JPS62246976A - プラスチツク用インキ組成物 - Google Patents
プラスチツク用インキ組成物Info
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- JPS62246976A JPS62246976A JP61090992A JP9099286A JPS62246976A JP S62246976 A JPS62246976 A JP S62246976A JP 61090992 A JP61090992 A JP 61090992A JP 9099286 A JP9099286 A JP 9099286A JP S62246976 A JPS62246976 A JP S62246976A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はプラスチック用インキ組成物、特に。
塩化ビニル系樹脂とエチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素
共重合体とをバインダー樹脂として含有するインキ組成
物に関する。
共重合体とをバインダー樹脂として含有するインキ組成
物に関する。
(従来の技術)
プラスチック用印刷インキは、各種プラスチック成形品
表面や合成繊維表面への文字や図柄の印刷などに利用さ
れている。最近では、特に、織布。
表面や合成繊維表面への文字や図柄の印刷などに利用さ
れている。最近では、特に、織布。
不織布などの合成繊維製品表面への図柄の印刷に汎用さ
れる。例えば、織布表面に図柄を形成するには、塩化ビ
ニル系樹脂製プラスチックシート(プラスチック基材)
上に上記インキを用いて所望の図柄を印刷し、このシー
トを高周波ウェルダーなどで織布表面に加熱圧着する方
法がある。
れる。例えば、織布表面に図柄を形成するには、塩化ビ
ニル系樹脂製プラスチックシート(プラスチック基材)
上に上記インキを用いて所望の図柄を印刷し、このシー
トを高周波ウェルダーなどで織布表面に加熱圧着する方
法がある。
このようなプラスチック用印刷インキには1通常、顔料
、バインダー樹脂、?8剤、チキソトロピー性付与剤、
可塑剤などが含有される。バインダー樹脂としては、ゴ
ム系樹脂、アクリル系樹脂。
、バインダー樹脂、?8剤、チキソトロピー性付与剤、
可塑剤などが含有される。バインダー樹脂としては、ゴ
ム系樹脂、アクリル系樹脂。
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などが用いられる。
印刷表面を均質(例えば平滑)にするためには。
上記樹脂に対して溶剤量を増し、樹脂濃度を下げること
が好ましい。しかし、樹脂濃度が低いと顔料の分散性が
劣るため、印刷物に色彩むらが生じる。他方、樹脂濃度
を上げると、顔料分散性は良好であるため色彩むらを生
じることはないが、印刷インキ全体が高粘度となるため
、印刷表面が不均質となる(例えば凹凸が生じる)。
が好ましい。しかし、樹脂濃度が低いと顔料の分散性が
劣るため、印刷物に色彩むらが生じる。他方、樹脂濃度
を上げると、顔料分散性は良好であるため色彩むらを生
じることはないが、印刷インキ全体が高粘度となるため
、印刷表面が不均質となる(例えば凹凸が生じる)。
このような欠点を解決するために、樹脂濃度を比較的高
<シ、これに可塑剤を加えて流動性を付与する試みがな
されている。可塑剤には1例えば。
<シ、これに可塑剤を加えて流動性を付与する試みがな
されている。可塑剤には1例えば。
ジオクチルフタレート(DOP) 、 ジブチルフタ
レー1− (DBP)がある。可塑剤の添加により、印
刷物の色彩むらや印刷表面の不均質性は改善されるもの
の2例えば、印刷を施した織布をドライクリーニングし
た場合、 DOPやDBPはドライクリーニング溶剤と
してのパークロルエチレンと親和性を有するため、これ
ら可塑剤が該溶剤中に浸出する。それにより、インキ組
成物と被印刷物との接着性が低下し、インキ組成物が印
刷物表面から剥離するおそれがある。
レー1− (DBP)がある。可塑剤の添加により、印
刷物の色彩むらや印刷表面の不均質性は改善されるもの
の2例えば、印刷を施した織布をドライクリーニングし
た場合、 DOPやDBPはドライクリーニング溶剤と
してのパークロルエチレンと親和性を有するため、これ
ら可塑剤が該溶剤中に浸出する。それにより、インキ組
成物と被印刷物との接着性が低下し、インキ組成物が印
刷物表面から剥離するおそれがある。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、その
