JP2881563B2 - 配管具の配管バンド取付装置 - Google Patents
配管具の配管バンド取付装置Info
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- JP2881563B2 JP2881563B2 JP7233436A JP23343695A JP2881563B2 JP 2881563 B2 JP2881563 B2 JP 2881563B2 JP 7233436 A JP7233436 A JP 7233436A JP 23343695 A JP23343695 A JP 23343695A JP 2881563 B2 JP2881563 B2 JP 2881563B2
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- piping
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/14—Hangers in the form of bands or chains
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は，建物に配管を行
うにつき用いる配管具の配管バンド取付装置に関する。
うにつき用いる配管具の配管バンド取付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】 建物の配管に際して，配管パイプを支
持固定する配管具は，例えば半円状一対に分割構成し，
ヒンジで開閉自在に連結した吊バンド，円弧状一体に構
成した立バンド等の配管バンドを，スラブ面にアンカー
固定したターンバックル，壁面にアンカー固定した羽子
板等の取付基体に対して取付けて使用するものとされる
ところ，その取付は，一般に，配管バンドの一端に起立
突設した一対の対向固定片間に取付基体の取付部を挿入
して，これらに設けたボルト遊嵌孔にボルトを挿通しナ
ットで締着することによって行うものとされている。
持固定する配管具は，例えば半円状一対に分割構成し，
ヒンジで開閉自在に連結した吊バンド，円弧状一体に構
成した立バンド等の配管バンドを，スラブ面にアンカー
固定したターンバックル，壁面にアンカー固定した羽子
板等の取付基体に対して取付けて使用するものとされる
ところ，その取付は，一般に，配管バンドの一端に起立
突設した一対の対向固定片間に取付基体の取付部を挿入
して，これらに設けたボルト遊嵌孔にボルトを挿通しナ
ットで締着することによって行うものとされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 しかし乍らこの場
合，上記配管ボルトの対向固定片及び取付基体の取付部
に設けたボルト遊嵌孔は，取付部の挿入状態でボルトの
挿通を容易化して作業性を向上するために，ボルトの軸
径に比して径大とした径大の透孔によるものとされるか
ら，ボルト先端にナットを螺合装着するについて，ボル
トが揺動して先端が定まらずにナットの螺合装置が行い
難いこと，ナットの締着に際して，ナット回転に伴って
ボルトが回転してナットの締着が行い難いことの問題点
を有しており，更に上記取付部の挿入状態でボルト遊嵌
孔に挿通したボルトが，ナットの螺合装着前に抜落ち
て，配管ボルトが取付基体から外れるという結果を招き
易く，例えばボルトを挿通することによって，予め各取
付基体に配管バンドをそれぞれ仮装着した上，吊バンド
を閉成して配管パイプを配置し乍ら，或いは配管パイプ
を保持した立バンドの位置決めを行い乍ら，順次ナット
の螺合装着と締着を行う如くにすれば，単独の作業者が
効率よく配管作業を行うことが可能となるが，この場合
その作業者は，ナットの螺合装着と締着を行う対象以外
の部位のボルトを押え得ないから，ボルトの抜落ちと配
管バンドの外れによって，結局単独の作業者による上記
の如き手順の配管作業を行うことができないという問題
点を有している。
合，上記配管ボルトの対向固定片及び取付基体の取付部
に設けたボルト遊嵌孔は，取付部の挿入状態でボルトの
挿通を容易化して作業性を向上するために，ボルトの軸
径に比して径大とした径大の透孔によるものとされるか
ら，ボルト先端にナットを螺合装着するについて，ボル
トが揺動して先端が定まらずにナットの螺合装置が行い
難いこと，ナットの締着に際して，ナット回転に伴って
ボルトが回転してナットの締着が行い難いことの問題点
を有しており，更に上記取付部の挿入状態でボルト遊嵌
孔に挿通したボルトが，ナットの螺合装着前に抜落ち
て，配管ボルトが取付基体から外れるという結果を招き
易く，例えばボルトを挿通することによって，予め各取
付基体に配管バンドをそれぞれ仮装着した上，吊バンド
を閉成して配管パイプを配置し乍ら，或いは配管パイプ
を保持した立バンドの位置決めを行い乍ら，順次ナット
の螺合装着と締着を行う如くにすれば，単独の作業者が
効率よく配管作業を行うことが可能となるが，この場合
その作業者は，ナットの螺合装着と締着を行う対象以外
