JP2868056B2 - 離脱防止管継手 - Google Patents
離脱防止管継手Info
- Publication number
- JP2868056B2 JP2868056B2 JP23700893A JP23700893A JP2868056B2 JP 2868056 B2 JP2868056 B2 JP 2868056B2 JP 23700893 A JP23700893 A JP 23700893A JP 23700893 A JP23700893 A JP 23700893A JP 2868056 B2 JP2868056 B2 JP 2868056B2
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- Japan
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- ring
- groove
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- insertion ring
- joining piece
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は離脱防止管継手の中で
も、特に受口に挿口を挿入することでこれらの受口と挿
口とを接合可能なスリップオンタイプの離脱防止管継手
に関するものである。
も、特に受口に挿口を挿入することでこれらの受口と挿
口とを接合可能なスリップオンタイプの離脱防止管継手
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スリップオンタイプの管継手は、受口の
内部にシール材を装着し、この受口の内に挿口を、シー
ル材を圧縮させながら挿入することにより受口と挿口と
を接合できるように構成されている。このスリップオン
タイプの管継手に離脱防止機能を付与したものとして、
従来では、図８に示される構成のものが存在する。
内部にシール材を装着し、この受口の内に挿口を、シー
ル材を圧縮させながら挿入することにより受口と挿口と
を接合できるように構成されている。このスリップオン
タイプの管継手に離脱防止機能を付与したものとして、
従来では、図８に示される構成のものが存在する。
【０００３】図８に示すように、受口２１の先端の内周
にシール材収容溝２２が形成され、このシール材収容溝
２２にゴム製で環状のシール材２３が装着されている。
シール材収容溝２２よりも奥側には、ロックリング収容
溝２４が形成されており、このロックリング収容溝２４
に周方向ロックリング２５が装着されている。ロックリ
ング２５とロックリング収容溝２４との間には、ロック
リング２５の芯出しを行うための芯出用リング２６が配
置されている。
にシール材収容溝２２が形成され、このシール材収容溝
２２にゴム製で環状のシール材２３が装着されている。
シール材収容溝２２よりも奥側には、ロックリング収容
溝２４が形成されており、このロックリング収容溝２４
に周方向ロックリング２５が装着されている。ロックリ
ング２５とロックリング収容溝２４との間には、ロック
リング２５の芯出しを行うための芯出用リング２６が配
置されている。
【０００４】そして、挿口２７の先端の外周に挿口溝２
８を形成し、この挿口溝２８に離脱防止用の挿口リング
２９を嵌め込んでいる。
８を形成し、この挿口溝２８に離脱防止用の挿口リング
２９を嵌め込んでいる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】生産工場で挿口リング
２９を設ける場合は、挿口溝２８に挿口リング２９を嵌
め込んで挿口リング２９を管体３０に溶接した後、挿口
２７の先端にテーパ加工を行なっているが、現場におい
て管体３０を適当な長さに切管し、挿口２７の先端外周
に挿口溝２８を形成し、この挿口溝２８に挿口リング２
９を嵌め込んで溶接するのは、甚だ面倒である。
２９を設ける場合は、挿口溝２８に挿口リング２９を嵌
め込んで挿口リング２９を管体３０に溶接した後、挿口
２７の先端にテーパ加工を行なっているが、現場におい
て管体３０を適当な長さに切管し、挿口２７の先端外周
に挿口溝２８を形成し、この挿口溝２８に挿口リング２
９を嵌め込んで溶接するのは、甚だ面倒である。
【０００６】そこで、図９に示すように、現場において
挿口溝３１に挿口リング３２を設ける簡便な方法とし
て、挿口溝３１に挿口リング３２を嵌め込み、ビス３３
でビス止めする方法がある。しかし、このビス止めする
方法は管体３４に孔３５を穿設しなければならず手間が
掛かり、しかも、管内面に樹脂ライニングが施されてい
る場合には、樹脂皮膜を傷つけることになり、防蝕の観
点から好ましい方法ではない。
挿口溝３１に挿口リング３２を設ける簡便な方法とし
