JP2882939B2 - 塗装性に優れたポリオレフィン組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は塗装性に優れたポリオレ
フィン組成物に関し、特に高温高圧洗浄時における塗膜
の耐剥離性の良好な塗装性に優れたポリオレフィン組成
物に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ポリプ
ロピレンは軽量であり、かつ機械的強度等に優れている
ので、各種の分野に広く利用されている。しかしなが
ら、耐衝撃性に劣るため、その改良を目的として、プロ
ピレン−エチレンブロック共重合体にエチレン−プロピ
レン共重合体ゴム（EPR)等のゴム成分やタルク等の無機
フィラーを添加してなる種々のポリプロピレン系樹脂が
提案されている。

【０００３】特開昭61-12742号は、(a) エチレン含量２
〜３重量％、メルトフローレート40〜45ｇ/10 分のプロ
ピレン−エチレンブロック共重合体62〜57重量％、(b)
エチレン含量70〜80重量％、ムーニー粘度ML₁₊₄ (100
℃)55 〜58のエチレン−プロピレン共重合体ゴム26〜28
重量％、(c) 密度0.955 〜0.960 g/cm³ 、メルトフロー
レート18〜22ｇ/10 分の高密度ポリエチレン２〜３重量
％、及び(d) 平均粒径1.8 〜2.2 μｍ、比表面積36000
〜42000 cm² /gのタルク10〜12重量％からなり、メルト
フローレートが13〜18ｇ/10 分、密度が0.950 〜0.980
g/cm³ 、曲げ弾性率が11500 〜14000 kg/ cm² 、20〜80
℃間の線膨張係数が７×10^-5〜10×10^-5cm/ cm/ ℃、及
びJIS-Z8741 の60°−60°法による表面光沢度が55％以
上であることを特徴とする樹脂組成物を開示している。

【０００４】特開平1-149845号は、(a) エチレン含有量
が20〜60重量％の沸騰パラ−キシレン可溶分を５〜12重
量％含み、重合体全体のエチレン含量が１〜７重量％で
かつメルトフローレートが15〜50ｇ/10 分のプロピレン
−エチレンブロック共重合体59〜74重量％と、(b) プロ
ピレン含量が20〜60重量％でかつムーニー粘度ML₁₊₄(10
0℃) が100 〜150 のエチレン−プロピレン系共重合体
ゴム35〜20重量％と、(c) 比表面積が30000 cm² /g以
上、平均粒径が0.5 〜2.0 μｍであるタルク３〜６重量
％を配合してなることを特徴とする樹脂組成物を開示し
ている。

【０００５】しかしながら特開昭61-12742号及び特開平
1-149845号の樹脂組成物は、いずれも熱変形を生じやす
く、例えばバンパーに用いた場合には、高温環境下にお
かれたときの車体との線膨張率の差により、変形しやす
く、このため外観を損なうことがあるという問題があ
る。また近年バンパー等にも美麗な塗装を施すのが一般
的であり、可飾性能としての塗装性に優れていることが
必要である。

【０００６】このようなポリプロピレン系樹脂組成物の
塗膜性を改良するものとして、特開昭57-55952号は、エ
チレン含有量５〜10重量％、ポリプロピレン成分の沸騰
n-ヘプタン不溶分97重量％以上、常温パラ−キシレン可
溶分の固有粘度（デカリン、135 ℃）３〜４、メルトフ
ローインデックス２〜10の結晶性エチレン−プロピレン
ブロック共重合体55〜65重量％、固有粘度（デカリン、
135 ℃）2.0 〜3.5 、ムーニー粘度ＭＬ₁₊₄ （100 ℃)
40〜100 の無定形エチレン−プロピレン共重合体30〜35
重量％、および平均粒子径0.5 〜５ミクロンのタルク５
〜15重量％よりなるバンパー用ポリプロピレン組成物を
開示している。しかしながら、このバンパー用ポリプロ
ピレン組成物には、塗装を施した場合の塗膜の剥離強度
は改良されているものの、高圧あるいは高温高圧等の一
層厳しい条件下での洗浄時における塗膜の剥離強度はい
まだ十分でないという問題がある。