目的とするところは、顔料の分散が均一でありかつ適当
な流動性を有するため、印刷物に色彩むらや表面の凹凸
を生じることがなく、シかもクリーニング溶剤で印刷物
が剥離することのないプラスチック用インキ組成物を提
供することにある。本発明の他の目的は、可塑剤を含有
しなくとも上記優れた印刷特性の得られるプラスチック
用インキ組成物を提供することにある。
目的とするところは、顔料の分散が均一でありかつ適当
な流動性を有するため、印刷物に色彩むらや表面の凹凸
を生じることがなく、シかもクリーニング溶剤で印刷物
が剥離することのないプラスチック用インキ組成物を提
供することにある。本発明の他の目的は、可塑剤を含有
しなくとも上記優れた印刷特性の得られるプラスチック
用インキ組成物を提供することにある。
(問題点を解決するための手段および作用)本発明のイ
ンキ組成物は、顔料;塩化ビニル系樹脂とエチレン−酢
酸ビニル−一酸化炭素共重合体とからなるバインダー樹
脂;および溶剤を含有し、そのことにより上記目的が達
成される。
ンキ組成物は、顔料;塩化ビニル系樹脂とエチレン−酢
酸ビニル−一酸化炭素共重合体とからなるバインダー樹
脂;および溶剤を含有し、そのことにより上記目的が達
成される。
本発明のインキ組成物に含有されるバインダー樹脂のう
ち塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニル単量体を(共
)重合成分とする通常の塩化ビニル系樹脂が用いられる
。それには2例えば、ポリjfl化ビニル、塩化ビニル
−エチレン共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
、塩化ビニル−プロピレン共重合体、塩化ビニル−セチ
ルビニルエーテル共重合体がある。特に、ポリ塩化ビニ
ル。
ち塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニル単量体を(共
)重合成分とする通常の塩化ビニル系樹脂が用いられる
。それには2例えば、ポリjfl化ビニル、塩化ビニル
−エチレン共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
、塩化ビニル−プロピレン共重合体、塩化ビニル−セチ
ルビニルエーテル共重合体がある。特に、ポリ塩化ビニ
ル。
塩化ビニル−エチレン共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体が好適に用いられる。上記樹脂のうち、ポリ
塩化ビニルの重合度は、400〜800;塩化ビニル−
エチレン共重合体の重合度は、500〜1400であり
、エチレン含有量は3.5〜7.5重量%;そして塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体の重合度は500〜140
0であり、酢酸ビニル含有量は5〜15重量%であるこ
とが好ましい。
ル共重合体が好適に用いられる。上記樹脂のうち、ポリ
塩化ビニルの重合度は、400〜800;塩化ビニル−
エチレン共重合体の重合度は、500〜1400であり
、エチレン含有量は3.5〜7.5重量%;そして塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体の重合度は500〜140
0であり、酢酸ビニル含有量は5〜15重量%であるこ
とが好ましい。
エチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素共重合体の酢酸ビニ
ル含有量は20〜35重量%、そして、−酸化炭素含有
量は10〜15重量%である。この共重合体のメルトイ
ンデックス(Ml)は30〜40gr/10m1nであ
る。このような共重合体には9例えば、三井・デュポン
ポリケミカル社製のエルバロイ741ヤエルバロイ74
2などがある。
ル含有量は20〜35重量%、そして、−酸化炭素含有
量は10〜15重量%である。この共重合体のメルトイ
ンデックス(Ml)は30〜40gr/10m1nであ
る。このような共重合体には9例えば、三井・デュポン
ポリケミカル社製のエルバロイ741ヤエルバロイ74
2などがある。
バインダー樹脂中には、上記塩化ビニル系樹脂が40〜
98重量%の割合で、そして上記エチレン−酢酸ビニル
−一酸化炭素共重合体が2〜60重量%の割合で含有さ
れる。塩化ビニル系樹脂が過少であると粘着性が生じ、
印刷面にべたつきを生じる。
98重量%の割合で、そして上記エチレン−酢酸ビニル
−一酸化炭素共重合体が2〜60重量%の割合で含有さ
れる。塩化ビニル系樹脂が過少であると粘着性が生じ、
