JPS6025144B2 - ハンドミシン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、片手で握って駆動される形式のハンドミシン
に関する。

従来この種のハンドミシンとして、上糸をそれ自身に形
成した輪に通して縫い目をつくる鎖縫い式又は環縫い式
のものが知られているが、その欠点として縫い目がほど
けやすく、それを阻止するためには面倒な端末処理を施
さなければならない。

本発明は上記に鑑み、上糸にできた論に下糸を通して縫
い目を形成する錠縫い式又は本縫い式にして、端末処理
を施さないでも縫い目がほどけにくいようにすることを
特徴とするものである。

以下図面を参照しながら本発明の実施例を説明する。第
１図及び第２図において、本発明のハンドミシンの外観
上の概略が示され、ベッド１と第１アーム２と第２アー
ム３が共通の点４にて揺動可能に連結されている。

第１アーム２はその自由端に針５と糸調子皿６が取りつ
けられ、ばね７でベッドーに対して開く方向（上方向）
に常時弾発されている。第２アーム３はその自由端に布
押え部８が形成され、ばね（後述）で常時ベッド方向に
磯発されていて、布押え部８がそれとベッド１の間の布
をベッド‘こ対して押しつける。ベッド１は第１アーム
２と第２アーム３より幅と長さと高さの点で寸法が大き
く、内部が中空になっていて、その内部に後述の下糸用
のボビン、中釜、ドライバー、布送り歯、第１アームの
動力をドライバーと布送り歯に伝える伝動手段が組み込
まれている。ベッドーはさらにその後部に上糸用ボビン
９が、また中間部に揺動可能な天秤１０が、前部に滑り
板１１と針板１２と送り歯１３が各々設けられている。
上糸１４はそのボビン９から糸案内１５、糸調子皿６、
天秤１０の糸孔１６を経由して「第１アーム２の孔１７
を上から下に通過し、針５の孔に達するように掛けられ
ている。

この状態にて、人差指から小指までの指でベッド１を支
え、親指で第１アーム２の先端の隆起面１８を軽るく押
さえて、ハンドミシンを片手で握ぎり、親指で第１アー
ム２を繰り返し押し込むことにより、針５が上下すると
共に送り歯１３が前進後退と上下運動し、かつ天秤１０
が前後にピン１９のまわりに揺動して、本縫い式の縫い
目を順次形成すると共に矢印Ａ方向の布送りと上糸の供
給と糸締めが関連的に行なわれる。さらに詳述すると、
ベッドーは、ベッド本体２０とその下面にねじ２１で結
合されたカバー２２で構成され（第３図）、各々好まし
くは合成樹脂で形成すると蟹ろくて冷めたさを感ぜず、
着色も容易で、また製作費の低減化を図ることができる
。

ベッド本体２０は、その上面が平らで、先端部の幅広南
２３に長方形のくぼみ２４が形成され、該くぼみの表面
に送り歯１３用の孔２５と外釜２６が閉口し（第５図）
、該外釜２６は、ベッド本体２０の裏側に延びている（
第３図、第６図）。ベッド本体２０はさらにその後端部
に互いに平行な２個の長孔２７が形成され、該長孔にコ
字形のブラケット２８の両脚２９を上から下に通してね
じ３０で固着し、同様に第１アーム２と第２アーム３の
各々の両脚部３１，３２を長孔２７に上から下に通して
、ピン４でブラケット２８の脚部２９に枢着している（
第３図、第５図、第６図）。ベッド本体２０１ままたそ
の中間部の中心位置と偏心位置に最孔３３，３４が形成
され（第５図）、各長孔にＬ形のブラケット３５，３６
の起立部が下から上に突き出て各平面部がねじ３７，３
８でベッド本体２０の裏側に固着されていて（第５図）
、揺動レバー３９がプラケット３５にピン４０で枢着さ
れて下端が最孔３３を通ってベッド本体２０の裏側に延
び、天秤１０がブラケット３６にピン４１で枢着されて
いる（第３図、第５図、第６図）。第１アーム２は金属
製の枠４２に好ましくは合成樹脂で形成されたカバー４
３が結合され（第３図）、該カバーにより前記カバー２
２と同様の効果が得られる。