【０００７】従って本発明の目的は、成形性に優れてい
るとともに、耐衝撃性、機械的強度、剛性等のバランス
が良好で、高温高圧洗浄等の厳しい条件下での塗膜の剥
離強度が良好な塗装性に優れたポリオレフィン組成物を
提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題に鑑み鋭意研究
の結果、本発明者らは、塗膜の剥離強度は、一般に塗
膜のヤング率、基材の強度及び塗膜と基材との界面での
接着強度によって決定されるが、塗膜と基材の界面での
接着強度はある程度以上であれば剥離強度の大きさには
影響を与えないこと、近年の塗料の発達により塗膜と
基材との界面での接着強度は大幅に向上したので、基材
自身の強度が塗膜の剥離強度に関与する大きな要因とな
ること、しかし単に基材の強度を向上させるだけでは
耐衝撃性の低下を招き易いので、組成系をプロピレン−
エチレンブロック共重合体＋共重合体ゴム（エチレン−
ブテン共重合体ゴム又はエチレン−ブテン共重合体ゴム
とエチレン−プロピレン共重合体ゴムとの混合物）＋無
機フィラーとすべきこと、かつ耐衝撃性を低下させず
に基材の強度を向上させるには、組成物中のエラストマ
ー性成分（プロピレン−エチレンブロック共重合体中の
プロピレン−エチレンランダム共重合部分と共重合体ゴ
ムとの合計）を強化するのが効果的であることを発見
し、本発明に想到した。

【０００９】すなわち、本発明の第一の塗装性に優れた
ポリオレフィン組成物は、 (a)プロピレン−エチレンブ
ロック共重合体50〜80重量％と、(b) エチレン−ブテン
共重合体ゴム又はエチレン−ブテン共重合体ゴムとエチ
レン−プロピレン共重合体ゴムとの混合物20〜40重量％
と、(c) 無機フィラー20重量％以下とを含有する組成物
であって、前記(a) 成分及び(b) 成分中の常温パラ−キ
シレン可溶分の数平均分子量が４×10⁴ 以上で、重量平
均分子量が20×10⁴ 以上であることを特徴とする。

【００１０】本発明の第二の塗装性に優れたポリオレフ
ィン組成物は、(a) プロピレン−エチレンブロック共重
合体50〜80重量％と、(b) エチレン−ブテン共重合体ゴ
ム又はエチレン−ブテン共重合体ゴムとエチレン−プロ
ピレン共重合体ゴムとの混合物20〜40重量％と、(c) 無
機フィラー20重量％以下とを含有する組成物であって、
前記(a) 成分及び(b) 成分中の常温パラ−キシレン可溶
分の結晶化度が20〜30％であることを特徴とする。

【００１１】本発明の第三の塗装性に優れたポリオレフ
ィン組成物は、(a) プロピレン−エチレンブロック共重
合体50〜80重量％と、(b) エチレン−ブテン共重合体ゴ
ム又はエチレン−ブテン共重合体ゴムとエチレン−プロ
ピレン共重合体ゴムとの混合物20〜40重量％と、(c) 無
機フィラー20重量％以下とを含有する組成物であって、
前記(a) 成分及び(b) 成分中の常温パラ−キシレン可溶
分の融点が50℃以上であることを特徴とする。

【００１２】本発明を以下詳細に説明する。 [1] 第一の塗装性に優れたポリオレフィン組成物 本発明の第一の塗装性に優れたポリオレフィン組成物
は、(a) プロピレン−エチレンブロック共重合体と、
(b) エチレン−ブテン共重合体ゴム又はエチレン−ブテ
ン共重合体ゴムとエチレン−プロピレン共重合体ゴムと
の混合物と、(c) 無機フィラーとを含有する。

【００１３】 (a) プロピレン−エチレンブロック共重合体 本発明に使用するプロピレン−エチレンブロック共重合
体は、多段重合により合成されるものである。多段重合
では、まずチーグラ触媒等の存在下でプロピレンを重合
することにより、結晶性プロピレンホモポリマー部分
（少量のコモノマー成分を含んでいてもよい）を生成
し、次の段階でエチレン＋プロピレンに切替えてランダ
ム共重合部分を生成する。

【００１４】上記多段重合により合成されたプロピレン
−エチレンブロック共重合体は、実質的に結晶性ホモ
ポリプロピレン部分と、プロピレン−エチレンランダ
ム共重合部分と、ポリエチレン部分とからなるもので
あり、それぞれの部分は単独のポリマーとして存在して
いても、あるいはそれぞれが結合した状態にあってもよ
い。なお、上記各部分は基本的にはプロピレン及び／又
はエチレンとからなるものであるが、他のα−オレフィ
ンやジエン系モノマー等を少量含有していてもよい。