て、挿口溝３１に挿口リング３２を嵌め込み、ビス３３
でビス止めする方法がある。しかし、このビス止めする
方法は管体３４に孔３５を穿設しなければならず手間が
掛かり、しかも、管内面に樹脂ライニングが施されてい
る場合には、樹脂皮膜を傷つけることになり、防蝕の観
点から好ましい方法ではない。
【０００７】本発明は離脱を防止する挿口リングを簡便
に設けることができ、しかも管体に孔を開けることなく
挿口リングを設けることができる離脱防止管継手を提供
することを目的とするものである。
に設けることができ、しかも管体に孔を開けることなく
挿口リングを設けることができる離脱防止管継手を提供
することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の離脱防止管継手
は、受口の内周に形成したロックリング収容溝にロック
リングを装着し、前記受口に挿入される挿口の外周に挿
口溝を形成し、この挿口溝に、前記ロックリングと係合
して挿口が受口から離脱を防止する挿口リング本体を装
着し、挿口リング本体の欠円部の両側の受部の間に接合
ピースを架橋し、挿口リング本体と接合ピースを締結具
で締結するとともに、挿口溝の溝深さを、挿口リング本
体と接合ピースで形成される挿口リングの前記挿口溝に
挿入される挿入部の突出高さよりも深く形成し、挿口リ
ングには、挿入部を中央にしてその両側に挿口溝の縁に
係合する張出部を形成したことを特徴とする。
は、受口の内周に形成したロックリング収容溝にロック
リングを装着し、前記受口に挿入される挿口の外周に挿
口溝を形成し、この挿口溝に、前記ロックリングと係合
して挿口が受口から離脱を防止する挿口リング本体を装
着し、挿口リング本体の欠円部の両側の受部の間に接合
ピースを架橋し、挿口リング本体と接合ピースを締結具
で締結するとともに、挿口溝の溝深さを、挿口リング本
体と接合ピースで形成される挿口リングの前記挿口溝に
挿入される挿入部の突出高さよりも深く形成し、挿口リ
ングには、挿入部を中央にしてその両側に挿口溝の縁に
係合する張出部を形成したことを特徴とする。
【０００９】
【作用】この構成によると、離脱を防止する挿口リング
は、挿口リング本体と接合ピースで形成されており、挿
口の外周に形成された挿口溝に嵌め込まれている挿口リ
ング本体に対して、この挿口リング本体の欠円部に接合
ピースを配置し、挿口の外側から締結具によって挿口リ
ング本体と接合ピースの相互間を締結することができ
る。さらに、挿口リングの装着状態では、挿口リングの
挿入部と挿口に形成された挿口溝の底部との間には隙間
が形成されているため、挿口リングが挿口の外周面に密
着し、挿口リングが挿口に形成された挿口溝の底部に当
接していないにもかかわらず、挿口リングの挿入部の両
側に形成された張出部が挿口溝の縁に係合するため挿口
リングが挿口の外周に対して傾いたりしない。
は、挿口リング本体と接合ピースで形成されており、挿
口の外周に形成された挿口溝に嵌め込まれている挿口リ
ング本体に対して、この挿口リング本体の欠円部に接合
ピースを配置し、挿口の外側から締結具によって挿口リ
ング本体と接合ピースの相互間を締結することができ
る。さらに、挿口リングの装着状態では、挿口リングの
挿入部と挿口に形成された挿口溝の底部との間には隙間
が形成されているため、挿口リングが挿口の外周面に密
着し、挿口リングが挿口に形成された挿口溝の底部に当
接していないにもかかわらず、挿口リングの挿入部の両
側に形成された張出部が挿口溝の縁に係合するため挿口
リングが挿口の外周に対して傾いたりしない。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図７に基づ
いて説明する。本発明の離脱防止管継手は図１に示すよ
うに構成されている。１は受口で、その先端の内周に形
成されたシール材収容溝２にゴム製のシール材３が装着
されている。シール材収容溝２よりも奥側の受口１の内
周にはロックリング収容溝４が形成されており、このロ
ックリング収容溝４にはロックリング５が嵌め込まれて
いる。ロックリング５の外周面とロックリング収容溝４
の内周面との間には、ロックリング５の軸芯を受口１の
軸芯に合わすためのゴム製の芯出用リング６が介装され
ている。
いて説明する。本発明の離脱防止管継手は図１に示すよ
うに構成されている。１は受口で、その先端の内周に形
成されたシール材収容溝２にゴム製のシール材３が装着
されている。シール材収容溝２よりも奥側の受口１の内
周にはロックリング収容溝４が形成されており、このロ
ックリング収容溝４にはロックリング５が嵌め込まれて
いる。ロックリング５の外周面とロックリング収容溝４
の内周面との間には、ロックリング５の軸芯を受口１の
軸芯に合わすためのゴム製の芯出用リング６が介装され
ている。
【００１１】受口１に挿入される挿口７の先端部の外周