枠４２はその後端に前記脚部３１が形成され、その中間
の突起４４とベッド本体２０の中間の突起４５に圧縮ば
ね７の両端を競合させて枠４２にそれを開く方向の力を
与える（第３図）。枠４２はさらにばね７と針５の中間
位置に起立されたピン４６を有し、該ピンを揺動レバー
３９の二叉部４７に鼓合させて枠４２と揺動レバー３９
を連結し、枠４２の揺動に従って揺動腕３９が揺動し、
ドライバー４８と送り歯１３を後述のように駆動する（
第３図）。枠４２はまたその先端に針５を取りつける部
材４９が固着され、該部材に螺合したねじ５０で針を固
定する（第３図）。第２アーム３も枠４２と同様に金属
で形成するのが好ましく、先端の布押え部８に針５通し
用の孔５１が、また中間部に揺動腕３９通し用の孔５２
と、ばね７通し用の孔５３が各々穿設され、ピン４に巻
装されたねじりばね５４の一端を脚部２９の突起５５に
掛け池端をベッド本体２０の裏面に掛けてベッド方向の
回転力を与えている（第３図、第６図）。

ドライバー４８は、円板部５６と、該円板部のほぼ半周
にわたり起立された中釜保持壁５７と、円板部の裏面か
ら下方に延びる軸５８を有し、上記保持壁５７は中央の
壁部５９とその両端から１２０度開いた方向に延びる壁
部６０，６１で形成されている（第８図）。

このドライバー４８は、それを外釜２６内に組込むと、
円板部５６が底壁６２で支持され、鶴５８が底壁の孔を
貫通してその下方に延び、該軸にピニオン６３が固着さ
れ、軸を中心として両方向に回転できる（第３図、第９
図）。中釜６４は、６５の点か６６の点まで半円弧状に
延びる壁面６７と、６６の点から６８の点を経て６９の
点まで延びるフック部７０と、６９の点から７１，７２
の点を経て７３の点まで延びる角形の壁面７４で主とし
て形成された輪郭を有し、内部に下糸供聯合用のボビン
７５を組込むくぼみ７６が形成されている（第７図）。

この中釜６４は外釜２６内に組込むと、壁面７４と保持
壁５７が隙間をあげて向い合い。保持壁５７の両端７７
が肩部７８にかみ合って中釜６４はドライバー４８との
相対的回転が阻止され、かつその周壁６７が外釜２６の
壁面７９に接触し、従って中釜６４が外釜２６内にてド
ライバー４８で回転される（第９図）。外釜２６は、前
記のようにベッド本体２０と一体であり、その壁７９の
一部に針５と糸通過用の閉口部８０が形成されている（
第９図）。

第１アーム２の揺動による駆動力をドライバー４８に伝
動する手段として、第３図と第６図に示すように、前記
揺動レバー３９とピニオン６３の間にさらにラック８１
が存する。

ラック８１は、コ字形のブラケツト８２の案内孔８３に
貫通して支持され、上記プラケツト８２はベッド本体２
０の裏側にねじ８４で固着されていて、ラック８１の一
端がピニオン６３を起えた位置まで延びて相互に噛み合
い、ラック８１に突設されたピン８５が揺動レバー３９
の二叉部８６に豚合している。第１アーム２の揺動に従
って揺動レバー３９がピン４０まわりに揺動し、該揺動
レバー３９の揺動に従ってラック８１が直線的に往復勤
してピニオン６３を往復回転させ、ドライバー４８を駆
動する。尚ラック８１とベッド本体２０１こ起立された
突起１１１の間に引張ばね１１２を設けると、ラックの
往復動がより一層円滑になされる。布送り手段として、
第１０図に示すように、前記送り歯１３は後段部８７の
幅が前段部８８の幅より狭くなっていて、針５の上下運
動を妨げず、細最長方形板状の送り歯台８９に固着され
ている。

