JP3023480B2 - 固形描画材 - Google Patents
固形描画材Info
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- JP3023480B2 JP3023480B2 JP17046089A JP17046089A JP3023480B2 JP 3023480 B2 JP3023480 B2 JP 3023480B2 JP 17046089 A JP17046089 A JP 17046089A JP 17046089 A JP17046089 A JP 17046089A JP 3023480 B2 JP3023480 B2 JP 3023480B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は固形描画材に関し、更に詳細には、離型性が
良好で、且つ、経時安定性に優れた固形描画材に関する
ものである。
良好で、且つ、経時安定性に優れた固形描画材に関する
ものである。
（従来の技術） 従来、固形描画材には、顔料と、パラフィンワックス
・マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワックス及
び／又はカルナウバワックス・木ロウ・ミツロウといっ
た植物系や動物系のワックスと、必要に応じて体質顔料
と、ワセリン・スピンドル油・鉱油等のオイル分とより
なる、所謂クレヨン、パスと呼ばれる軟質固形描画材
と、顔料と、体質顔料と、ポリエチレン等の樹脂と、ポ
リエチレンワックス等の合成ワックスと、パラフィンワ
ックス・マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワッ
クスと、必要に応じてステアリン酸等の滑剤とよりな
る、所謂プラスチッククレヨンと呼ばれる硬質固形描画
材とが知られている。
・マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワックス及
び／又はカルナウバワックス・木ロウ・ミツロウといっ
た植物系や動物系のワックスと、必要に応じて体質顔料
と、ワセリン・スピンドル油・鉱油等のオイル分とより
なる、所謂クレヨン、パスと呼ばれる軟質固形描画材
と、顔料と、体質顔料と、ポリエチレン等の樹脂と、ポ
リエチレンワックス等の合成ワックスと、パラフィンワ
ックス・マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワッ
クスと、必要に応じてステアリン酸等の滑剤とよりな
る、所謂プラスチッククレヨンと呼ばれる硬質固形描画
材とが知られている。
これらの製造方法としては、軟質固形描画材の場合、
型への流し込みが、硬質固形描画材の場合、押出しや射
出による成型方法が多く用いられているが、型からの取
り出しを良好とするために離型剤としてオレイン酸アミ
ドやステアリン酸アミドを用いていた。
型への流し込みが、硬質固形描画材の場合、押出しや射
出による成型方法が多く用いられているが、型からの取
り出しを良好とするために離型剤としてオレイン酸アミ
ドやステアリン酸アミドを用いていた。
（発明が解決しようとする課題） 経時安定性の点である。
上記オレイン酸アミドやステアリン酸アミドを用いた
場合、長期間保存した場合、固形描画材表面が白化する
という現象が生じる。これは上記脂肪酸アミドとワック
スとの相溶性が低い等の原因により、脂肪酸アミドが固
形描画材表面に移行し（所謂ブルーミング）、表面で結
晶化することが原因と考えられ、白化が発生した場合、
外観が悪くなるとか、描画時に手についたりするとか
し、著しく商品価値を下げてしまう。これを解消するた
め脂肪酸アミドの添加量を減少させていくと、離型性が
低下するのみならず、固形描画材表面にワックスの低融
点不純物が移行する、所謂油ブリードが発生するといっ
た問題が新たに発生し、良好な離型性を保ちながら、経
時安定性にも優れる離型剤は見出されていなかった。
場合、長期間保存した場合、固形描画材表面が白化する
という現象が生じる。これは上記脂肪酸アミドとワック
スとの相溶性が低い等の原因により、脂肪酸アミドが固
形描画材表面に移行し（所謂ブルーミング）、表面で結
晶化することが原因と考えられ、白化が発生した場合、
外観が悪くなるとか、描画時に手についたりするとか
し、著しく商品価値を下げてしまう。これを解消するた
め脂肪酸アミドの添加量を減少させていくと、離型性が
低下するのみならず、固形描画材表面にワックスの低融
点不純物が移行する、所謂油ブリードが発生するといっ
た問題が新たに発生し、良好な離型性を保ちながら、経
時安定性にも優れる離型剤は見出されていなかった。
そこで、本発明者は、良好な離型性を保ちながら、経
時安定性にも優れる離型剤を得ることによって、離型性
が良好で（即ち、生産性が良く）、経時安定性に優れた
固形描画材を得ることを目的とし、本発明を完成させ
た。
時安定性にも優れる離型剤を得ることによって、離型性
が良好で（即ち、生産性が良く）、経時安定性に優れた
固形描画材を得ることを目的とし、本発明を完成させ
た。
