JP2859496B2 - 感光材料処理ラック用軸受取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光材料を挟持搬送す
る複数対のローラをローラ軸受を介して処理ラックの側
板へ掛け渡して支持するための感光材料処理ラック用軸
受取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、グラフィックアーツ用感光材料、
スキャナー用感光材料、Ｘ線フィルム用感光材料のよう
な感光材料に対する高品質かつ迅速処理の必要性が高く
なってきており、これらの感光材料（所謂フィルム）は
自動現像機によって自動的に現像液、定着液等の処理液
で処理した後水洗液（例えば、水洗水）によって水洗い
され、その後、乾燥処理された後に自動現像装置に備え
られた集積箱へ集積されるようになっている。

【０００３】ところで、フィルムを挟持搬送するローラ
対は、一方のローラ側の軸受外周と、他方のローラ側の
軸受外周とにコイルばねが掛け渡されて、コイルばねの
付勢力によって、軸受が互いに接近する方向へ付勢され
てローラ対にニップ力を与えている。

【０００４】また、挟持状態のローラ対のニップ力を強
くする場合には、通常コイルばねを増やしたり、あるい
は付勢力の強いコイルばねを使用したりして対処してい
る。また、軸受に支持されているローラの回転軸（以下
ローラ軸という）は、軸線方向へ移動しないように、ロ
ーラ軸の両端部にＥリングを取付けて対処している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
軸受に支持されているローラ軸は、両端部にＥリングを
取付けるための溝切り加工、あるいは溝にＥリングを取
付けるための作業が煩雑なものとなっている。

【０００６】また、ローラ対のニップ力を強くするため
のコイルばねを増やす場合では、複数のコイルばねを掛
け渡すための新規の軸受が必要となり、この新規の軸受
をローラ軸に組み込む作業が煩雑なものとなっている。
このため、コスト面においても解決されることがない。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、簡単な作業で
軸受を固定させると共に、ローラ軸を容易に支持でき、
かつ、ダブルニップ状態を可能とさせることができる感
光材料処理ラック用軸受取付構造を得ることが目的であ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、感光材料をローラ対によって挟持搬送しながら処理
部内を通過させて処理するための処理ラックに用いら
れ、前記処理ラックの側板と前記側板に設けられた貫通
孔へ挿入されて前記ローラ対の回転軸をそれぞれ支持す
る軸受とによって前記ローラ対を前記側板に支持するた
めの感光材料処理ラック用軸受取付構造であって、前記
軸受の前記貫通孔への挿入及び挿入後の回転によって前
記軸受が前記ローラ対の接離方向の移動を許容し、前記
ローラ対の回転中心軸方向への移動を阻止する軸受保持
手段と、対となっている前記軸受を互いに接近する方向
へ付勢する付勢手段と、前記対の軸受の少なくとも一方
に形成され前記付勢手段の付勢力によって互いに接近し
たときに干渉して両方の軸受がローラ対の回転と共に回
転することを阻止する阻止手段と、を有することを特徴
とする。

【０００９】また、請求項２に記載の本発明は、請求項
１記載の感光材料処理ラック用軸受取付構造において、
前記軸受保持手段は、前記貫通孔の周縁部又は前記軸受
部の外周部の一方に形成される切欠溝と、前記貫通孔の
周縁部又は前記軸受部の外周部の他方に設けられ前記切
欠溝へ挿入される爪部と、前記阻止手段とで構成されて
いることを特徴とする。

【００１０】また、請求項３に記載の本発明は、請求項
１又は請求項２記載の感光材料処理ラック用軸受取付構
造において、前記阻止手段は、前記対の軸受の互いに対
面する外周に設けられた切欠部であることを特徴とす
る。

【００１１】

【作用】請求項１記載の本発明の感光材料処理ラック用
軸受取付構造では、ローラ対を処理ラックの側板間で支
持する軸受は、貫通孔への挿入及び挿入後の相対回転を
行った時に軸受保持手段によって軸受にローラ対の接離
方向の移動を許容し、前記ローラ対の回転中心軸方向の
移動を阻止する。また、軸受は、付勢手段により互いに
接近する方向へ付勢され、互いに接近したときに干渉し
合って両方の軸受がローラ対の回転と共に回転すること
が阻止される。

