JP3220765B2 - 軸ロック装置 - Google Patents
軸ロック装置Info
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- JP3220765B2 JP3220765B2 JP03408993A JP3408993A JP3220765B2 JP 3220765 B2 JP3220765 B2 JP 3220765B2 JP 03408993 A JP03408993 A JP 03408993A JP 3408993 A JP3408993 A JP 3408993A JP 3220765 B2 JP3220765 B2 JP 3220765B2
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- shaft lock
- torque
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はラップトップタイプのワ
ードプロセッサ、パーソナルコンピュータ等のパネルデ
ィスプレイ、あるいは各種機械装置の開閉蓋等の傾角調
整を行なう必要のある開閉部材に適用される軸ロック装
置に関する。
ードプロセッサ、パーソナルコンピュータ等のパネルデ
ィスプレイ、あるいは各種機械装置の開閉蓋等の傾角調
整を行なう必要のある開閉部材に適用される軸ロック装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この軸ロック装置は特公昭６３−２３４
０７号公報、特開平３−１９９７０８号公報に開示され
ている。この従来型ロック装置は傾角調整を必要とする
被回動部材に直接又は間接的に取り付けられる回転体
と、この回転体を回転自在に支持する固定体と、コイル
部が少なくとも前記回転体に密接状態で外挿されて回転
体と固定体とに連係されて取り付けられたコイルばねと
を具備して構成されており、被回転部材は回転体に作用
するコイルばねの摩擦トルクによって角度保持される一
方、この摩擦トルク以上の操作力の負荷により回動して
傾角調整が行なわれるようになっている。すなわち、従
来型軸ロック装置は回転体の回転がコイルばねのコイル
径を縮径する方向の場合は、前記コイルばねのロックト
ルクが生じ、前記回転が前記方向とは逆の場合にはコイ
ルばねのコイル径を拡径する方向となってコイルばねの
スリップトルクが生じる。このとき両トルクの関係はロ
ックトルク＞スリップトルクとなっている。
０７号公報、特開平３−１９９７０８号公報に開示され
ている。この従来型ロック装置は傾角調整を必要とする
被回動部材に直接又は間接的に取り付けられる回転体
と、この回転体を回転自在に支持する固定体と、コイル
部が少なくとも前記回転体に密接状態で外挿されて回転
体と固定体とに連係されて取り付けられたコイルばねと
を具備して構成されており、被回転部材は回転体に作用
するコイルばねの摩擦トルクによって角度保持される一
方、この摩擦トルク以上の操作力の負荷により回動して
傾角調整が行なわれるようになっている。すなわち、従
来型軸ロック装置は回転体の回転がコイルばねのコイル
径を縮径する方向の場合は、前記コイルばねのロックト
ルクが生じ、前記回転が前記方向とは逆の場合にはコイ
ルばねのコイル径を拡径する方向となってコイルばねの
スリップトルクが生じる。このとき両トルクの関係はロ
ックトルク＞スリップトルクとなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように従来型軸ロ
ック装置は同一回転方向に対し、同一の摩擦トルクしか
得られないため被回動部材の回転角度によってロック力
を変化させることができないという不具合があった。
ック装置は同一回転方向に対し、同一の摩擦トルクしか
得られないため被回動部材の回転角度によってロック力
を変化させることができないという不具合があった。
【０００４】この不具合は例えば、従来型軸ロック装置
をペン入力タイプのワードプロセッサ等に使用した場合
に生じる。すなわち、パネルディスプレイの傾角調整ロ
ック力をディスプレイの開閉を容易にするロック力に設
定したときはオペレータのペン入力時においてディスプ
レイが動きペン入力作業ができないこととなり、一方ペ
ン入力時に必要なロック力に設定した時はディスプレイ
の開閉傾角調整の操作性が悪くなるという不具合を生じ
る。
をペン入力タイプのワードプロセッサ等に使用した場合
に生じる。すなわち、パネルディスプレイの傾角調整ロ
ック力をディスプレイの開閉を容易にするロック力に設
定したときはオペレータのペン入力時においてディスプ
レイが動きペン入力作業ができないこととなり、一方ペ
ン入力時に必要なロック力に設定した時はディスプレイ
の開閉傾角調整の操作性が悪くなるという不具合を生じ
る。
【０００５】本発明は前述した事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、被回動部材に連係する回転体の
同一回転方向に対してロック力を可変することができ、