（課題を解決するための手段） 本発明は、顔料と、ポリエチレンワックス、パラフィ
ンワックス又はマイクロクリスタリンワックスとを少な
くとも含む固形描画材において、炭素数が20〜28の脂肪
酸アミドを含むことを特徴とする固形描画材を要旨とす
るものである。
ンワックス又はマイクロクリスタリンワックスとを少な
くとも含む固形描画材において、炭素数が20〜28の脂肪
酸アミドを含むことを特徴とする固形描画材を要旨とす
るものである。
以下本発明を詳細に説明する。
顔料は着色材として使用するものであって、従来公知
の、カーボンブラック、酸化チタン、酸化亜鉛、フタロ
ニアニンブルー、フタロシアニングリーン、ワッチング
レッド、カーミン6B、ハンザイエロー等無機、有機を問
わず使用可能であって、単独又は２種以上混合して用い
ても良く、その使用量は顔料の種類によって大きく異な
るが、発色並びに描画性等を考慮すれば、固形描画材全
量に対して３〜30重量％が好ましい。
の、カーボンブラック、酸化チタン、酸化亜鉛、フタロ
ニアニンブルー、フタロシアニングリーン、ワッチング
レッド、カーミン6B、ハンザイエロー等無機、有機を問
わず使用可能であって、単独又は２種以上混合して用い
ても良く、その使用量は顔料の種類によって大きく異な
るが、発色並びに描画性等を考慮すれば、固形描画材全
量に対して３〜30重量％が好ましい。
ポリエチレンワックスは、成型性を向上させる為に使
用するものであって、平均分子量750〜3,200のものを使
用し、その使用量は、固形描画材全量に対して15〜50重
量％が好ましい。
用するものであって、平均分子量750〜3,200のものを使
用し、その使用量は、固形描画材全量に対して15〜50重
量％が好ましい。
パラフィンワックス又はマイクロクリスタリンワック
スは、筆記性を高めるものであって、その使用量は固形
描画材全量に対して10〜30重量％が好ましい。
スは、筆記性を高めるものであって、その使用量は固形
描画材全量に対して10〜30重量％が好ましい。
本発明の骨子である脂肪酸アミドは、固形描画剤の離
型性向上を主な目的として用いるものであって、その炭
素数が20〜28であることが必要である。炭素数が20未満
であると、離型性能が劣ったり、長期保存後に表面が白
化したりするといった問題があり、28を越えると固形描
画材の硬度が高くなり描画性が低下する。炭素数が20〜
28の脂肪酸アミドの具体例としては、アラキン酸（酸素
数:20）、ベヘン酸（炭素数:22）、エルカ酸（炭素数:2
2）、リグノセリン酸（炭素数:24）、セロチン酸（酸素
数:26）、ヘプタコサン酸（炭素数:27）、モンタン酸
（炭素数:28）等が挙げられ、特に、エルカ酸アミド、
リグノセリン酸アミドが好ましく、その使用量は固形描
画材全量に対して0.1〜10重量％が好ましい。
型性向上を主な目的として用いるものであって、その炭
素数が20〜28であることが必要である。炭素数が20未満
であると、離型性能が劣ったり、長期保存後に表面が白
化したりするといった問題があり、28を越えると固形描
画材の硬度が高くなり描画性が低下する。炭素数が20〜
28の脂肪酸アミドの具体例としては、アラキン酸（酸素
数:20）、ベヘン酸（炭素数:22）、エルカ酸（炭素数:2
2）、リグノセリン酸（炭素数:24）、セロチン酸（酸素
数:26）、ヘプタコサン酸（炭素数:27）、モンタン酸
（炭素数:28）等が挙げられ、特に、エルカ酸アミド、
リグノセリン酸アミドが好ましく、その使用量は固形描
画材全量に対して0.1〜10重量％が好ましい。
尚、上記必須成分以外に、必要に応じて増量剤若しく
は充填剤として従来公知の、炭酸カルシウム、タルク、
クレー、シリカ、硫酸バリウム等の体質顔料を固形描画
材全量に対して３〜25重量％用いたり、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の樹脂を固形描画材
全量に対して３〜30重量％用いたり、ポリエチレンワッ
クス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワッ
クス以外のワックスとして水素添加硬化油などの合成ワ
ックス、カルナバワックス等の天然ワックスを用いた
り、又、界面活性剤等の顔料分散剤を用いたりすること
もできる。
は充填剤として従来公知の、炭酸カルシウム、タルク、
クレー、シリカ、硫酸バリウム等の体質顔料を固形描画
材全量に対して３〜25重量％用いたり、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の樹脂を固形描画材
全量に対して３〜30重量％用いたり、ポリエチレンワッ
クス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワッ
クス以外のワックスとして水素添加硬化油などの合成ワ
ックス、カルナバワックス等の天然ワックスを用いた
り、又、界面活性剤等の顔料分散剤を用いたりすること
もできる。
本発明の固形描画材は、上記各成分を加熱撹拌混合
し、また必要に応じてニーダー、ロールミル等の混練機
