JP2889772B2 - サーマルプリント方法 - Google Patents
サーマルプリント方法Info
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- JP2889772B2 JP2889772B2 JP4278813A JP27881392A JP2889772B2 JP 2889772 B2 JP2889772 B2 JP 2889772B2 JP 4278813 A JP4278813 A JP 4278813A JP 27881392 A JP27881392 A JP 27881392A JP 2889772 B2 JP2889772 B2 JP 2889772B2
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、サーマルプリント方法
に関し、更に詳しくは、ロール状の感熱記録材料に画像
を熱記録してからシートに切り離すようにしたサーマル
プリント方法に関するものである。
に関し、更に詳しくは、ロール状の感熱記録材料に画像
を熱記録してからシートに切り離すようにしたサーマル
プリント方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】感熱記録方式のサーマルプリンタは、支
持体上に感熱発色層が層設されたシート状の感熱記録材
料を用い、この先端部をプラテンドラムに設けられたク
ランプ部材で固定し、プラテンドラムの周面に巻き付け
てから、サーマルヘッドを感熱記録材料に押し当てて加
熱し、感熱発色層を発色させることで熱記録している。
熱記録が終わった感熱記録材料は、保存中に未記録部分
に熱が加えられても発色しないように、光定着器で紫外
線が照射されて定着される。
持体上に感熱発色層が層設されたシート状の感熱記録材
料を用い、この先端部をプラテンドラムに設けられたク
ランプ部材で固定し、プラテンドラムの周面に巻き付け
てから、サーマルヘッドを感熱記録材料に押し当てて加
熱し、感熱発色層を発色させることで熱記録している。
熱記録が終わった感熱記録材料は、保存中に未記録部分
に熱が加えられても発色しないように、光定着器で紫外
線が照射されて定着される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うにシート状の感熱記録材料の先端部がクランプ部材で
固定されるため、記録できる領域が規制され、プリント
の余白が多くなり、感熱記録材料の無駄を招くという問
題があった。また、プリントの長さはプラテンドラムの
径の大きさに依存するため、長尺のプリントを作成する
場合には、装置が大型化するという問題点があった。
うにシート状の感熱記録材料の先端部がクランプ部材で
固定されるため、記録できる領域が規制され、プリント
の余白が多くなり、感熱記録材料の無駄を招くという問
題があった。また、プリントの長さはプラテンドラムの
径の大きさに依存するため、長尺のプリントを作成する
場合には、装置が大型化するという問題点があった。
【0004】また、上述したようなシート状の感熱記録
材料を用いたサーマルプリント方法では、感熱記録材料
を1枚プリントするごとに給排紙するため、多数のプリ
ントを連続的に作成する場合には、全体として非常に多
くのプリント時間が必要になる。これは、同一画像を多
数枚連続してプリントする場合にも全く同じであり、非
能率的であった。
材料を用いたサーマルプリント方法では、感熱記録材料
を1枚プリントするごとに給排紙するため、多数のプリ
ントを連続的に作成する場合には、全体として非常に多
くのプリント時間が必要になる。これは、同一画像を多
数枚連続してプリントする場合にも全く同じであり、非
能率的であった。
【0005】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、プリントの余白を少なくできると
ともに、プリンタ装置を大型化することなく長尺のプリ
ントも簡単に作成でき、さらに多数のプリントを連続的
に作成する場合にはプリント時間を短縮することができ
るサーマルプリント方法を提供することを目的とするも
のである。
めになされたもので、プリントの余白を少なくできると
ともに、プリンタ装置を大型化することなく長尺のプリ
ントも簡単に作成でき、さらに多数のプリントを連続的
に作成する場合にはプリント時間を短縮することができ
るサーマルプリント方法を提供することを目的とするも
のである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1記載のサーマルプリント方法は、感熱記録
材料をサーマルヘッドで熱記録した後、これに紫外線を
照射して光定着するサーマルプリント方法において、ロ
ールで供給された感熱記録材料をサーマルヘッドが設け
られた記録位置を通過して所定長だけ引き出した後、感
熱記録材料をロールに巻き戻しながらサーマルヘッドで
画像を熱記録し、次に熱記録された感熱記録材料を引き
出しながらこれに紫外線を照射して光定着し、その後記
録済み領域と未記録領域との境界線でカットするもので
ある。