の部位のボルトを押え得ないから，ボルトの抜落ちと配
管バンドの外れによって，結局単独の作業者による上記
の如き手順の配管作業を行うことができないという問題
点を有している。
【０００４】 本発明はかかる事情に鑑みてなされたも
ので，その解決課題とする処は，上記ボルト遊嵌孔を用
いることによるボルト挿通の容易性を維持するととも
に，ナットの螺合装着と締着を容易化して，効率のよい
配管作業に資する上，ナット螺合装着前のボルトの抜落
ちとこれによる配管バンドの外れを防止して，単独作業
者による効率のよい配管作業に資する配管具の配管バン
ド取付装置を提供するにある。
ので，その解決課題とする処は，上記ボルト遊嵌孔を用
いることによるボルト挿通の容易性を維持するととも
に，ナットの螺合装着と締着を容易化して，効率のよい
配管作業に資する上，ナット螺合装着前のボルトの抜落
ちとこれによる配管バンドの外れを防止して，単独作業
者による効率のよい配管作業に資する配管具の配管バン
ド取付装置を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 上記第１の課題に添っ
て本発明は，取付基体と配管バンドのうちの後者におけ
る一対のうち一方の対向固定片のボルト遊嵌孔近傍に，
例えばプレス加工により又は別部材接着，溶着等によ
り，該ボルト遊嵌孔を挟むボルト頭受入れ用の一対の突
出部よりなり，ボルトの回転防止手段と位置決め保持手
段をなし，その作用を果すようにしたボルト頭保持手段
を備え且つ上記取付基体と配管バンドのいずれかに，そ
のボルト遊嵌孔挿通のボルトを，例えば弾発的に，引掛
的に，或いは摩擦的に仮持ち保持する，ボルト抜止手段
をなし，その作用を果すようにしたボルト軸保持手段を
備えたものとしたものであって，即ち本発明請求項１
は，一対の対向固定片間に取付基体の取付部を挿入し
て，これらに設けたボルト遊嵌孔にボルトを挿通しナッ
トで締着することによって配管バンドを上記取付基体に
取付けるようにした配管具において，上記配管バンドの
一対のうち一方の対向固定片のボルト遊嵌孔近傍に該対
向固定片をその表面側に向けて部分的に突出するように
配設したボルト頭受入れ用にして少くともボルト遊嵌孔
を挟む一対の突出部よりなるボルト頭保持手段を備え且
つ上記取付基体の取付部に，該取付部をなす対向吊下片
部間に弾発的に圧入保持することにより，或いは上記配
管バンド一対の双方又は一方の対向固定片に接着の固定
手段によって添設することにより，上記ボルト遊嵌孔挿
通のボルトを仮持ち保持するボルト軸保持手段を備えて
なることを特徴とする配管具の配管バンド取付装置と
し，請求項２を，本発明に好適な態様として，上記ボル
ト頭保持手段を，対向固定片を裏面から表面側に向けて
部分的に突出するようにプレス加工によって形成したプ
レス成型突出部によるものとしてなることを特徴とする
請求項１に記載の配管具の配管バンド取付装置とし，請
求項３を，同じく本発明に好適な態様として，上記取付
基体をターンバックルとし，配管バンドを該ターンバッ
クルに吊下取付するヒンジ開閉自在の吊バンドとしてな
ることを特徴とする請求項１又は２に記載の配管具の配
管バンド取付装置とし，これらをそれぞれ発明の要旨と
して上記課題解決の手段としたものである。
て本発明は，取付基体と配管バンドのうちの後者におけ
る一対のうち一方の対向固定片のボルト遊嵌孔近傍に，
例えばプレス加工により又は別部材接着，溶着等によ
り，該ボルト遊嵌孔を挟むボルト頭受入れ用の一対の突
出部よりなり，ボルトの回転防止手段と位置決め保持手
段をなし，その作用を果すようにしたボルト頭保持手段
を備え且つ上記取付基体と配管バンドのいずれかに，そ
のボルト遊嵌孔挿通のボルトを，例えば弾発的に，引掛
的に，或いは摩擦的に仮持ち保持する，ボルト抜止手段
をなし，その作用を果すようにしたボルト軸保持手段を
備えたものとしたものであって，即ち本発明請求項１
は，一対の対向固定片間に取付基体の取付部を挿入し
て，これらに設けたボルト遊嵌孔にボルトを挿通しナッ
トで締着することによって配管バンドを上記取付基体に
取付けるようにした配管具において，上記配管バンドの
一対のうち一方の対向固定片のボルト遊嵌孔近傍に該対
向固定片をその表面側に向けて部分的に突出するように
配設したボルト頭受入れ用にして少くともボルト遊嵌孔
を挟む一対の突出部よりなるボルト頭保持手段を備え且
つ上記取付基体の取付部に，該取付部をなす対向吊下片
部間に弾発的に圧入保持することにより，或いは上記配
管バンド一対の双方又は一方の対向固定片に接着の固定
手段によって添設することにより，上記ボルト遊嵌孔挿
通のボルトを仮持ち保持するボルト軸保持手段を備えて
なることを特徴とする配管具の配管バンド取付装置と
し，請求項２を，本発明に好適な態様として，上記ボル
ト頭保持手段を，対向固定片を裏面から表面側に向けて
部分的に突出するようにプレス加工によって形成したプ
レス成型突出部によるものとしてなることを特徴とする
請求項１に記載の配管具の配管バンド取付装置とし，請
求項３を，同じく本発明に好適な態様として，上記取付