送り歯台８９はベッド本体２０の裏面と、該本体に起立
された案内壁９０で布送り方向とその反対方向に案内さ
れ（第６図）、該送り歯台８９に従って送り歯１３がベ
ッド本体２０の最孔２５と針板１２の最孔９１に沿って
前後に移動する（第３図、第５図）。送り歯台８９は送
り台９２に支持され、送り台はラック８１に固着され、
ラックの往復動に従って送り台９２が送り歯台８９に前
後運動と上下運動を与え、その結果送り歯１３が布送り
運動を行う。送り台９２は、具体的に述べると、特に第
１０図に示すように、互いに平行に延びる細長坂状の第
１カム９３，９３と、各カムの一端からほゞ直角に延び
る板状の起立部９４と、該起立部の各端部を互いに連結
する細長坂状の連結部９５と、該連結部の側辺からカム
９３と平行な方向に延びる舌状の第２カム９６で構成さ
れている。カム９３，９３はその上辺に水平なカム面９
７と、該カム面から斜め下に延びるカム面９８と、該カ
ム面から水平に延びるカム面９９をなする。カム面９７
が送り歯台８９を支持している場合には、送り歯１３は
最上昇位置に存し、カム９３の矢印Ｂ方向の移動に従い
送り歯台８９はカム面９８に沿って下降し、カム面９９
にて最下降位置に支持され、逆に送り歯台８９はカム面
９９に支持された状態にてカム９３が矢印Ｂと反対方向
に移動すると、最下降位置から最上昇位置に上昇する。
このようにカム９３は送り歯１３に上下運動を与える。
カム９６は斜めのカム面１００を有し、カム面１００が
１０１の点で送り歯台８９と一体のピン１０２にかみ合
っているときには、送り歯台８９は前進位置に存し、カ
ム９６が矢印Ｂ方向に移動するに従いピン１０２はばね
１０３の引張り力にてカム面１０川こ沿って１０４の位
置まで相対的に移動して送り歯１３に後退運動を与え、
逆にカム９６が矢印Ｂと反対方向に移動すると、ピン１
０２はカム面１００の１０４の位置から１０１の位置ま
で移動して送り歯に前進運動を与える。これらカム９３
，９６による送り歯台８９の上下運動と前進後退運動は
合成されて送り歯１３が上昇、前進、下降、後退の運動
を行つｏ天秤１川ま扇状のカム孔１０５を有し、該孔を
第１アーム２の枠４２に起立したピン１０６が貴７適し
ている（第３図）。

アーム２が最大に開いた状態において、ピン１０６は孔
１０５の弧状部１０７と直線部１０８の交わる角部にか
みあって、天秤１０を後髄＆暦（上糸を引締める位置）
に保持する。アーム２が押し込まれると、ピン１０６は
直線部１０８に反日寺計方向の力を与えながら天秤１０
を前倒位置（上糸の緊張を弛める位置）に回転させて、
直線部１０８，１０９の交点の角部に達する。アーム２
が開くに従い、ピン１０６は直線部１０８，１０９の交
点から直線部１０９と弧状部１０７の交点に移動し「そ
の間ピン１０６は直線部１０９に沿って酒勤するが天秤
１川こは前方は勿論後方への回転力を与えず、天秤の前
鰯姿勢が保持される。アーム２がさらに開くと、ピン１
０６は直線部１０９と弧状部１０７の交点から弧状部１
０７と直線部１０８の交点まで移動し、その間ピン１０
６が弧状部】０７に力を与えて天秤１０を前閥位置から
後鰯位暦まで回転させる。次に本発明のミシンの縫合作
用ついて総合的に説明する。

アーム２が最大に開いた位置に存するときには、針６は
上死点に、中釜６４のフック７０の先端は第１ １図Ａ
のように針５の位置からほゞ６０度の手前に、送り歯１
３は上昇した前進位置に、天秤１川ま後倒位置に各々あ
る。

アーム２が閉じられると、針５は上死点から下死点に達
し、中釜６４は第１１図Ａの状態から反時計方向（矢印
Ｃ方向）にほゞ３１５度回転して第１１図Ｂの位置に達
し、その間ワック７０の先端は針の位置から遠ざかり、
最も離れた位置を経由して再び最も近い位置を通過して
や）離れた位置にて停止し、送り歯１３は下降ながら後
退し、天秤１川ま前方へ倒れ上糸１４を供給する。

アーム２が少し開らかれると、針５は下死点から上死点
方向に少し上昇し、その間中釜６４は第１ １図Ｂから
第１ １図Ｃの状態まで矢印Ｄ方向に回転してフック７
０が針６に最も近接した点にて針５で供給された上糸１
４のループ１４′を引接け、送り歯１３は下降位置にま
た天秤ＩＱも前頚位糧に各々袴止している。

アーム２の開放をさらに続けると、針５は上昇を続ける
と共に、中釜６４は第１１図Ｃからさらに矢印Ｄ方向に
回転してフック７０が上糸のループ１４′を引張りなが
ら針５から遠ざかって、中釜６４の本体をその上下面を
巻くようにくぐらせ、その間送り歯１３と天秤１０はい
ずれも下降した後退位贋と前轍位置に停止している。

アーム２がさらに開いて最大開放位置に達する間、針５
は針板１２を通過して上死点に達し、中釜６４は第１１
図Ｄの状態から矢印○方向にさらに回転し、針５が針板
１２を下から上に通過したとき、上糸のループ１４′が
中釜６４から抜け勝手になりその際送り歯１３が上昇し
て前進すると共に天秤１０が後倒して、布送りと糸引き
作用が行なわれ、上糸のループ１４′がボビン７５から
供給される下糸１１０に総らんで（第１１図Ｄ）、縫目
１１３を形成する（第１１図Ｅ）。

