JP2889200B2 - 高電圧抵抗パックの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表面に抵抗体が設
けられた回路基板が一端開口状の絶縁性ケース内に収容
され、回路基板の裏面に絶縁樹脂層が形成されてなる高
電圧抵抗パックの製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】高電圧抵抗パックの代表的なものとして
は、ＣＲＴ(Cathod Ray Tude 陰極線管）のフォーカス
電圧やスクリーン電圧を調整するための高電圧抵抗パッ
クがある。この種の高電圧抵抗パックでは、図６に示す
ように一端が絶縁樹脂層中に埋設されている端子３が用
いられることがある。図６に一部を示した高電圧抵抗パ
ックいわゆるフォーカスパックは、コンデンサをケース
１内に収容しているものであり、この端子３はコンデン
サの接地側のリード線７が接続される接地端子である。
端子３は、ケース１の端縁１ａに一体に設けた保持部１
ｂの一部を加熱された溶着用チップの熱により溶かし
て、溶着によってケース１の端縁１ａに固定されてい
る。リード線７は、端子３の本体部３ａのうちの絶縁樹
脂層６から出ている部分とケース１の端縁１ａに固定さ
れた部分との間に巻き付けられて半田付けされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の高電圧抵抗パッ
クのケース１の保持部１ｂは、端縁から単に突出してい
るだけであった。この場合、溶着用チップの位置決め精
度が悪い場合には、保持部１ｂだけでなく、保持部１ｂ
の周囲に位置するケース１の端縁１ａの一部を溶かして
しまうおそれがある。またこの構造では、溶着用チップ
で溶かした溶融物が、溶着用チップの移動に伴って横に
押し出されるため、溶着強度を高くすることには限界が
あった。またリード線７の巻き付け作業が面倒であり、
電気部品をケースに収納した状態でリード線を端子に巻
き付けることが難しく、生産性が著しく悪いという問題
がある。

【０００４】本発明の目的は、端子を高い強度で溶着す
ることができ、しかも生産性を高めることができる高電
圧抵抗パックの製造方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、図面に示した
実施例に見られるように、表面に抵抗体が設けられた回
路基板が一端開口状の絶縁性ケース１内に収容され、回
路基板の裏面に絶縁樹脂層が形成され、リード線付きの
電気部品２が絶縁性ケース内に収納され、絶縁ケース１
の端縁１ａに溶着用の保持部１ｂが設けられ、保持部１
ｂに端子３が溶着され、端子に電気部品のリード線７が
接続されている高電圧抵抗パックの製造 方法を改良の対
象とする。

【０００６】本発明では、端子３として端子本体部から
折り曲げられて突出した突出片１０と突出片１０に形成
されてリード線７が係合される係合部１１とを備えた端
子を用意する。そして保持部１ｂを端子３の端縁１ａ側
に位置する面と接触する接触部１ｂ1 と端子３の幅方向
両側に位置して接触部１ｂ1 の両側から延びる一対の挟
持部１ｂ2 とから構成する。その上で、端子を一対の挟
持部１ｂ2 の間に位置決めした状態で保持部に溶着した
後に、電気部品２を絶縁性ケース１内に収納する。その
後電気部品のリード線７を端子３の係合部１１に巻き付
ける。

【０００７】本発明の方法で用いる保持部１ｂの一対の
挟持部１ｂ2 は、溶着用チップのガイドとして機能す
る。そのため溶着用チップが、保持部１ｂ2 の周囲のケ
ース１の端縁１ａを溶かしてしまうような不具合が発生
することがない。また保持部１ｂの一対の挟持部１ｂ2
は、一対の挟持部１ｂ2 の間で溶融した溶融物が端子３
の幅方向に押出されるのを防止する機能を有している。
そのため端子３の溶着強度を高めることができる。その
上、本発明の製造方法では、電気部品２を絶縁性ケース
１内に収納した状態で、電気部品２のリード線７を端子
３の突出部１０に設けた係合部１１に簡単に且つ確実に
巻き付けることができるので、生産性が高くなる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例について図面
に基づいて説明する。

【０００９】図１ないし図４は、本発明の方法により生
産する高電圧抵抗パックの実施例を示すもので、この実
施例の高電圧抵抗パックは、ＣＲＴのフォーカス電圧お
よびスクリーン電圧を調整するためのいわゆるフォーカ
スパックであり、一端開口状の絶縁性のケース１にコン
デンサ２及び回路基板すなわち抵抗体基板１５が収容さ
れている。抵抗体基板１５には、その表面にフォーカス
及びスクリーン用の可変抵抗体を含む抵抗体が形成され
ており、また抵抗体基板１５の裏面には接地端子３、コ
ンデンサ入力端子４、フォーカス電圧及びスクリーン電
圧出力端子５が設けられている。

【００１０】そして、抵抗体基板１５の各端子３〜５が
突出する裏面側には、ケース１の開口部側からエポキシ
樹脂が流し込まれて絶縁樹脂層６が形成されており、こ
の絶縁樹脂層により絶縁が確保されている。また抵抗体
基板１５の表面側には、空間部が形成され、後述する抵
抗値調整用のブラシ１６が抵抗体上を摺動可能になって
いる。

【００１１】ここで、絶縁樹脂層６に埋まっている部分
の端子は、図４に示すように、比較的細く形成される
か、幅広の場合は二股状に中間部を打ち抜いたものがこ
のましい。これは絶縁樹脂層６が端子によって分断さ
れ、その接触面から絶縁樹脂層６にクラックが入りやす
いからであり、出来るだけ絶縁樹脂層６の連続性を保っ
てクラックを防ぐためである。