基体をターンバックルとし，配管バンドを該ターンバッ
クルに吊下取付するヒンジ開閉自在の吊バンドとしてな
ることを特徴とする請求項１又は２に記載の配管具の配
管バンド取付装置とし，これらをそれぞれ発明の要旨と
して上記課題解決の手段としたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】 以下先ず実施例を示す図面に従
って本発明を更に具体的に説明すれば，図１乃至図６に
おいて，Ａは配管具をなし，本例において吊ボルト１を
介してスラブＢに配管パイプＣを吊持支持するようにし
た配管吊金具，１０はその取付基体をなし，本例におい
て上記吊ボルト１に回転ナット１１によって吊固定する
ようにしたターンバックル，２０は同じくその配管バン
ドをなし，本例において，半円状一対に分割構成した配
管受部２１を下端側でヒンジ２３で開閉自在に連結した
吊バンドであり，配管吊金具Ａにおけるターンバックル
１０と吊バンド２０とは，吊バンド２０の一対の対向吊
片をなす対向固定片２４間にターンバックル１０の，本
例において同じく一対の対向吊下部をなす取付部１２を
挿入して，これらに設けたボルト遊嵌孔１４，２５にボ
ルト３０を挿通しナット３１で締着することによって吊
バンド２０をターンバックル１０に吊下げ固定して取付
けるようにしてある。
って本発明を更に具体的に説明すれば，図１乃至図６に
おいて，Ａは配管具をなし，本例において吊ボルト１を
介してスラブＢに配管パイプＣを吊持支持するようにし
た配管吊金具，１０はその取付基体をなし，本例におい
て上記吊ボルト１に回転ナット１１によって吊固定する
ようにしたターンバックル，２０は同じくその配管バン
ドをなし，本例において，半円状一対に分割構成した配
管受部２１を下端側でヒンジ２３で開閉自在に連結した
吊バンドであり，配管吊金具Ａにおけるターンバックル
１０と吊バンド２０とは，吊バンド２０の一対の対向吊
片をなす対向固定片２４間にターンバックル１０の，本
例において同じく一対の対向吊下部をなす取付部１２を
挿入して，これらに設けたボルト遊嵌孔１４，２５にボ
ルト３０を挿通しナット３１で締着することによって吊
バンド２０をターンバックル１０に吊下げ固定して取付
けるようにしてある。
【０００７】 このとき，上記吊バンド２０の一対のう
ち一方の対向固定片２４のボルト遊嵌孔２５近傍に該対
向固定片２４をその表面側に向けて部分的に突出するよ
うに配設したボルト頭受入れ用にして少くともボルト遊
嵌孔２５を挟む一対の突出部２７よりなるボルト頭保持
手段２６を備えるとともに，該ボルト頭保持手段２６
を，対向固定片２４を裏面から表面側に向けて部分的に
プレス加工によって形成したプレス成型突出部によるも
のとし，更に上記取付基体たるターンバックル１０の取
付部１２に，該取付部１２をなす対向吊下部１３間に弾
発的に圧入保持することにより，ボルト遊嵌孔１４挿通
のボルト３０を仮持ち保持するボルト軸保持手段１５を
備えたものとしてあり，これによって，効率のよい配管
作業に資するものとし，また更に単独作業者による効率
のよい配管作業に資するものとしてある。
ち一方の対向固定片２４のボルト遊嵌孔２５近傍に該対
向固定片２４をその表面側に向けて部分的に突出するよ
うに配設したボルト頭受入れ用にして少くともボルト遊
嵌孔２５を挟む一対の突出部２７よりなるボルト頭保持
手段２６を備えるとともに，該ボルト頭保持手段２６
を，対向固定片２４を裏面から表面側に向けて部分的に
プレス加工によって形成したプレス成型突出部によるも
のとし，更に上記取付基体たるターンバックル１０の取
付部１２に，該取付部１２をなす対向吊下部１３間に弾
発的に圧入保持することにより，ボルト遊嵌孔１４挿通
のボルト３０を仮持ち保持するボルト軸保持手段１５を
備えたものとしてあり，これによって，効率のよい配管
作業に資するものとし，また更に単独作業者による効率
のよい配管作業に資するものとしてある。
【０００８】 即ち本例にあって吊バンド２０のボルト
頭保持手段２６は，該吊バンド２０を構成する各配管受
部２１のプレス成型時に，その一方が有する配管受部２
１起立突設の対向固定片２４に同時に表面側に向けたプ
レス加工を施すことによって，表面側に向けて部分的に
突出した一対の対向するプレス加工の突出部２７による
ものとしてあり，このとき該プレス加工の突出部２７
は，その位置を，該対向固定片２４におけるボルト遊嵌
孔２５を挟む，その外周側近傍の両側位置とし，該位置
において縦方向にそれぞれ短尺の帯状にして，上下端を
対向固定片２４に一体とし，両側端を破断して対向固定
片２４から表面側に隆起ブリッジ状平行に突出して，一
対間の内法間隔をボルト３０の六角頭の平行辺外法寸法
に略合わせて，これを嵌脱自在とするように受入れるも
のとし，また各突出部２７の対向側辺の長さを，上記ボ
ルト３０の六角頭における一辺の長さに略合わせたもの
としてあり，これによって，吊バンド２０のターンバッ
クル１０への取付けに際し，吊バンド２０の対向固定片
２４間にターンバックル１０の取付部１２を挿入し，各