かつ正、逆回転方向に対してそれぞれ異なるロックトル
ク特性が得られることによって設計自由度が拡大した軸
ロック装置を提供するにある。
のであり、その目的は、被回動部材に連係する回転体の
同一回転方向に対してロック力を可変することができ、
かつ正、逆回転方向に対してそれぞれ異なるロックトル
ク特性が得られることによって設計自由度が拡大した軸
ロック装置を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記した目的を
達成するため被回動部材に連結される回転体にコイルば
ねのコイル部を密接状態に挿入し、前記コイル部の両端
フック部を自由端とすると共に、その少なくとも一端側
フック部を、前記回転体の回転ストローク内の角度に設
けられた少なくとも２個の制限部材間に配置したことを
特徴としている。
達成するため被回動部材に連結される回転体にコイルば
ねのコイル部を密接状態に挿入し、前記コイル部の両端
フック部を自由端とすると共に、その少なくとも一端側
フック部を、前記回転体の回転ストローク内の角度に設
けられた少なくとも２個の制限部材間に配置したことを
特徴としている。
【０００７】また本発明は前記回転体に摩擦付与機構を
具備することもできる。
具備することもできる。
【０００８】
【作用】回転体は被回動部材と同期して回転する。コイ
ルばねはその一端側フック部が制限部材に当接するまで
は回転体と共に回転し、前記当接により回転体にスリッ
プトルクあるいはロックトルクを付与する。被回動部材
の傾角調整は前記スリップトルクあるいはロックトルク
が付与される回転角度範囲内で前記トルクを上回る負荷
により行われる。
ルばねはその一端側フック部が制限部材に当接するまで
は回転体と共に回転し、前記当接により回転体にスリッ
プトルクあるいはロックトルクを付与する。被回動部材
の傾角調整は前記スリップトルクあるいはロックトルク
が付与される回転角度範囲内で前記トルクを上回る負荷
により行われる。
【０００９】摩擦付与機構を具備した構成においては、
被回動部材は、一端側フック部が制限部材に当接するま
での回転角度範囲内では前記機構による摩擦トルクを上
回る負荷により回動し、かつ前記回転角度範囲以外の範
囲で得られるスリップトルクあるいはロックトルクは前
記摩擦トルクを加えた高トルクとなる。
被回動部材は、一端側フック部が制限部材に当接するま
での回転角度範囲内では前記機構による摩擦トルクを上
回る負荷により回動し、かつ前記回転角度範囲以外の範
囲で得られるスリップトルクあるいはロックトルクは前
記摩擦トルクを加えた高トルクとなる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図示した実施例に基づいて具
体的に説明する。図１乃至図３に本発明の第１実施例と
しての軸ロック装置１を示す。軸ロック装置１は回転体
２と、この回転体２を回転自在に支持する固定体３と、
回転体２に外挿されたコイルばね４とにより大略構成さ
れている。回転体２は円柱体からなり、その一端側には
平行カットされて被回動部材への連係部２ａが形成され
ており、その他端側にはＥ型リング等の止め金具５の嵌
入可能な小径部２ｂが形成されている。この回転体２は
固定体３に穿設された軸受け孔３ａに挿入されると共に
止め金具６で抜け止めを図ることによって固定体３に回
転自在に支持されている（図３参照）。
体的に説明する。図１乃至図３に本発明の第１実施例と
しての軸ロック装置１を示す。軸ロック装置１は回転体
２と、この回転体２を回転自在に支持する固定体３と、
回転体２に外挿されたコイルばね４とにより大略構成さ
れている。回転体２は円柱体からなり、その一端側には
平行カットされて被回動部材への連係部２ａが形成され
ており、その他端側にはＥ型リング等の止め金具５の嵌
入可能な小径部２ｂが形成されている。この回転体２は
固定体３に穿設された軸受け孔３ａに挿入されると共に
止め金具６で抜け止めを図ることによって固定体３に回
転自在に支持されている（図３参照）。
【００１１】固定体３は平板部材を折曲して形成されて
おり、その第一の折曲片が水平制限部材６となってお
り、その第２の折曲片が垂直制限部材７となっている。
その他の折曲片は水平に折曲されて本体（図示せず）へ
の取付部材８となっている。また固定体３の水平、垂直
制限部材６、７間の平坦面には軸受孔３ａが穿設されて
おり、この軸受孔３ａに回転体２が回転自在に支持され
ている。
おり、その第一の折曲片が水平制限部材６となってお
り、その第２の折曲片が垂直制限部材７となっている。
その他の折曲片は水平に折曲されて本体（図示せず）へ
の取付部材８となっている。また固定体３の水平、垂直
制限部材６、７間の平坦面には軸受孔３ａが穿設されて
おり、この軸受孔３ａに回転体２が回転自在に支持され
ている。
【００１２】コイルばね４はそのコイル部の内径が自由
状態で回転体２の外径よりも小となるように巻回形成さ
れており、拡径して回転体２に外挿される。このため外
挿後のコイルばね４はそのコイル部が回転体２に密接状
態となる。このときのコイルばね４の両端フック部は自
