JP3018080B2

JP3018080B2 - 固形描画材

Info

Publication number: JP3018080B2
Application number: JP17046189A
Authority: JP
Inventors: 禎浩岡井
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1989-06-30
Filing date: 1989-06-30
Publication date: 2000-03-13
Anticipated expiration: 2015-03-13
Also published as: JPH0335070A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は固形描画材に関し、更に詳細には、描画跡の
濃度が高い固形描画材に関するものである。

（従来の技術）従来、固形描画材には、顔料と、パラフィンワックス
・マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワックス及
び／又はカルナウバワックス・木ロウ・ミツロウといっ
た植物系や動物系のワックスと、必要に応じて体質顔料
と、ワセリン・スピンドル油・鉱油等のオイル分とより
なる、所謂クレヨン、パスと呼ばれる軟質固形描画材
と、顔料と、体質顔料と、ポリエチレン等の成型用樹脂
と、ポリエチレンワックス等の合成ワックスと、パラフ
ィンワックス・マイクロクリスタリンワックス等の石油
系ワックスと、必要に応じてステアリン酸等の滑剤とよ
りなる、所謂プラスチッククレヨンと呼ばれる硬質固形
描画材とが知られている。

（発明が解決しようとする課題）上記軟質の固形描画材は描画跡の濃度は高いが、紙、
プラスチックフィルム等で、その表面を覆っておかない
と、使用時に手指等が汚れるという欠点が有り、又、硬
質の固形描画材は、裸のままで使用しても手指が汚れる
ことは無いが、描画跡が薄いという欠点が有った。

そこで、本発明者は、硬質固形描画材タイプであっ
て、且つ、描画跡の濃度が高い固形描画材を得ることを
目的とし、本発明を完成させた。

（課題を解決するための手段）本発明は、顔料と成型用樹脂とワックスとを少なくと
も含む固形描画材において、前記成型用樹脂が、メルト
インデックス20〜50（g/10min,190℃）のポリエチレン
であり、ワックスが分子量2000〜5000のポリエチレンワ
ックスであり、更に、炭素数が22〜24の脂肪酸アミドを
含むことを特徴とする固形描画材を要旨とするものであ
る。

以下本発明を詳細に説明する。

顔料は着色剤として使用するものであって、従来公知
の、カーボンブラック、酸化チタン、酸化亜鉛、フタロ
シアニンブルー、フタロシアニングリーン、ワッチング
レッド、カーミン6B、ハンザイエロー等無機、有機を問
わず使用可能であって、単独又は２種以上混合して用い
ても良く、その使用量は顔料の種類によって大きく異な
るが、発色並びに描画性等を考慮すれば、固形描画材全
量に対して３〜30重量％が好ましい。

成型用樹脂は、固形描画材を形成するために用いるも
のであって、ポリエチレンを用い、そのメルトインデッ
クス（以下、MIと略記する）は、ASTM（アメリカ材料試
験協会規格）D1238に規定された試験方法において、20
〜50（g/10min,190℃）であることが必要である。

これはMIが20未満では描画跡の濃度が低いためであ
り、50を越えると、濃度の点では良好であるものの固形
描画材として成形が困難になったり、固形描画材の折損
強度が低下し、実用上の問題を呈するためである。

成型用樹脂の使用量は固形描画材全量に対して10〜40
重量％、更に好ましくは15〜25重量％が用いられる。

ワックスは、分子量が2000〜5000のポリエチレンワッ
クスを用いる。

ワックスの使用量は固形描画材全量に対して５〜60重
量％が好ましい。

炭素数が22〜24の脂肪酸アミドは、エルカ酸アミド
（炭素数22）、リグノセリン酸アミド（炭素数24）があ
る。

尚、上記必須成分以外に、必要に応じて増量剤若しく
は充填剤として従来公知の、炭酸カルシウム、タルク、
クレー、シリカ、硫酸バリウム等の体質顔料を固形描画
材全量に対して３〜25重量％用いたり、天然ワックス、
合成ワックス、金属石鹸や脂肪酸エステル系、シリコン
系、アルキルアマイド系、アルキルフェノール系などの
界面活性剤を用いたりすることもできる。

本発明の固形描画材は、上記各成分を加熱撹拌混合
し、また必要に応じてニーダー、ロールミル等の混練機
で、混練し、これを溶融状態で型に流し込み、または射
出・圧入、もしくは押出しし、冷却固化して得ることが
できる。

（作用）本発明の固形描画材は、顔料と、メルトインデックス
20〜50（g/10min,190℃）のポリエチレンと、分子量200
0〜5000のポリエチレンワックスと、炭素数が22〜24の
脂肪酸アミドとを併用しているので、樹脂の伸びが小さ
く、切れが良好であるため、描画時の圧力により容易に
崩壊し、更に紙面上で微細化する。更に、ワックスのタ
ック性と相まって、描画時の塗膜が厚くなり、更に樹脂
は伸びが小さく平面化しにくいため顔料を被う割合が小
さい。このため描画跡の濃度が向上すると推察される。