ボルト遊嵌孔１４，２５にボルト３０を挿通するにつ
き，上記ボルト頭保持手段２６を設けた対向固定片２４
側からボルト３０を挿通して，ボルト頭を突出部２７間
に嵌込み状とすることにより，該ボルト頭保持手段２６
がボルト頭を受入れて，ボルト頭を手で対向固定片２４
側に対して押圧状に押えることにより，ボルト頭の回転
防止手段とボルト３０の位置決め保持手段をなし，その
作用を果すようにし，ナット３１の螺合装着を他方の手
で行うにつき，ボルト３０の揺動を可及的に防止して，
これを容易化するとともにナット３１の締着につき，ナ
ット３１の回転に伴うボルト３０の回転を防止して，こ
れを容易且つ確実強固に行うことができるようにしてあ
る。
頭保持手段２６は，該吊バンド２０を構成する各配管受
部２１のプレス成型時に，その一方が有する配管受部２
１起立突設の対向固定片２４に同時に表面側に向けたプ
レス加工を施すことによって，表面側に向けて部分的に
突出した一対の対向するプレス加工の突出部２７による
ものとしてあり，このとき該プレス加工の突出部２７
は，その位置を，該対向固定片２４におけるボルト遊嵌
孔２５を挟む，その外周側近傍の両側位置とし，該位置
において縦方向にそれぞれ短尺の帯状にして，上下端を
対向固定片２４に一体とし，両側端を破断して対向固定
片２４から表面側に隆起ブリッジ状平行に突出して，一
対間の内法間隔をボルト３０の六角頭の平行辺外法寸法
に略合わせて，これを嵌脱自在とするように受入れるも
のとし，また各突出部２７の対向側辺の長さを，上記ボ
ルト３０の六角頭における一辺の長さに略合わせたもの
としてあり，これによって，吊バンド２０のターンバッ
クル１０への取付けに際し，吊バンド２０の対向固定片
２４間にターンバックル１０の取付部１２を挿入し，各
ボルト遊嵌孔１４，２５にボルト３０を挿通するにつ
き，上記ボルト頭保持手段２６を設けた対向固定片２４
側からボルト３０を挿通して，ボルト頭を突出部２７間
に嵌込み状とすることにより，該ボルト頭保持手段２６
がボルト頭を受入れて，ボルト頭を手で対向固定片２４
側に対して押圧状に押えることにより，ボルト頭の回転
防止手段とボルト３０の位置決め保持手段をなし，その
作用を果すようにし，ナット３１の螺合装着を他方の手
で行うにつき，ボルト３０の揺動を可及的に防止して，
これを容易化するとともにナット３１の締着につき，ナ
ット３１の回転に伴うボルト３０の回転を防止して，こ
れを容易且つ確実強固に行うことができるようにしてあ
る。
【０００９】 また本例にあってターンバックル１０の
ボルト軸保持手段１５は，ターンバックル１０の取付部
１２をなす一対の対向吊下部１３間に，そのボルト遊嵌
孔１４の径を縮少することによって，該ボルト遊嵌孔１
４挿通のボルト３０を弾発的に仮持ち保持するようにし
たボルト３０用の透孔１６を透設したクッション性のピ
ース部材を介設することによって形成してあり，本例の
ピース部材は，発泡合成樹脂のうち，発泡ポリエチレン
製の厚肉にして，上記ボルト遊嵌孔１４の径を縮少する
とともに，更にボルト３０の軸径，例えば８ｍｍに対し
てややこれより径小の，例えば７ｍｍの透孔１６を有す
る円盤状のものを用い，これを上記一対の対向吊下部１
３間に弾発的に圧入保持させることによってその介設を
行ったものとしてあり，これによって，吊バンド２０の
ターンバックル１０への取付けに際し，ボルト軸保持手
段１５がボルト遊嵌孔１４に挿通したボルト３０を，ボ
ルト軸弾発的に仮持ち保持して，その抜落ちを防止する
ボルト抜止手段をなし，その作用を果すものとなり，ま
たこのとき上記ボルト頭保持手段２６と相俟って，本例
の配管吊金具Ａにあっては，配管パイプＣの配管を，単
独の作業者が，片手で配管パイプＣを持ち，順次片手操
作によって行うことができるようにしてある。
ボルト軸保持手段１５は，ターンバックル１０の取付部
１２をなす一対の対向吊下部１３間に，そのボルト遊嵌
孔１４の径を縮少することによって，該ボルト遊嵌孔１
４挿通のボルト３０を弾発的に仮持ち保持するようにし
たボルト３０用の透孔１６を透設したクッション性のピ
ース部材を介設することによって形成してあり，本例の
ピース部材は，発泡合成樹脂のうち，発泡ポリエチレン
製の厚肉にして，上記ボルト遊嵌孔１４の径を縮少する
とともに，更にボルト３０の軸径，例えば８ｍｍに対し
てややこれより径小の，例えば７ｍｍの透孔１６を有す
る円盤状のものを用い，これを上記一対の対向吊下部１
３間に弾発的に圧入保持させることによってその介設を
行ったものとしてあり，これによって，吊バンド２０の
ターンバックル１０への取付けに際し，ボルト軸保持手
段１５がボルト遊嵌孔１４に挿通したボルト３０を，ボ
ルト軸弾発的に仮持ち保持して，その抜落ちを防止する
ボルト抜止手段をなし，その作用を果すものとなり，ま
たこのとき上記ボルト頭保持手段２６と相俟って，本例
の配管吊金具Ａにあっては，配管パイプＣの配管を，単
独の作業者が，片手で配管パイプＣを持ち，順次片手操
作によって行うことができるようにしてある。
【００１０】 これを本例の配管吊金具Ａを用いた配管