に、請求項1記載のサーマルプリント方法は、感熱記録
材料をサーマルヘッドで熱記録した後、これに紫外線を
照射して光定着するサーマルプリント方法において、ロ
ールで供給された感熱記録材料をサーマルヘッドが設け
られた記録位置を通過して所定長だけ引き出した後、感
熱記録材料をロールに巻き戻しながらサーマルヘッドで
画像を熱記録し、次に熱記録された感熱記録材料を引き
出しながらこれに紫外線を照射して光定着し、その後記
録済み領域と未記録領域との境界線でカットするもので
ある。
【0007】請求項2記載のサーマルプリント方法は、
ロールで供給されたカラー感熱記録材料を引き出しなが
ら、この第3層にサーマルヘッドで複数の画像の第3色
成分画像を連続的に熱記録し、引き続いてこれに紫外線
を照射して光定着した後、カラー感熱記録材料をロール
に巻き戻し、次にカラー感熱記録材料をロールから引き
出しながら、第2層にサーマルヘッドで複数の画像の第
2色成分画像を連続的に熱記録し、引き続いてこれに紫
外線を照射して光定着した後、カラー感熱記録材料をロ
ールに巻き戻し、さらにカラー感熱記録材料をロールか
ら引き出しながら、第1層にサーマルヘッドで複数の画
像の第1色成分画像を連続的に熱記録し、その後それぞ
れのプリントをシート状に切り離すものである。
ロールで供給されたカラー感熱記録材料を引き出しなが
ら、この第3層にサーマルヘッドで複数の画像の第3色
成分画像を連続的に熱記録し、引き続いてこれに紫外線
を照射して光定着した後、カラー感熱記録材料をロール
に巻き戻し、次にカラー感熱記録材料をロールから引き
出しながら、第2層にサーマルヘッドで複数の画像の第
2色成分画像を連続的に熱記録し、引き続いてこれに紫
外線を照射して光定着した後、カラー感熱記録材料をロ
ールに巻き戻し、さらにカラー感熱記録材料をロールか
ら引き出しながら、第1層にサーマルヘッドで複数の画
像の第1色成分画像を連続的に熱記録し、その後それぞ
れのプリントをシート状に切り離すものである。
【0008】請求項3記載のサーマルプリント方法は、
ロールで供給されたカラー感熱記録材料を引き出しなが
ら、この第3層にサーマルヘッドで複数の画像の第3色
成分画像を連続的に熱記録し、引き続いてこれに紫外線
を照射して光定着した後、カラー感熱記録材料をロール
に巻き戻しながら、第2層にサーマルヘッドで複数の画
像の第2色成分画像を連続的に熱記録し、引き続いてこ
れに紫外線を照射して光定着した後、さらにカラー感熱
記録材料をロールから引き出しながら、第1層にサーマ
ルヘッドで複数の画像の第1色成分画像を連続的に熱記
録してからそれぞれのプリントをシート状に切り離すも
のである。
ロールで供給されたカラー感熱記録材料を引き出しなが
ら、この第3層にサーマルヘッドで複数の画像の第3色
成分画像を連続的に熱記録し、引き続いてこれに紫外線
を照射して光定着した後、カラー感熱記録材料をロール
に巻き戻しながら、第2層にサーマルヘッドで複数の画
像の第2色成分画像を連続的に熱記録し、引き続いてこ
れに紫外線を照射して光定着した後、さらにカラー感熱
記録材料をロールから引き出しながら、第1層にサーマ
ルヘッドで複数の画像の第1色成分画像を連続的に熱記
録してからそれぞれのプリントをシート状に切り離すも
のである。
【0009】このように、本発明は、長尺のままで熱記
録し、最後にシートに切り離すことによって無駄がなく
なり、しかも長尺のハードコピーが得られる。さらに、
多数のプリントを連続して行う場合には、熱記録及び光
定着を各層ごとに連続して行い、最後に各プリントをシ
ート状にカットするから、全体としてプリント時間が短
縮される。
録し、最後にシートに切り離すことによって無駄がなく
なり、しかも長尺のハードコピーが得られる。さらに、
多数のプリントを連続して行う場合には、熱記録及び光
定着を各層ごとに連続して行い、最後に各プリントをシ
ート状にカットするから、全体としてプリント時間が短
縮される。
【0010】
【実施例】図1において、本発明のサーマルプリント方
法を実施したサーマルプリンタは、感熱記録材料10が
ロール11で供給される。このロール11が取り付けら
れるロール軸12とプラテンローラ13の回転軸14は
パルスモータ15によって駆動され、適宜回転方向が切
り換えられて連続又は間欠回転される。プラテンローラ
13上の記録位置には、サーマルヘッド17が配置され
ている。このサーマルヘッド17は、周知のように、多
数の発熱素子が主走査方向にライン状に配列されてい
る。各発熱素子は画素の濃度に応じた熱エネルギーを発
生して画像を感熱記録材料10に熱記録する。
法を実施したサーマルプリンタは、感熱記録材料10が
ロール11で供給される。このロール11が取り付けら
れるロール軸12とプラテンローラ13の回転軸14は
パルスモータ15によって駆動され、適宜回転方向が切
り換えられて連続又は間欠回転される。プラテンローラ
13上の記録位置には、サーマルヘッド17が配置され
ている。このサーマルヘッド17は、周知のように、多
数の発熱素子が主走査方向にライン状に配列されてい
る。各発熱素子は画素の濃度に応じた熱エネルギーを発
生して画像を感熱記録材料10に熱記録する。
