JPH0463880A

JPH0463880A - 固形描画材

Info

Publication number: JPH0463880A
Application number: JP17415490A
Authority: JP
Inventors: Sadahiro Okai; 禎浩岡井
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1990-06-30
Filing date: 1990-06-30
Publication date: 1992-02-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は固形描画材に関し、更に詳細には１紙面が平滑
なアート紙・コート紙などに描画した描画跡の濃度が高
く、しかも、固形描画材自体を持って使用しても手が汚
れない固形描画材に関するものである。

（従来の技術）従来固形描画材には、顔料と、パラフィンワックス・マ
イクロクリスタリンワックス等の石油系ワックス及び／
又はカルナウバワックス・木ロウ・ミツロウといった植
物系や動物系のワックスと、必要に応じて体質顔料と、
ワセリン・スピンドル油・鉱油等のオイル分とよりなる
所謂クレヨン・パスと呼ばれる軟質固形描画材と、顔料
と、ポリエチレンワックス等の合成ワックス及び／又は
パラフィンワックス・マイクロクリスタリンワックス等
の石油系ワックスと、必要に応じて体質顔料と、ポリエ
チレン等の樹脂やステアリン酸などの滑剤とよりなる所
謂プラスチッククレヨンと呼ばれる硬質固形描画材とが
知られている。

（発明が解決しようとする課題）上記軟質固形描画材は、アート紙・コート紙などの平滑
な紙面でも描画跡の濃度は高いが、紙やプラスチックフ
ィルム等でその表面を覆っておかないと使用時に手指が
汚れるという欠点が有った。

他方、硬質固形描画材は、裸のままで使用しても手指が
汚れることは無いが、特にアート紙・コート紙のような
平滑な紙面に対して描画跡が薄いという欠点が有った。

そこで本発明者は、硬質固形描画材タイプであって且つ
平滑な紙面（アート紙・コート紙）への描画跡の濃度が
高い固形描画材を得ることを目的として本発明を完成さ
せた。

（課題を解決するための手段）本発明は、顔料とエチレン酢酸ビニル共重合体ワックス
とより少なくともなる固形描画材を要旨とするものであ
る。

以下本発明の詳細な説明する。

顔料は、着色剤として使用するものであり従来公知のカ
ーボンブラック、酸化チタン、酸化亜鉛、フタロシアニ
ンブルー、フタロシアニングリーン、ワンチンブレッド
、カーミノ６Ｂ、ハンザイエロー等無機顔料、有機顔料
を問わず使用可能であって単独又は２種以上混合して用
いても良い。その使用量は、顔料の種類によって大きく
異なるが発色並びに描画性等を考慮すれば固形描画材全
量に対して３〜３０重量％が好ましい。

本発明で使用するエチレン酢酸ビニル共重合体ワックス
は、固形描画材を形成すると共に、描画跡の濃度が高く
且つ手・指の汚れが無い固形描画材を得るために用いる
ものである。具体例としては、ＥＶＡＩＷＡＸ　（酢酸
ビニル含有量１０％、分子量６５００、西独、ＢＡＳＦ
社製）、ＵＬＶ６００（酢酸ビニル含有量１１％、分子
量３０００）、ＵＬＶ６４５　（酢酸ビニル含有量１８
％、分子量３９００）、ＵＬＶ６５２　（酢酸ビニル含
有量１３％、分子量３５００）（以上、チュウセイワッ
クスポリマー■製）などが挙げられるが、酢酸ビニル含
有量は多い方が粘着性が高くなり好ましく、分子量は小
さい方が好ましい。使用量は固形描画材全量に対して５
〜９０％、更に好ましくは２０〜５５％が用いられる。

尚、上記必須成分以外に、必要に応じて直鎖及び側鎖パ
ラフィンワックス、水素添加硬化油、飽和脂肪酸及びそ
の誘導体、カルナウバワックス、ミツロウ、木ロウ、モ
ンタンワックスなど、従来固形描画材に用いられている
天然ワックス、合成ワックスを副成分として使用でき、
その使用量は固形描画材全量に対して１０〜４０％が好
ましい。

また、増量剤若しくは充填剤として従来公知の、炭酸カ
ルシウム、タルク、クレー、シリカ、硫酸バリウム等の
体質顔料を固形描画材全量に対して３〜２５重量％用い
たり、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル
等の樹脂を固形描画材全量に対して３〜１５重量％用い
たり、又、界面活性剤を用いたりすることもできる。