印刷面にべたつきを生じる。
逆に、塩化ビニル系樹脂が過剰であり上記共重合体が過
少であると印刷後の塗膜が硬くなり印刷面が割れやすく
なる。
少であると印刷後の塗膜が硬くなり印刷面が割れやすく
なる。
本発明のインキ組成物に含有される顔料には。
通常のプラスチック用印刷インキに含有される顔料が用
いられ9例えば、カーボンブラックや無機顔料、有機顔
料などがある。無機顔料には1例えば酸化チタンが用い
られ、有機顔料には9例えばジスアゾエロー、フタロシ
アニンブルー等が用いられる。インキ組成物に含有され
る溶剤としては。
いられ9例えば、カーボンブラックや無機顔料、有機顔
料などがある。無機顔料には1例えば酸化チタンが用い
られ、有機顔料には9例えばジスアゾエロー、フタロシ
アニンブルー等が用いられる。インキ組成物に含有され
る溶剤としては。
含有されるバインダー樹脂や顔料と反応性を存しない通
常の有機溶剤がいずれも使用されうる。それには例えば
、ミネラルスピリット(商品名)。
常の有機溶剤がいずれも使用されうる。それには例えば
、ミネラルスピリット(商品名)。
石油ナフサ、トルエン、キシレン、テレピン油などの炭
化水素系溶剤;酢酸n−ブチル、酢酸エチル、酢酸メト
キシブチルなどのエステル系溶剤;メチルイソブチルケ
トン、メチルエチルケトン。
化水素系溶剤;酢酸n−ブチル、酢酸エチル、酢酸メト
キシブチルなどのエステル系溶剤;メチルイソブチルケ
トン、メチルエチルケトン。
シクロヘキサノン、イソポン(商品名)などのケトン類
;メチルセロソルブ、エチルセロソルブ。
;メチルセロソルブ、エチルセロソルブ。
ブチルセロソルブ、酢酸セロソルブなどの多価アルコー
ル誘導体;イソプロピルアルコール、 n −ブタノ
ールなどのアルコール類がある。これらは2種以上混合
して用いられてもよい。これら溶剤はバインダー樹脂1
00重量部に対して250〜900重量部の割合で組成
物中に含有される。過少であるとインキの流動性に乏し
く、過剰であると顔料の分散性に劣る。
ル誘導体;イソプロピルアルコール、 n −ブタノ
ールなどのアルコール類がある。これらは2種以上混合
して用いられてもよい。これら溶剤はバインダー樹脂1
00重量部に対して250〜900重量部の割合で組成
物中に含有される。過少であるとインキの流動性に乏し
く、過剰であると顔料の分散性に劣る。
本発明のインキ組成物には、上記各成分のほかに、必要
に応じて分散剤(チキソトロピー性付与剤)、消泡剤、
帯電防止剤などの添加剤が含有される。
に応じて分散剤(チキソトロピー性付与剤)、消泡剤、
帯電防止剤などの添加剤が含有される。
本発明のインキ組成物を用いてプラスチック用インキを
調製するには9例えば、上記バインダー樹脂、顔料、溶
剤などを通常の塗料やインキの分散−配合に用いられる
機器1例えばサンドミル。
調製するには9例えば、上記バインダー樹脂、顔料、溶
剤などを通常の塗料やインキの分散−配合に用いられる
機器1例えばサンドミル。
ボールミル、高速回転攪拌装置により均一に混合・分散
する。このようにして得られるインキには。
する。このようにして得られるインキには。
通常、溶剤100重量部に対し、塩化ビニル系樹脂が4
〜40重量部、そしてエチレン−酢酸ビニル−一酸化炭
素共重合体が1〜25重量部の割合で含有される。
〜40重量部、そしてエチレン−酢酸ビニル−一酸化炭
素共重合体が1〜25重量部の割合で含有される。
得られたプラスチック用インキは各種プラスチック成形
体表面への文字や図柄の印刷に用いられるほか、特に織
布、不織布などの合成樹脂表面に対する印刷に好適に用
いられる。印刷に使用されるプラスチック基材としては
、ドライクリーニングに用いるパークロルエチレンなど
の溶剤に溶解しない素材を用いるのがよい。例えば、塩
化ビニル−ウレタン共重合体;エチレン−酢酸ビニル共
重合体とポリ塩化ビニルとのブレンド物;エチレン−酢
酸ビニル共重合体とエチレン−塩化ビニル共重合体との
ブレンド物がある。このほか1本発明の組成物に含有さ
れるバインダー樹脂を主成物としてもよい。このような
プラスチック基材表面に上記プラスチック用インキを用
いて2例えばスクリーン印刷により所望の図柄を印刷す
る。次にこの基材の非印刷面と上記織布表面とを高周波
ウエルダーなどを用いて基材と織布とを密着させる。
体表面への文字や図柄の印刷に用いられるほか、特に織
布、不織布などの合成樹脂表面に対する印刷に好適に用
いられる。印刷に使用されるプラスチック基材としては
、ドライクリーニングに用いるパークロルエチレンなど
の溶剤に溶解しない素材を用いるのがよい。例えば、塩
化ビニル−ウレタン共重合体;エチレン−酢酸ビニル共