【００１５】プロピレン−エチレンランダム共重合部分
は、低結晶性の部分であり、エチレンの含有率が30〜70
重量％であるのが好ましい。エチレンの含有率が30重量
％未満あるいは70重量％を超えると、延性が不足するた
め好ましくない。上記プロピレン−エチレンランダム共
重合部分の重量平均分子量は、20×10⁴ 〜80×10⁴ が好
ましく、特に50×10⁴ 〜80×10⁴ が好ましい。また数平
均分子量は、4 ×10⁴〜10×10⁴ が好ましく、特に7 ×1
0⁴ 〜10×10⁴ が好ましい。

【００１６】プロピレン−エチレンブロック共重合体全
体におけるエチレンの含有量は、２〜10重量％が好まし
い。また結晶性のプロピレンホモポリマー部分と、
プロピレン−エチレンランダム共重合部分と、結晶性
のエチレンホモポリマー部分との含有量については、
＋＋の合計を100 重量％として、プロピレンホモポ
リマー部分が85〜95重量％、プロピレン−エチレンラン
ダム共重合部分が5 〜15重量％、及びエチレンホモポリ
マー部分が５重量％以下であるのが好ましい。上記範囲
外では、物性のバランスが悪化する。

【００１７】多段重合プロピレン−エチレンブロック共
重合体のメルトフローレート（MFR、230 ℃、2.16kg荷
重) は15〜120 ｇ/10 分が好ましい。MFR の値が15ｇ/1
0 分未満では得られる組成物の成形性、特に射出成形性
が低下し、また120 ｇ/10 分を超えると機械的強度が低
下するため好ましくない。

【００１８】 (b) 共重合体ゴム 本発明に使用する共重合体ゴムは、エチレン−ブテン共
重合体ゴム単独又はエチレン−ブテン共重合体ゴムとエ
チレン−プロピレン共重合体ゴムとの混合物である。共
重合体ゴムの数平均分子量は２×10⁴ 〜８×10⁴ が好ま
しく、特に３×10⁴ 〜６×10⁴ が好ましい。また重量平
均分子量は７×10⁴ 〜20×10⁴ が好ましく、特に10×10
⁴ 〜20×10⁴ が好ましい。

【００１９】エチレン−ブテン共重合体ゴム(EBR) は、
エチレンの含有率が70〜85モル％、ブテン-1の含有率が
15〜30モル％であるのが好ましい。より好ましい範囲
は、エチレンが75〜85モル％、ブテン-1が15〜25モル％
である。エチレン−ブテン共重合体ゴム(EBR) のメルト
インデックス(MI 、190 ℃、2.16kg荷重) は１〜30ｇ/1
0 分であるのが好ましく、より好ましくは１〜20ｇ/10
分である。

【００２０】エチレン−プロピレン共重合体ゴム(EPR)
は、エチレンの含有率が50〜90モル％、プロピレンの含
有率が50〜10モル％であるのが好ましい。より好ましい
範囲は、エチレンが70〜80モル％、プロピレンが30〜20
モル％である。エチレン−プロピレン共重合体ゴムのメ
ルトフローレート(MFR、230 ℃、2.16kg荷重) は0.5〜2
0ｇ/10 分であるのが好ましく、より好ましくは0.5 〜1
0ｇ/10 分である。なお共重合体ゴムとしてエチレン−
プロピレン−ジエン共重合体ゴム（EPDM) を配合しても
良い。エチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴム（EP
DM) 中のジエン化合物としては、エチリデンノルボルネ
ン、ジシクロペンタジエン、1,4-ヘキサジエン等が挙げ
られる。

【００２１】 (c) 無機フィラー 無機フィラーは、樹脂等の充填材又は強化材として一般
に用いられているものであり、例えばタルク、マイカ、
繊維結晶性ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウム等が挙げ
られる。これらのうちでは特にタルクが好ましい。無機
フィラーの平均粒径は15μｍ以下が好ましい。無機フィ
ラーが針状又は繊維状の場合、繊維径が１〜100 μｍ
で、アスペクト比が３〜30のものが好ましい。

【００２２】 (d) 配合割合 各種成分の配合割合は、(a) プロピレン−エチレンブロ
ック共重合体が50〜80重量％、好ましくは55〜70重量％
であり、(b) エチレン−ブテン共重合体ゴム又はエチレ
ン−ブテン共重合体ゴムとエチレン−プロピレン共重合
体ゴムとの混合物が20〜40重量％、好ましくは20〜30重
量％であり、(c) 無機フィラーが20重量％以下、好まし
くは５〜15重量％である。