由端となっていると共にその一端フック部４ａが回転体
２の接線方向へ延設されて水平、垂直制限部材６、７間
に配置されている。
状態で回転体２の外径よりも小となるように巻回形成さ
れており、拡径して回転体２に外挿される。このため外
挿後のコイルばね４はそのコイル部が回転体２に密接状
態となる。このときのコイルばね４の両端フック部は自
由端となっていると共にその一端フック部４ａが回転体
２の接線方向へ延設されて水平、垂直制限部材６、７間
に配置されている。
【００１３】以上のように組付けられた軸ロック装置１
は次のように作動する。この軸ロック装置１は回転スト
ローク１８０°の被回動部材に適用される。まず、固定
体３の取付部材８を本体（図示せず）に固定し、連係部
２を被回動部材（図示せず）に連係させて回転体２と被
回動部材を連係させる。このときの被回動部材の回転角
度に対するコイルばね４のロックトルク特性は図４に示
す通りとなる。図１乃至図３は被回動部材が回転角度０
°に位置しているときの状態を示し、一端側フック部４
ａが垂直制限部材７に当接している。この状態から被回
動部材を図１に示すａ方向へ回動させると被回動部材が
９０°になるまではコイルばね４は回転体２と共に同方
向へ回動するので、コイルばね４によるトルクは発生し
ない（トルク＝Ｔ０ ）（図４のａ）。被回動部材が９
０°に達したときは一端側フック部４ａが水平規制部材
６に当接し（図１の二点鎖線で示す）、それ以降１８０
°までの回動ｂではコイルばね４が静止してコイルばね
４によるトルクが回転体２に付与される。このときのト
ルクは回転体２の回転がコイルばね４の巻戻し方向とな
るのでスリップトルクＴＳ となる（図４のｂ）。
は次のように作動する。この軸ロック装置１は回転スト
ローク１８０°の被回動部材に適用される。まず、固定
体３の取付部材８を本体（図示せず）に固定し、連係部
２を被回動部材（図示せず）に連係させて回転体２と被
回動部材を連係させる。このときの被回動部材の回転角
度に対するコイルばね４のロックトルク特性は図４に示
す通りとなる。図１乃至図３は被回動部材が回転角度０
°に位置しているときの状態を示し、一端側フック部４
ａが垂直制限部材７に当接している。この状態から被回
動部材を図１に示すａ方向へ回動させると被回動部材が
９０°になるまではコイルばね４は回転体２と共に同方
向へ回動するので、コイルばね４によるトルクは発生し
ない（トルク＝Ｔ０ ）（図４のａ）。被回動部材が９
０°に達したときは一端側フック部４ａが水平規制部材
６に当接し（図１の二点鎖線で示す）、それ以降１８０
°までの回動ｂではコイルばね４が静止してコイルばね
４によるトルクが回転体２に付与される。このときのト
ルクは回転体２の回転がコイルばね４の巻戻し方向とな
るのでスリップトルクＴＳ となる（図４のｂ）。
【００１４】また、被回動部材を１８０°→０°へ回動
させたときは次の様になる。まず被回動部材をｃ方向へ
回動させると被回動部材が９０°になるまではコイルば
ね４は回転体２と共に同方向へ回動するのでコイルばね
４によるトルクは発性しない（トルク＝Ｔ０ ）（図４
のｃ）。被回動部材が９０°に達したときは一端フック
部４ａが垂直制限部材７に当接し（図１の実線で示
す）、それ以降０°までの回動ｄではコイルばね４が静
止してコイルばね４によるトルクが回転体２に付与され
る。このときのトルクは回転体２の回転がコイルばね４
の巻締め方向となるのでロックトルクＴＬ となる（図
４のｄ）。以上の様に軸ロック装置１は被回動部材と同
期して回転する回転体２の同一方向回転に対してロック
力を可変できると共に、正（ａ→ｂ）、逆（ｃ→ｄ）回
転方向に対してそれぞれ異なるロックトルク特性が得ら
れる。なお、コイルばね４を本実施例とは逆巻きに巻回
形成した場合には、ｂ及び、ｄ過程においてそれぞれロ
ックトルクＴＬ 及びスリップトルクＴＳ を奏する。
させたときは次の様になる。まず被回動部材をｃ方向へ
回動させると被回動部材が９０°になるまではコイルば
ね４は回転体２と共に同方向へ回動するのでコイルばね
４によるトルクは発性しない（トルク＝Ｔ０ ）（図４
のｃ）。被回動部材が９０°に達したときは一端フック
部４ａが垂直制限部材７に当接し（図１の実線で示
す）、それ以降０°までの回動ｄではコイルばね４が静
止してコイルばね４によるトルクが回転体２に付与され
る。このときのトルクは回転体２の回転がコイルばね４
の巻締め方向となるのでロックトルクＴＬ となる（図
４のｄ）。以上の様に軸ロック装置１は被回動部材と同
期して回転する回転体２の同一方向回転に対してロック
力を可変できると共に、正（ａ→ｂ）、逆（ｃ→ｄ）回
転方向に対してそれぞれ異なるロックトルク特性が得ら
れる。なお、コイルばね４を本実施例とは逆巻きに巻回
形成した場合には、ｂ及び、ｄ過程においてそれぞれロ
ックトルクＴＬ 及びスリップトルクＴＳ を奏する。
【００１５】図５及び図６に本発明の第２実施例として
の軸ロック装置２０を示す。軸ロック装置２０は２個の
規制部材を４５°間隔に設けた点及び被回動部材の作動
範囲を９０°に設定した点が相違し、他の構成は軸ロッ