には、環状の挿口溝８が形成されており、この挿口溝８
に挿口リング本体９が嵌め込まれている。挿口リング本
体９は図２に示すようにほぼリング状で、欠円部１０を
有している。
には、環状の挿口溝８が形成されており、この挿口溝８
に挿口リング本体９が嵌め込まれている。挿口リング本
体９は図２に示すようにほぼリング状で、欠円部１０を
有している。
【００１２】挿口リング本体９の欠円部１０には、図３
（ａ）に示す断面図から分かるように弓形の接合ピース
１１が取り付けられる。具体的には、挿口リング本体９
の端部に形成されている受部１２には、リベット孔１５
が予め穿設されており、受部１３にはリベット孔は形成
されていない。接合ピース１１には、挿口リング本体９
の受部１２，１３に対応してリベット孔１８，１９が穿
設されている。図３（ｂ）は接合ピース１１の平面図を
示している。
（ａ）に示す断面図から分かるように弓形の接合ピース
１１が取り付けられる。具体的には、挿口リング本体９
の端部に形成されている受部１２には、リベット孔１５
が予め穿設されており、受部１３にはリベット孔は形成
されていない。接合ピース１１には、挿口リング本体９
の受部１２，１３に対応してリベット孔１８，１９が穿
設されている。図３（ｂ）は接合ピース１１の平面図を
示している。
【００１３】さらに、挿口リング本体９と接合ピース１
１および挿口溝８の具体的な構成を、図４〜図７に示す
施工手順に基づいて説明する。挿口７となる管体２０は
現場において適当な長さに切断し、図４に示すように挿
口７の先端外周に挿口溝８を形成し、この挿口溝８に挿
口リング本体９を拡径して嵌め込む。そして、図５に示
すように接合ピース１１を挿口リング本体９の受部１
２，１３にあてがって接合ピース１１の一方のリベット
孔１８と、受部１２のリベット孔１５とを重ね合わせ、
リベット孔１９から挿口リング本体９の他方の受部１３
に新たに穿設するリベット孔の位置をけがく。このけが
きの後、挿口リング本体９から接合ピース１１を取り外
し、けがきで印を付けた位置にリベット孔１６を穿設す
る。次に図６に示すように、接合ピース１１をリベット
孔１６の穿設の完了した挿口リング本体９に接合ピース
１１をセットして、挿口７の外側からリベット孔１８と
リベット孔１５，およびリベット孔１９とリベット孔１
６をリベット１４で図７に示すようにかしめて、接合ピ
ース１１と挿口リング本体９を締結する。最後に挿口７
の開口周縁をテーパ加工して終了する。
１および挿口溝８の具体的な構成を、図４〜図７に示す
施工手順に基づいて説明する。挿口７となる管体２０は
現場において適当な長さに切断し、図４に示すように挿
口７の先端外周に挿口溝８を形成し、この挿口溝８に挿
口リング本体９を拡径して嵌め込む。そして、図５に示
すように接合ピース１１を挿口リング本体９の受部１
２，１３にあてがって接合ピース１１の一方のリベット
孔１８と、受部１２のリベット孔１５とを重ね合わせ、
リベット孔１９から挿口リング本体９の他方の受部１３
に新たに穿設するリベット孔の位置をけがく。このけが
きの後、挿口リング本体９から接合ピース１１を取り外
し、けがきで印を付けた位置にリベット孔１６を穿設す
る。次に図６に示すように、接合ピース１１をリベット
孔１６の穿設の完了した挿口リング本体９に接合ピース
１１をセットして、挿口７の外側からリベット孔１８と
リベット孔１５，およびリベット孔１９とリベット孔１
６をリベット１４で図７に示すようにかしめて、接合ピ
ース１１と挿口リング本体９を締結する。最後に挿口７
の開口周縁をテーパ加工して終了する。
【００１４】このようにすれば管体２０に孔を開けるこ
となく、しかも、挿口リング本体９と接合ピース１１と
を締結して構成されている挿口リング３６を挿口７に簡
単に設けることができる。
となく、しかも、挿口リング本体９と接合ピース１１と
を締結して構成されている挿口リング３６を挿口７に簡
単に設けることができる。
【００１５】なお、ロックリング５は、挿口７への挿入
時にはこの挿口７の先端の挿口リング３６により弾性的
に拡径されてこの挿口リング３６が内部を通過すること
を許容し、また通過後は、この挿口リング３６との係合
によって挿口７が受口１から離脱するのを防止するよう
になっている。
時にはこの挿口７の先端の挿口リング３６により弾性的
に拡径されてこの挿口リング３６が内部を通過すること
を許容し、また通過後は、この挿口リング３６との係合
によって挿口７が受口１から離脱するのを防止するよう
になっている。
【００１６】さらに、図４および図７に示されているよ
うに、挿口７の挿口溝８の溝深さＬは、この挿口溝８に
挿入される挿口リング３６の挿入部３７の突出高さＨよ
りも深く形成されており、挿口リング３６には、挿入部
３７を中央にしてその両側に挿口溝８の縁に係合する張