の手順方法によって説明すれば，配管は単独作業者によ
る，各吊ボルト１を介したスラブＢへのターンバックル
１０の設置工程，各ターンバックル１０への各吊バンド
２０の片持ち吊下げによる吊バンド２０の設置工程，配
管パイプＣ抱持の各吊バンド２０を順次ナット３１締着
して配管パイプを支持固定するナット締着工程によって
行うことができ，即ちターンバックル１０の設置工程
は，所定間隔の吊ボルト１に対して回転ナット１１によ
ってターンバックル１０を吊固定して，予めターンバッ
クル１０をスラブＢに所定間隔に設置する工程であり，
吊バンド２０の設置工程は，この各ターンバックル１０
の取付部１２一側に，ボルト頭保持手段２６を設けた側
の対向固定片２４を対接して，ターンバックル１０開放
状態で，該対向固けた側の対向固定片２４を対接して，
ターンバックル１０開放状態で，該対向固定片２４側の
ボルト遊嵌孔２５からボルト３０を，ボルト軸保持手段
１５を介してターンバックル１０取付部１２をなす一対
の対向吊下部１３に挿通して，上記開放状態の各吊バン
ド２０を予め各ターンバックル１０に片持ち状に吊下げ
設置する工程であり，ナット締着工程は，然る後単独作
業者が，片手で配管パイプＣを持支えて，配管吊金具Ａ
位置毎に，他方の片手で吊バンド２０を閉め，配管パイ
プＣを抱持状にするとともに吊バンド２０の他方の対向
固定片２４のボルト遊嵌孔２５にボルト３０先端側を挿
通させて，該ボルト３０先端に，例えば蝶ナットとした
ナット３１を螺合装着し，これを回転して締着を行うこ
とによって，上記ターンバックル１０に予め片持ち状に
吊下げ設置した吊バンド２０に順次ナット３１を締着し
て配管パイプＣの配管を完了する工程である。
の手順方法によって説明すれば，配管は単独作業者によ
る，各吊ボルト１を介したスラブＢへのターンバックル
１０の設置工程，各ターンバックル１０への各吊バンド
２０の片持ち吊下げによる吊バンド２０の設置工程，配
管パイプＣ抱持の各吊バンド２０を順次ナット３１締着
して配管パイプを支持固定するナット締着工程によって
行うことができ，即ちターンバックル１０の設置工程
は，所定間隔の吊ボルト１に対して回転ナット１１によ
ってターンバックル１０を吊固定して，予めターンバッ
クル１０をスラブＢに所定間隔に設置する工程であり，
吊バンド２０の設置工程は，この各ターンバックル１０
の取付部１２一側に，ボルト頭保持手段２６を設けた側
の対向固定片２４を対接して，ターンバックル１０開放
状態で，該対向固けた側の対向固定片２４を対接して，
ターンバックル１０開放状態で，該対向固定片２４側の
ボルト遊嵌孔２５からボルト３０を，ボルト軸保持手段
１５を介してターンバックル１０取付部１２をなす一対
の対向吊下部１３に挿通して，上記開放状態の各吊バン
ド２０を予め各ターンバックル１０に片持ち状に吊下げ
設置する工程であり，ナット締着工程は，然る後単独作
業者が，片手で配管パイプＣを持支えて，配管吊金具Ａ
位置毎に，他方の片手で吊バンド２０を閉め，配管パイ
プＣを抱持状にするとともに吊バンド２０の他方の対向
固定片２４のボルト遊嵌孔２５にボルト３０先端側を挿
通させて，該ボルト３０先端に，例えば蝶ナットとした
ナット３１を螺合装着し，これを回転して締着を行うこ
とによって，上記ターンバックル１０に予め片持ち状に
吊下げ設置した吊バンド２０に順次ナット３１を締着し
て配管パイプＣの配管を完了する工程である。
【００１１】 このとき本例の配管吊金具Ａにあって
は，上記吊バンド２０の設置工程で，ボルト軸保持手段
１５が，ボルト軸を弾発的に保持して，その抜落ちを防
止し，特に吊バンド２０を開放状態でターンバックル１
０の取付部１２一側外側に偏位した状態で片持ち状に吊
下げることによってボルト３０には，ボルト頭側に偏位
した荷重が掛るにも拘らず，ボルト３０の抜落ちとこれ
による吊バンド２０の外れ落下を防止して，ナット締着
工程の待期状態を維持するようになり，また上記ナット
締着工程で，ボルト頭保持手段２６が，ボルト３０の位
置決め保持を行い，その揺動を防止してナット３１の螺
合装着を容易化するとともにボルト３０の回転を防止
し，ナット３１の締着を簡易にして確実強固とし，本例
にあっては，ボルト軸保持手段１５が，更にボルト３０
の位置決め保持を行って，ボルトの揺動を解消するよう
になる一方，ボルト軸保持手段１５を上記クッション性
のピース部材によるものとしたことによって，上記ナッ
ト締着工程によるナット３１締着強度を，スプリングワ
ッシャーを介設した如くに充分に確保することになり，
その緩みの可能性を解消するに至る。
は，上記吊バンド２０の設置工程で，ボルト軸保持手段
１５が，ボルト軸を弾発的に保持して，その抜落ちを防
止し，特に吊バンド２０を開放状態でターンバックル１
０の取付部１２一側外側に偏位した状態で片持ち状に吊
下げることによってボルト３０には，ボルト頭側に偏位
した荷重が掛るにも拘らず，ボルト３０の抜落ちとこれ
による吊バンド２０の外れ落下を防止して，ナット締着
工程の待期状態を維持するようになり，また上記ナット
締着工程で，ボルト頭保持手段２６が，ボルト３０の位
