JP2874892B2 - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JP2874892B2 JP2874892B2 JP1103075A JP10307589A JP2874892B2 JP 2874892 B2 JP2874892 B2 JP 2874892B2 JP 1103075 A JP1103075 A JP 1103075A JP 10307589 A JP10307589 A JP 10307589A JP 2874892 B2 JP2874892 B2 JP 2874892B2
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0856—Detection or control means for the developer level
-
- G—PHYSICS
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- G03G15/086—Detection or control means for the developer level the level being measured by electro-magnetic means
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はレーザプリンタ，複写機及びフアクシミリ
等の現像剤を使用する画像形成装置における現像装置に
関する。
等の現像剤を使用する画像形成装置における現像装置に
関する。
一般に、レーザプリンタ等の現像剤（トナー）を使用
する画像形成装置においては、トナータンク内のトナー
残量が規定量以下になつたこと（トナーエンド）を検出
するためにトナーエンド検出手段を有する現像装置を備
えている。
する画像形成装置においては、トナータンク内のトナー
残量が規定量以下になつたこと（トナーエンド）を検出
するためにトナーエンド検出手段を有する現像装置を備
えている。
このような現像装置のトナーエンド検出手段として
は、従来、例えば表面にトナーが付着していないときに
は固定の発振周波数で発振し、トナーが規定量ある場合
には一定レベルの出力になる超音波方式のトナー検知セ
ンサを備え、このトナー検知センサの出力を装置全体を
制御するマイクロコンピユータの入力ポートに入力し、
トナー検知センサが発振しているか否かによつてトナー
エンドを判定するようにしたものがある。
は、従来、例えば表面にトナーが付着していないときに
は固定の発振周波数で発振し、トナーが規定量ある場合
には一定レベルの出力になる超音波方式のトナー検知セ
ンサを備え、このトナー検知センサの出力を装置全体を
制御するマイクロコンピユータの入力ポートに入力し、
トナー検知センサが発振しているか否かによつてトナー
エンドを判定するようにしたものがある。
しかしながら、一般に現像装置では、トナーを攪拌し
て均一化するためのトナー攪拌部材を一定周期で一回転
させ、またトナー検知センサ表面にトナーが固着するの
を防止するために、トナー清掃部材をトナー攪拌部材と
同期させて回転させるようにしている。
て均一化するためのトナー攪拌部材を一定周期で一回転
させ、またトナー検知センサ表面にトナーが固着するの
を防止するために、トナー清掃部材をトナー攪拌部材と
同期させて回転させるようにしている。
そのため、現像装置内にトナーが十分あるときでもト
ナー攪拌部材及びトナー清掃部材がトナー検知センサの
表面を通過した直後に一時的にセンサ表面にトナーがな
くなつてセンサが発振し、誤つてトナーエンドを検出す
るという不都合がある。この発明は上記の問題点に鑑み
てなされたものであり、トナーエンド検出精度を向上す
ることを目的とする。
ナー攪拌部材及びトナー清掃部材がトナー検知センサの
表面を通過した直後に一時的にセンサ表面にトナーがな
くなつてセンサが発振し、誤つてトナーエンドを検出す
るという不都合がある。この発明は上記の問題点に鑑み
てなされたものであり、トナーエンド検出精度を向上す
ることを目的とする。
上記目的を達成するため、この発明は、第１図に機能
ブロツクで示すように、上述した超音波方式のトナー検
知センサＡと図示しないトナー清掃部材とを備えた現像
装置に、予めトナーエンド検出用のトナー検知センサの
発振期間と比較される設定値を可変設定する設定手段Ｂ
と、上記トナー清掃部材の清掃周期内でのトナー検知セ
ンサＡの発振期間を計測する計測手段Ｃと、この計測手
段Ｃの計測値と設定手段Ｂで設定した設定値とを比較し
てトナーエンドを判定する判定手段Ｄとを備えたもので
ある。
ブロツクで示すように、上述した超音波方式のトナー検
知センサＡと図示しないトナー清掃部材とを備えた現像
装置に、予めトナーエンド検出用のトナー検知センサの
発振期間と比較される設定値を可変設定する設定手段Ｂ
と、上記トナー清掃部材の清掃周期内でのトナー検知セ
ンサＡの発振期間を計測する計測手段Ｃと、この計測手
段Ｃの計測値と設定手段Ｂで設定した設定値とを比較し
てトナーエンドを判定する判定手段Ｄとを備えたもので
ある。
トナー検知センサＡは、現像装置内のトナー残量があ
る量より少なくなつたときには、トナー残量が減少する