ク装置１と同一構成になっている。このため同一構成要
素は同一符合を付して重複する説明を省略する。すなわ
ち、２個の規制部材は固定体３を折曲して形成した、垂
直規制部材７と傾斜規制部材９とで構成されており、コ
イルばね４の一端フック部４ａは両規制部材７、９間に
配置されている。この軸ロック装置２０は図７に示すよ
うに回転角度４５°間隔でトルクが変化するようになっ
ている。すなわち、コイルばね４の回転体２に付与する
トルクは図５に示すように被回動部材のａ過程の回動で
は一端側フック部４ａが両規制部材７、９間の回動とな
ってトルクＴＯ となり、そのｂ過程の回動では一端フ
ック部４ａが傾斜規制部材９に当接した状態での回動と
なってスリップトルクＴＳ となり、さらにそのｃ過程
の回動ではフック部４ａが両規制部材７、９内の回動と
なってトルクＴＯとなり、かつそのｄ過程の回動ではフ
ック部４ａが垂直規制部材７に当接した状態での回動と
なってロックトルクＴＬ となる。
の軸ロック装置２０を示す。軸ロック装置２０は２個の
規制部材を４５°間隔に設けた点及び被回動部材の作動
範囲を９０°に設定した点が相違し、他の構成は軸ロッ
ク装置１と同一構成になっている。このため同一構成要
素は同一符合を付して重複する説明を省略する。すなわ
ち、２個の規制部材は固定体３を折曲して形成した、垂
直規制部材７と傾斜規制部材９とで構成されており、コ
イルばね４の一端フック部４ａは両規制部材７、９間に
配置されている。この軸ロック装置２０は図７に示すよ
うに回転角度４５°間隔でトルクが変化するようになっ
ている。すなわち、コイルばね４の回転体２に付与する
トルクは図５に示すように被回動部材のａ過程の回動で
は一端側フック部４ａが両規制部材７、９間の回動とな
ってトルクＴＯ となり、そのｂ過程の回動では一端フ
ック部４ａが傾斜規制部材９に当接した状態での回動と
なってスリップトルクＴＳ となり、さらにそのｃ過程
の回動ではフック部４ａが両規制部材７、９内の回動と
なってトルクＴＯとなり、かつそのｄ過程の回動ではフ
ック部４ａが垂直規制部材７に当接した状態での回動と
なってロックトルクＴＬ となる。
【００１６】図８及び図９に本発明の第３実施例として
の軸ロック装置３０を示す。軸ロック装置３０はコイル
ばね４を２個用いた点が軸ロック装置１と相違し、他の
構成は軸ロック装置１と同一となっているので同一構成
要素は同一符号を付して重複する説明を省略する。すな
わち、軸ロック装置３０は巻方向が同一のコイルばね
４、４を回転体２に外挿し、その一端フック部４ａを両
規制部材６、７間に配置して構成されている。この軸ロ
ック装置３０はそのトルク変化が軸ロック装置１と同一
になると共にそのときに得られるスリップトルクＴＳ
及びロックトルクＴＬ は軸ロック装置１の２倍のトル
クとなる。また、この軸ロック装置３０は両規制部材６
及び７の設定角度を各コイルばね４のフック部４ａ及び
４ａについて相違するように設けることもできる。この
場合スリップトルクＴＳ 及びロックトルクＴＬ を被
回動部材の回動によって階段的に変化させることができ
る。
の軸ロック装置３０を示す。軸ロック装置３０はコイル
ばね４を２個用いた点が軸ロック装置１と相違し、他の
構成は軸ロック装置１と同一となっているので同一構成
要素は同一符号を付して重複する説明を省略する。すな
わち、軸ロック装置３０は巻方向が同一のコイルばね
４、４を回転体２に外挿し、その一端フック部４ａを両
規制部材６、７間に配置して構成されている。この軸ロ
ック装置３０はそのトルク変化が軸ロック装置１と同一
になると共にそのときに得られるスリップトルクＴＳ
及びロックトルクＴＬ は軸ロック装置１の２倍のトル
クとなる。また、この軸ロック装置３０は両規制部材６
及び７の設定角度を各コイルばね４のフック部４ａ及び
４ａについて相違するように設けることもできる。この
場合スリップトルクＴＳ 及びロックトルクＴＬ を被
回動部材の回動によって階段的に変化させることができ
る。
【００１７】図１０及び図１１は本発明の第４実施例と
しての軸ロック装置４０を示す。この軸ロック装置４０
はコイルばね４の両端フック部の配置構造が相違するだ
けで他の構成は軸ロック装置１と同一構造になってい
る。同一構成要素は同一符号を付して重複する説明を省
略する。すなわち、軸ロック装置４０においてはコイル
ばね４の両端フック部４ａ、４ｂはそれぞれ遠心方向に
延伸されて設けられており、各フック部４ａ、４ｂは被
回動部材の回転角度０°のときにフック部４ａが垂直制
限部材７の内側面に当接し、フック部４ｂが水平制限部
材６の外側面に当接するように配置されている。このよ
うな軸ロック装置４０においては被回動部材の回転角に
対するコイルばね４のばねトルクは図１２に示す通りと
なる。すなわち、被回動部材の回転角度が０°→９０°
のａ過程においてはフック部４ａ及び４ｂが両制限部材
６、７に何等干渉しない回動となるのでコイルばね４は
回転体２と共回りしてトルクＴ０ となり、その回転角
度が９０°→１８０°のｂ過程においてはフック部４ａ
及び４ｂは図１０に示す二点鎖線の状態となってフック