で混練し、これを溶融状態で型に流し込み、または射出
・圧入もしくは押出しし、冷却固化して得ることができ
る。
し、また必要に応じてニーダー、ロールミル等の混練機
で混練し、これを溶融状態で型に流し込み、または射出
・圧入もしくは押出しし、冷却固化して得ることができ
る。
（作用） 本発明の固形描画材が、離型性に優れ、且つ、経時安
定性に優れている理由については、以下のように推察で
きる。
定性に優れている理由については、以下のように推察で
きる。
本発明に使用する炭素数20〜28脂肪酸アミドは、成型
時に固形描画材表面に移行するため離型性が良好にな
る。（このため、固形描画材同志が接着しない、所謂ア
ンチブロッキング性も良好になる。） ここで、脂肪酸アミドが表面に移行することは、上記
したように白化の原因となるが、炭素数20〜28の脂肪酸
アミドは、他の脂肪酸アミドに比較してワックスとの相
溶性が良いので移行の速度が遅く、また、均一に移行す
るため白化が発生しない。
時に固形描画材表面に移行するため離型性が良好にな
る。（このため、固形描画材同志が接着しない、所謂ア
ンチブロッキング性も良好になる。） ここで、脂肪酸アミドが表面に移行することは、上記
したように白化の原因となるが、炭素数20〜28の脂肪酸
アミドは、他の脂肪酸アミドに比較してワックスとの相
溶性が良いので移行の速度が遅く、また、均一に移行す
るため白化が発生しない。
更に、脂肪酸アミドが表面に移行することによって、
油ブリードの発生も防止する。
油ブリードの発生も防止する。
（実施例） 以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、
実施例、比較例中「部」とあるのは「重量部」を示す。
実施例、比較例中「部」とあるのは「重量部」を示す。
実施例１ J2522（ポリエチレン、宇部興産（株）製） 30部 PEW−K2（ポリエチレンワックス、平均分子量750、中
国製油（株）製） 25部 140゜Fパラフィン（パラフィンワックス、日本精臘
（株）製） 25部 エルカ酸アミド 5部 ステアリン酸亜鉛 5部 カーミン6B（赤色顔料） 10部 上記成分中、J2522、PEW−K2、140゜Fパラフィンをヘ
ンシェルミキサーで加熱混合し、溶融した後、他の成分
を加え、再度混合する。その後冷却し、ペレット化した
のち、成型機にて射出成型し、赤色固形描画材を得た。
国製油（株）製） 25部 140゜Fパラフィン（パラフィンワックス、日本精臘
（株）製） 25部 エルカ酸アミド 5部 ステアリン酸亜鉛 5部 カーミン6B（赤色顔料） 10部 上記成分中、J2522、PEW−K2、140゜Fパラフィンをヘ
ンシェルミキサーで加熱混合し、溶融した後、他の成分
を加え、再度混合する。その後冷却し、ペレット化した
のち、成型機にて射出成型し、赤色固形描画材を得た。
実施例２ J3519（ポリエチレン、宇部興産（株）製） 30部 2203A（酸変性型ポリエチレンワックス、平均分子量
2,700、三井石油（株）製） 20部 カルナウバワックス（（株）野田ワックス製） 15部 マイクロクリスタリンワックス（日本石油（株）製） 15部 リグノセリン酸アミド 4部 ステアリン酸カルシウム 6部 フタロシアニンブルー（青色顔料） 10部 上記成分中、J3519、2203A、カルナウバワックス、マ
イクロクリスタリンワックスをヘンシェルミキサーで加
熱混合し、溶融した後、他の成分を加え、再度混合す
る。その後冷却し、ペレット化したのち、成型機にて射
出成型し、青色の固形描画材を得た。
2,700、三井石油（株）製） 20部 カルナウバワックス（（株）野田ワックス製） 15部 マイクロクリスタリンワックス（日本石油（株）製） 15部 リグノセリン酸アミド 4部 ステアリン酸カルシウム 6部 フタロシアニンブルー（青色顔料） 10部 上記成分中、J3519、2203A、カルナウバワックス、マ
イクロクリスタリンワックスをヘンシェルミキサーで加
熱混合し、溶融した後、他の成分を加え、再度混合す
る。その後冷却し、ペレット化したのち、成型機にて射
出成型し、青色の固形描画材を得た。
実施例３ ワッチングレッド（赤色顔料） 3部 カーミン6B（赤色顔料） 4部 酸化チタン（白色顔料） 3部 炭酸カルシウム 10部 脱臭ラノリンＡ（ラノリン、（株）野田ワックス製） 20部 PEW−K2 48部 130゜Fパラフィン（パラフィンワックス、日本精臘
（株）製） 12部 リグノセリン酸アミド 5部 上記各成分を混合し、130〜150℃で、高速ミキサーに
て加熱撹拌した後、これを型に流し込み、冷却固化させ
た後離型し、赤色の固形描画材を得た。
（株）製） 12部 リグノセリン酸アミド 5部 上記各成分を混合し、130〜150℃で、高速ミキサーに
て加熱撹拌した後、これを型に流し込み、冷却固化させ
た後離型し、赤色の固形描画材を得た。
比較例１ 実施例１のエルカ酸アミドを除いた他は実施例１と同
様になして赤色の固形描画材を得た。
様になして赤色の固形描画材を得た。
比較例２ 実施例１のエルカ酸アミドをオレイン酸アミドに替え
た他は実施例１と同様になして赤色の固形描画材を得
た。