置決め保持を行い，その揺動を防止してナット３１の螺
合装着を容易化するとともにボルト３０の回転を防止
し，ナット３１の締着を簡易にして確実強固とし，本例
にあっては，ボルト軸保持手段１５が，更にボルト３０
の位置決め保持を行って，ボルトの揺動を解消するよう
になる一方，ボルト軸保持手段１５を上記クッション性
のピース部材によるものとしたことによって，上記ナッ
ト締着工程によるナット３１締着強度を，スプリングワ
ッシャーを介設した如くに充分に確保することになり，
その緩みの可能性を解消するに至る。
【００１２】 図７乃至図１０は，上記ボルト頭保持手
段２６とボルト軸保持手段１５の双方を備えた上記配管
吊金具Ａにおける，ボルト軸保持手段１５の他の例を示
したもので，図７は，ボルト軸保持手段１５を，同様に
構成した発泡ポリエチレン一対のクッション性ピース部
材を用い，これを取付部１２をなすした例，図８は，同
じくボルト軸保持手段１５の上記クッション性ピース部
材の透孔１６を，放射状の切込み１７によって拡開自在
とし，これによる弾発性でボルト軸を弾発的に保持する
ようにした例，図９はボルト軸保持手段１５を，幅方向
に弾発性を有するスプリングワッシャー状のスプリング
金具にして，透孔１６を，ボルト遊嵌孔１４より径小と
した上，ボルト軸を，その雄ネジの引掛りによって引掛
的に保持するように構成した例，図１０は，ボルト軸保
持手段１５のクッション性ピース部材を，ゴム等の摩擦
性材料によるものとし，透孔１６をボルト軸と同等又は
やや径大のものとして，ボルト軸を摩擦的に保持するよ
うにした例であり，これらは上記と同様な工程による配
管と同様な効果を奏するものとすることができる。
段２６とボルト軸保持手段１５の双方を備えた上記配管
吊金具Ａにおける，ボルト軸保持手段１５の他の例を示
したもので，図７は，ボルト軸保持手段１５を，同様に
構成した発泡ポリエチレン一対のクッション性ピース部
材を用い，これを取付部１２をなすした例，図８は，同
じくボルト軸保持手段１５の上記クッション性ピース部
材の透孔１６を，放射状の切込み１７によって拡開自在
とし，これによる弾発性でボルト軸を弾発的に保持する
ようにした例，図９はボルト軸保持手段１５を，幅方向
に弾発性を有するスプリングワッシャー状のスプリング
金具にして，透孔１６を，ボルト遊嵌孔１４より径小と
した上，ボルト軸を，その雄ネジの引掛りによって引掛
的に保持するように構成した例，図１０は，ボルト軸保
持手段１５のクッション性ピース部材を，ゴム等の摩擦
性材料によるものとし，透孔１６をボルト軸と同等又は
やや径大のものとして，ボルト軸を摩擦的に保持するよ
うにした例であり，これらは上記と同様な工程による配
管と同様な効果を奏するものとすることができる。
【００１３】 その余は変らないので，同一符号を付し
て，その説明を省略する。
て，その説明を省略する。
【００１４】 なお図中２は吊ボルト１設置用のホール
インアンカー，２２は配管受部２１の補強リブを示す。
インアンカー，２２は配管受部２１の補強リブを示す。
【００１５】 図示した例は以上のとおりとしたが，ボ
ルト頭保持手段を，ボルト遊嵌孔を挟む上下に一対又は
斜めに一対の突出部によるものとし，又はボルト遊嵌孔
を挟む一対の突出部に加えて，第３又はそれ以上の独立
した又は連続した突出部を配置したものとすること，突
出部を隆起点状又は複数の隆起点状に構成すること，突
出部を，別形状した部材を対向固定片に，接着，溶着等
の固定手段により後付け的に設置すること，プレス成型
突出部とするとき，これを切り起し片によって形成する
こと，ボルト軸保持手段を，上記取付基体に代えて，配
管バンド一対の双方又は一方の対向固定片に，そのボル
ト遊嵌孔挿通のボルトを仮持ち保持するボルト軸保持手
段として構成すること，ボルト軸保持手段を，上記対向
固定片の表面側又は裏面側に配置し，或いは一対間で表
裏双方に配置したものとすること，ボルト軸保持手段
を，ピース部材又はクッション性ピース部材によるもの
とするとき，発泡又は非発泡の合成樹脂又は合成ゴムに
よるものとし又は金属によるものとすること，ボルト軸
保持手段のボルト軸保持を，弾発的，摩擦的，引掛的又
はこれらの組合せによるものとして構成すること，配管
具を，取付基体の羽子板と配管バンドの立バンドによる
配管金具とし又はその余の配，取付基体の羽子板と配管
バンドの立バンドによる配管金具とし又はその余の配管
金具とすること，この双方を用いるとき，配管パイプを
保持した立バンドの位置決めを，単独の作業者が行い乍
ら配管を行うように，上記と同様又はこれに準じた工程
によるようにすること等，本発明の実施の形態は様々で
あり，これらを含めて本発明の実施の形態乃至態様は，
上記発明の要旨に反しない限り，その形状，材質，構
造，寸法，数，相互の関係，付加等について様々に変更
でき，以上に説明したものに限定するには及ばない。
ルト頭保持手段を，ボルト遊嵌孔を挟む上下に一対又は
斜めに一対の突出部によるものとし，又はボルト遊嵌孔
を挟む一対の突出部に加えて，第３又はそれ以上の独立