（実施例）以下、本発明を実施例で更に詳細に説明するが、実施
例及び比較例中「部」とは「重量部」を示すものとす
る。

実施例１ J2522（ポリエチレン、MI:20、宇部興産（株）製）30部ハイワックス210P（ポリエチレンワックス、平均分子量
2000、三井石油（株）製） 25部 140゜Fパラフィン（パラフィンワックス、日本精蝋
（株）製） 25部エルカ酸アミド５部ステアリン酸亜鉛５部カーミン6B（赤色顔料） 10部上記成分中、J2522、ハイワックス210P、140゜Fパラ
フィンをヘンシェルミキサーで加熱混合し、溶融した
後、他の成分を加え、再度混合する。その後冷却し、ペ
レット化したのち、成型機にて射出成型し、赤色固形描
画材を得た。

実施例２ J2522（ポリエチレン、MI:20、宇部興産（株）製）30部ハイワックス410P（ポリエチレンワックス、平均分子量
4000、三井石油（株）製） 25部 140゜Fパラフィン（パラフィンワックス、日本精蝋
（株）製） 25部エルカ酸アミド５部ステアリン酸亜鉛５部カーミン6B（赤色顔料） 10部上記成分中、J2522、ハイワックス410P、140゜Fパラ
フィンをヘンシェルミキサーで加熱混合し、溶融した
後、他の成分を加え、再度混合する。その後冷却し、ペ
レット化したのち、成型機にて射出成型し、赤色固形描
画材を得た。

実施例３ J5019（ポリエチレン、MI:50、宇部興産（株）製）30部 CWO−301（酸化型ポリエチレンワックス、平均分子量30
00、中国製油（株）製） 25部 140゜Fパラフィン 25部リグノセリン酸アミド５部ステアリン酸亜鉛５部カーミン6B（赤色顔料） 10部上記成分中、J5019、CWP−301、140゜Fパラフィンを
ヘンシェルミキサーで加熱混合し、溶融した後、他の成
分を加え、再度混合する。その後冷却し、ペレット化し
たのち、成型機にて射出成型し、赤色固形描画材を得
た。

実施例４ J3519（ポリエチレン、MI:35、宇部興産（株）製）30部 2203A（酸変性型ポリエチレンワックス、平均分子量2,7
00、三井石油（株）製） 20部カルナウバワックス（（株）野田ワックス製） 15部マイクロクリスタリンワックス（日本石油（株）製） 15部エルカ酸アミド４部ステアリン酸カルシウム６部フタロシアニンブルー（青色顔料） 10部上記成分中、J3519、2203A、カルナウバワックス、マ
イクロクリスタリンワックスをヘンシェルミキサーで加
熱混合し、溶融した後、他の成分を加え、再度混合す
る。その後冷却し、ペレット化したのち、成型機にて射
出成型し、青色の固形描画材を得た。

比較例１ J2522（ポリエチレン、MI:20、宇部興産（株）製）30部 PEW−K2（ポリエチレンワックス、平均分子量750、中国
製油（株）製） 25部 140゜Fパラフィン（パラフィンワックス、日本精蝋
（株）製） 25部エルカ酸アミド５部ステアリン酸亜鉛５部カーミン6B（赤色顔料） 10部上記成分中、J2522、PEW−K2、140゜Fパラフィンをヘ
ンシェルミキサーで加熱混合し、溶融した後、他の成分
を加え、再度混合する。その後冷却し、ペレット化した
のち、成型機にて射出成型し、赤色固形描画材を得た。

比較例２、３比較例１のJ2522を、各々B128（MI:1）F320（MI:3）
（以上、ポリエチレン、宇部興産（株）製）に変えた他
は、すべて比較例１と同様になして赤色の固形描画材を
得た。

比較例４実施例３のJ5019を、B128（ポリエチレン、MI:1、宇
部興産（株）製）に変えた他は、すべて実施例３と同様
になして赤色の固形描画材を得た。

比較例５比較例１のJ2522をL719（ポリエチレン、MI:7、宇部
興産（株）製）に変えた他は、すべて比較例１と同様に
なして赤色の固形描画材を得た。

比較例６実施例４のJ3519をB128に変えた他は、すべて実施例
４と同様になして青色の固形描画材を得た。

（発明の効果）以上実施例１〜４、比較例１〜６で得た固形描画材に
ついて濃度試験を行なった。結果を表１、２に示す。

濃度試験：各例で得た固形描画材先端を市販の鉛筆削り器で削
り、筆記角度75゜筆記圧300gでレコード式画線機（精機
工業研究所（株）製、Model PS−５）にて、400rpmの条
件で筆記した。

試験用紙は、コート紙を用いた。

その後、描画跡のＹ値（明度）をカラーコンピュータ
Model SM−４（スガ試験機（株）製）にて、測定した。

（Ｙ値が小さい方が濃度が高いことを示す。）尚、濃度試験で測定した試験片の描画面を目視観察し
たところ、実施例１〜４は良好な塗布状態であったが、
比較例１はわずかながら塗膜の剥離が見られ、比較例２
〜６は塗膜の剥離が多く見られた。これは、ワックスと
して用いた分子量が2000から5000のポリエチレンワック
スのタック性に起因するものと考えられる。

以上、詳細に説明したように、本発明に係る固形描画
材は濃度の高い描画跡を得ることができる優れたもので
ある。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】顔料と成型用樹脂とワックスとを少なくと
も含む固形描画材において、前記成型用樹脂が、メルト
インデックス20〜50（g/10min,190℃）のポリエチレン
であり、ワックスが分子量2000〜5000のポリエチレンワ
ックスであり、更に、炭素数が22〜24の脂肪酸アミドを
含むことを特徴とする固形描画材。