JP2887680B2 - ヒンジ装置 - Google Patents

ヒンジ装置

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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はラップトップタイプのワードプロセッサやパ
ーソナルコンピュータなどのディスプレイを本体に対し
て角度調整可能に起立させるヒンジ装置あるいは、ドア
やウインドなどの回転部材や容器の蓋などの開閉部材は
どの作動を適宜の開放角度で停止させる機構などに使用
するヒンジ装置に関する。
［従来の技術］ 上述のような機構に使用されるヒンジ装置としては、
以下のようなものが知られている。すなわち、ディスプ
レイ，ドア，蓋などの回転部材を支持する回転軸をこれ
らの本体に回転可能に枢支し、この枢支部位にばね，摩
擦板を取り付けている。ばねとしては皿ばね，ウエーブ
スプリング等が使用され、摩擦板が回転軸の端面に当接
するようにこれらのばねと摩擦板とが回転軸の軸方向に
設けられており、ばね力によって摩擦板と回転軸の端面
とに摩擦トルクを生じさせて本体に対する回転軸の回転
をロックし、回転部材を任意の角度で維持できるように
なっている。そして、その角度変更は前記摩擦力以上の
外力を回転部材に作用させて同部材を回転させることに
より行っている。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来のヒンジ装置では、回転軸の回転
ロックを行う摩擦トルクを同軸の軸方向から作用させて
いるため、ばね定数の大きなばねを使用する必要があ
り、部品寸法がばらついたり、使用中に摩耗を生じて部
品寸法が変化し、これらによって回転ロック力の変動が
大きく、安定した作動を行うことができない。また、部
品寸法のばらつきを吸収して一定のロック力を得るに
は、シムを用いて調整を行う必要があり、この調整が面
倒ともなっている。さらには、大きなロックトルクを得
るためには摩擦板の径を大きくする必要があり、小型化
に限界を生じている。
そこで本発明は、安定したロック力を得ることがで
き、その調整も容易で、部品点数も少なく、小型化が可
能なヒンジ装置を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］ 本発明の第１の構成としては、スリーブの軸方向にシ
ャフトが挿入されると共に、前記スリーブを外周から締
め付ける弾性力を有する締付部材が備えられ、前記スリ
ーブとシャフトの間で生じる摩擦トルクによってこれら
の相互回転のロックを行うことを特徴とする。
そして、これらの第１の構成においては、前記シャフ
トは圧入により前記スリーブ内に挿入されていても良
く、前記スリーブおよびシャフトは少なくとも一方が合
成樹脂で形成されていても良い。
また、前記スリーブには充分な締付を得るために縮径
可能な締付間隙を形成しても良く、かつこの締付間隙は
スリーブの外周面に外周と直交する方向に少なくとも１
個形成されたスリット又は薄肉部分あっても良い。
［作用］ スリーブ又はシャフトのいずれか一方を固定側とし、
他方に回転力を作用させると、これらの間に摩擦トルク
が発生し、他方の回転はロックされる。締付部材はその
締め付けによって、スリーブとシャフトの寸法のばらつ
きを吸収し、安定したロック力を付与する。
［実施例］ 以下、本発明を図示する実施例により説明する。
なお、図面の説明において、同一の要素は同一の符号
を付して重複する説明は省略する。
第１図および第２図は本発明の第１実施例を示し、筒
状のスリーブ１内にシャフト２が軸方向に挿入されてい
る。スリーブ１は軸方向と直交する方向にフランジ部11
を有し、このフランジ部11が所定の機器や部材等にねじ
止めによって連結されるようになっている。シャフト２
はスリーブ１の内径と同径か、あるいは幾分大径の外径
を有しており、圧入によってスリーブ１の軸方向に圧入
されている。そして、その一端側（図示例では左端側）
がスリーブ１の外側に抜き出されている。抜き出された
一方側は連結軸21となるものであり、所定の機器，部材
等に差し込まれて、これらとの連結が行われる。この場
合、連結軸21は平行面となるように成形されている。図
中、３はシャフト20両端部に嵌め合わされた「Ｃ」字形
等の止め輪であり、シャフト２の抜き止めを行うように
なっている。
このような構造のヒンジ装置は電子機器のディスプレ
イやドアや蓋などの回転部材の枢支部位に取り付けられ
て使用される。この取り付けは、例えばシャフト２をデ
ィスプレイ，ドア，蓋などの回転体に連結し、スリーブ
１のフランジ部11をこれらを回転可能に枢支する本体に
連結して行われる。このような構造では、シャフト２の
回転はスリーブ１内面との間に生じる摩擦トルクによっ
てロックされており、ディスプレイなどの回転体はこの
摩擦トルクによって適宜の角度で、起立状態あるいは開
放状態を維持することができる。かかる構造のヒンジ装
置はシャフト２がスリーブ１の軸方向に挿入され、これ
らの部材の軸方向の全面で生じる摩擦トルクによるロッ
クであるため、十分なロック力を得ることができ、安定
したロックを行うことができる。また、摩擦トルク調整
のために他の部材を付加する必要もないと共に、全体が
軸方向に配置されるため、小型にすることができる。
第３図および第４図は本発明の第２実施例を示し、ス
リーブ１に複数のばねリング４が外挿されている。ばね
リング４はスリーブ１に外挿されることによりスリーブ
１を締付ける締付部材を構成するものであり、スリーブ
１の外径よりも小径のものが使用されている。図示例に
おいては、ばねリング４は第９図（ａ）のような丸線リ
ングが使用されているが、これに限らず、同図（ｂ）の
ような角線リングでもよく、同図（ｃ）のような板ばね
リングであっても良い。このようなばねリング４をスリ
ーブ１に外挿して締め付けることにより、スリーブ１と
シャフト２との間の摩擦トルクが増大する。このためス
リーブ１の内径やシャフト２の外径に寸法のばらつきが
あっても、このばらつきが吸収されて、安定した摩擦ト
ルクを得ることができる。
以上のような第１実施例および第２実施例において、
スリーブ１およびシャフト２として金属を使用しても良
く、合成樹脂を使用しても良く、いずれかを金属とし、
他を合成樹脂としてもよい。合成樹脂を使用することに
より、軽量化が可能となるメリットがある。また、スリ
ーブ１として合成樹脂を使用することにより、第２実施
例ではばねリング４の締め付け力を良好に作用させるこ
とができる。
第５図および第６図はスリーブ１の変形例を示し、ス
リーブ１に外周と直交する方向にスリット12が形成され
ている、スリット12はスリーブ１の長手方向に延びる長
孔となっており、複数（図示例では４箇所）が円周上に
形成されている。このようなスリット12の形成によって
ばねリング４の締付力でスリーブ１が締め付けられるた
め、締付力が安定し、摩擦トルクが安定する。
第７図はスリーブ１の別の実施例を示し、スリーブ１
の外面には外周と直交する方向にスリーブ１の一端面に
達するスリット13が形成されている。スリット13の形成
によりスリーブ１は充分な締付を得ることができる。
第８図はスリーブ１の更に別の実施例を示す断面図で
あり、上記実施例のスリット13に替って薄肉部14を形成
したものである。この実施例では薄肉部14によって締付
が得られる。
このようなスリット12,13,及び薄肉部14はスリーブ１
を縮径させる締付間隙を構成するものであり、スリーブ
１の外周面に少なくとも１個形成すれば良い。
なお、本発明においては、スリーブ１の締付部材とし
てコイルばねを使用することができる。コイルばねのコ
イル径をスリーブ１の外径よりも小径としてスリーブ１
に外挿することにより、コイルばねはスリーブ１を締付
けるように作用する。また、本発明ではスリーブ１内
面，シャフト２外面を粗面として摩擦力を生じさせても
良い。
［発明の効果］ 以上のとおり本発明のヒンジ装置は、スリーブに弾性
力を有する締付部材を取り付けることにより、寸法のば
らつきがあっても、安定した摩擦力を得ることができ
る。従って、ディスプレイ等を角度調整可能に起立させ
て適宜の開放角度の停止を長期に亘って安定して良好に
行うことができる。また、部品の削減や小型化を行うこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第１図および第２図は本発明の第１実施例を示す縦断面
図および左側面図、第３図および第４図は本発明の第２
実施例を示す縦断面図および左側面図、第５図および第
６図はスリーブの変形例を示す正面図およびそのVI−VI
線断面図、第７図および第８図はスリーブの別の変形例
を示す正面図および断面図、第９図（ａ），（ｂ），
（ｃ）はばねリングを示す斜視図である。 １…スリーブ、２…シャフト、４…ばねリング（締付部
材）、12,13…スリット（締付間隙）、14…薄肉部（締
付間隙）。