部４ａが水平制限部材６の内接面に当接したまま回転体
２のみが回転してスリップトルクＴＳ となる。また被
回動部材の回転角度が１８０°→９０°のｃ過程におい
てはフック部４ａ及び４ｂが両制限部材６、７に何等干
渉しない回動となるのでコイルばね４は回転体２と共回
りしてトルクＴ０ となり、その回転角度が９０°→０
°のｄ過程においてはフック部４ａ及び４ｂは図１０に
示す実線の状態となってフック部４ｂが水平制限部材６
の外側面に当接したまま回転体２のみが回転してスリッ
プトルクＴＳ となる。このように軸ロック装置４０は
被回動部材の正、逆両回動においてスリップトルクＴＳ
を奏するようになっている。
しての軸ロック装置４０を示す。この軸ロック装置４０
はコイルばね４の両端フック部の配置構造が相違するだ
けで他の構成は軸ロック装置１と同一構造になってい
る。同一構成要素は同一符号を付して重複する説明を省
略する。すなわち、軸ロック装置４０においてはコイル
ばね４の両端フック部４ａ、４ｂはそれぞれ遠心方向に
延伸されて設けられており、各フック部４ａ、４ｂは被
回動部材の回転角度０°のときにフック部４ａが垂直制
限部材７の内側面に当接し、フック部４ｂが水平制限部
材６の外側面に当接するように配置されている。このよ
うな軸ロック装置４０においては被回動部材の回転角に
対するコイルばね４のばねトルクは図１２に示す通りと
なる。すなわち、被回動部材の回転角度が０°→９０°
のａ過程においてはフック部４ａ及び４ｂが両制限部材
６、７に何等干渉しない回動となるのでコイルばね４は
回転体２と共回りしてトルクＴ０ となり、その回転角
度が９０°→１８０°のｂ過程においてはフック部４ａ
及び４ｂは図１０に示す二点鎖線の状態となってフック
部４ａが水平制限部材６の内接面に当接したまま回転体
２のみが回転してスリップトルクＴＳ となる。また被
回動部材の回転角度が１８０°→９０°のｃ過程におい
てはフック部４ａ及び４ｂが両制限部材６、７に何等干
渉しない回動となるのでコイルばね４は回転体２と共回
りしてトルクＴ０ となり、その回転角度が９０°→０
°のｄ過程においてはフック部４ａ及び４ｂは図１０に
示す実線の状態となってフック部４ｂが水平制限部材６
の外側面に当接したまま回転体２のみが回転してスリッ
プトルクＴＳ となる。このように軸ロック装置４０は
被回動部材の正、逆両回動においてスリップトルクＴＳ
を奏するようになっている。
【００１８】図１３及び図１４は本発明の第５実施例と
しての軸ロック装置５０を示す。この軸ロック装置５０
はコイルばね４の両端フック部の配置及び両制限部材の
設定角度が相違し、他の構成は軸ロック装置４０と同一
構成になっている。すなわち、軸ロック装置５０は上方
及び下方に固定体３を折曲して形成した垂直制限部材１
０及ぶ７が設けられており、フック部４ａ及び４ｂはこ
れらの制限部材１０、７の内側に位置するように配置さ
れている。この軸ロック装置５０においてはコイルばね
４が回転体２に付与するトルクは前述した軸ロック装置
４０の特性線図である図１２と同様になる。但しこの場
合図１２においてスリップトルクＴＳ の得られるｂ過
程及びｄ過程においてはロックトルクＴＬ が得られ
る。軸ロック装置５０におけるｂ過程はフック部４ｂが
上方制限部材１０に当接した状態で行われ（図１３の二
点鎖線）、またｄ過程はフック部４ａが下方制限部材７
に当接した状態で行われ、かつａ、ｂ両過程においては
フック部４ａ、４ｂが両制限部材７、１０に何等干渉し
ない状態で行われる。
しての軸ロック装置５０を示す。この軸ロック装置５０
はコイルばね４の両端フック部の配置及び両制限部材の
設定角度が相違し、他の構成は軸ロック装置４０と同一
構成になっている。すなわち、軸ロック装置５０は上方
及び下方に固定体３を折曲して形成した垂直制限部材１
０及ぶ７が設けられており、フック部４ａ及び４ｂはこ
れらの制限部材１０、７の内側に位置するように配置さ
れている。この軸ロック装置５０においてはコイルばね
４が回転体２に付与するトルクは前述した軸ロック装置
４０の特性線図である図１２と同様になる。但しこの場
合図１２においてスリップトルクＴＳ の得られるｂ過
程及びｄ過程においてはロックトルクＴＬ が得られ
る。軸ロック装置５０におけるｂ過程はフック部４ｂが
上方制限部材１０に当接した状態で行われ（図１３の二
点鎖線）、またｄ過程はフック部４ａが下方制限部材７
に当接した状態で行われ、かつａ、ｂ両過程においては
フック部４ａ、４ｂが両制限部材７、１０に何等干渉し
ない状態で行われる。
【００１９】次に回転体に摩擦付与機構を具備した実施
例について述べる。図１５乃至図１７は本発明の第６実
施例としての軸ロック装置６０を示す。この軸ロック装
置６０は前述した軸ロック装置１に摩擦付与機構として
の軸ロックばね１１を装着したものであり、Ａ部が軸ロ
ック装置１を構成し、Ｂ部が摩擦付与機構を構成してい
る。ここで摩擦付与機構Ｂは固定体３に固着された固定
筒１２と、この固定筒１２に小径部２ｂを内挿して回転
自在に支持された回転体２と、固定筒１２と回転体２と