出部３８ａ，３８ｂが形成されている。したがって、挿
口リング３６の挿入部３７の先端と挿口７の挿口溝８の
底部との間には隙間Ｇが形成されるため、挿口リング３
６の挿入部３７の先端が挿口７の挿口溝８の底部に当接
して挿口リング３６が挿口７の外周面から浮き上がった
りせず、挿口リング３６が挿口７の外周面に密着し、図
４に示した状態の管体２０の先端のテーパ加工を行なっ
た状態で挿口リング３６のテーパー部が浮き上がったり
しない良好な取り付け状態が得られる。
うに、挿口７の挿口溝８の溝深さＬは、この挿口溝８に
挿入される挿口リング３６の挿入部３７の突出高さＨよ
りも深く形成されており、挿口リング３６には、挿入部
３７を中央にしてその両側に挿口溝８の縁に係合する張
出部３８ａ，３８ｂが形成されている。したがって、挿
口リング３６の挿入部３７の先端と挿口７の挿口溝８の
底部との間には隙間Ｇが形成されるため、挿口リング３
６の挿入部３７の先端が挿口７の挿口溝８の底部に当接
して挿口リング３６が挿口７の外周面から浮き上がった
りせず、挿口リング３６が挿口７の外周面に密着し、図
４に示した状態の管体２０の先端のテーパ加工を行なっ
た状態で挿口リング３６のテーパー部が浮き上がったり
しない良好な取り付け状態が得られる。
【００１７】また、挿口リング３６が挿口７に形成され
た挿口溝８の底部に当接していないにもかかわらず、挿
口リング３６の張出部３８ａ，３８ｂが挿口溝８の縁に
係合して、挿口リング３６が挿口７の外周に対して傾か
ないように位置決めされている。
た挿口溝８の底部に当接していないにもかかわらず、挿
口リング３６の張出部３８ａ，３８ｂが挿口溝８の縁に
係合して、挿口リング３６が挿口７の外周に対して傾か
ないように位置決めされている。
【００１８】図４では、挿口リング３６の挿口リング本
体９と挿口溝８との部分について両者の関係を図示した
が、挿口リング３６の接合ピース１１と挿口溝８との部
分についても同様に構成されており、図３の（ｂ）に破
線で張出部３８ａ，３８ｂを示す。
体９と挿口溝８との部分について両者の関係を図示した
が、挿口リング３６の接合ピース１１と挿口溝８との部
分についても同様に構成されており、図３の（ｂ）に破
線で張出部３８ａ，３８ｂを示す。
【００１９】上記実施例では、接合ピース１１と挿口リ
ング本体９をリベット１４によって締結したが、この発
明ではかかる締結具に限定されず、ブラインドリベット
やその他の締結具であってもよい。
ング本体９をリベット１４によって締結したが、この発
明ではかかる締結具に限定されず、ブラインドリベット
やその他の締結具であってもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、挿口溝に
離脱を防止する挿口リング本体を嵌め込み、挿口リング
本体の欠円部に接合ピースを装着し、リベットなどの締
結具で挿口リング本体と接合ピースを締結するので、挿
口の管体に孔を開けることなく、しかも簡単に挿口リン
グを装着して挿口が受口から離脱するのを防止すること
ができる。
離脱を防止する挿口リング本体を嵌め込み、挿口リング
本体の欠円部に接合ピースを装着し、リベットなどの締
結具で挿口リング本体と接合ピースを締結するので、挿
口の管体に孔を開けることなく、しかも簡単に挿口リン
グを装着して挿口が受口から離脱するのを防止すること
ができる。
【００２１】さらに、挿口リングの装着状態では、挿口
リングの挿入部と挿口に形成された挿口溝の底部との間
には隙間が形成され、挿口リングの挿入部の両側に形成
された張出部が挿口溝の縁に係合して、挿口リングが挿
口の外周から浮き上がらない。しかも、挿口リングの挿
入部の両側に形成された張出部が挿口溝の縁に係合し
て、挿口リングが挿口の外周に対して傾かないように位
置決めされて挿口リングの適正な取り付け姿勢を得るこ
とができる。
リングの挿入部と挿口に形成された挿口溝の底部との間
には隙間が形成され、挿口リングの挿入部の両側に形成
された張出部が挿口溝の縁に係合して、挿口リングが挿
口の外周から浮き上がらない。しかも、挿口リングの挿
入部の両側に形成された張出部が挿口溝の縁に係合し
て、挿口リングが挿口の外周に対して傾かないように位
置決めされて挿口リングの適正な取り付け姿勢を得るこ
とができる。
【図１】本発明の離脱防止管継手の一実施例の断面図で
ある。
ある。
【図２】同実施例に使用する挿口リング本体の正面図で
ある。
ある。
【図３】同実施例に使用する接合ピースの断面図と平面
図である。
図である。
【図４】同実施例の施工工程を示す断面図である。
【図５】同実施例の施工工程を示す断面図である。
【図６】同実施例の施工工程を示す断面図である。
【図７】同実施例の施工工程を示す断面図である。
【図８】従来の離脱防止管継手の断面図である。
【図９】同従来例の挿口付近の断面図である。