に従つて発振期間が増加するので、計測手段Ｃによつて
トナー清掃部材の清掃周期内での発振期間を計測し、判
定手段Ｄでこの計測手段Ｃの計測値と設定手段Ｂによる
設定値とを比較して計測値≧設定値となつたときにトナ
ーエンドと判定することによつて、高精度にトナーエン
ドを検出できる。
る量より少なくなつたときには、トナー残量が減少する
に従つて発振期間が増加するので、計測手段Ｃによつて
トナー清掃部材の清掃周期内での発振期間を計測し、判
定手段Ｄでこの計測手段Ｃの計測値と設定手段Ｂによる
設定値とを比較して計測値≧設定値となつたときにトナ
ーエンドと判定することによつて、高精度にトナーエン
ドを検出できる。
また、その設定値をトナーエンド検出時のトナー残量
のバラツキに応じて可変することにより、高精度の検出
を維持することができる。
のバラツキに応じて可変することにより、高精度の検出
を維持することができる。
以下、この発明の実施例を添付図面の第２図以降を参
照して説明する。
照して説明する。
第２図はこの発明を実施した画像形成装置のトナーエ
ンド検出手段を有する現像装置を示す概略断面図であ
る。
ンド検出手段を有する現像装置を示す概略断面図であ
る。
現像装置本体１には、感光体２表面にトナーを付着さ
せる現像ローラ３と、この現像ロータ３の表面に付着す
るトナー厚を寄生する薄層ブレード４と、現像ローラ３
にトナーを補給する補給ローラ５とを備えている。
せる現像ローラ３と、この現像ロータ３の表面に付着す
るトナー厚を寄生する薄層ブレード４と、現像ローラ３
にトナーを補給する補給ローラ５とを備えている。
また、トナーを攪拌して均一化するためのトナー攪拌
部材６と、超音波方式のトナー検知センサ７と、このト
ナー検知センサ７の表面にトナーが固着するのを防止す
るためのトナー清掃部材８とを備え、トナー攪拌部材６
及びトナー清掃部材８を同期させて回転させるようにし
ている。
部材６と、超音波方式のトナー検知センサ７と、このト
ナー検知センサ７の表面にトナーが固着するのを防止す
るためのトナー清掃部材８とを備え、トナー攪拌部材６
及びトナー清掃部材８を同期させて回転させるようにし
ている。
第３図及び第４図はこの現像装置に設けるトナー検出
手段の異なる例を示すブロツク図である。
手段の異なる例を示すブロツク図である。
第３図に示すトナー検出手段は、CPU,ROM,RAM及びI/O
等からなり、画像形成プロセスのシーケンス制御等この
画像形成装置全体の制御を司る判定手段を兼ねたマイク
ロコンピュータ（以下「CPU」という）11と、トナーエ
ンド検出用のトナー検知センサ７の発振期間と比較され
る設定値を設定する設定12と、トナー検知センサ７から
の検知信号を入力してトナー検知センサ７の発振期間を
計測するタイマ13等からなる。
等からなり、画像形成プロセスのシーケンス制御等この
画像形成装置全体の制御を司る判定手段を兼ねたマイク
ロコンピュータ（以下「CPU」という）11と、トナーエ
ンド検出用のトナー検知センサ７の発振期間と比較され
る設定値を設定する設定12と、トナー検知センサ７から
の検知信号を入力してトナー検知センサ７の発振期間を
計測するタイマ13等からなる。
設定部12は、３個のスイツチ14〜16をプルアツプ抵抗
Ｒにてプルアツプしてなり、各スイツチ14〜16の設定状
態を組み合わせ情報が、上記発振期間と比較される設定
値としてCPU11の入力ポートに入力される。
Ｒにてプルアツプしてなり、各スイツチ14〜16の設定状
態を組み合わせ情報が、上記発振期間と比較される設定
値としてCPU11の入力ポートに入力される。
第４図に示すトナー検出手段は、トナーエンド検出用
の設定値を設定する設定部として、可変抵抗器18とこの
可変抵抗器18からの設定電圧をA/D変換するA/D変換器19
とからなる設定部17を設け、そのA/D変換器19からのA/D
変換値を、上記発振期間と比較される設定値としてCPU1
1の入力ポートに入力するようにしたものである。
の設定値を設定する設定部として、可変抵抗器18とこの
可変抵抗器18からの設定電圧をA/D変換するA/D変換器19
とからなる設定部17を設け、そのA/D変換器19からのA/D
変換値を、上記発振期間と比較される設定値としてCPU1
1の入力ポートに入力するようにしたものである。
次に、このように構成した実施例の作用について第５
図以降をも参照して説明する。
図以降をも参照して説明する。
先ず、トナー検知センサ７は、表面にトナーが付着し
ていないときには第５図（イ）に示すように固定の発振
周波数で発振し、トナーが規定量ある場合には同図
（ロ）に示すように一定レベルの出力になるが、トナー
清掃部材（アジテータ）８が表面を通過した直後に一時
的にセンサ表面にトナーがなくなるので、同図（ハ）に
示すように短期間発振する。
ていないときには第５図（イ）に示すように固定の発振
周波数で発振し、トナーが規定量ある場合には同図
（ロ）に示すように一定レベルの出力になるが、トナー
清掃部材（アジテータ）８が表面を通過した直後に一時
的にセンサ表面にトナーがなくなるので、同図（ハ）に
示すように短期間発振する。
次に、トナーエンド検出処理について第６図を参照し
て説明すると、CPU11は、まず設定部12の各スイツチ14