【0011】サーマルヘッド17の側方には、光定着の
ために紫外線を放出する紫外線ランプ18,19が配置
されている。紫外線ランプ18は発光ピークがほぼ42
0nmの棒状をしたイエロー定着用であり、紫外線ラン
プ19は発光ピークがほぼ365nmのマゼンタ定着用
である。これらの周面の3/4には反射膜18a,19
bが塗布されており、紫外線はプラテンドラム10側に
面した1/4の領域から感熱記録材料10に向けて照射
される。
ために紫外線を放出する紫外線ランプ18,19が配置
されている。紫外線ランプ18は発光ピークがほぼ42
0nmの棒状をしたイエロー定着用であり、紫外線ラン
プ19は発光ピークがほぼ365nmのマゼンタ定着用
である。これらの周面の3/4には反射膜18a,19
bが塗布されており、紫外線はプラテンドラム10側に
面した1/4の領域から感熱記録材料10に向けて照射
される。
【0012】記録及び定着が終わった感熱記録材料10
を排出する排出口21の近傍内側にはカッター22が設
けられ、余白が最小となるように感熱記録材料10を記
録済み領域と未記録領域との境界線でカットする。排出
口21の外部にはカットされた感熱記録材料10を集積
するトレー23が設けられている。
を排出する排出口21の近傍内側にはカッター22が設
けられ、余白が最小となるように感熱記録材料10を記
録済み領域と未記録領域との境界線でカットする。排出
口21の外部にはカットされた感熱記録材料10を集積
するトレー23が設けられている。
【0013】図2は、感熱記録材料の一例を示すもので
ある。支持体31の上に、シアン感熱発色層32,マゼ
ンタ感熱発色層33,イエロー感熱発色層34,保護層
35が順次層設されている。これらの各感熱発色層32
〜34は、熱記録される順番に表面から層設されてい
る。シアン感熱発色層32は、電子供与性染料前駆体と
電子受容性化合物を主成分として含有し、加熱されたと
きにシアンに発色する。
ある。支持体31の上に、シアン感熱発色層32,マゼ
ンタ感熱発色層33,イエロー感熱発色層34,保護層
35が順次層設されている。これらの各感熱発色層32
〜34は、熱記録される順番に表面から層設されてい
る。シアン感熱発色層32は、電子供与性染料前駆体と
電子受容性化合物を主成分として含有し、加熱されたと
きにシアンに発色する。
【0014】マゼンタ感熱発色層33としては、最大吸
収波長が約365nmであるジアゾニウム塩化合物と、
これと熱反応してマゼンタに発色するカプラーとを含有
している。このマゼンタ感熱発色層33は、サーマルヘ
ッド17でマゼンタ画像を熱記録した後に、365nm
付近の紫外線を照射するとジアゾニウム塩化合物が光分
解して発色能力が失われる。
収波長が約365nmであるジアゾニウム塩化合物と、
これと熱反応してマゼンタに発色するカプラーとを含有
している。このマゼンタ感熱発色層33は、サーマルヘ
ッド17でマゼンタ画像を熱記録した後に、365nm
付近の紫外線を照射するとジアゾニウム塩化合物が光分
解して発色能力が失われる。
【0015】イエロー感熱発色層34は、最大吸収波長
が約420nmであるジアゾニウム塩化合物と、これと
熱反応してイエローに発色するカプラーとを含有してい
る。このイエロー感熱発色層34は、420nm付近の
近紫外線を照射すると光定着して発色能力が失われる。
なお、これよりもエネルギーが高い365nmの近紫外
線によっても光定着される。
が約420nmであるジアゾニウム塩化合物と、これと
熱反応してイエローに発色するカプラーとを含有してい
る。このイエロー感熱発色層34は、420nm付近の
近紫外線を照射すると光定着して発色能力が失われる。
なお、これよりもエネルギーが高い365nmの近紫外
線によっても光定着される。
【0016】このように構成されたサーマルプリンタの
作用を図3に示すフローチャートを参照して説明する。
ロール11をロール軸12に取り付け、プリントスター
トスイッチをONにすると、パルスモータ15によって
ロール軸12が時計方向に、回転軸14が反時計方向に
それぞれ回転される。感熱記録材料10は、ロール11
から引き出され、プラテンローラ13の周面に巻き付け
られながら記録位置を通過し、排出口21に向かって搬
送される。
作用を図3に示すフローチャートを参照して説明する。
ロール11をロール軸12に取り付け、プリントスター
トスイッチをONにすると、パルスモータ15によって
ロール軸12が時計方向に、回転軸14が反時計方向に
それぞれ回転される。感熱記録材料10は、ロール11
から引き出され、プラテンローラ13の周面に巻き付け
られながら記録位置を通過し、排出口21に向かって搬
送される。
【0017】感熱記録材料10の記録領域の後端が記録
位置に達すると、パルスモータ15の回転方向が切り換
えられ、ロール11が反時計方向,プラテンローラ13
が時計方向に回転される。感熱記録材料10はロール1
1に巻き戻され始め、これと同時にサーマルヘッド17
による熱記録が開始される。サーマルヘッド17の各発
熱素子はイエロー感熱発色層34の発色特性を考慮した
温度に発熱され、感熱記録材料10にイエロー画像が1