【００２３】プロピレン−エチレンブロック共重合体が
50重量％未満では得られる組成物の伸度、硬度等が低下
しやすく、また80重量％を超えると耐衝撃性が低下す
る。

【００２４】共重合体ゴムが20重量％未満では引張破断
伸度等の引張物性が低下し、また40重量％を超えると曲
げ弾性率等の機械的強度が低下する。

【００２５】無機フィラーが20重量％を超えると、耐衝
撃性、引張伸びが低下する。なお下限については特に制
限はないが、5 重量％未満では、その添加効果が顕著で
なく好ましくない。

【００２６】 (e) エラストマー性成分 第一の組成物中のエラストマー性成分は、(a) 成分中の
プロピレン−エチレンランダム共重合部分と、(b) 成分
との合計量に相当し、その抽出法としては、例えば組成
物を沸騰パラ−キシレンに溶解して無機フィラーを不溶
部として分離し、冷却後にプロピレンホモポリマー部分
とエチレンホモポリマー部分とを不溶部として分離した
後に、残った溶液部分〔(a) 成分及び(b) 成分中の常温
パラ−キシレン可溶分〕から得る方法等がある。エラス
トマー性成分の数平均分子量は４×10⁴ 以上、好ましく
は４×10⁴ 〜７×10⁴ であり、重量平均分子量は20×10
⁴以上、好ましくは20×10⁴ 〜30×10⁴ である。数平均
分子量が４×10⁴ 未満、及び重量平均分子量が20×10⁴
未満では組成物の機械的強度の向上が不十分であり、塗
膜の剥離強度の向上が十分でない。

【００２７】 [2] 第二の塗装性に優れたポリオレフィン組成物 本発明の第二の塗装性に優れたポリオレフィン組成物
は、第一の組成物と同様に、(a) プロピレン−エチレン
ブロック共重合体と、(b) エチレン−ブテン共重合体ゴ
ム又はエチレン−ブテン共重合体ゴムとエチレン−プロ
ピレン共重合体ゴムとの混合物と、(c) 無機フィラーと
を含有してなる。

【００２８】 (a) プロピレン−エチレンブロック共重合体 プロピレン−エチレンブロック共重合体としては、第一
の組成物の場合と同じものを用いることができる。なお
プロピレン−エチレンランダム共重合部分の数平均分子
量及び重量平均分子量については特に制限はない。

【００２９】 (b) 共重合体ゴム 共重合体ゴムは、エチレン−ブテン共重合体ゴム単独又
はエチレン−ブテン共重合体ゴムとエチレン−プロピレ
ン共重合体ゴムとの混合物であり、第一の組成物で使用
するものと基本的には同じであるが、その結晶化度は20
〜30％であるのが好ましい。なお重量平均分子量及び数
平均分子量については特に制限はない。

【００３０】エチレン−ブテン共重合体ゴム(EBR) とし
て、エチレンが70〜85モル％、ブテン-1が15〜30モル％
で、結晶化度が20〜30％のものを使用するのが好まし
い。またエチレン−プロピレン共重合体ゴム（EPR)とし
て、エチレンが70〜80モル％、プロピレンが20〜30モル
％で、結晶化度が10〜20％のものを使用するのが好まし
い。

【００３１】エチレン−プロピレン共重合体ゴム（EPR)
及びエチレン−ブテン共重合体ゴム(EBR) を併用する
場合、エチレン−プロピレン共重合体ゴム（EPR)が25〜
75％、エチレン−ブテン共重合体ゴム(EBR) が75〜25
％、より好ましくはエチレン−プロピレン共重合体ゴム
（EPR)が30〜70％、エチレン−ブテン共重合体ゴム(EB
R) が70〜30％となるように配合すると、上記範囲の結
晶化度を得ることができる。

【００３２】なお(b) 成分の結晶化度を向上させるため
に、ゴム的性質を損なわない範囲で、線状低密度ポリエ
チレン、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン等
のポリエチレンを、樹脂成分全体を100 重量％として20
重量％以下程度の割合で配合するのが好ましい。

【００３３】 (c) 無機フィラー 無機フィラーとしては、第一の組成物と同じものを用い
ることができる。

【００３４】 (d) 配合割合 各種成分の配合割合は、(a) プロピレン−エチレンブロ
ック共重合体が50〜80重量％、好ましくは55〜70重量％
であり、(b) エチレン−ブテン共重合体ゴム又はエチレ
ン−ブテン共重合体ゴムとエチレン−プロピレン共重合
体ゴムとの混合物が20〜40重量％、好ましくは20〜30重
量％であり、(c) 無機フィラーが20重量％以下、好まし
くは５〜15重量％である。各成分の配合割合の限定理由
は第一の組成物と同じである。