１ 受口 ４ ロックリング収容溝 ５ ロックリング ７ 挿口 ８ 挿口溝 ９ 挿口リング本体 １０ 挿口リング本体の欠円部 １１ 接合ピース １４ リベット〔締結具〕 ３６ 挿口リング ３７ 挿口リングの挿入部 ３８ａ，３８ｂ 張出部 Ｌ 挿口溝の溝深さ Ｈ 挿入部の突出高さ Ｇ 隙間
フロントページの続き (72)発明者 田中 信輔 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地 株式 会社クボタ 武庫川製造所内 (56)参考文献 特開 平７−27266（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−89683（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−67890（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−90789（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−102887（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−53506（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−58691（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−103777（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16L 21/08
Claims (1)
- 【請求項１】 受口の内周に形成したロックリング収容
溝にロックリングを装着し、前記受口に挿入される挿口
の外周に挿口溝を形成し、この挿口溝に、前記ロックリ
ングと係合して挿口が受口から離脱を防止する挿口リン
グ本体を装着し、挿口リング本体の欠円部の両側の受部
の間に接合ピースを架橋し、挿口リング本体と接合ピー
スを締結具で締結するとともに、挿口溝の溝深さを、挿
口リング本体と接合ピースで形成される挿口リングの前
記挿口溝に挿入される挿入部の突出高さよりも深く形成
し、挿口リングには、挿入部を中央にしてその両側に挿
口溝の縁に係合する張出部を形成した離脱防止管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23700893A JP2868056B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 離脱防止管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23700893A JP2868056B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 離脱防止管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0791577A JPH0791577A (ja) | 1995-04-04 |
| JP2868056B2 true JP2868056B2 (ja) | 1999-03-10 |
Family
ID=17009023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23700893A Expired - Lifetime JP2868056B2 (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 離脱防止管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2868056B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4363892B2 (ja) * | 2003-05-15 | 2009-11-11 | 株式会社クボタ | 離脱防止管継手 |
| JP6870938B2 (ja) * | 2016-08-26 | 2021-05-12 | 積水化学工業株式会社 | 硬質樹脂管の接続構造及び接続方法 |
-
1993
- 1993-09-24 JP JP23700893A patent/JP2868056B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0791577A (ja) | 1995-04-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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