ラインずつ熱記録される。
位置に達すると、パルスモータ15の回転方向が切り換
えられ、ロール11が反時計方向,プラテンローラ13
が時計方向に回転される。感熱記録材料10はロール1
1に巻き戻され始め、これと同時にサーマルヘッド17
による熱記録が開始される。サーマルヘッド17の各発
熱素子はイエロー感熱発色層34の発色特性を考慮した
温度に発熱され、感熱記録材料10にイエロー画像が1
ラインずつ熱記録される。
【0018】感熱記録材料10の先端部10aまで熱記
録すると、イエロー用の紫外線ランプ18が点灯される
とともにロール11とプラテンローラ13の回転方向が
切り換えられ、感熱記録材料10は再び排出口21に向
かって送り出される。感熱記録材料10が搬送される間
に、紫外線ランプ18からほぼ420nm付近の近紫外
線が照射され、イエロー感熱発色層34が光定着され
る。
録すると、イエロー用の紫外線ランプ18が点灯される
とともにロール11とプラテンローラ13の回転方向が
切り換えられ、感熱記録材料10は再び排出口21に向
かって送り出される。感熱記録材料10が搬送される間
に、紫外線ランプ18からほぼ420nm付近の近紫外
線が照射され、イエロー感熱発色層34が光定着され
る。
【0019】感熱記録材料10の記録領域の後端が再び
記録位置に達すると、ロール11とプラテンローラ13
の回転方向が切り換えられ、感熱記録材料10がロール
11に巻き戻されながらサーマルヘッド17によってマ
ゼンタ画像が熱記録される。マゼンタ画像の熱記録が終
わると、紫外線ランプ18は消灯されて代わりにマゼン
タ用の紫外線ランプ19が点灯されるとともに、感熱記
録材料10が排出口21に向かって送り出される。紫外
線ランプ19からほぼ365nm付近の紫外線が照射さ
れ、マゼンタ感熱発色層33が光定着される。
記録位置に達すると、ロール11とプラテンローラ13
の回転方向が切り換えられ、感熱記録材料10がロール
11に巻き戻されながらサーマルヘッド17によってマ
ゼンタ画像が熱記録される。マゼンタ画像の熱記録が終
わると、紫外線ランプ18は消灯されて代わりにマゼン
タ用の紫外線ランプ19が点灯されるとともに、感熱記
録材料10が排出口21に向かって送り出される。紫外
線ランプ19からほぼ365nm付近の紫外線が照射さ
れ、マゼンタ感熱発色層33が光定着される。
【0020】感熱記録材料10の記録領域の後端が3度
目の記録位置に達すると、感熱記録材料10はロール1
1に巻き戻されながらサーマルヘッド17によってシア
ン画像が熱記録される。感熱記録材料10の先端部10
aまでシアン画像の熱記録が終了すると、ロール11と
プラテンローラ13の回転方向が切り換えられ、感熱記
録材料10は排出口21に向かって搬送される。このと
き、シアン感熱発色層32は、感熱発色するに必要な熱
エネルギーがほぼ80mJ/mm2 以上であるため、通
常の保管状態では発色することはないので、紫外線ラン
プ19は消灯しておいてもよいが、未記録部分の漂白の
ために点灯させておく。
目の記録位置に達すると、感熱記録材料10はロール1
1に巻き戻されながらサーマルヘッド17によってシア
ン画像が熱記録される。感熱記録材料10の先端部10
aまでシアン画像の熱記録が終了すると、ロール11と
プラテンローラ13の回転方向が切り換えられ、感熱記
録材料10は排出口21に向かって搬送される。このと
き、シアン感熱発色層32は、感熱発色するに必要な熱
エネルギーがほぼ80mJ/mm2 以上であるため、通
常の保管状態では発色することはないので、紫外線ラン
プ19は消灯しておいてもよいが、未記録部分の漂白の
ために点灯させておく。
【0021】この4回目の送り出し時には、各感熱発色
層の熱記録及び光定着が全て終了しているから、記録領
域の後端が記録位置に達してもパルスモータ15は継続
駆動され、感熱記録材料10は連続搬送される。記録領
域の後端がカッター22の位置に到達すると感熱記録材
料10は停止され、次の瞬間にカッター22が作動し、
画像の記録された部分が感熱記録材料10の未記録部分
から切り離され、トレー23に排出される。
層の熱記録及び光定着が全て終了しているから、記録領
域の後端が記録位置に達してもパルスモータ15は継続
駆動され、感熱記録材料10は連続搬送される。記録領
域の後端がカッター22の位置に到達すると感熱記録材
料10は停止され、次の瞬間にカッター22が作動し、
画像の記録された部分が感熱記録材料10の未記録部分
から切り離され、トレー23に排出される。
【0022】なお、次の熱記録では、感熱記録材料10
が既に引き出されているから、プリントサイズに応じ
て、記録領域の後端がサーマルヘッド17の位置にくる
ように、感熱記録材料10を少し戻し、又は少し引き出
してから、前述したように、イエロー画像を記録する。
が既に引き出されているから、プリントサイズに応じ
て、記録領域の後端がサーマルヘッド17の位置にくる
ように、感熱記録材料10を少し戻し、又は少し引き出
してから、前述したように、イエロー画像を記録する。
【0023】次に、複数のプリントを連続して作成する
サーマルプリント方法を実施したサーマルプリンタを図