【００３５】 (e) エラストマー性成分 第二の組成物中のエラストマー性成分の結晶化度は20〜
30％である。エラストマー性成分の結晶化度が20％未満
では、エラストマー性成分の機械的強度の向上が不十分
であり、一方30％を超えると組成物の耐衝撃性が低下す
る。

【００３６】 [3] 第三の塗装性に優れたポリオレフィン組成物 第三の塗装性に優れたポリオレフィン組成物は、第一の
組成物と同様に、(a)プロピレン−エチレンブロック共
重合体と、(b) エチレン−ブテン共重合体ゴム又はエチ
レン−ブテン共重合体ゴムとエチレン−プロピレン共重
合体ゴムとの混合物と、(c) 無機フィラーとを含有して
なる。

【００３７】 (a) プロピレン−エチレンブロック共重合体 プロピレン−エチレンブロック共重合体としては、第一
の組成物と同じものを用いることができる。なおプロピ
レン−エチレンランダム共重合部分の数平均分子量、重
量平均分子量及び結晶化度は特に制限はない。

【００３８】 (b) 共重合体ゴム 第三の組成物における共重合体ゴムは、エチレン−ブテ
ン共重合体ゴム単独又はエチレン−ブテン共重合体ゴム
とエチレン−プロピレン共重合体ゴムとの混合物であ
り、第一の組成物で使用するものと基本的には同じであ
るが、その融点が50〜70℃であるのが好ましい。なお重
量平均分子量、数平均分子量、及び結晶化度については
特に制限はない。

【００３９】エチレン−プロピレン共重合体ゴム(EPR)
の融点は10〜50℃であるのが好ましく、特に30〜50℃で
あるのが好ましい。またエチレン−ブテン共重合体ゴム
(EBR) の融点は60〜90℃であるのが好ましく、特に70〜
90℃であるのが好ましい。従って、共重合体ゴムの融点
を50〜70℃とするには、エチレン−プロピレン共重合体
ゴム(EPR) とエチレン−ブテン共重合体ゴム(EBR) を併
用する。

【００４０】 (c) 無機フィラー 無機フィラーとしては、第一の組成物と同じものを用い
ることができる。

【００４１】 (d) 配合割合 各種成分の配合割合は、(a) プロピレン−エチレンブロ
ック共重合体が50〜80重量％、好ましくは55〜70重量％
であり、(b) エチレン−ブテン共重合体ゴム又はエチレ
ン−ブテン共重合体ゴムとエチレン−プロピレン共重合
体ゴムとの混合物が20〜40重量％、好ましくは20〜30重
量％であり、(c) 無機フィラーが20重量％以下、好まし
くは５〜15重量％である。各成分の配合割合の限定理由
は第一の組成物の場合と同様である。

【００４２】 (e) エラストマー性成分 第三の組成物中のエラストマー性成分の融点は50℃以
上、好ましくは55〜65℃である。エラストマー性成分の
融点が50℃未満では、組成物中のエラストマー相の耐熱
性が不十分となり、高温剥離強度の向上が十分でない。 [4] その他 第一乃至第三の塗装性に優れたポリオレフィン組成物に
は、上記成分の他に改質を目的として、他の添加剤、例
えば熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、難燃剤、可塑
剤、帯電防止剤、離型剤、発泡剤等を添加することがで
きる。また第一乃至第三の組成物は、上記成分の混合物
を一軸押出機、二軸押出機等の押出機を用いて、180 〜
230 ℃、好ましくは190 〜210 ℃で溶融混練することに
よって得ることができる。

【００４３】以上本発明の第一乃至第三の塗装性に優れ
たポリオレフィン組成物について説明したが、より塗装
性、剥離強度及び高温剥離強度に優れたポリオレフィン
組成物とするには、各組成物の要件を兼備させるのが好
ましい。第一の組成物、第二の組成物、第三の組成物の
要件をそれぞれ〔Ａ〕、〔Ｂ〕及び〔Ｃ〕として、本発
明の塗装性に優れたポリオレフィン組成物が具備する要
件の全ての場合を以下に例示する。 〔Ａ〕 〔Ｂ〕 〔Ｃ〕 〔Ａ〕＋〔Ｂ〕 〔Ａ〕＋〔Ｃ〕 〔Ｂ〕＋〔Ｃ〕 〔Ａ〕＋〔Ｂ〕＋〔Ｃ〕