重合体とポリ塩化ビニルとのブレンド物;エチレン−酢
酸ビニル共重合体とエチレン−塩化ビニル共重合体との
ブレンド物がある。このほか1本発明の組成物に含有さ
れるバインダー樹脂を主成物としてもよい。このような
プラスチック基材表面に上記プラスチック用インキを用
いて2例えばスクリーン印刷により所望の図柄を印刷す
る。次にこの基材の非印刷面と上記織布表面とを高周波
ウエルダーなどを用いて基材と織布とを密着させる。
このような方法のほか、グラビア印刷、スクリーン印刷
、オフセット印刷などを用いても印刷が可能である。
、オフセット印刷などを用いても印刷が可能である。
本発明の組成物には、塩化ビニル系樹脂およびエチレン
−酢酸ビニル−一酸化炭素共重合体という特定のバイン
ダー樹脂が用いられるため、インキ中の顔料の分散性が
良好である。かつ適当な粘度を有するため、該インキは
均質に塗布され得る。
−酢酸ビニル−一酸化炭素共重合体という特定のバイン
ダー樹脂が用いられるため、インキ中の顔料の分散性が
良好である。かつ適当な粘度を有するため、該インキは
均質に塗布され得る。
そのため、得られる印刷物には色彩むらや表面の凹凸が
生じない。バインダー樹脂中のエチレン−酢酸ビニル−
一酸化炭素共重合体の量を増量することにより、成形さ
れる塗膜に柔軟性を付与することも可能である。
生じない。バインダー樹脂中のエチレン−酢酸ビニル−
一酸化炭素共重合体の量を増量することにより、成形さ
れる塗膜に柔軟性を付与することも可能である。
このような方法で得られる印刷物はDOPなどの可塑剤
を含有しないため、パークロルエチレンなどのドライク
リーニング用溶剤に浸漬してもこれらの可塑剤が浸出し
て印刷した文字や図柄が剥離することがない。
を含有しないため、パークロルエチレンなどのドライク
リーニング用溶剤に浸漬してもこれらの可塑剤が浸出し
て印刷した文字や図柄が剥離することがない。
(実施例)
以下に本発明を実施例について述べる。
1隻炎上
酸化チタン Igr塩化ビニ
ル−エチレン共重合体 (重合度13004チレン含有ff14重量%) 1
0grエルバロイ 741
Log?シクロへキサノン 52H
rトルエン 48grエポキ
シ化大豆油 0.98rステアリン酸
亜鉛 0.OO1gr上記処方を300
ccのガラス容器に入れ、60℃で5時間攪拌すること
により、インキを得た。
ル−エチレン共重合体 (重合度13004チレン含有ff14重量%) 1
0grエルバロイ 741
Log?シクロへキサノン 52H
rトルエン 48grエポキ
シ化大豆油 0.98rステアリン酸
亜鉛 0.OO1gr上記処方を300
ccのガラス容器に入れ、60℃で5時間攪拌すること
により、インキを得た。
下記に示す基材成分を混合し、直径8イソチのロールに
加え、150℃で5分間混練して厚さ約3鶴のシートを
得た。これを約3龍平方に裁断し、 30as単軸押出
機を用いて厚さ約0.4鰭のシート状プラスチック基材
を得た。
加え、150℃で5分間混練して厚さ約3鶴のシートを
得た。これを約3龍平方に裁断し、 30as単軸押出
機を用いて厚さ約0.4鰭のシート状プラスチック基材
を得た。
塩化ビニル−エチレン共重合体
(重合度100帆エチレン含有量6重量%)100重量
部エルバロイ74160重量部 エポキシ化大豆油 3重量部オクチル
スズメルカプタイド 3重量部ポリエチレンワッ
クス 1重量部得られたインキを、スク
リーン印刷機を用いて。
部エルバロイ74160重量部 エポキシ化大豆油 3重量部オクチル
スズメルカプタイド 3重量部ポリエチレンワッ
クス 1重量部得られたインキを、スク
リーン印刷機を用いて。
前記プラスチック基材上に1の字型に塗布した。
インキが塗布された基材の非印刷面をポリエステル製布
地上に載せ、高周波ウエルダーを用いて。
地上に載せ、高周波ウエルダーを用いて。
前記布地上に1の字をプリントした。このプリントされ
た布地に対し、 JIS L 0217の方法により。
た布地に対し、 JIS L 0217の方法により。
パークロルエチレンを用いたドライクリーニング耐性試
験を行なった。その結果、印刷インキは布地から剥離せ
ず、印刷面は何ら変化を受けなかった。しかも1字体の
外観は良好であった。
験を行なった。その結果、印刷インキは布地から剥離せ
ず、印刷面は何ら変化を受けなかった。しかも1字体の
外観は良好であった。
去施1
酸化チタン Igr塩化ビニ
ル−エチレン共重合体 (重合度800. Zfしy含有量4重量%) 15
grエルバロイ 741 2.5
grシクロへキサノン 52grト
ルエン 48grエポキシ化