4ないし図7を参照して説明する。図4において、引出
し時と巻戻し時とでサーマルヘッド40による記録条件
が同じになるように、ロール11から引き出した感熱記
録材料10が搬送ローラ対41,42との間で真っ直ぐ
になる位置にサーマルヘッド40を設置してある。
サーマルプリント方法を実施したサーマルプリンタを図
4ないし図7を参照して説明する。図4において、引出
し時と巻戻し時とでサーマルヘッド40による記録条件
が同じになるように、ロール11から引き出した感熱記
録材料10が搬送ローラ対41,42との間で真っ直ぐ
になる位置にサーマルヘッド40を設置してある。
【0024】プリントスタートスイッチをONにする
と、パルスモータ15によってロール軸12及び回転軸
14がそれぞれ反時計方向に回転される。感熱記録材料
10は、ロール11から引き出され、記録位置に向かっ
て搬送される。感熱記録材料10の記録領域の先端が記
録位置に達すると、サーマルヘッド17によってイエロ
ー画像の熱記録が開始される。これと同時に、イエロー
定着用の紫外線ランプ18が点灯される。
と、パルスモータ15によってロール軸12及び回転軸
14がそれぞれ反時計方向に回転される。感熱記録材料
10は、ロール11から引き出され、記録位置に向かっ
て搬送される。感熱記録材料10の記録領域の先端が記
録位置に達すると、サーマルヘッド17によってイエロ
ー画像の熱記録が開始される。これと同時に、イエロー
定着用の紫外線ランプ18が点灯される。
【0025】1枚目の熱記録が終了すると、続いて2枚
目のイエロー画像の熱記録が開始される。この間に、1
枚目のイエロー画像の熱記録された部分がイエロー用の
紫外線ランプ18の下方に到達すると、紫外線ランプ1
8からほぼ420nm付近の近紫外線が照射され、イエ
ロー感熱発色層34が光定着される。以下同様に、複数
枚のイエロー画像が順次に熱記録及び光定着される。な
お、これら複数の画像は、絵柄が同一でも、またそれぞ
れ異なっていてもよい。
目のイエロー画像の熱記録が開始される。この間に、1
枚目のイエロー画像の熱記録された部分がイエロー用の
紫外線ランプ18の下方に到達すると、紫外線ランプ1
8からほぼ420nm付近の近紫外線が照射され、イエ
ロー感熱発色層34が光定着される。以下同様に、複数
枚のイエロー画像が順次に熱記録及び光定着される。な
お、これら複数の画像は、絵柄が同一でも、またそれぞ
れ異なっていてもよい。
【0026】所定枚数,例えばn枚のイエロー画像が熱
記録及び光定着された後、パルスモータ15の回転方向
が切り換えられ、ロール11及びプラテンローラ13が
時計方向に回転される。感熱記録材料10はロール11
に巻き戻され、1枚目の記録領域の先端が記録位置に到
達すると、パルスモータ15の回転方向が切り換えられ
る。
記録及び光定着された後、パルスモータ15の回転方向
が切り換えられ、ロール11及びプラテンローラ13が
時計方向に回転される。感熱記録材料10はロール11
に巻き戻され、1枚目の記録領域の先端が記録位置に到
達すると、パルスモータ15の回転方向が切り換えられ
る。
【0027】再び感熱記録材料10がロール11から引
き出されながら、前記イエロー画像の記録と同様に、サ
ーマルヘッド40により複数枚のマゼンタ画像の熱記録
が開始される。このとき、紫外線ランプ18は消灯され
て代わりにマゼンタ用の紫外線ランプ19が点灯され
る。マゼンタ画像が熱記録された部分に紫外線ランプ1
9からほぼ365nm付近の紫外線が照射され、順次に
マゼンタ感熱発色層33が光定着される。
き出されながら、前記イエロー画像の記録と同様に、サ
ーマルヘッド40により複数枚のマゼンタ画像の熱記録
が開始される。このとき、紫外線ランプ18は消灯され
て代わりにマゼンタ用の紫外線ランプ19が点灯され
る。マゼンタ画像が熱記録された部分に紫外線ランプ1
9からほぼ365nm付近の紫外線が照射され、順次に
マゼンタ感熱発色層33が光定着される。
【0028】n枚のマゼンタ画像が熱記録及び光定着さ
れた後、パルスモータ15の回転方向が切り換えられ、
感熱記録材料10がロール11に巻き戻される。1枚目
の記録領域の先端が記録位置に到達すると、パルスモー
タ15の回転方向が切り換えられ、感熱記録材料10は
排出口21に向かって搬送されながら、1枚目のシアン
画像の熱記録が開始される。
れた後、パルスモータ15の回転方向が切り換えられ、
感熱記録材料10がロール11に巻き戻される。1枚目
の記録領域の先端が記録位置に到達すると、パルスモー
タ15の回転方向が切り換えられ、感熱記録材料10は
排出口21に向かって搬送されながら、1枚目のシアン
画像の熱記録が開始される。
【0029】シアン画像が何枚分か熱記録されて感熱記
録材料10の搬送が進むと、1枚目と2枚目の境界部分
がカッター22の位置に到達して感熱記録材料10が停
止される。次の瞬間にカッター22が作動し、1枚目の
プリントが感熱記録材料10から切り離され、トレーに
排出される。同様に、2枚目,3枚目,・・・,n枚目
のプリントが感熱記録材料10から順次に切り離され、
トレーに排出される。