の間に懸け渡されて密接状態で外挿された軸ロックばね
１１とから構成されている。この軸ロック装置６０の作
動を前述した軸ロック装置１に対応させて述べると図１
８の通りとなる。すなわち、被回動部材のａ過程の回動
に際しては軸ロックばね１１によるロックトルクＴＬ１
が得られ、そのｂ過程の回動に際しては前記ロックトル
クＴＬ１＋コイルばね４によるスリップトルクＴＳ２＝
Ｔ１ が得られる。また、前記作動とは逆回転となる被
回動部材のｃ過程の回動に際しては軸ロックばね１１に
よるスリップトルクＴＳ１が得られ、そのｄ過程の回動
に際しては前記スリップトルクＴＳ１＋コイルばね４に
よるロックトルクＴＬ２＝Ｔ２ が得られる。
例について述べる。図１５乃至図１７は本発明の第６実
施例としての軸ロック装置６０を示す。この軸ロック装
置６０は前述した軸ロック装置１に摩擦付与機構として
の軸ロックばね１１を装着したものであり、Ａ部が軸ロ
ック装置１を構成し、Ｂ部が摩擦付与機構を構成してい
る。ここで摩擦付与機構Ｂは固定体３に固着された固定
筒１２と、この固定筒１２に小径部２ｂを内挿して回転
自在に支持された回転体２と、固定筒１２と回転体２と
の間に懸け渡されて密接状態で外挿された軸ロックばね
１１とから構成されている。この軸ロック装置６０の作
動を前述した軸ロック装置１に対応させて述べると図１
８の通りとなる。すなわち、被回動部材のａ過程の回動
に際しては軸ロックばね１１によるロックトルクＴＬ１
が得られ、そのｂ過程の回動に際しては前記ロックトル
クＴＬ１＋コイルばね４によるスリップトルクＴＳ２＝
Ｔ１ が得られる。また、前記作動とは逆回転となる被
回動部材のｃ過程の回動に際しては軸ロックばね１１に
よるスリップトルクＴＳ１が得られ、そのｄ過程の回動
に際しては前記スリップトルクＴＳ１＋コイルばね４に
よるロックトルクＴＬ２＝Ｔ２ が得られる。
【００２０】図１５乃至図１７に本発明の第７実施例と
しての軸ロック装置７０を示す。この軸ロック装置７０
は２個の軸ロックばね１２、１３を用いて摩擦付与機構
Ｂを構成した点が相違し、他の構成は軸ロック装置６０
と同一構成になっている。すなわち、軸ロックばね１２
はそのコイル部を回転体２に外挿させると共にその一端
フック部１２ａを固定体３に設けたスリット３ａに係止
させて取付けられており、軸ロックばね１３は軸ロック
ばね１２と同一巻方向に巻回形成されたコイル部を回転
体２に外挿させると共に軸ロックばね１２の他端側に相
当するフック部１３ａを固定体３に設けたスリット３ｂ
に係止させて取付けられている。このように構成された
摩擦付与機構Ｂは回転体２の正逆回動に際して軸ロック
ばね１２、１３のいずれか一方のスリップトルクと他方
のロックトルクの合計したトルクＴ３ を得ることがで
きる。この軸ロック装置７０の作動を前述した軸ロック
装置６０に則して説明すると図２３に示す特性線図とな
る。すなわち、被回動部材のａ過程の回動に際しては軸
ロックばね１２及び１３によるトルクＴ３ が得られ、
そのｂ過程の回動に際しては前記トルクＴ３ ＋コイル
ばね４のスリップトルクＴＳ ＝ＴＳ３が得られる。ま
た、前記とは逆回動になる被回動部材のｃ過程の回動に
際してはトルクＴ３が得られ、そのｄ過程の回動に際し
ては前記トルクＴ３ ＋コイルばね４のロックトルクＴ
Ｌ ＝ＴＬ３が得られる。
しての軸ロック装置７０を示す。この軸ロック装置７０
は２個の軸ロックばね１２、１３を用いて摩擦付与機構
Ｂを構成した点が相違し、他の構成は軸ロック装置６０
と同一構成になっている。すなわち、軸ロックばね１２
はそのコイル部を回転体２に外挿させると共にその一端
フック部１２ａを固定体３に設けたスリット３ａに係止
させて取付けられており、軸ロックばね１３は軸ロック
ばね１２と同一巻方向に巻回形成されたコイル部を回転
体２に外挿させると共に軸ロックばね１２の他端側に相
当するフック部１３ａを固定体３に設けたスリット３ｂ
に係止させて取付けられている。このように構成された
摩擦付与機構Ｂは回転体２の正逆回動に際して軸ロック
ばね１２、１３のいずれか一方のスリップトルクと他方
のロックトルクの合計したトルクＴ３ を得ることがで
きる。この軸ロック装置７０の作動を前述した軸ロック
装置６０に則して説明すると図２３に示す特性線図とな
る。すなわち、被回動部材のａ過程の回動に際しては軸
ロックばね１２及び１３によるトルクＴ３ が得られ、
そのｂ過程の回動に際しては前記トルクＴ３ ＋コイル
ばね４のスリップトルクＴＳ ＝ＴＳ３が得られる。ま
た、前記とは逆回動になる被回動部材のｃ過程の回動に
際してはトルクＴ３が得られ、そのｄ過程の回動に際し
ては前記トルクＴ３ ＋コイルばね４のロックトルクＴ
Ｌ ＝ＴＬ３が得られる。
【００２１】図２４及び図２５に本発明の第８実施例と
しての軸ロック装置８０を示す。この軸ロック装置８０
は摩擦付与機構Ｂとしての軸ロックばねの装着構造が相
違し、他の構成は軸ロック装置６０と同一構成になって
いる。すなわち、軸ロック装置８０において軸ロックば
ね１４はそのコイル部を回転体２に密接状態で外挿する
と共にその一端側フック部１４ａを固定体３に穿設した