本発明は、ベッド１とアーム２を片手で握ってアーム２
を揺動するハンドミシンにおいて、アーム２に上糸供給
用の針５を取り付け、ベッドーに下糸供給用のボビン７
５と、中釜６４を組込み、上記針５と中釜６４で上糸に
できた論に下糸を通して縫い目を形成する錠縫い式又は
本縫い式であるので、縫い目の端末処理を施さなくても
縫い目がほどけず便利であり、そのミシンの操作も簡単
である。また本発明は揺動レバー３９、ラック８１、ピ
ニオン６３を介してドライバー４８をア−ム２で駆動す
るので、その構成と製作が簡単である。また本発明は共
通の揺動レバー３９、ラック８１からカム９３÷ ９６
を介して送り歯１３をアーム２で駆動するので、その構
成と製作も簡単である。また本発明は天秤１０をベッド
１に枢着し、該天秤に部分１０７，１０８，１０９で形
成されたカム孔１０５を穿設し、該カム孔にアーム２と
一体のピン１０６をのぞませて、アームで天秤を揺動さ
せるように構成されているので、簡単な構成で上糸を緊
張させたり弛めたりすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は正面図、第２図
は平面図、第３図は縦断正面図、第４図は一部切欠正面
図、第５図は一部省略平面図、第６図は一部省略底面図
、第７図は中釜の斜面図、第８図はドライバーの斜面図
、第９図はドライバーと外釜と中釜の組立斜面図、第１
０図は布送り‘こ関する斜面図、第１１図Ａ〜Ｅは縫目
形成に関する説明図、第１２図は総合運動図である。 図中１はベッド、２は第１アーム、３は第２アーム、５
は針、６は糸調子血「 ４はピン、７は圧縮ばね、８は
布押え部、９はボビン、１０は天秤、１１は滑り板、１
２は針板、１３は送り歯、１４は上糸、２６は外釜、３
９は播レバー腕、４８はドライバー、５４はねじりコイ
ルばね、６３はピニオン、６４は中釜、７川まフック、
７５はボビン、８１はラック、８９は送り歯台、９２は
送り台、９３は第１カム、９６は第２カム、１０５は孔
、１１２は引張り１まねである。弟了図 賀再２図 賢声３図 第４図 第５図 実官６図 第１７図 第８図 弟ｑ図 零毒１０図 第１１図 第７２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 片手で支えられるベツド１と、該ベツドに揺動可能
   に枢着され、ばねでベツドから常時開く方向に弾発され
   、親指でベツドに対して閉じられる方向に繰り返し押し
   込まれて揺動する第１アーム２と、ベツド１と第１アー
   ム２の間に存しこのベツドに揺動可能に枢着されて常時
   ベツドの方向に閉じるようにばねで弾発される布押え用
   の第２アーム３を具備し、前記第１アーム３の自由端に
   は上糸供給用の針５が取り付けられ、前記ベツド１には
   、下糸供給用のボビン７５と、該ボビンを支持し、上糸
   を下糸に絡らませる中釜６４と、該中釜を揺動回転させ
   るドライバー４８と、布送り歯１３が組込まれ、かつ天
   秤１０が揺動可能に枢着され、上記ドライバー４８と布
   送り歯１３と天秤１０は第１アーム２の揺動運動に従動
   する関係にあり、ドライバー４８を従動させる手段とし
   て、揺動レバー３９の中間がベツド１に枢着され、該揺
   動レバーの一端が第１アーム２に連結され他端がラツク
   ８１に連結され、該ラツク８１がピニオン６３に噛み合
   い、該ピニオンがドライバー４８に固着されたハンドミ
   シン。 ２ 天秤１０を第１アーム２に従動させる手段として、
   第１アーム２はそれと一体に揺動する原動側のピン１０
   ６を有し、天秤１０はピン１０６が第１アーム２の閉方
   向へ移動する全行程においては該ピン１０６から天秤１
   ０を前倒させる作用を受ける部分１０８と、開方向へ移
   動する全行程の前段においては天秤１０を後倒させる作
   用を受ける部分１０１で形成された従動側のカム孔１０
   ５を有する特許請求の範囲１に記載のハンドミシン。 ３ 送り歯１３を第１アーム２に従動させる手段として
   、送り歯１３に上下運動を与える第１カム９３と、送り
   歯１３に前進後退運動を与える第２カム９６を具備し、
   これらのカムを前記ラツク８１に連結した特許請求の範
   囲１または２のいずれかに記載のハンドミシン。