〜16の状態又は設定部17のA/D変換器19からの変換値を
取込んで、トナーエンド検出用のトナー検知センサ７の
発振期間と比較される設定値Ｂとして格納し、トナー検
知センサ７の発振期間を計測するタイマ13の計測値A,ト
ナー清掃部材８の回転時間を計測するためのタイマカウ
ント値T,及び計測値Ａ≧設定値Ｂになつた回数をカウン
トするカウンタのカウント値CNTをそれぞれ「０」にク
リアするクリア処理をする。なお、タイマカウント値Ｔ
は、クリア後再び時間経過のカウントによってインクリ
メントされる。
て説明すると、CPU11は、まず設定部12の各スイツチ14
〜16の状態又は設定部17のA/D変換器19からの変換値を
取込んで、トナーエンド検出用のトナー検知センサ７の
発振期間と比較される設定値Ｂとして格納し、トナー検
知センサ７の発振期間を計測するタイマ13の計測値A,ト
ナー清掃部材８の回転時間を計測するためのタイマカウ
ント値T,及び計測値Ａ≧設定値Ｂになつた回数をカウン
トするカウンタのカウント値CNTをそれぞれ「０」にク
リアするクリア処理をする。なお、タイマカウント値Ｔ
は、クリア後再び時間経過のカウントによってインクリ
メントされる。
その後、モータが回転中か否かをチエツクしてトナー
攪拌部材６及びトナー清掃部材８が回転中か否かを判別
し、回転中でなければそのままクリア処理に戻り、回転
中であれば、設定部12又は17の設定値が変更されている
か否かを判別し、変更されていれば設定値Ｂを再設定す
る。
攪拌部材６及びトナー清掃部材８が回転中か否かを判別
し、回転中でなければそのままクリア処理に戻り、回転
中であれば、設定部12又は17の設定値が変更されている
か否かを判別し、変更されていれば設定値Ｂを再設定す
る。
そして、タイマカウント値ＴとCPUに予め記憶されて
いるトナー清掃部材８の清掃周期（回転周期）TOとが一
致した（Ｔ＝TO）か否かを判別し、トナー清掃部材８が
一回転してＴ＝TOになつたときには、計測値Ａ、タイマ
カウント値Ｔ及びカウント値CNTをクリアしてモータ回
転中か否かの判別処理に戻る。
いるトナー清掃部材８の清掃周期（回転周期）TOとが一
致した（Ｔ＝TO）か否かを判別し、トナー清掃部材８が
一回転してＴ＝TOになつたときには、計測値Ａ、タイマ
カウント値Ｔ及びカウント値CNTをクリアしてモータ回
転中か否かの判別処理に戻る。
また、トナー清掃部材８が一回転しておらず、Ｔ＝TO
になつていなければ、トナー清掃部材８の清掃周期内で
あるから、タイマ13によるトナー検知センサ７の発振期
間の計測値Ａを読込んで、その計測値Ａが設定値Ｂ以上
（Ａ≧Ｂ）になつたか否かを判別し、Ａ≧Ｂでなければ
モータ回転中か否かの判別処理に戻る。
になつていなければ、トナー清掃部材８の清掃周期内で
あるから、タイマ13によるトナー検知センサ７の発振期
間の計測値Ａを読込んで、その計測値Ａが設定値Ｂ以上
（Ａ≧Ｂ）になつたか否かを判別し、Ａ≧Ｂでなければ
モータ回転中か否かの判別処理に戻る。
これに対して、判別結果がＡ≧Ｂになつたときには、
直ちにトナーエンドと判定してもよいが、この実施例で
はトナーエンドの検出精度をより高めるために、カウン
ト値CNTをインクリメント（＋１）した後、カウント値C
NT＝Ｎになつたか否か、すなわちＡ≧Ｂになつた回数が
Ｎ回か否かを判別し、CNT＝Ｎでなければ、タイマカウ
ント値Ｔとトナー清掃部材８の清掃周期TOが一致した
（Ｔ＝TO）後、タイマカウント値Ｔ及び計測値Ａをクリ
アしてモータ回転中か否かの判別処理に戻る。
直ちにトナーエンドと判定してもよいが、この実施例で
はトナーエンドの検出精度をより高めるために、カウン
ト値CNTをインクリメント（＋１）した後、カウント値C
NT＝Ｎになつたか否か、すなわちＡ≧Ｂになつた回数が
Ｎ回か否かを判別し、CNT＝Ｎでなければ、タイマカウ
ント値Ｔとトナー清掃部材８の清掃周期TOが一致した
（Ｔ＝TO）後、タイマカウント値Ｔ及び計測値Ａをクリ
アしてモータ回転中か否かの判別処理に戻る。
そして、カウント値CNT＝Ｎになつたときには、トナ
ーエンドと判定してトナーエンド処理に移行する。
ーエンドと判定してトナーエンド処理に移行する。
このように、この現像装置においては、トナー攪拌部
材と同期して回転するトナー清掃部材の一周期（清掃周
期）内でのトナー検知センサの発振期間を計測し、その
計測値と設定値とを比較して計測値≧設定値となつたと
きにトナーエンドと判定するので、高精度にトナーエン
ドを検出でき、また設定値をトナーエンド検出時のトナ
ー残量のバラツキに応じて可変設定することにより高精
度の検出を維持することができる。
材と同期して回転するトナー清掃部材の一周期（清掃周
期）内でのトナー検知センサの発振期間を計測し、その
計測値と設定値とを比較して計測値≧設定値となつたと
きにトナーエンドと判定するので、高精度にトナーエン
ドを検出でき、また設定値をトナーエンド検出時のトナ
ー残量のバラツキに応じて可変設定することにより高精
度の検出を維持することができる。
また、上記実施例のように、計測値≧設定値の状態が
予め定めた回数（Ｎ回）連続して発生したときに初めて
のトナーエンドと判定するようにすることによつて、よ
り高精度にトナーエンドを検出することができる。