スリット３ａに係止させて取付けられている。この軸ロ
ック装置８０により得られる被回動部材の回転角度に対
するトルクの特性線図は前記した軸ロック装置６０の特
性線図（図１８）と同様になる。
しての軸ロック装置８０を示す。この軸ロック装置８０
は摩擦付与機構Ｂとしての軸ロックばねの装着構造が相
違し、他の構成は軸ロック装置６０と同一構成になって
いる。すなわち、軸ロック装置８０において軸ロックば
ね１４はそのコイル部を回転体２に密接状態で外挿する
と共にその一端側フック部１４ａを固定体３に穿設した
スリット３ａに係止させて取付けられている。この軸ロ
ック装置８０により得られる被回動部材の回転角度に対
するトルクの特性線図は前記した軸ロック装置６０の特
性線図（図１８）と同様になる。
【００２２】また、図２６乃至図２８に本発明の第９実
施例として軸ロック装置９０を示す。この軸ロック装置
９０は摩擦付与機構Ｂとして摩擦板を用いた点が相違
し、他の構成は軸ロック装置７０と同一構成になってい
る。すなわち、本実施例の摩擦付与機構Ｂは回転体２に
回転体２と一体回動するように挿着された板部材１５
と、この板部材１５と回転体２の軸支部位にある固定体
３との間で挾持した摩擦板１６とから構成されている。
なお、図中符号１７、１８はワッシャである。この軸ロ
ック装置９０により得られる被回動部材の回転角度に対
するトルクの特性線図は前記した軸ロック装置７０の特
性線図（図２３）と同様になる。この場合ａ過程及びｃ
過程の回動の際に得られるトルクＴ３ は摩擦板１６に
よって得られる。
施例として軸ロック装置９０を示す。この軸ロック装置
９０は摩擦付与機構Ｂとして摩擦板を用いた点が相違
し、他の構成は軸ロック装置７０と同一構成になってい
る。すなわち、本実施例の摩擦付与機構Ｂは回転体２に
回転体２と一体回動するように挿着された板部材１５
と、この板部材１５と回転体２の軸支部位にある固定体
３との間で挾持した摩擦板１６とから構成されている。
なお、図中符号１７、１８はワッシャである。この軸ロ
ック装置９０により得られる被回動部材の回転角度に対
するトルクの特性線図は前記した軸ロック装置７０の特
性線図（図２３）と同様になる。この場合ａ過程及びｃ
過程の回動の際に得られるトルクＴ３ は摩擦板１６に
よって得られる。
【００２３】さらに、図２９及び図３０に本実施例の適
用例を示す。本適用例はペン入力タイプのワードプロセ
ッサー１００のディスプレイ体１０１の枢支部位Ｃに軸
ロック装置６０を適用した例である。軸ロック装置６０
は固定体３をビス１９により本体１０２に固着し、回転
体２の連係部２ａをディスプレイ体１０１に嵌着して取
付けられている。このときのディスプレイ体１０１の回
転角度に対するトルクの特性線図は図１８に示す通りと
なり、ペン１０３による入力は高トルクで支持されるｂ
あるいはｄ過程にあるディスプレイ体１０１に対して行
われるので入力時のディスプレイ体１０１の傾動を防止
して良好に行うことができると共に、他のａ及びｃ過程
では低トルクとなっているのでディスプレイ体１０１の
回動が容易となる。
用例を示す。本適用例はペン入力タイプのワードプロセ
ッサー１００のディスプレイ体１０１の枢支部位Ｃに軸
ロック装置６０を適用した例である。軸ロック装置６０
は固定体３をビス１９により本体１０２に固着し、回転
体２の連係部２ａをディスプレイ体１０１に嵌着して取
付けられている。このときのディスプレイ体１０１の回
転角度に対するトルクの特性線図は図１８に示す通りと
なり、ペン１０３による入力は高トルクで支持されるｂ
あるいはｄ過程にあるディスプレイ体１０１に対して行
われるので入力時のディスプレイ体１０１の傾動を防止
して良好に行うことができると共に、他のａ及びｃ過程
では低トルクとなっているのでディスプレイ体１０１の
回動が容易となる。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば被回動
部材に連係する回転体の同一回転方向に対してロック力
を可変することができ、かつ回転体の正、逆方向に対し
てそれぞれ異なるロックトルク特性が得られるので従来
型軸ロック装置に比べ、設計自由度が拡大し、個々の被
回動部材に対して最適な設計が可能となると共に、その
適用可能範囲を拡大することができる。
部材に連係する回転体の同一回転方向に対してロック力
を可変することができ、かつ回転体の正、逆方向に対し
てそれぞれ異なるロックトルク特性が得られるので従来
型軸ロック装置に比べ、設計自由度が拡大し、個々の被
回動部材に対して最適な設計が可能となると共に、その
適用可能範囲を拡大することができる。
【図１】第１実施例の軸ロック装置の正面図である。
【図２】図１の軸ロック装置の側面図である。
【図３】図１の軸ロック装置の縦断面図である。
【図４】図１の軸ロック装置の被回動部材（回転体）の
回転角度に対するトルクの特性線図である。
回転角度に対するトルクの特性線図である。
【図５】第２実施例の軸ロック装置の正面図である。
【図６】図５の軸ロック装置の側面図である。
【図７】図５の軸ロック装置の被回動部材（回転体）の