た他は実施例１と同様になして赤色の固形描画材を得
た。
比較例３ 実施例１のエルカ酸アミドをステアリン酸アミドに替
えた他は実施例１と同様になして赤色の固形描画材を得
た。
えた他は実施例１と同様になして赤色の固形描画材を得
た。
比較例４ 実施例４のリグノセリン酸アミドをオレイン酸アミド
に代え、他は実施例１と同様になして、赤色の固形描画
材を得た。
に代え、他は実施例１と同様になして、赤色の固形描画
材を得た。
（効果） 以上実施例１〜３、比較例１〜４で得られた固形描画
材について離型性及び経時安定性について試験を行なっ
た。
材について離型性及び経時安定性について試験を行なっ
た。
尚、実施例１、２及び比較例１〜３については、射出
成型を行ない、実施例３及び比較例４については流し込
み成型を行なった。結果を表１に示す。
成型を行ない、実施例３及び比較例４については流し込
み成型を行なった。結果を表１に示す。
注）離型性試験： 10個のキャビティーを有する金型で成型し、固形描画
材を金型から取り出す時点で、固形描画材がキャビティ
ー内に残ってしまった数を測定した。（単位：個） ○:0 △:1〜４ ×:5以上 経時安定性試験： 固形描画材を50℃、30日間放置した後表面状態を目視
観察した。以上詳細に説明したように、本発明に係る固
形描画材は、離型性が良好であり、且つ、経時安定性に
優れた実用上優れたものである。
材を金型から取り出す時点で、固形描画材がキャビティ
ー内に残ってしまった数を測定した。（単位：個） ○:0 △:1〜４ ×:5以上 経時安定性試験： 固形描画材を50℃、30日間放置した後表面状態を目視
観察した。以上詳細に説明したように、本発明に係る固
形描画材は、離型性が良好であり、且つ、経時安定性に
優れた実用上優れたものである。
Claims (1)
- 【請求項１】顔料と、ポリエチレンワックスと、パラフ
ィンワックス又はマイクロクリスタリンワックスとを少
なくとも含む固形描画材において、炭素数が20〜28の脂
肪酸アミドを含むことを特徴とする固形描画材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17046089A JP3023480B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 固形描画材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17046089A JP3023480B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 固形描画材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0335069A JPH0335069A (ja) | 1991-02-15 |
| JP3023480B2 true JP3023480B2 (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=15905350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17046089A Expired - Lifetime JP3023480B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 固形描画材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3023480B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5780645B2 (ja) * | 2011-08-05 | 2015-09-16 | 三菱鉛筆株式会社 | 固形描画具 |
| JP2013035906A (ja) * | 2011-08-05 | 2013-02-21 | Mitsubishi Pencil Co Ltd | 固形描画材 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5129051B2 (ja) * | 1973-11-05 | 1976-08-23 | ||
| JPS5488425A (en) * | 1977-12-23 | 1979-07-13 | Sakura Color Prod Corp | Crayon that can be erased |
| JPS5833908B2 (ja) * | 1978-12-29 | 1983-07-22 | 株式会社サクラクレパス | 固型着色材 |
-
1989
- 1989-06-30 JP JP17046089A patent/JP3023480B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0335069A (ja) | 1991-02-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100121 Year of fee payment: 10 |