した又は連続した突出部を配置したものとすること，突
出部を隆起点状又は複数の隆起点状に構成すること，突
出部を，別形状した部材を対向固定片に，接着，溶着等
の固定手段により後付け的に設置すること，プレス成型
突出部とするとき，これを切り起し片によって形成する
こと，ボルト軸保持手段を，上記取付基体に代えて，配
管バンド一対の双方又は一方の対向固定片に，そのボル
ト遊嵌孔挿通のボルトを仮持ち保持するボルト軸保持手
段として構成すること，ボルト軸保持手段を，上記対向
固定片の表面側又は裏面側に配置し，或いは一対間で表
裏双方に配置したものとすること，ボルト軸保持手段
を，ピース部材又はクッション性ピース部材によるもの
とするとき，発泡又は非発泡の合成樹脂又は合成ゴムに
よるものとし又は金属によるものとすること，ボルト軸
保持手段のボルト軸保持を，弾発的，摩擦的，引掛的又
はこれらの組合せによるものとして構成すること，配管
具を，取付基体の羽子板と配管バンドの立バンドによる
配管金具とし又はその余の配，取付基体の羽子板と配管
バンドの立バンドによる配管金具とし又はその余の配管
金具とすること，この双方を用いるとき，配管パイプを
保持した立バンドの位置決めを，単独の作業者が行い乍
ら配管を行うように，上記と同様又はこれに準じた工程
によるようにすること等，本発明の実施の形態は様々で
あり，これらを含めて本発明の実施の形態乃至態様は，
上記発明の要旨に反しない限り，その形状，材質，構
造，寸法，数，相互の関係，付加等について様々に変更
でき，以上に説明したものに限定するには及ばない。
【００１６】
【発明の効果】 本発明は以上のとおりに構成したの
で，請求項１は，ボルト頭保持手段が，ボルトの回転防
止手段と位置決め保持手段をなし，その作用を果すこと
により，ボルト遊嵌孔を用いてボルト挿通の容易性を確
保する反面，ボルトが揺動して先端が定まらないことに
よりナットの螺合装着が行い難い問題点及びナットの回
転に伴ってボルトが回転することによりナットの締着が
行い難い問題点を解消し，ナットの螺合装着を容易化
し，ナットの締着を簡易にして確実強固に行い得て，構
造が簡単で低コストで，効率のよい配管作業に資すると
ともにボルト軸保持手段が，ボルトの抜落ちとこれによ
る配管バンドの外れを確実に防止することができ，予め
取付基体に配管バンドをそれぞれ仮装着した上，片手で
ナットの螺合装着と締着を行うに適したものとし，単独
の作業者による効率のよい配管作業に資する配管具の配
管バンド取付装置を提供することができる。
で，請求項１は，ボルト頭保持手段が，ボルトの回転防
止手段と位置決め保持手段をなし，その作用を果すこと
により，ボルト遊嵌孔を用いてボルト挿通の容易性を確
保する反面，ボルトが揺動して先端が定まらないことに
よりナットの螺合装着が行い難い問題点及びナットの回
転に伴ってボルトが回転することによりナットの締着が
行い難い問題点を解消し，ナットの螺合装着を容易化
し，ナットの締着を簡易にして確実強固に行い得て，構
造が簡単で低コストで，効率のよい配管作業に資すると
ともにボルト軸保持手段が，ボルトの抜落ちとこれによ
る配管バンドの外れを確実に防止することができ，予め
取付基体に配管バンドをそれぞれ仮装着した上，片手で
ナットの螺合装着と締着を行うに適したものとし，単独
の作業者による効率のよい配管作業に資する配管具の配
管バンド取付装置を提供することができる。
【００１７】 請求項２は，上記に加えて，ボルト頭保
持手段をプレス加工よって形成したプレス成型突出部に
よるものとしたから，配管バンドのプレス成型時にこれ
を同時に形成設置することができ，更に低コストのもの
とし得る。
持手段をプレス加工よって形成したプレス成型突出部に
よるものとしたから，配管バンドのプレス成型時にこれ
を同時に形成設置することができ，更に低コストのもの
とし得る。
【００１８】 請求項３は，同じく上記に加えて，配管
具を，ターンバックルと吊バンドによる配管吊金具とし
たから，上記単独の作業者による配管に好適なものとし
て，極めて効率のよい単独作業者による配管作業を可能
とすることができる。
具を，ターンバックルと吊バンドによる配管吊金具とし
たから，上記単独の作業者による配管に好適なものとし
て，極めて効率のよい単独作業者による配管作業を可能
とすることができる。
【図１】 配管吊金具の設置状態を示す正面図
【図２】 配管吊金具の拡大正面図
【図３】 配管吊金具の拡大側面図
【図４】 配管吊金具の拡大分解斜視図
【図５】 吊バンドの設置状態を示す斜視図
【図６】 ボルト頭保持手段の部分拡大斜視図
【図７】 他の例を示す部分拡大正面図
【図８】 他の例を示す部分拡大斜視図
【図９】 他の例を示す部分拡大分解斜視図
【図１０】 他の例を示す部分拡大斜視図
Ａ 配管吊金具 Ｂ スラブ Ｃ 配管パイプ １０ ターンバックル １２ 取付部 １４ ボルト遊嵌孔 １５ ボルト軸保持手段 ２０ 吊バンド ２３ ヒンジ ２４ 対向固定片 ２５ ボルト遊嵌孔 ２６ ボルト頭保持手段 ２７ 突出部 ３０ ボルト ３１ ナット
Claims (3)