録材料10の搬送が進むと、1枚目と2枚目の境界部分
がカッター22の位置に到達して感熱記録材料10が停
止される。次の瞬間にカッター22が作動し、1枚目の
プリントが感熱記録材料10から切り離され、トレーに
排出される。同様に、2枚目,3枚目,・・・,n枚目
のプリントが感熱記録材料10から順次に切り離され、
トレーに排出される。
【0030】図6に示したサーマルプリンタは、サーマ
ルヘッド40を紫外線ランプ18,19の間に配置した
ものである。プリントスタートスイッチをONにする
と、感熱記録材料10は、ロール11から引き出され、
マゼンタ定着用の紫外線ランプ19の下方を通過して記
録位置に向かって搬送される。感熱記録材料10の記録
領域の先端が記録位置に達すると、サーマルヘッド17
によってイエロー画像の熱記録が開始される。これと同
時に、イエロー定着用の紫外線ランプ18が点灯され
る。
ルヘッド40を紫外線ランプ18,19の間に配置した
ものである。プリントスタートスイッチをONにする
と、感熱記録材料10は、ロール11から引き出され、
マゼンタ定着用の紫外線ランプ19の下方を通過して記
録位置に向かって搬送される。感熱記録材料10の記録
領域の先端が記録位置に達すると、サーマルヘッド17
によってイエロー画像の熱記録が開始される。これと同
時に、イエロー定着用の紫外線ランプ18が点灯され
る。
【0031】イエロー画像が熱記録された部分が紫外線
ランプ18の下方に到達すると、紫外線ランプ18から
紫外線が照射されてイエロー感熱発色層34が光定着さ
れる。1枚目のイエロー画像の熱記録が終了すると、続
いて2枚目のイエロー画像が熱記録され、順次にn枚目
のイエロー画像が熱記録される。そして、熱記録された
部分が順次に紫外線ランプ18によって光定着され、n
枚目まで光定着されると、パルスモータ15の回転方向
が切り換えられる。
ランプ18の下方に到達すると、紫外線ランプ18から
紫外線が照射されてイエロー感熱発色層34が光定着さ
れる。1枚目のイエロー画像の熱記録が終了すると、続
いて2枚目のイエロー画像が熱記録され、順次にn枚目
のイエロー画像が熱記録される。そして、熱記録された
部分が順次に紫外線ランプ18によって光定着され、n
枚目まで光定着されると、パルスモータ15の回転方向
が切り換えられる。
【0032】感熱記録材料10がロール11に巻き戻さ
れ始めると、すぐに記録位置にn枚目の記録領域の後端
が到達し、ここからマゼンタ画像の熱記録が開始され
る。これと同時に、紫外線ランプ18は消灯されて代わ
りにマゼンタ用の紫外線ランプ19が点灯される。以
下、n−1,n−2,・・・,2,1枚目の順にマゼン
タ画像がサーマルヘッド40によって熱記録され、熱記
録されたマゼンタ感熱発色層33が順次に紫外線ランプ
19によって光定着される。
れ始めると、すぐに記録位置にn枚目の記録領域の後端
が到達し、ここからマゼンタ画像の熱記録が開始され
る。これと同時に、紫外線ランプ18は消灯されて代わ
りにマゼンタ用の紫外線ランプ19が点灯される。以
下、n−1,n−2,・・・,2,1枚目の順にマゼン
タ画像がサーマルヘッド40によって熱記録され、熱記
録されたマゼンタ感熱発色層33が順次に紫外線ランプ
19によって光定着される。
【0033】マゼンタ画像の熱記録及び光定着が終了し
た後、パルスモータ15の回転方向が切り換えられ、感
熱記録材料10がロール11から再び引き出される。1
枚目の記録領域の先端が記録位置に到達すると、1枚目
のシアン画像の熱記録が開始される。以下、前記実施例
と同様に、n枚のシアン画像が熱記録されるとともに、
これらがカッター22によってシート状に切り離され、
トレーに排出される。
た後、パルスモータ15の回転方向が切り換えられ、感
熱記録材料10がロール11から再び引き出される。1
枚目の記録領域の先端が記録位置に到達すると、1枚目
のシアン画像の熱記録が開始される。以下、前記実施例
と同様に、n枚のシアン画像が熱記録されるとともに、
これらがカッター22によってシート状に切り離され、
トレーに排出される。
【0034】以上説明した実施例では、プリントに余白
が殆ど生じないようにして画像を記録したが、余白の大
きさは感熱記録材料の送り量をコントロールすることに
よって任意に設定できる。また、画像を記録する記録領
域の幅はサーマルヘッドやプラテンローラの長さに規制
されるが、記録領域の長さは任意に設定することがで
き、感熱記録材料のロール全部に連続記録することも可
能である。
が殆ど生じないようにして画像を記録したが、余白の大
きさは感熱記録材料の送り量をコントロールすることに
よって任意に設定できる。また、画像を記録する記録領
域の幅はサーマルヘッドやプラテンローラの長さに規制
されるが、記録領域の長さは任意に設定することがで
き、感熱記録材料のロール全部に連続記録することも可
能である。
【0035】上記実施例は、サーマルヘッド又は記録紙
を副走査方向に相対移動して記録するラインプリンタに
ついて説明したが、本発明は二次元に相対移動して記録
するシリアルプリンタに対しても適用することができ
る。このシリアルプリンタでは、発熱素子が主走査方向