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】スリーブの軸方向にシャフトが挿入される
    と共に、前記スリーブを外周から締め付ける弾性力を有
    する締付部材が備えられ、前記スリーブとシャフトの間
    で生じる摩擦トルクによってこれらの相互回転のロック
    を行うことを特徴とするヒンジ装置。
  2. 【請求項２】前記シャフトは圧入により前記スリーブ内
    に挿入されている請求項第（１）項記載のヒンジ装置。
  3. 【請求項３】前記スリーブおよびシャフトは少なくとも
    一方が合成樹脂である請求項第（１）項記載のヒンジ装
    置。
  4. 【請求項４】前記スリーブには縮径可能な締付間隙が形
    成されている請求項第（１）項記載のヒンジ装置。
  5. 【請求項５】前記締付間隙はスリーブの外周面に外周と
    直交する方向に形成されたスリットである請求項第
    （４）項記載のヒンジ装置。
  6. 【請求項６】前記締付間隙はスリーブの外周面に外周と
    直交する方向に少なくとも１個形成された薄肉部分であ
    る請求項第（４）項記載のヒンジ装置。
  7. 【請求項７】前記締付部材は前記スリーブに外挿される
    ばねリングである請求項第（１）項記載のヒンジ装置。
  8. 【請求項８】前記締付部材は前記スリーブに外挿される
    コイルばねである請求項第（１）項記載のヒンジ装置。
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