JP2889315B2 - 撚線の加工方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、複数本の裸素線又は複数本の被覆付素線が
撚合された撚線の外周に押出し被覆等の加工を施す撚線
の加工方法に関するものである。

［従来の技術］ 例えば、芯線が8,10,19,37等で、２層以上撚合わされ
ている撚線に押出し被覆等の加工を施す場合には、撚線
の製造速度と後工程の加工速度の相違のため、製造され
た撚線を一旦ドラムに巻取り、しかる後第４図に示すよ
うに該ドラム１から撚線２を加工箇所３に設置された押
出機クロスヘッド４に送り、該撚線２の外周にプラスチ
ックの押出し被覆加工を施していた。即ち、該クロスヘ
ッド４のダイス孔を経て撚線２を該クロスヘッド４内に
通し、該撚線２の外周に押出し被覆を施し、得られた被
覆付撚線５は引取機６で引取り、巻取りドラム７に巻取
っていた。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このような従来の撚線の加工方法で
は、押え巻を施さずに製造された撚線２を一旦ドラム１
に巻取るとき、該撚線２に曲げが加わるので、そのとき
撚線の層間や撚線の素線間に若干の撚り戻りができて隙
間が生じ、該撚線２の層心径が大きくなり、この撚線２
が第４図に示すようにドラム１から加工箇所３にサプラ
イされ加工を受けると、クロスヘッド４の手前側に撚り
戻りの蓄積部分が生じて各導体が鳥かご状に浮き上がる
バードケージ2Aが発生し、撚線２が太くなってクロスヘ
ッド４に入らなくなる問題点があった。

本発明の目的は、バードケージの発生を防止しつつ加
工を施すことができる撚線の加工方法を提供することに
ある。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するための本発明の手段を説明する
と、次の通りである。

請求項（１）に記載の発明は、撚線を加工箇所にサプ
ライして該撚線に加工を施す撚線の加工方法において、
前記撚線が前記加工箇所に入る手前で該撚線の外径を検
出し、該撚線の外径が所定外径を越えているとき該撚線
に外径が小さくなる方向の撚りを加え、前記撚線の外径
が所定外径以内になったとき前記撚線に加える撚りを停
止させることを特徴とする。

［作用］ 請求項（１）のように、撚線を加工箇所へサプライす
る際に該撚線に連続的又は断続的に外径が小さくなる方
向の撚りを加えると、加工につれて撚り戻りが生じて
も、後から加える撚りにより撚り戻りを吸収し、外径の
増大を防止できるようになる。

特に本発明では、加工箇所の手前で撚線の外径を測定
し、所要外径より太くなっていれば撚りを加え、所要外
径以内になると撚りを加えなくするので、過不足なく撚
りを加えることができる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に参照して詳細に説明す
る。なお、前述した第４図と対応する部分には、同一符
号をつけて示している。

第１図は、本発明の第１実施例を示したものである。
本実施例では、ドラム１から加工箇所３への撚線２のサ
プライを自己支持回転型スタンド（ドラムツイスター型
スタンド）８で行う。加工箇所３の手前に撚線２の外径
を光電的に測定する外径測定器９を設け、撚線２の外径
が所定値を越えたとき自己支持回転型スタンド８に制御
信号を送ってドラム１を撚り合せ回転することにより、
撚線２にその外径が小さくなる方向の撚りを加える。こ
のようにして撚線２に撚りが加わり、その外径が所定値
以内になると、外径測定器９から自己支持回転型スタン
ド８に制御信号が与えられなくなる。このため、ドラム
１の撚り合せ回転が停止され、撚線２に撚りが加わらな
くなる。

従って、この方法によれば、撚線２にバードケージ2A
が生じないような過不足のない撚りを容易に加えること
ができる。

第２図及び第３図は、本発明の第２実施例を示したも
のである。なお、前述した第１図と対応する部分には、
同一符号をつけて示している。

本実施例では、外径測定器９として、内径が撚線２の
標準外径となっているダイス部材10A,10Bからなり、一
方のダイス部材10Aが固定で、他方のダイス部材10Bが可
動となっている２つ割りダイス10と、該２つ割りダイス
10の可動側ダイス部材10Bが撚線２の外径増大により外
向きに動いたことを検出するリミットスイッチ11とから
なる構造のものを用いた例を示したものである。

即ち、この場合には、可動側ダイス部材10Bが上昇し
てリミットスイッチ11がオンとなったときには、該リミ
ットスイッチ11から自己支持回転型スタンド８に制御信
号を送り、撚線２に撚り合せ回転を与え、次に撚線２が
標準外径に戻り、可動側ダイス部材10Bが下降してリミ
ットスイッチ11がオフとなったときには、自己支持回転
型スタンド８に制御信号を与えなくなるので、撚線２に
対する撚り合せ回転が中止される。

なお、本発明は、撚線中に防水コンパウンドを充填し
ようとして、例えば芯となる素線の外周に防水コンパウ
ントを被覆し、その外周に例えば６本の素線を撚り合わ
せて、内外の素線が形成する隙間に防水コンパウントを
封じ込めるような場合に本発明を適用すると、外側の層
が広がろうとするのを防止できて好適である。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明に係る撚線の加工方法によ
れば、下記のような効果を得ることができる。

請求項（１）の発明では、加工箇所の手前で撚線の外
径を測定し、所要外径より太くなっていれば撚りを加
え、所要外径以内に戻ると撚りを加えなくしているの
で、撚線に過不足なく撚りを加えることができる利点が
ある。このため本発明によれば、加工につれて撚線に撚
り戻りが生じても、後から加える撚りによる撚り戻りを
吸収し、外径の増大を防止することができ、撚線の加工
を支障なく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係る撚線の加工方法を実施
する装置の第1,第２実施例の各平面図、第３図は第２実
施例で用いている外径測定器の斜視図、第４図は従来の
撚線の加工方法を実施する装置の側面図である。 １……ドラム、２……撚線、３……加工箇所、４……ク
ロスヘッド、５……被覆付撚線、６……取引機、７……
巻取ドラム、８……自己支持回転型スタンド、９……外
径測定器。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】撚線を加工箇所にサプライして該撚線に加
   工を施す撚線の加工方法において、前記撚線が前記加工
   箇所に入る手前で該撚線の外径を検出し、該撚線の外径
   が所定外径を越えているとき該撚線に外径が小さくなる
   方向の撚りを加え、前記撚線の外径が所定外径以内にな
   ったとき前記撚線に加える撚りを停止させることを特徴
   とする撚線の加工方法。