【００１２】これにより、軸受を簡単な作業で側板に取
り付けると共に、ローラの回転軸を支持することができ
る。

【００１３】また、請求項２記載の本発明の感光材料処
理ラック用軸受取付構造では、貫通孔の周縁部又は軸受
部の外周部の一方に形成された切欠溝に、貫通孔の周縁
部又は軸受部の外周部の他方に設けられた爪部を挿入し
挿入後に軸受を側板に対して相対回転させることによ
り、軸受にローラ対の接離方向の移動を許容し、前記ロ
ーラ対の回転中心軸方向の移動を阻止する。

【００１４】これにより、軸受を簡単な作業で側板に固
定させることができる。また、請求項３記載の本発明の
感光材料処理ラック用軸受取付構造では、対となってい
る軸受の互いに対面する外周に接線方向に沿って切欠部
が形成されたことによって、軸受は付勢手段の付勢力に
よって互いに接近したときに干渉し合って両方の軸受の
軸回転が阻止される。

【００１５】これにより、軸受を簡単な作業で側板に固
定させることができる。

【００１６】

【実施例】図面を参照して、本発明を適用した自動現像
装置１０の感光材料処理ラック用軸受取付構造について
説明する。

【００１７】図１に示されるように、自動現像装置１０
は、機枠１２内に処理液処理部１４及び乾燥部１６が設
けられている。処理液処理部１４は、内部にフィルム２
０の搬送方向（図１に示す矢印Ａ方向）に沿って、区画
された現像槽２２、定着槽２４及び水洗槽２６を備え、
また、現像槽２２と定着槽２４の間、定着槽２４と水洗
槽２６の間にリンス槽２８、３０を有する処理槽１８を
備えている。なお、現像槽２２、定着槽２４及び水洗槽
２６は、樹脂の一体成形品である。

【００１８】自動現像装置１０の機枠１２に形成された
フィルム２０の挿入口３２の近傍には、外方へ向けて突
設された挿入テーブル３４を備え、また、挿入口３２の
内方には、挿入テーブル３４上に載置され挿入口３２か
ら挿入されるフィルム２０を引き入れる挿入ローラ３６
が配設されている。なお、挿入テーブル３４の代わりに
オートフィーダ等を設けてフィルム２０を自動的に挿入
するようにしてもよい。

【００１９】現像槽２２内には、現像液が収容されると
共に、図示しないモータによって駆動されてフィルム２
０を搬送する搬送ローラ３８を有する現像ラック４０が
現像液に浸漬されて配設されている。

【００２０】定着槽２４内には、定着液が収容され、水
洗槽２６内には水洗液としての水洗水が収容されると共
に、現像ラック４０の搬送ローラ３８を駆動するモータ
と同じモータによって駆動される搬送ローラ４２、４４
を備えた定着ラック４６、水洗ラック４８が各々定着
液、水洗水に浸漬されて配設されている。

【００２１】現像槽２２、定着槽２４及び水洗槽２６の
上方には、各処理槽について一体のクロスオーバーラッ
ク５０が配設されている。このクロスオーバーラック５
０は、現像槽２２、定着槽２４及び水洗槽２６の上方に
て、クロスオーバーローラを支持するラック５２、５
４、５６の機能を有しており、各々のラック５２、５
４、５６は下面がガイドの役目をする部分を有すると共
に、各処理液が不要に外気と接触するのを防止するため
の蓋の役目も合わせ持っている。

【００２２】現像槽２２の上方のラック５２は、挿入ロ
ーラ３６が配設されていると共に、フィルム２０を現像
槽２２から引き出すローラ５８、リンス槽２８に配置さ
れるローラ６０を備えている。また、定着槽２４の上方
のラック５４は、定着槽２４からフィルム２０を引き出
すローラ５６、リンス槽３０に配置されるローラ６０を
備えており、水洗槽２６の上方のラック５６には、水洗
槽２６からフィルム２０を引き出すローラ５８、６０を
備えており、ローラ５８、６０は、フィルム２０に付着
した水洗水をスクイズする役目も有している。

【００２３】クロスオーバーラック５０のこれらのロー
ラも前記モータと同じモータから伝達される駆動力によ
って回転して、前記現像ラック４０、定着ラック４６及
び水洗ラック４８のローラと共に一定速度でフィルム２
０を搬送するようになっている。