大豆油 2.5grステアリン酸亜
鉛亜鉛 0.001gr上記処方を用いて、
実施例1と同様にしてインキを得た。このインキを実施
例1と同様の方法により布地にプリントし、実施例1と
同様の耐性実験を行なった。その結果、印刷インキは剥
離せず。
ル−エチレン共重合体 (重合度800. Zfしy含有量4重量%) 15
grエルバロイ 741 2.5
grシクロへキサノン 52grト
ルエン 48grエポキシ化
大豆油 2.5grステアリン酸亜
鉛亜鉛 0.001gr上記処方を用いて、
実施例1と同様にしてインキを得た。このインキを実施
例1と同様の方法により布地にプリントし、実施例1と
同様の耐性実験を行なった。その結果、印刷インキは剥
離せず。
印刷面は何ら変化を受けなかった。
失施±主
下記に示す基材成分を用いたこと以外は、実施例1と同
様にしてインキを布地上にプリントした。
様にしてインキを布地上にプリントした。
このプリントされた布地に対し、実施例1と同様の方法
によりドライクリーニング耐性試験を行なった。その結
果、印刷インキは布地から剥離せず。
によりドライクリーニング耐性試験を行なった。その結
果、印刷インキは布地から剥離せず。
印刷面は何ら変化を受けなかった。しかも1字体の外観
は良好であった。
は良好であった。
塩化ビニル樹脂(重合度700) 100重量部
ポリウレタン (大日本インキ社製、パンテフクス−5
265)60重量部 エポキシ化大豆油 3重量部Mark
37 (アデカアーガス社製)1.5重量部−ax
−OP (ヘキスト社製)0.5重量部止較± 酸化チタン Igr塩化ビ
ニル樹脂(重合度700) 15grジオク
チルフタレート 5grシクロへキ
サノン 52grトルエン
24grエポキシ化大豆油
0.9grステアリン酸亜鉛亜鉛
0.001gr上記処方を用いて、実
施例1と同様にしてインキを得た。このインキを用いて
、実施例1と同様の方法により布地にプリントし、実施
例1と同様の耐性実験を行なった。その結果、インキは
、印刷面全体の約172の面積にわたり布地から剥離し
た。
ポリウレタン (大日本インキ社製、パンテフクス−5
265)60重量部 エポキシ化大豆油 3重量部Mark
37 (アデカアーガス社製)1.5重量部−ax
−OP (ヘキスト社製)0.5重量部止較± 酸化チタン Igr塩化ビ
ニル樹脂(重合度700) 15grジオク
チルフタレート 5grシクロへキ
サノン 52grトルエン
24grエポキシ化大豆油
0.9grステアリン酸亜鉛亜鉛
0.001gr上記処方を用いて、実
施例1と同様にしてインキを得た。このインキを用いて
、実施例1と同様の方法により布地にプリントし、実施
例1と同様の耐性実験を行なった。その結果、インキは
、印刷面全体の約172の面積にわたり布地から剥離し
た。
(発明の効果)
本発明のインキ組成物は、このように、バインダー樹脂
として特定の樹脂を含有するため、インキ中の顔料の分
散性が良くかつ適当な粘度を存する。従って、このイン
キ組成物を用いれば1色彩むらや表面の凹凸がなく、シ
かもパークロルエチレンを用いてのドライクリーニング
によっても変化を受けない印刷物が得られる。バインダ
ー樹脂の組成比を変えることにより、印刷後の塗膜に柔
軟性を付与することも可能であるため1通常のプラスチ
ック成形体表面への文字や図柄の印刷用のほかに、特に
織布、不織布などの表面への印刷用インキに好適である
。
として特定の樹脂を含有するため、インキ中の顔料の分
散性が良くかつ適当な粘度を存する。従って、このイン
キ組成物を用いれば1色彩むらや表面の凹凸がなく、シ
かもパークロルエチレンを用いてのドライクリーニング
によっても変化を受けない印刷物が得られる。バインダ
ー樹脂の組成比を変えることにより、印刷後の塗膜に柔
軟性を付与することも可能であるため1通常のプラスチ
ック成形体表面への文字や図柄の印刷用のほかに、特に
織布、不織布などの表面への印刷用インキに好適である
。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、顔料;塩化ビニル系樹脂とエチレン−酢酸ビニル−
一酸化炭素共重合体とからなるバインダー樹脂;および
溶剤を含有するプラスチック用インキ組成物。 2、前記バインダー樹脂が、前記塩化ビニル系樹脂を4
0〜98重量%の割合で、そして前記エチレン−酢酸ビ
ニル−一酸化炭素共重合体を2〜60重量%の割合で含
有する特許請求の範囲第1項に記載のインキ組成物。 3、前記バインダー樹脂100重量部に対して前記溶剤
が250〜900重量部の割合で含有される特許請求の