回転角度に対するトルクの特性線図である。
回転角度に対するトルクの特性線図である。
【図８】第３実施例の軸ロック装置の正面図である。
【図９】図８の軸ロック装置の側面図である。
【図１０】第４実施例の軸ロック装置の正面図である。
【図１１】図１０の軸ロック装置の側面図である。
【図１２】図１０の軸ロック装置の被回動部材（回転
体）の回転角度に対するトルクの特性線図である。
体）の回転角度に対するトルクの特性線図である。
【図１３】第５実施例の軸ロック装置の正面図である。
【図１４】図１３の軸ロック装置の側面図である。
【図１５】第６実施例の軸ロック装置の正面図である。
【図１６】図１５の軸ロック装置の側面図である。
【図１７】図１５の軸ロック装置の縦断面図である。
【図１８】図１５の軸ロック装置の被回動部材（回転
体）の回転角度に対するトルクの特性線図である。
体）の回転角度に対するトルクの特性線図である。
【図１９】第７実施例の軸ロック装置の正面図である。
【図２０】図１９の軸ロック装置の側面図である。
【図２１】図１９の軸ロック装置の底面図である。
【図２２】図１９の軸ロック装置の縦断面図である。
【図２３】図１９の軸ロック装置の被回動部材（回転
体）の回転角度に対するトルクの特性線図である。
体）の回転角度に対するトルクの特性線図である。
【図２４】第８実施例の軸ロック装置の側面図である。
【図２５】図２４の軸ロック装置の縦断面図である。
【図２６】第９実施例の軸ロック装置の正面図である。
【図２７】図２６の軸ロック装置の側面図である。
【図２８】図２６の軸ロック装置の縦断面図である。
【図２９】本発明の軸ロック装置の適用例を示す斜視図
である。
である。
【図３０】図２９の要部拡大図である。
１，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０，９０
軸ロック装置 ２ 回転体 ３ 固定体 ４ コイルばね ６，７，９，１０ 規制部材 Ｂ 摩擦付与機構
軸ロック装置 ２ 回転体 ３ 固定体 ４ コイルばね ６，７，９，１０ 規制部材 Ｂ 摩擦付与機構
Claims (2)
- 【請求項１】 被回動部材に連結される回転体にコイル
ばねのコイル部を密接状態に挿入し、前記コイル部の両
端フック部を自由端とすると共に、その少なくとも一端
側フック部を、前記回転体の回転ストローク内の角度に
設けられた少なくとも２個の制限部材間に配置したこと
を特徴とする軸ロック装置。 - 【請求項２】 前記回転体に摩擦付与機構を具備したこ
とを特徴とする請求項１記載の軸ロック装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03408993A JP3220765B2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 軸ロック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03408993A JP3220765B2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 軸ロック装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06229417A JPH06229417A (ja) | 1994-08-16 |
| JP3220765B2 true JP3220765B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=12404551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03408993A Expired - Fee Related JP3220765B2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 軸ロック装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3220765B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4807979B2 (ja) * | 2005-08-04 | 2011-11-02 | ベックマン コールター， インコーポレイテッド | 開閉機構 |
| JP2008144791A (ja) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Strawberry Corporation | ヒンジ装置並びにヒンジ装置を用いた電子機器 |
-
1993
- 1993-01-29 JP JP03408993A patent/JP3220765B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06229417A (ja) | 1994-08-16 |
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