【００２４】また、現像槽２２、定着槽２６の下方に
は、熱交換器６２が配設されており、現像槽２２、定着
槽２４内の現像液、定着液がそれぞれ熱交換器６２へ送
られ、熱交換された後に再び、現像槽２２、定着槽２４
へ戻されるようになっており、これによって、現像槽２
２内の現像液、定着槽２４内の定着液が、フィルム２０
を最適状態に処理する温度範囲に維持されている。

【００２５】リンス槽２８、３０には、リンス液として
水が貯留されておりフィルム２０によって、現像液、定
着液が隣接する槽へ持ち出されるのを防止している。

【００２６】処理槽１８の下方には、現像槽２２に補充
する現像補充原液を貯留するストックタンク６４、定着
槽２４に補充する定着液補充原液を貯留するストックタ
ンク６６が配置されている。各々のストックタンク６
４、６６には、自動現像装置１０に装填される図示しな
いカートリッジから補充原液が供給され、循環ポンプ６
８、６９の作動によって現像槽２２、定着槽２４へ所定
比率の水と共に供給されるようになっている。なお、自
動現像装置１０で使用される水は、水道水をソレノイド
バルブ（図示せず）を介して直接供給されるようになっ
ている。なお水道水を直接使用せずに、水タンクを設け
この水タンクから給水するようにしてもよい。また、現
像槽２２、定着槽２４及び水洗槽２６に貯留された処理
液は、廃液バルブ７０から機外へ排出することができる
ようになっている。

【００２７】処理液処理部１４内で各処理槽内を搬送さ
れて処理されたフィルム２０は、クロスオーバーラック
５０のローラ６０によって処理液処理部１４に隣接され
た乾燥部１６内へ送り込まれる。

【００２８】乾燥部１６内には、複数のローラ対７２よ
って、略水平状態でフィルム２０を搬送する搬送路が形
成され、下流部のローラ７４とガイド７６によって略下
方へ向けられ、機枠１２に形成された排出口７８から集
積箱８０内へ排出されるようになっている。

【００２９】また、乾燥部１６には、フィルム２０の搬
送路を挟んで上下に複数の赤外線ヒータ８２が配置され
ている。各々の赤外線ヒータ８２は、長手方向がフィル
ム２０の搬送幅方向に沿うように配置され、フィルム２
０の搬送路側には、フィルム２０が赤外線ヒータ８２に
接触しないようにするためのガイド８４が設けられ、搬
送路と反対側には、赤外線ヒータ８２からの赤外線を有
効にフィルム２０へ照射するように反射鏡８６が配設さ
れている。このため、赤外線ヒータ８２から輻射された
熱は、反射鏡８６によって効率良くガイド８４の間から
フィルム２０の表面へ向けられ、この輻射熱によって、
フィルム２０を加熱して乾燥するようになっている。

【００３０】乾燥部１６には、赤外線ヒータ８２に隣接
してファン８８が配設されている。これらのファン８８
は、機外の空気を乾燥風として吸い込んで、フィルム２
０の表面へ向けて供給するようになっている。この乾燥
風によって、フィルム２０から蒸発した水分がフィルム
２０の表面近傍から排出されると共に、赤外線ヒータ８
２によって加熱されたフィルム２０の表面温度を所定の
範囲に維持するようにしている。

【００３１】また、ローラ７４、ガイド７６の近傍に
は、フィルム２０の搬送路を挟んで吹出パイプ９０が配
設されており、この吹出パイプ９０には、乾燥部１６の
下部に配置されたファン９２から機外の空気が乾燥風と
して供給される。吹出パイプ９０は、この乾燥風をフィ
ルム２０へ向けて吐出して、ガイド７６に沿って一対の
ローラ７４にニップされて搬送されるフィルム２０の表
面近傍の湿度の高い空気を排出して、フィルム２０の乾
燥を促進するようにしている。

【００３２】ところで、図２に示されるように、各ラッ
ク内でフィルム２０を挟持搬送するローラ１２４のロー
ラ軸１０２両端部は、各ラックの側板１０４へ取付けら
れる軸受１００に支持されるようになっている。なお、
軸受１００のローラ１２４の端面と対向する端面によっ
てローラ１２４の軸方向移動が制限されるようになって
いる。