範囲第1項に記載のインキ組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61090992A JPS62246976A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | プラスチツク用インキ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61090992A JPS62246976A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | プラスチツク用インキ組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62246976A true JPS62246976A (ja) | 1987-10-28 |
Family
ID=14014009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61090992A Pending JPS62246976A (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | プラスチツク用インキ組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62246976A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07216279A (ja) * | 1994-01-25 | 1995-08-15 | Osaka Insatsu Ink Seizo Kk | 布用一液型インキ |
JPH0925451A (ja) * | 1995-07-12 | 1997-01-28 | Sekisui Finechem Co Ltd | 導電性ペースト |
JP2006249385A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | The Inctec Inc | 印刷インキ |
JP2008013714A (ja) * | 2006-07-07 | 2008-01-24 | General Technology Kk | 油性インクジェットインク |
JP2012046718A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-03-08 | Pentel Corp | 焼成鉛筆芯 |
JP2013155362A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Pentel Corp | 焼成鉛筆芯 |
JP2018024798A (ja) * | 2016-08-12 | 2018-02-15 | 大日精化工業株式会社 | インキ組成物及び包装材料 |
-
1986
- 1986-04-18 JP JP61090992A patent/JPS62246976A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07216279A (ja) * | 1994-01-25 | 1995-08-15 | Osaka Insatsu Ink Seizo Kk | 布用一液型インキ |
JPH0925451A (ja) * | 1995-07-12 | 1997-01-28 | Sekisui Finechem Co Ltd | 導電性ペースト |
JP2006249385A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | The Inctec Inc | 印刷インキ |
JP2008013714A (ja) * | 2006-07-07 | 2008-01-24 | General Technology Kk | 油性インクジェットインク |
JP2012046718A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-03-08 | Pentel Corp | 焼成鉛筆芯 |
JP2013155362A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Pentel Corp | 焼成鉛筆芯 |
JP2018024798A (ja) * | 2016-08-12 | 2018-02-15 | 大日精化工業株式会社 | インキ組成物及び包装材料 |
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