に配列され、熱記録時に副走査方向に移動するサーマル
ヘッドが用いられ、そして記録紙は主走査方向に移動す
る。
を副走査方向に相対移動して記録するラインプリンタに
ついて説明したが、本発明は二次元に相対移動して記録
するシリアルプリンタに対しても適用することができ
る。このシリアルプリンタでは、発熱素子が主走査方向
に配列され、熱記録時に副走査方向に移動するサーマル
ヘッドが用いられ、そして記録紙は主走査方向に移動す
る。
【0036】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明のサ
ーマルプリント方法によれば、感熱記録材料をロールで
供給し、感熱記録材料をロールから引き出したり、巻き
戻したりしながら熱記録するとともに、熱記録及び光定
着が完了した感熱記録材料を未記録領域との境界線でカ
ットするようにしたので、感熱記録材料の先端を固定す
る必要がなくなり、プリント余白を少なくできて経済的
である。また、感熱記録材料の送り量を制御することに
より任意の長さのプリントを簡単に作成することができ
る。したがって、プリンタ装置を大型化することなく長
尺のプリントも作成することができる。
ーマルプリント方法によれば、感熱記録材料をロールで
供給し、感熱記録材料をロールから引き出したり、巻き
戻したりしながら熱記録するとともに、熱記録及び光定
着が完了した感熱記録材料を未記録領域との境界線でカ
ットするようにしたので、感熱記録材料の先端を固定す
る必要がなくなり、プリント余白を少なくできて経済的
である。また、感熱記録材料の送り量を制御することに
より任意の長さのプリントを簡単に作成することができ
る。したがって、プリンタ装置を大型化することなく長
尺のプリントも作成することができる。
【0037】また、多数のプリントを連続して行う場合
には、熱記録及び光定着を各層ごとに連続して行い、最
後に各プリントをシート状にカットするから、多数のシ
ートを給排紙する時間が不要になり、全体としてプリン
ト時間を短縮することができる。
には、熱記録及び光定着を各層ごとに連続して行い、最
後に各プリントをシート状にカットするから、多数のシ
ートを給排紙する時間が不要になり、全体としてプリン
ト時間を短縮することができる。
【図1】サーマルプリンタの構造を示す概略図である。
【図2】感熱記録材料の層構造を示す説明図である。
【図3】図1に示したサーマルプリンタのプリントシー
ケンスを示すフローチャートである。
ケンスを示すフローチャートである。
【図4】多数のプリントを連続作成するために適したサ
ーマルプリンタの構造を示す概略図である。
ーマルプリンタの構造を示す概略図である。
【図5】図4に示したサーマルプリンタのプリントシー
ケンスを示すフローチャートである。
ケンスを示すフローチャートである。
【図6】サーマルヘッドを紫外線ランプの中間に配置し
たサーマルプリンタの構造を示す概略図である。
たサーマルプリンタの構造を示す概略図である。
【図7】図6に示したサーマルプリンタのプリントシー
ケンスを示すフローチャートである。
ケンスを示すフローチャートである。
10 感熱記録材料 11 ロール 13 プラテンローラ 15 パルスモータ 17,40 サーマルヘッド 18,19 紫外線ランプ 22 カッター 41,42 搬送ローラ対
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−213169(JP,A) 特開 昭61−237686(JP,A) 特開 昭63−74650(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B41J 2/32 - 2/325 B41M 5/26
Claims (3)
- 【請求項1】 感熱記録材料をサーマルヘッドで熱記録
した後、これに紫外線を照射して光定着するサーマルプ
リント方法において、ロールで供給された感熱記録材料
をサーマルヘッドが設けられた記録位置を通過して所定
長だけ引き出した後、感熱記録材料をロールに巻き戻し
ながらサーマルヘッドで画像を熱記録し、次に熱記録さ
れた感熱記録材料を引き出しながらこれに紫外線を照射
して光定着し、その後記録済み領域と未記録領域との境
界線でカットすることを特徴とするサーマルプリント方
法。 - 【請求項2】 発色する色が異なった第1ないし第3の
少なくとも3つの感熱発色層が支持体上に順次層設され
ており、少なくとも最上層の第3層及び第2層の感熱発
色層は特有な波長域の紫外線による光定着性を備え、ま
た深層ほど熱記録感度が低くなったカラー感熱記録材料
を用い、サーマルヘッドで各層に第3色成分画像,第2
色成分画像,第1色成分画像を順次熱記録してカラー画
像を形成するサーマルプリント方法において、 ロールで供給されたカラー感熱記録材料を引き出しなが
ら、この第3層にサーマルヘッドで複数の画像の第3色
成分画像を連続的に熱記録し、引き続いてこれに紫外線
を照射して光定着した後、カラー感熱記録材料をロール
に巻き戻し、次にカラー感熱記録材料をロールから引き
出しながら、第2層にサーマルヘッドで複数の画像の第
2色成分画像を連続的に熱記録し、引き続いてこれに紫