【００３３】軸受１００は、軸受部１０８と軸受頭部１
１０とで構成されており、軸受１００を側板１０４に取
り付けるために側板１０４に設けられた貫通孔１０６へ
軸受部１０８を挿入したとき、側板１０４の外面に軸受
頭部１１０が位置するようになっている。この軸受頭部
１１０は、略半円形の板状であり、直線状の辺１２８を
除く外周には、溝１１２が形成されている。この溝１１
２には、付勢手段としての輪状のコイルばね１２０Ａが
掛け渡されるようになっている。

【００３４】軸受頭部１１０の略中央部からローラ軸の
軸線方向へ延びる軸受部１０８は、円柱状である。この
軸受部１０８の外周面には、爪部１１４が前記軸受頭部
１１０の辺１２８の直線方向と同方向に向かって直径方
向に２箇所突設している。この爪部１１４は、立面１１
６を有する。この立面１１６は、後述のように軸受部１
０８を貫通孔１０６へ挿入して軸受１００を矢印Ａ方向
あるいは矢印Ａ方向と反対方向（図２の矢印Ａ方向ある
いは矢印Ａ方向と反対方向）へ回転して取り付けた後に
側板１０４から抜け落ちないように機能する。また、爪
部１１４の先端には、軸受部１０８の周方向に沿って溝
１１８が形成されており、この溝１１８には、付勢手段
としての輪状のコイルばね１２０Ｂが掛け渡されるよう
になっている。

【００３５】また、軸受１００には、軸受部１０８の軸
線を中心に軸受孔１２２が軸受部１０８から軸受頭部１
１０へ貫通しており、この軸受孔１２２には、ローラ軸
１０２が挿入されて、回転自在に支持されるようになっ
ている。

【００３６】側板１０４には、軸受１００の軸受部１０
８を挿入させる貫通孔１０６が複数箇備えられている。
これらの貫通孔１０６は、一対のローラ１２４をニップ
状態維持する（ローラ間に感光材料を挟持搬送する）た
めに２箇の貫通孔１０６で一対となっており、これら一
対のローラ１２４が挟持状態を維持するように所定の間
隔で備えられている。

【００３７】側板１０４のこれらの貫通孔１０６は、挟
持方向（図２の矢印Ｂ方向）に向かって僅かに長孔形状
とされており、この長孔形状によって軸受１００は、一
対のローラ１２４に互いに接近する力が加えられるよう
に軸受頭部１１０間に掛け渡されたコイルばね１２０Ａ
が作用した際に、一方の軸受１００と他方の軸受１００
とが互いに接近する方向（挟持方向）へ貫通孔１０６内
を移動するようになっている。このとき一方の軸受頭部
１１０の辺１２８と他方の軸受頭部１１０の辺１２８と
が互いに干渉し合って回転しないようになっている。

【００３８】また、側板１０４の貫通孔１０６の周縁の
一部には、前記一対のローラ１２４が互いに接近する方
向及び離れる方向に切欠溝１２６が形成されており、こ
の切欠溝１２６は、軸受部１０８を図２に図示の状態か
ら９０°回転させて側板１０４の貫通孔１０６へ挿入す
るときに軸受１００の爪部１１４が通過するようになっ
ている。このように、軸受１００を貫通孔１０６へ挿入
後、軸受部１０８を図２に図示の向きへ戻すことによ
り、側板１０４への軸受１００の取り付けが終了する。

【００３９】これにより、軸受１００は、ローラ１２４
のローラ軸１０２を回転自在に支持し得る状態で側板１
０４に保持される。このとき軸受１００は貫通孔１０６
に回転中心軸と直角方向（貫通孔１０６の長孔方向）へ
の移動が可能状態である。また、対となって対向してい
るローラ１２４の２つの軸受１００の溝１１２に１つの
コイルばね１２０Ａを掛け渡すことによって、２つの軸
受１００は互いに接近する方向（挟持方向）へ移動し、
２本の対向するローラ１２４の周面が当接した状態で静
止する。２本のローラ１２４の回転時に一方の軸受１０
０の辺１２８と他方の軸受１００の辺１２８とが互いに
干渉し合う（ぶつかる）ことにより、軸受１００が回転
しないようになっている。

【００４０】なお、２つの軸受１００を最も離れた状態
になるように側板１０４の貫通孔１０６の端へ寄せたと
きに、図３（ａ）に示されるように、一方の軸受１００
の辺１２８と他方の軸受１００の辺１２８との間隔Ｗ１
（図３（ａ））は、一方の軸受１００を側板１０４へ取
り付けるために貫通孔１０６内で回転させるときに、他
方の軸受１００と接触しないように設定されている。