【００４４】

【作用】本発明の塗装性に優れたポリオレフィン組成物
は、エラストマー性成分（プロピレン−エチレンブロッ
ク共重合体中のプロピレン−エチレンランダム共重合部
分と、エチレン−ブテン共重合体ゴム又はエチレン−ブ
テン共重合体ゴムとエチレン−プロピレン共重合体ゴム
との混合物の合計）を強化してなるので、塗膜の剥離強
度や耐洗浄性、特に高温高圧洗浄条件下での剥離強度に
優れている。

【００４５】このような効果が得られる理由については
必ずしも明らかではないが、エラストマー性成分の分
子量をある程度大きくしたり、エラストマー性成分の
結晶化度を大きくしたり、あるいはエラストマー性成
分の融点を高くしたりすると、及びの場合には、エ
ラストマー性成分が強化されて塗膜の剥離強度が向上
し、またの場合には、エラストマー性成分の耐熱性が
強化されて高温時の剥離強度が向上するためであると考
えられる。

【００４６】

【実施例】本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説
明する。なお、原料となる樹脂及びタルクとしては以下
のものを使用した。 [1] プロピレン−エチレンブロック共重合体 ＢＰＰ：〔メルトフローレート(MFR、230 ℃、2.16kg荷
重)60 ｇ/10 分、エチレン含有量4 重量％〕

【００４７】 [2] エチレン−プロピレン共重合体ゴム ＥＰＲ−１：〔メルトフローレート(MFR、230 ℃、2.16
kg荷重)0.8ｇ/10 分、硬さ(JIS A) ＝74、融点43℃、結
晶化度11％、数平均分子量5.7 ×10⁴、重量平均分子量1
4.2×10⁴ 、プロピレン含有率20重量％〕ＥＰＲ−２：
〔メルトフローレート(MFR、230 ℃、2.16kg荷重)3.6ｇ
/10 分、硬さ(JIS A) ＝73、融点41.3℃、結晶化度12
％、数平均分子量4.5 ×10⁴ 、重量平均分子量9.9 ×10
⁴ 、プロピレン含有率22重量％〕

【００４８】 [3] エチレン−ブテン共重合体ゴム ＥＢＲ−１：〔メルトインデックス (MI、190 ℃、2.16
kg荷重)1.3ｇ/10 分、硬さ(JIS A) ＝87、融点78.2℃、
結晶化度26％、数平均分子量6.5 ×10⁴ 、重量平均分子
量12.7×10⁴ 、ブテン−１含有率20重量％〕ＥＢＲ−
２：〔メルトインデックス (MI、190 ℃、2.16kg荷重)
3.5ｇ/10 分、硬さ(JIS A) ＝85、融点70.8℃、結晶化
度25％、数平均分子量3.8 ×10⁴ 、重量平均分子量8.3
×10⁴ 、ブテン−１含有率20重量％〕

【００４９】 [4] 線状低密度ポリエチレン ＬＬＤＰＥ：〔密度0.930 g/cm³ 、メルトインデックス
(MI、190 ℃、2.16kg荷重)1.0ｇ/10 分〕

【００５０】 [5] タルク：〔富士タルク（株）製LMS300、平均粒径1.
25μｍ〕

【００５１】実施例１〜11、比較例１、２ 第１表に示す配合割合でプロピレン−エチレンブロック
共重合体（BPP)と、エチレン−プロピレン共重合体ゴム
(EPR-1 又はEPR-2)、エチレン−ブテン共重合体ゴム
(EBR-1 又はEBR-2)及びタルクをスーパーミキサーでド
ライブレンドし、その後二軸押出機に投入し、 190〜25
0 ℃、スクリュー回転数200rpmで混練し、ペレットを得
た。

【００５２】この組成物中のエラストマー性成分の重量
平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）、結晶化度
及び融点を測定した。結果を第１表にあわせて示す。な
おエラストマー性成分は、組成物を沸騰パラ−キシレン
に溶解し、無機フィラーを不溶部として分離し、冷却後
にプロピレンホモポリマー部分と、エチレンホモポリマ
ー部分とを不溶部として分離した後の残部である。