外線を照射して光定着した後、カラー感熱記録材料をロ
ールに巻き戻し、さらにカラー感熱記録材料をロールか
ら引き出しながら、第1層にサーマルヘッドで複数の画
像の第1色成分画像を連続的に熱記録し、その後それぞ
れのプリントをシート状に切り離すことを特徴とするサ
ーマルプリント方法。 - 【請求項3】 発色する色が異なった第1ないし第3の
少なくとも3つの感熱発色層が支持体上に順次層設され
ており、少なくとも最上層の第3層及び第2層の感熱発
色層は特有な波長域の紫外線による光定着性を備え、ま
た深層ほど熱記録感度が低くなったカラー感熱記録材料
を用い、サーマルヘッドで各層に第3色成分画像,第2
色成分画像,第1色成分画像を順次熱記録してカラー画
像を形成するサーマルプリント方法において、 ロールで供給されたカラー感熱記録材料を引き出しなが
ら、この第3層にサーマルヘッドで複数の画像の第3色
成分画像を連続的に熱記録し、引き続いてこれに紫外線
を照射して光定着した後、カラー感熱記録材料をロール
に巻き戻しながら、第2層にサーマルヘッドで複数の画
像の第2色成分画像を連続的に熱記録し、引き続いてこ
れに紫外線を照射して光定着した後、さらにカラー感熱
記録材料をロールから引き出しながら、第1層にサーマ
ルヘッドで複数の画像の第1色成分画像を連続的に熱記
録してからそれぞれのプリントをシート状に切り離すこ
とを特徴とするサーマルプリント方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4278813A JP2889772B2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-10-16 | サーマルプリント方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4-188339 | 1992-07-15 | ||
JP18833992 | 1992-07-15 | ||
JP4278813A JP2889772B2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-10-16 | サーマルプリント方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0679893A JPH0679893A (ja) | 1994-03-22 |
JP2889772B2 true JP2889772B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=26504858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4278813A Expired - Fee Related JP2889772B2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-10-16 | サーマルプリント方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2889772B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004042669A (ja) * | 1995-07-28 | 2004-02-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | カラーサーマルプリンタ |
JP3590201B2 (ja) * | 1995-07-28 | 2004-11-17 | 富士写真フイルム株式会社 | カラーサーマルプリンタ |
US6089487A (en) * | 1996-07-17 | 2000-07-18 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Paper magazine for a recording paper roll and recording paper roll |
US6244530B1 (en) | 1996-07-17 | 2001-06-12 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Paper magazine for recording paper roll and recording paper roll |
JPH10202964A (ja) * | 1996-11-21 | 1998-08-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | カラーサーマルプリント方法及びプリンタ |
-
1992
- 1992-10-16 JP JP4278813A patent/JP2889772B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0679893A (ja) | 1994-03-22 |
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