JP2855743B2 - 固形描画材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は固形描画材に関し、更に詳細には、紙面が平
滑なアート紙・コート紙などに滑らかに描画でき、描画
した描画跡の濃度が高く、しかも、固形描画材自体を持
って使用しても手が汚れない固形描画材に関するもので
ある。

（従来の技術） 従来、固形描画材には、顔料と、パラフィンワック
ス、マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワックス
及び／又はカルナウバワックス、木ロウ、ミツロウとい
った植物系や動物系のワックスと、必要に応じて体質顔
料と、ワセリン、スピンドル油、マシン油などの鉱物油
とよりなる、所謂クレヨン、パスと呼ばれる軟質固形描
画材と、顔料と、体質顔料と、ポリエチレン等の樹脂
と、ポリエチレンワックス等の合成ワックスと、パラフ
ィンワックス・マイクロクリスタリンワックス等の石油
系ワックスと、必要に応じてステアリン酸などの滑剤と
よりなる、所謂プラスチッククレヨンと呼ばれる硬質固
形描画材とが知られている。

（発明が解決しようとする課題） 上記軟質の固形描画材はアート紙・コート紙などの平
滑な紙面でも滑らかに描画でき、描画跡の濃度は高い
が、紙やプラスチックフィルム等でその表面を覆ってお
かないと、使用時に手指が汚れるという欠点が有った。
他方、硬質の固形描画材は、裸のままで使用しても手指
が汚れることは無いが、特にアート紙・コート紙のよう
な平滑な紙面に対して、滑らかに描画できず、描画跡が
薄いという欠点が有った。

そこで、本発明者は、硬質固形描画材タイプであっ
て、かつ平滑な紙面（アート紙・コート紙）に対し、滑
らかに描画でき、描画跡の濃度が高い固形描画材を得る
ことを目的とし、本発明を完成させた。

（課題を解決するための手段） 本発明は、顔料と、オレフィン系樹脂と、ワックス
と、脂肪酸アミドと、鉱物油と、ロジン、エステルガ
ム、クマロン樹脂及びアルキッド樹脂から選ばれる樹脂
の１種又は２種以上とより少なくともなる固形描画材を
要旨とするものである。

以下本発明を詳細に説明する。

顔料は、着色剤として使用するものであり、従来公知
の、カーボンブラック、酸化チタン、酸化亜鉛、フタロ
シアニンブルー、フタロシアニングリーン、ワッチング
レッド、カーミン6B、ハンザイエローなどの無機顔料、
有機顔料を問わず使用可能であって、単独又は２種以上
混合して用いても良く、その使用量は顔料の種類によっ
て大きく異なるが、発色並びに描画性などを考慮すれ
ば、固形描画材全量に対して３〜30重量％が好ましい。

オレフィン系の樹脂は、固形描画材を形成すると共
に、手・指の汚れが無い固形描画材を得るために用いる
ものであって、ポリエチレン、ホリプロピレン等が用い
られ、その使用量は固形描画材全量に対して10〜40重量
％が好ましい。

ワックスはポリエチレンワックス、パラフィンワック
ス、マイクロクリスタリンワックス、カルナウバワック
ス、ミツロウ、木ロウ、モンタンワックスなど、従来固
形描画材に用いられている動・植物系ワックス、石油系
ワックスといった天然ワックスや合成ワックスを挙げる
ことができ、その使用量は固形描画材全量に対して10〜
40重量％が好ましい。

脂肪酸アミドは炭素数12〜22の脂肪酸のアミドが、具
体的にはラウリン酸アミド、ミリスチン酸アミド、パル
ミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミ
ド、アラキン酸アミド、ベヘン酸アミド、エルカ酸アミ
ドが挙げられ、特に、ステアリン酸アミドが最適であ
る。その使用量は固形描画材全量に対して２〜10重量％
が好ましい。

鉱物油は流動パラフィン、マシン油、スピンドル油、
黄色ワセリン、白色ワセリンが挙げられ、その使用量は
固形描画材全量に対して0.5〜７重量％が、より好まし
くは1.0〜4.0重量％である。

ロジン、エステルガム、クマロン樹脂及びアルキッド
樹脂から選ばれる樹脂は、固形描画材の描画跡の濃度を
向上するために用いるものであり、１種又は２種以上混
合物として用いることができる。上記樹脂の一例を挙げ
れば、ロジンとしては、ガムロジン、ウッドロジン、ロ
ジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、
ロジン変性ポリエステル樹脂が、エステルガムとして
は、ロジンエステル、水添ロジンエステルが、アルキッ
ド樹脂としては、マレイン酸アルキッド樹脂、フタル酸
アルキッド樹脂、フェノール変性アルキッド樹脂、スチ
レン変性アルキッド樹脂、アクリル変性アルキッド樹
脂、長・中・短油変性アルキッド樹脂が挙げられる。樹
脂の使用量は固形描画材全量に対して３〜15重量％が好
ましい。