【００５３】得られたペレットから210 ℃の射出成形に
より物性測定用試験片を作製し、曲げ弾性率、アイゾッ
ト衝撃強度、塗膜の剥離強度及び耐洗車性を測定した。
結果を第２表に示す。

【００５４】 第１表 組 成 (重量部) 実施例１ 実施例２ 実施例３ 実施例４ 実施例５ ＢＰＰ 60 60 60 60 60 ＥＰＲ−１ 15 15 20 − − ＥＰＲ−２ − − − 15 15 ＥＢＲ−１ 15 − − − 15 ＥＢＲ−２ − 15 10 15 − タルク 10 10 10 10 10エラストマー性成分の特性 Ｍｎ (×10⁴ ) ⁽¹⁾ 4.8 4.7 4.6 3.5 3.8 Ｍｗ (×10⁴ ) ⁽¹⁾ 22.2 21.4 21.0 16.0 18.0 結晶化度（％）⁽²⁾ 21.5 21.3 19.8 21.4 21.6 融点（℃）⁽³⁾ 57.3 49.8 49.6 49.7 56.8

【００５５】 第１表（続き） 組 成 (重量部) 実施例６ 実施例７ 実施例８ 実施例９ 実施例10 ＢＰＰ 60 60 60 63 58 ＥＰＲ−１ − 20 − 15 20 ＥＰＲ−２ 20 − − − − ＥＢＲ−１ 10 10 30 10 15 タルク 10 10 10 12 ７エラストマー性成分の特性 Ｍｎ (×10⁴ ) ⁽¹⁾ 3.9 4.3 3.7 4.7 4.4 Ｍｗ (×10⁴ ) ⁽¹⁾ 18.5 20.5 17.7 21.2 21.0 結晶化度 (％) ⁽²⁾ 18.9 19.6 24.8 20.2 20.5 融点（℃）⁽³⁾ 55.2 55.3 62.2 55.8 55.1

【００５６】 第１表（続き） 組 成 (重量部) 実施例11 比較例１ 比較例２ ＢＰＰ 60 60 60 ＥＰＲ−１ 15 − − ＥＰＲ−２ − 20 30 ＥＢＲ−１ 10 − − ＥＢＲ−２ − 10 − ＬＬＤＰＥ ５ − − タルク 10 10 10エラストマー性成分の特性 Ｍｎ (×10⁴ ) ⁽¹⁾ 4.8 3.9 4.2 Ｍｗ (×10⁴ ) ⁽¹⁾ 22.4 18.3 16.0 結晶化度 (％) ⁽²⁾ 22.0 19.7 14.3 融点（℃）⁽³⁾ 57.4 49.6 41.3

【００５７】注）(1) 重量平均分子量及び数平均分子
量：ＧＰＣにより測定。 (2) 結晶化度：小角Ｘ線散乱にて測定。 (3) 融点：示差走査熱量計にて測定。

【００５８】 第２表 物 性 実施例１ 実施例２ 実施例３ 実施例４ 実施例５ 曲げ弾性率⁽¹⁾ 15500 15900 14600 15000 15000 アイゾット衝撃強度 (−30℃) ⁽²⁾ ７ ７ ８ ５ ６ 剥離強度⁽³⁾ 23℃ 1550 1600 1560 1580 1610 60℃ 450 400 340 350 370 室温耐高圧洗車性⁽⁴⁾ ○ ○ ○ ○ ○ 高温耐高圧洗車性⁽⁵⁾ ○ ○ ○ ○ ○

【００５９】 第２表 （続き） 物 性 実施例６ 実施例７ 実施例８ 実施例９ 実施例10 曲げ弾性率⁽¹⁾ 14500 14800 15000 18000 12500 アイゾット衝撃強度 (−30℃) ⁽²⁾ ６ ７ ４ ４ ８ 剥離強度⁽³⁾ 23℃ 1540 1500 1600 1520 1570 60℃ 300 320 380 350 410 室温耐高圧洗車性⁽⁴⁾ ○ ○ ○ ○ ○ 高温耐高圧洗車性⁽⁵⁾ ○ ○ ○ ○ ○