【００４１】また、２つの軸受１００に支持された一対
のローラ１２４の周面が互いに接する状態にあるとき
に、図３（ｂ）に示されるように、一方の軸受１００の
辺１２８と他方の軸受１００の辺１２８との間隔Ｗ２
（図３（ｂ））は、ローラ１２４の回転時に一方の軸受
１００の辺１２８と他方の軸受１００の辺１２８とが互
いに干渉し合う（ぶつかりあって共に回転しない）よう
に設定されている。

【００４２】以下に本実施例の作用を説明する。自動現
像装置１０内に挿入されたフィルム２０は現像槽２２内
に送り込まれ、現像液中を搬送されて現像処理される。
現像処理されたフィルム２０はリンス槽２８からローラ
６０によって持ち出されたリンス液によってリンスされ
た後、定着槽２４内に送り込まれ、定着液中を搬送され
て定着処理される。定着処理されたフィルム２０はリン
ス槽３０からローラ６０によって持ち出されたリンス液
によって搬送された後、水洗槽２６内に送り込まれ、水
洗水中を搬送されて水洗処理される。

【００４３】水洗処理され、液面から上方に搬送された
フィルム２０は、ローラ５８によって挟持搬送され、表
面に付着した水及び乳剤層中に吸収された水分がスクイ
ズされる。その後、ローラ６０によってフィルム１８
は、乾燥部１６へ送り込まれる。

【００４４】乾燥部１６に送り込まれたフィルム２０
は、ガイド８４によって略水平状態で案内搬送される。
この搬送中に吹出パイプ９０から噴出された高温の乾燥
風と赤外線ヒータ８２からの輻射熱を受けてフィルム２
０に含まれている水分が蒸発し、フィルム２０は乳剤層
が一様に同じ光沢をもつ乾燥むらのない状態で排出さ
れ、集積箱８０内に収容される。

【００４５】ローラ対を処理ラックの側板へ掛け渡して
支持する軸受において、軸受頭部１１０と爪部１１４と
が側板１０４に対してローラの回転中心軸方向の移動を
止める手段として機能し、軸受部１０８を側板１０４の
貫通孔１０６の形状の関係から、ローラの回転中心軸と
直角方向への軸受の移動を許容する。また、これらの軸
受は、付勢手段としてのコイルばね１２０Ａにより互い
に接近する方向へ付勢され、互いに接近したときに軸受
頭部１１０が互いに干渉して両方の軸受がローラ１２４
と共に回転することが阻止される。

【００４６】ここで、本実施例の感光材料処理ラック用
軸受取付構造では、軸受１００は、各ラックの側板１０
４へローラ１２４を取り付ける際に、ローラ軸１０２を
軸受部１０８の軸受孔１２２へ挿入した後、側板１０４
の貫通孔１０６へ挿入してローラ軸１０２を支持する。
また、軸受１００は、ローラ軸１０２を挿入した状態
で、矢印Ａ方向あるいは矢印Ａ方向と反対方向へ回転さ
せることによって、爪部１１４の立面１１６が側板１０
４面と接触状態となり、ローラ１２４の軸方向の移動を
阻止する。

【００４７】また、辺１２８が対向した状態で対の軸受
１００の溝１１２にコイルばね１２０Ａを掛け渡すこと
によって、軸受１００は、互いに接近する方向（図２の
矢印Ｂ方向）へ移動し、ローラ１２４の周面が互いに接
したとき、図３（ｂ）に示されるように、一方の軸受１
００の辺１２８と他方の軸受１００の辺１２８との間隔
がＷ２幅寸法となる。

【００４８】この場合に、ローラ１２４の回転時に軸受
１００の辺１２８と他方の軸受１００の辺１２８とが互
いに干渉し合って軸受１００の回転を防いでいる。

【００４９】また、コイルばね１２０Ａによって既にニ
ップ力が与えられているローラ１２４対のニップ力をさ
らに高めたい場合には、軸受１００の爪部１１４の溝１
１８にコイルばね１２０Ｂを掛け渡すことによってロー
ラ１２４対のニップ力を高めることができる。