予め定めた回数（Ｎ回）連続して発生したときに初めて
のトナーエンドと判定するようにすることによつて、よ
り高精度にトナーエンドを検出することができる。
なお、この発明による現像装置は、現像剤を使用する
レーザプリンタ，複写機及びフアクシミリ等の各種画像
形成装置に使用することができる。
レーザプリンタ，複写機及びフアクシミリ等の各種画像
形成装置に使用することができる。
以上説明したように、この発明によれば、トナー清掃
部材の清掃周期内でのトナー検知センサの発振期間を計
測し、その計測値と設定値とを比較してトナーエンドを
判定するので、高精度にトナーエンドを検出でき、また
設定値をトナーエンド検出時のトナー残量のバラツキに
応じて可変設定することができるので高精度の検出を維
持することができる。
部材の清掃周期内でのトナー検知センサの発振期間を計
測し、その計測値と設定値とを比較してトナーエンドを
判定するので、高精度にトナーエンドを検出でき、また
設定値をトナーエンド検出時のトナー残量のバラツキに
応じて可変設定することができるので高精度の検出を維
持することができる。
第１図はこの発明の基本構成を示すブロツク図、 第２図はこの発明を実施した画像形成装置のトナーエン
ド検出手段を有する現像装置を示す概略断面図、 第３図及び第４図はこの発明を実施した現像装置に設け
るトナーエンド検出手段の異なる例を示すブロツク図、 第５図は同じくそのトナー検知センサの出力の説明に供
する説明図、 第６図は同じくそのトナーエンド検出処理の一例を示す
フロー図である。 １……現像器本体、２……感光体 ６……トナー攪拌部剤、７……トナー検知センサ ８……トナー清掃部材 11……マイクロコンピユータ 12,17……設定部、13……タイマ
ド検出手段を有する現像装置を示す概略断面図、 第３図及び第４図はこの発明を実施した現像装置に設け
るトナーエンド検出手段の異なる例を示すブロツク図、 第５図は同じくそのトナー検知センサの出力の説明に供
する説明図、 第６図は同じくそのトナーエンド検出処理の一例を示す
フロー図である。 １……現像器本体、２……感光体 ６……トナー攪拌部剤、７……トナー検知センサ ８……トナー清掃部材 11……マイクロコンピユータ 12,17……設定部、13……タイマ
Claims (1)
- 【請求項１】超音波方式のトナー検知センサと、該トナ
ー検知センサの表面を所定の周期で清掃するトナー清掃
部材とを備えた現像装置において、 予めトナーエンド検出用の前記トナー検知センサの発振
期間と比較される設定値を可変設定する設定手段と、前
記トナー清掃部材の清掃周期内での前記トナー検知セン
サの発振期間を計測する計測手段と、該手段の計測値と
前記設定手段で設定した設定値とを比較してトナーエン
ドを判定する判定手段とを備えたことを特徴とする現像
装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1103075A JP2874892B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 現像装置 |
| US07/510,613 US5035198A (en) | 1989-04-21 | 1990-04-18 | Toner end detection apparatus using ultrasonic sensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1103075A JP2874892B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02281278A JPH02281278A (ja) | 1990-11-16 |
| JP2874892B2 true JP2874892B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=14344526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1103075A Expired - Fee Related JP2874892B2 (ja) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | 現像装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5035198A (ja) |
| JP (1) | JP2874892B2 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP3098537B2 (ja) * | 1990-11-30 | 2000-10-16 | 株式会社リコー | トナーエンド検知方法 |
| JP3064436B2 (ja) * | 1991-02-06 | 2000-07-12 | 株式会社リコー | 現像装置 |
| CA2063920C (en) * | 1991-03-29 | 1999-03-30 | Masato Ishii | Toner quantity detecting system for an image recording apparatus, a method of detecting the quantity of toner and a developing device for the image recording apparatus |