【００６０】

【００６１】(1) 曲げ弾性率：ASTM D790 により測定
（単位はkgf ／cm² ) 。 (2) アイゾット衝撃強度：ASTM D256 により3.2 mm厚試
験片を用いて、ノッチ付きにて測定 (単位はkgf ・cm／
cm）。 (3) 剥離強度：150 mm×70mm×３mmのシートにＴＣＥ蒸
気洗浄を施した後、プライマー、アクリルメラミントッ
プペイントを常法により塗装し、120 度で30分間焼付し
て得た塗装プレートの塗膜を、引張り試験機を用いて23
℃又は60℃の温度で10mm巾にて 180°剥離させた時に得
られた強度を測定（単位はg/10mm巾）。 (4) 室温高圧洗車性：試験片の一部をマスクし、(4) 塗
膜剥離強度測定用試験片と同じ塗装を行い、得られた試
験片の無塗装と塗膜との境界に対して、高さ100 mmから
直径3mm のノズルより23℃の水を圧力80kg／cm² で噴射
して塗膜の状態を観察し、下記の基準で評価した。 ○：塗膜に変化ない。 △：塗膜に僅かな変化。 ×：塗膜が剥離。 (5) 高温高圧洗車性：試験片の一部をマスクし、(4) 塗
膜剥離強度測定用試験片と同じ塗装を行い、得られた試
験片の無塗装と塗膜との境界に対して、高さ100 mmから
直径３mmのノズルより60℃の水を圧力80kg／cm² で噴射
して塗膜の状態を観察し、下記の基準で評価した。 ○：塗膜に変化ない。 △：塗膜に僅かな変化。 ×：塗膜が剥離。

【００６２】第２表より明らかなように、本発明のポリ
オレフィン組成物は、良好な塗装性を示し、特に第一乃
至第三の組成物の全ての要件を兼ね備えた実施例１は、
高温時の塗膜の剥離性、耐高温高圧洗車性等に極めて優
れている。

【００６３】

【発明の効果】以上に詳述したように、本発明の塗装性
に優れたポリオレフィン組成物は、その中のエラストマ
ー性成分（プロピレン−エチレンブロック共重合体中の
プロピレン−エチレンランダム共重合部分と、エチレン
−ブテン共重合体ゴム又はエチレン−ブテン共重合体ゴ
ムとエチレン−プロピレン共重合体ゴムとの混合物の合
計）を強化してなるので、塗膜の剥離強度、高温高圧で
の洗浄時の耐性に優れている。このような特徴を有する
本発明の塗装性に優れたポリオレフィン組成物は各種用
途に適用可能であり、特に自動車の各種外装品等に好適
である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩浪 邦夫 神奈川県川崎市川崎区千鳥町３番１号 東燃化学株式会社 技術開発センター内 (72)発明者 北野 吉祥 神奈川県川崎市川崎区千鳥町３番１号 東燃化学株式会社 技術開発センター内 (72)発明者 河津 健司 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自 動車株式会社内 (72)発明者 宮崎 静夫 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自 動車株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−56649（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−275650（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−271450（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−150343（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−111846（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C08L 53/00 C08L 23/08 - 23/22

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 (a) プロピレン−エチレンブロック共重
   合体50〜80重量％と、(b) エチレン−ブテン共重合体ゴ
   ム又はエチレン−ブテン共重合体ゴムとエチレン−プロ
   ピレン共重合体ゴムとの混合物20〜40重量％と、(c) 無
   機フィラー20重量％以下とを含有する組成物であって、
   前記(a) 成分及び(b) 成分中の常温パラ−キシレン可溶
   分の数平均分子量が４×10⁴ 以上で、重量平均分子量が
   20×10⁴以上であることを特徴とする塗装性に優れたポ
   リオレフィン組成物。
2. 【請求項２】 (a) プロピレン−エチレンブロック共重
   合体50〜80重量％と、(b) エチレン−ブテン共重合体ゴ
   ム又はエチレン−ブテン共重合体ゴムとエチレン−プロ
   ピレン共重合体ゴムとの混合物20〜40重量％と、(c) 無
   機フィラー20重量％以下とを含有する組成物であって、
   前記(a) 成分及び(b) 成分中の常温パラ−キシレン可溶
   分の結晶化度が20〜30％であることを特徴とする塗装性
   に優れたポリオレフィン組成物。
3. 【請求項３】 (a) プロピレン−エチレンブロック共重
   合体50〜80重量％と、(b) エチレン−ブテン共重合体ゴ
   ム又はエチレン−ブテン共重合体ゴムとエチレン−プロ
   ピレン共重合体ゴムとの混合物20〜40重量％と、(c) 無
   機フィラー20重量％以下とを含有する組成物であって、
   前記(a) 成分及び(b) 成分中の常温パラ−キシレン可溶
   分の融点が50℃以上であることを特徴とする塗装性に優
   れたポリオレフィン組成物。