本発明の固形描画材は、上記各成分を加熱撹拌混合し、
また必要に応じてニーダ−、ロールミル等の混線機で混
練し、これを溶融状態で型に流し込み、または射出・圧
入もしくは押呂しし、冷却固化して得ることができる。

（作　用）本発明の固形描画材がアート紙・コート紙などの平滑な
紙面に対して、描画跡の濃度が高くなる理由については
、以下のように推察できる。

本発明に使用するエチレン酢酸ビニル共重合体ワックス
は、従来使用されているワックスに比べ、極性が大きい
。更に、可撓性に優れ粘着性も有している。このためエ
チレン酢酸ビニル共重合体ワックスを用いた固形描画材
はアート紙・コート紙などの表面をコーティングしてい
る紙に対して濡れ性が良好であり、用いているエチレン
酢酸ビニル共重合体ワックスの硬度（軟化点）が、従来
使用されている低極性のワックスと同程度であっても紙
面上に厚い塗膜が形成され易い。従って、アート紙・コ
ート紙などの紙面でも描画跡濃度が高くなる。

（実施例）以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、実
施例及び比較例中「部ノとは「重量部ノを示す。

ス１１１とカーミツ６Ｂ（赤色顔料）　　　　　　　１０部ＵＬＶ
６４５　　　　　　　　　　９０部上記成分をヘンシェ
ルミキサーで加熱溶融して混合した後冷却しペレット化
したものを、成型機にて射出成型し、赤色固形描画材を
得た。

失Ｘ孤又カーボンブラック（黒色顔料）　　　　　８部ＵＬＶ６
００　　　　　　　　　　　５２部１３０Ｆ”パラフィ
ン　　　　　　　　　３０部タルク　　　　　　　　　
　　　　　　　　１ｏ部上記成分を実施例１と同様にな
して黒色固形描画材を得た。

失に何重フタロシアニンブルー（青色顔料）　　　１０部ＵＬＶ
６５２　　　　　　　　　　２５部ポリエチレン樹脂　
　　　　　　　　　２０部木口ウ　　　　　　　　　　
　　　　２５部ステアリン酸亜鉛　　　　　　　　　　
１０部クレー　　　　　　　　　　　　　　ｌｏ部部上
酸成分実施例１と同様になして青色固形描画材を得た。

失胤■土フタロシアニングリーン（緑色顔料）　　１０部ＥＶＡ
ＩＷＡＸ　　　　　　　　　　　３０部１５０＠Ｆパラ
フイン　　　　　　　　　２５部モンタンワックス　　
　　　　　　　　１８部ステアリン酸　　　　　　　　
　　　　　７部タルク　　　　　　　　　　　　　　　
　１０部゛上記成分を実施例１と同様になして緑色固形
描画材を得た。

崖艶豊↓ 実施例１のＵＬＶ６４５をネオワックスＣＬ（ポリエチ
レンワックス、安原ケミカル■製）に変えた以外は実施
例１と同様になして赤色固形描画材を得た。

匝較貫主実施例２のＵＬＶ６００をＰＥＷ−に２　（ポリエチレ
ンワックス、チュウセイワックスポリマー■製）に変え
た以外は実施例２と同様になして黒色固形描画材を得た
。

及較桝立実施例３のＵＬＶ６５２をハイワックス４００Ｐ（ポリ
エチレンワックス、三井石油化学工業■製）に変えた以
外は実施例３と同様になして青色固形描画材を得た。

匝較槻を実施例４のＥＶＡＩＷＡＸをエバフレックス＃４２０（
エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂、三井ポリケミカル■
製）に変えた以外は実施例４と同様になして緑色固形描
画材を得た。

（発明の効果）以上実施例１〜４、比較例１〜４で得た固形描画材につ
いて、アート紙に対する濃度試験を行なった・結果を表１に示す。

表１（Ｙ［が小さい方が濃度が高いことを示す。）尚、手汚
れ性については、実施例、比較例ともほとんど汚れなか
った。

以上、詳細に説明したように、本発明に係る固形描画材
は平滑な紙（アート紙・コート紙）に対して、描画跡濃
度が高く、かつ、手指を汚さない優れたものである。

Claims

【特許請求の範囲】

顔料とエチレン酢酸ビニル共重合体ワックスとより少な
くともなる固形描画材。