また、上記必須成分以外に、増量剤若しくは充填剤と
して従来公知の、炭酸カルシウム、タルク、クレー、シ
リカ、硫酸バリウム等の体質顔料を固形描画材全量に対
して３〜25重量％を用いたり、滑剤や界面活性剤を用い
たりすることもできる。

本発明の固形描画材は、上記各成分を加熱撹拌混合
し、また必要に応じてニーダー、ロールミル等の混練機
で混練し、これを溶融状態で型に流し込み、または射出
・圧入もしくは押出した後、冷却固化して得ることがで
きる。

（作 用） 本発明の固形描画材がアート紙・コート紙などの平滑
な紙面に対して、滑らかに描画でき、描画跡の濃度が高
く、且つ、固形描画材自体を持って使用しても手指が汚
れない理由については、以下のように推察できる。

本発明の固形描画材は、オレフィン系樹脂を使用した
硬質固形描画材タイプであり、更に、脂肪酸アミドを併
用しているので、固形描画材自体を持って使用しても手
指が汚れず、また、粘着性を有するロジン、エステルガ
ム、クマロン樹脂及びアルキッド樹脂から選ばれる樹脂
と、崩壊性を有するワックスとを併用し、これに、鉱物
油を加えているため滑らかな書き味と、高濃度の描画跡
が得られると考えられる。

（実施例） 以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、
実施例及び比較例中「部」とは「重量部」を示す。

実施例１ カーミン6B（赤色顔料） 10部 ポリエチレン 30部 エステルガム ６部 流動パラフイン １部 ステアリン酸アミド ３部 140゜Fパラフィンワックス 20部 ステアリン酸亜鉛 ５部 上記成分をヘンシェルミキサーで加熱溶融して混合し
た後冷却しペレット化したものを、成型機にて射出成型
し、赤色固形描画材を得た。

実施例２ フタロシアニンブルー（青色顔料） 10部 ポリエチレン 25部 クマロン樹脂 ７部 黄色ワセリン ５部 ベヘン酸アミド ５部 ポリエチレンワックス 20部 ステアリン酸カルシウム ７部 上記成分を実施例１と同様になして青色固形描画材を
得た。

実施例３ カーボンブラック（黒色顔料） ５部 ポリプロピレン 20部 マレイン酸アルキッド樹脂 10部 マシン油 ２部 パルミチン酸アミド ７部 モンタンワックス 15部 ステアリン酸亜鉛 ６部 上記成分を実施例１と同様になして黒色固形描画材を
得た。

実施例４ カーボンブラック（黒色顔料） ５部 ポリエチレン 25部 ウッドロジン ９部 流動パラフィン ３部 エルカ酸アミド ７部 木ロウ 11部 ステアリン酸亜鉛 ７部 タルク ５部 上記成分を実施例１と同様になして黒色固形描画材を
得た。

比較例１ 実施例１エステルガムを除いた以外は実施例１と同様
になして赤色固形描画材を得た。

比較例２ 実施例２黄色ワセリンを除いた以外は実施例２と同様
になして青色固形描画材を得た。

比較例３ 実施例３のパルミチン酸アミドを除いた以外は実施例
３と同様になして黒色固形描画材を得た。

比較例４ 実施例４のポリエチレンを除いた以外は比較例４と同
様になして黒色固形描画材を得た。

（発明の効果） 以上実施例１〜４、比較例１〜４で得た固形描画材に
ついて、アート紙に対する濃度試験及び手汚れ性試験を
行なった。結果を表１〜３に示す。

濃度試験： 各例で得た固形描画材先端を市販の鉛筆削り器で削
り、筆記角度75゜筆記圧300gでレコード式画線機（精機
工業研究所（株）製、Model PS−５）にて、400rpmの条
件で筆記した。

試験用紙：アート紙（三菱製紙（株）製、両面アート
紙） 濃度測定：描画跡のＹ値（明度、％）をカラーコンピ
ュータModel SM−４（スガ試験機（株）製）にて、測定
した。

（Ｙ値が小さい方が濃度が高いことを示す。） 手汚れ性試験：各例で得た固形描画材を38℃±２℃の恒
温槽に１時間放置後、取り出し、手に持って、固形描画
材のベトツキ具合を判定することにより手汚れ性を評価
した。

○：手が汚れない（ベトツキなし）。

△：やや手が汚れる（ベトツキ少々あり）。

×：手が汚れる（ベトツキあり）。

尚、固形描画材を実際に手に持って描画したときの滑
らかさについては、比較例２で得られたもの以外は、滑
らかな書き味であり、良好な結果を得た。

以上、詳細に説明したように、本発明に係る固形描画
材は平滑な紙（アート紙・コート紙）に対して、滑らか
に描画でき、描画跡濃度が高く、かつ、手指を汚さない
優れたものである。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】顔料と、オレフィン系樹脂と、ワックス
   と、脂肪酸アミドと、鉱物油と、ロジン、エステルガ
   ム、クマロン樹脂及びアルキッド樹脂から選ばれる樹脂
   の１種又は２種以上とより少なくともなる固形描画材。