
ミシンにおいて、 前記布押えレバーの軸着部分より先端方の下面と前記縫
製テーブル上面との間に、該布押えレバーを押し上げる
押上げ面を形成した操作レバーを介装し、この操作レバ
ーを押し下げることにより布押えレバーの押圧部を縫製
テーブルの上方へ離間させるように構成したことを特徴
とするハンディ自動ミシン。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7227035A JP2890178B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | ハンディ自動ミシン |
| US08/632,353 US5609116A (en) | 1995-08-10 | 1996-04-10 | Sewing machine including cloth presser lever lifting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7227035A JP2890178B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | ハンディ自動ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0947591A JPH0947591A (ja) | 1997-02-18 |
| JP2890178B2 true JP2890178B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=16854514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7227035A Expired - Fee Related JP2890178B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | ハンディ自動ミシン |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5609116A (ja) |
| JP (1) | JP2890178B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108161823B (zh) * | 2018-03-21 | 2024-04-30 | 陕西咸阳杜克普服装有限公司 | 一种缝纫机齿轮的装配夹持装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR811463A (ja) * | 1935-09-13 | 1937-04-15 | ||
| FR2053778A5 (en) * | 1969-07-17 | 1971-04-16 | Boiteux Jean | Portable hand-sewing machine |
| US3957004A (en) * | 1975-04-25 | 1976-05-18 | The Singer Company | Hand-operated lock stitch sewing machine |
| JPS5254538U (ja) * | 1975-10-18 | 1977-04-19 | ||
| JPS5919924Y2 (ja) * | 1978-08-07 | 1984-06-09 | パイオニア株式会社 | ト−ンア−ムの軸受構造 |
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| Publication number | Publication date |
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