| US5532790A (en) * | 1992-11-13 | 1996-07-02 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Device for optically detecting an amount of remaining developer in an image forming apparatus |
| US5428427A (en) * | 1992-12-14 | 1995-06-27 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Device for detecting toner used in an electrophotography machine |
| US5436704A (en) * | 1993-05-31 | 1995-07-25 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Device for sensing the amount of residual toner of developing apparatus |
| JP3110231B2 (ja) * | 1993-11-18 | 2000-11-20 | キヤノン株式会社 | 現像装置及びプロセスカートリッジ |
| US5621221A (en) * | 1993-12-22 | 1997-04-15 | Ricoh Company, Ltd. | Toner end detection device and method |
| US5899597A (en) * | 1993-12-22 | 1999-05-04 | Ricoh Company Ltd. | Toner cartridge with an external reflector for a developer apparatus capable of optically end-detecting |
| JPH10301385A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-11-13 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置におけるトナー残量検出装置 |
| JP3736116B2 (ja) * | 1998-05-01 | 2006-01-18 | 村田機械株式会社 | 画像記録装置 |
| JP3351749B2 (ja) * | 1998-10-20 | 2002-12-03 | ペンタックス株式会社 | トナー残量センサ用清掃具 |
| JP2004020959A (ja) * | 2002-06-17 | 2004-01-22 | Ricoh Co Ltd | 画像記録装置 |
| JP3971330B2 (ja) * | 2003-03-19 | 2007-09-05 | シャープ株式会社 | トナー残量検知装置、トナーカートリッジおよび画像形成装置 |
| KR100536268B1 (ko) * | 2003-12-31 | 2005-12-12 | 태웅실업주식회사 | 토너 레벨 감지장치 |
| JP2010224136A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Seiko Epson Corp | 現像装置及び画像形成装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS58134669A (ja) * | 1982-02-04 | 1983-08-10 | Canon Inc | トナ−量検知装置 |
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| JPH0664402B2 (ja) * | 1985-06-07 | 1994-08-22 | カシオ計算機株式会社 | 現像剤検知装置 |
| JPH01178990A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-17 | Toshiba Corp | オートトナーセンサ |
-
1989
- 1989-04-21 JP JP1103075A patent/JP2874892B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-04-18 US US07/510,613 patent/US5035198A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02281278A (ja) | 1990-11-16 |
| US5035198A (en) | 1991-07-30 |
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