- 【請求項１】 一対の対向固定片間に取付基体の取付部
を挿入して，これらに設けたボルト遊嵌孔にボルトを挿
通しナットで締着することによって配管バンドを上記取
付基体に取付けるようにした配管具において，上記配管
バンドの一対のうち一方の対向固定片のボルト遊嵌孔近
傍に該対向固定片をその表面側に向けて部分的に突出す
るように配設したボルト頭受入れ用にして少くともボル
ト遊嵌孔を挟む一対の突出部よりなるボルト頭保持手段
を備え且つ上記取付基体の取付部に該取付部をなす対向
吊下部間に弾発的に圧入保持することにより，或いは上
記配管バンド一対の双方又は一方の対向固定片に接着の
固定手段によって添設するこにより，上記ボルト遊嵌孔
挿通のボルトを仮持ち保持するボルト軸保持手段を備え
てなることを特徴とする配管具の配管バンド取付装置。 - 【請求項２】 上記ボルト頭保持手段を，対向固定片を
裏面から表面側に向けて部分的に突出するようにプレス
加工によって形成したプレス成型突出部によるものとし
てなることを特徴とする請求項１に記載の配管具の配管
バンド取付装置。 - 【請求項３】 上記取付基体をターンバックルとし，配
管バンドを該ターンバックルに吊下取付するヒンジ開閉
自在の吊バンドとしてなることを特徴とする請求項１又
は２に記載の配管具の配管バンド取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7233436A JP2881563B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 配管具の配管バンド取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7233436A JP2881563B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 配管具の配管バンド取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0953758A JPH0953758A (ja) | 1997-02-25 |
| JP2881563B2 true JP2881563B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=16955016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7233436A Expired - Lifetime JP2881563B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 配管具の配管バンド取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2881563B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101918746B1 (ko) * | 2017-04-07 | 2018-11-14 | 김계식 | 배관 지지 장치 및 이를 포함하는 배관 지지 행거 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000018436A (ja) * | 1998-06-30 | 2000-01-18 | Nhk Spring Co Ltd | 配管支持装置用連結具 |
| JP2010104340A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-05-13 | Hitachi Koki Co Ltd | 刈込機 |
| JP5572468B2 (ja) * | 2010-07-26 | 2014-08-13 | 株式会社オーティス | 折板屋根等吊り具用補強具 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53160030U (ja) * | 1977-05-21 | 1978-12-14 | ||
| JPS5942378U (ja) * | 1982-07-19 | 1984-03-19 | 丸井産業株式会社 | 配管用バンド |
| JPH029179U (ja) * | 1988-07-02 | 1990-01-22 |
-
1995
- 1995-08-18 JP JP7233436A patent/JP2881563B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101918746B1 (ko) * | 2017-04-07 | 2018-11-14 | 김계식 | 배관 지지 장치 및 이를 포함하는 배관 지지 행거 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0953758A (ja) | 1997-02-25 |
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