【００５０】これにより、軸受１００を簡単な作業で側
板１０４に取り付けると共に、ローラ軸１０２を支持さ
せることができる。また、軸受１００に掛け渡されるコ
イルばね１２０Ａ、１２０Ｂを容易にダブル状態とする
ことができる。このため、軸受１００とローラ軸１０２
との煩雑な組み立て作業が解消され、また、容易にニッ
プ力を高めることができる。

【００５１】なお、本実施例では、軸受１００に爪部１
１４を２箇所設けたが、これに限定されず、２箇所以上
としてもよい。また、本実施例では、側板１０４の一対
の貫通孔１０６を両方とも長孔としたが、これに限ら
ず、側板１０４の一対の貫通孔１０６の内の片方のみを
長孔としてもよい。

【００５２】さらに、本実施例では、軸受１００に爪部
１１４、貫通孔１０６に切欠溝１２６を備えたが、これ
に限定されず、軸受１００の軸受部１０８の外周の一部
に切欠溝１２６、貫通孔１０６に爪部１１４を備えたも
のとしてもよい。また、本実施例では、付勢手段として
コイルばね１２０Ａ、１２０Ｂを使用したが、これに限
らず、対の軸受１００を互いに接近する方向へ付勢でき
る付勢手段であれば適用できる。

【００５３】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る感光材料
処理ラック用軸受取付構造は、上記構成としたので、簡
単な作業でローラ軸を支持する軸受を取り付けることが
できると共に、かつ、ローラ間のニップ力を強くできる
という優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る感光材料処理ラック用軸受取付
構造の自動現像装置の概略構成図である。

【図２】本実施例に係る感光材料処理ラック用軸受取付
構造の軸受と側板とローラ軸とを示す分解斜視図であ
る。

【図３】（ａ）は、軸受が側板に挿入された状態をロー
ラ軸の軸線方向から見た断面図であり、（ｂ）は、挿入
状態の軸受にコイルばねがダブルで掛け渡された状態を
ローラ軸の軸線方向から見た断面図である。

【符号の説明】 １０ 自動現像装置 ２０ フィルム（感光材料） １００ 軸受 １０２ ローラ軸 １０４ 側板 １０６ 貫通孔 １０８ 軸受部（軸受） １１０ 軸受頭部（軸受） １１４ 爪部（軸受保持手段） １１６ 立面（軸受保持手段） １２０Ａ コイルばね（付勢手段） １２０Ｂ コイルばね（付勢手段） １２４ ローラ １２６ 切欠溝（軸受保持手段） １２８ 辺（阻止手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 晋宏 神奈川県南足柄市竹松1250番地 富士機 器工業株式会社内 (72)発明者 松永 聡 神奈川県南足柄市竹松1250番地 富士機 器工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−57047（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−8149（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−519（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−128250（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−128338（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03D 3/00 - 17/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料をローラ対によって挟持搬送し
   ながら処理部内を通過させて処理するための処理ラック
   に用いられ、前記処理ラックの側板と前記側板に設けら
   れた貫通孔へ挿入されて前記ローラ対の回転軸をそれぞ
   れ支持する軸受とによって前記ローラ対を前記側板に支
   持するための感光材料処理ラック用軸受取付構造であっ
   て、 前記軸受の前記貫通孔への挿入及び挿入後の回転によっ
   て前記軸受が前記ローラ対の接離方向の移動を許容し、
   前記ローラ対の回転中心軸方向への移動を阻止する軸受
   保持手段と、 対となっている前記軸受を互いに接近する方向へ付勢す
   る付勢手段と、 前記対の軸受の少なくとも一方に形成され前記付勢手段
   の付勢力によって互いに接近したときに干渉して両方の
   軸受がローラ対の回転と共に回転することを阻止する阻
   止手段と、 を有する感光材料処理ラック用軸受取付構造。
2. 【請求項２】 前記軸受保持手段は、前記貫通孔の周縁
   部又は前記軸受部の外周部の一方に形成される切欠溝
   と、前記貫通孔の周縁部又は前記軸受部の外周部の他方
   に設けられ前記切欠溝へ挿入される爪部と、前記阻止手
   段とで構成されていることを特徴とする請求項１記載の
   感光材料処理ラック用軸受取付構造。
3. 【請求項３】 前記阻止手段は、前記対の軸受の互いに
   対面する外周に設けられた切欠部であることを特徴とす
   る請求項１又は請求項２記載の感光材料処理ラック用軸
   受取付構造。