【００１２】そしてコンデンサ２のリード線７がリード
係合部８に係止され、各端子３，４にハンダ付けされて
いる。ここで、端子４には、その図示しない透孔にリー
ド線が挿通されて接続され、端子３には後述する突出片
１０にリード線７が接続されている。

【００１３】また、ケース１にはフォーカス電圧および
スクリーン電圧の各調節つまみ９が設けられ、調節つま
み９の下端部には、抵抗体基板１５上の抵抗体に摺接す
るブラシ１６が取り付けられ、フォーカスおよびスクリ
ーン電圧の調節を可能にしている。

【００１４】接地端子３は、図４に示すように、抵抗体
基板１５（図２）から突出している端子３の中間部であ
る端子本体部３ａから、直角に折り曲げられて突出した
突出片１０を有し、突出片１０にはＬ字状に係合部１１
が形成されて、この突出片１０にリード線７が巻き付け
られ、係合部１１にかかって外れないようになってお
り、さらに半田付けされている。また端子３の端子本体
部３ａは、ケース１の端縁１ａに形成された保持部１ｂ
の間にその中間部が挾持され、保持部１ｂの一部が溶融
されて固定され、端子の先端部がケース１から突出して
いる。

【００１５】ケース１の端縁１ａに形成した保持部１ｂ
は、端子３の中間部の端縁１ａ側に位置する面と接触す
る接触部１ｂ1 と端子３の幅方向両側に位置して接触部
１ｂ1 の両側から延びる一対の挟持部１ｂ2 とから構成
される。

【００１６】この実施例のフォーカスパックは、コンデ
ンサ−２のリード線７を接続する接地端子３に、係合部
１１を有する突出片１０を設けたので、リード線７の取
り付けがきわめて容易になり、取り付け強度も高くする
ことができる。

【００１７】次に本発明の他の実施例について、図５を
基にして説明する。ここで、上述の実施例と同様の部材
については同一の符号を付して説明を省略する。この実
施例は、突出片１３が端子本体部３ａの折り曲げ部から
突出して形成されているものである。この突出片１３
は、端子本体部３ａの中央部を打ち抜いて形成したもの
で、端子の折り曲げ加工が容易であり端子強度も高い。
また、端子本体部３ａを打ち抜いて形成した貫通孔３ｂ
の一部、この例では中央部までが絶縁樹脂層６に埋設さ
れるようにすると、絶縁樹脂層６が幅広の端子３によっ
て分断される部分が少なくなり、絶縁樹脂層にクラック
が入りにくくなる。

【００１８】なお本発明の高電圧抵抗パックは、コンデ
ンサを有するものの外、その他の電気部品を内蔵するも
のでも良い。また、フォーカス調整以外の調整装置を有
するものでも良く、フライバックトランスと一体になっ
たものでも良い。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、保持部の一対の挟持部
は、溶着用チップのガイドとして機能するため、溶着用
チップが、保持部の周囲のケースの端縁を溶かしてしま
うような不具合が発生することがないという利点があ
る。また保持部の一対の挟持部は、一対の挟持部の間で
溶融した溶融物が端子の幅方向に押出されるのを防止す
る機能を有しているため、端子の溶着強度を高めること
ができる利点がある。特に本発明によれば、電気部品を
絶縁性ケース内に収納した状態で、電気部品のリード線
を端子の突出部に設けた係合部に簡単に且つ確実に巻き
付けることができるので、生産性が高くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法により製造する高電圧抵抗パック
の一例を説明する前提となる発明者が考えた高電圧抵抗
パックの一例の正面図である。

【図２】図１の高電圧抵抗パックの部分破断右側面図で
ある。

【図３】図１の高電圧抵抗パックの実施例の底面図であ
る。

【図４】図１の高電圧抵抗パックの端子の斜視図であ
る。

【図５】本発明の他の実施例で用いる端子の斜視図であ
る。

【図６】本発明の従来の技術を説明するための部分斜視
図である。

【符号の説明】

１ ケース １ａ ケース端縁 ３，４，５ 端子 ３ｂ 貫通孔 ７ リード線 １０ 突出片 １１ 係合部 １５ 抵抗体基板（回路基板）

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面に抵抗体が設けられた回路基板が一端
   開口状の絶縁性ケース（１）内に収容され、前記回路基
   板の裏面に絶縁樹脂層が形成され、リード線付きの電気
   部品（２）が前記絶縁性ケース内に収納され、前記絶縁
   ケース（１）の端縁（１ａ）に溶着用の保持部（１ｂ）
   が設けられ、前記保持部（１ｂ）に端子（３）が溶着さ
   れ、前記端子に前記電気部品の前記リード線（７）が接
   続されている高電圧抵抗パックの製造方法であって、 前記端子（３）として端子本体部から折り曲げられて突
   出した突出片（１０）と前記突出片に形成されて前記リ
   ード線（７）が係合される係合部（１１）とを備えた端
   子を用意し、 前記保持部（１ｂ）を前記端子（３）の前記端縁（１
   ａ）側に位置する面と接触する接触部（１ｂ1 ）と前記
   端子（３）の幅方向両側に位置して前記接触部（１ｂ1
   ）の両側から延びる一対の挟持部（１ｂ2 ）とから構
   成し、 前記端子を前記一対の挟持部（１ｂ2 ）の間に位置決め
   した状態で前記保持部に溶着した後に、前記電気部品を
   前記絶縁性ケース内に収納し、 その後前記電気部品の前記リード線（７）を前記端子
   （３）の係合部（１１）に巻き付けることを 特徴とする
   高電圧抵抗パックの製造方法。