JPH1178270A - オーバープリント層を有する印刷物 - Google Patents
オーバープリント層を有する印刷物Info
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- JPH1178270A JPH1178270A JP24488897A JP24488897A JPH1178270A JP H1178270 A JPH1178270 A JP H1178270A JP 24488897 A JP24488897 A JP 24488897A JP 24488897 A JP24488897 A JP 24488897A JP H1178270 A JPH1178270 A JP H1178270A
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- resin
- resins
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- printing ink
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Abstract
(57)【要約】
【課題】撥水性、耐摩耗性に優れた保護層により保護さ
れた印刷物を提供することである 【解決手段】基材シートと、この基材シートの少なくと
も一部に設けられ、概念駆動型の認知が可能な情報を構
成する印刷インキ皮膜と、この印刷インキ皮膜を含む印
刷面を被覆して設けられた透明オーバープリント層とを
備えてなり、上記透明オーバープリント層が、体積平均
粒径が２ないし５マイクロメートルであるポリテトラフ
ルオロエチレン粒子を固形分を基準として２０〜３４０
重量％含有するオーバープリントニス組成物を塗布して
設けられたものであることを特徴とする印刷物。
れた印刷物を提供することである 【解決手段】基材シートと、この基材シートの少なくと
も一部に設けられ、概念駆動型の認知が可能な情報を構
成する印刷インキ皮膜と、この印刷インキ皮膜を含む印
刷面を被覆して設けられた透明オーバープリント層とを
備えてなり、上記透明オーバープリント層が、体積平均
粒径が２ないし５マイクロメートルであるポリテトラフ
ルオロエチレン粒子を固形分を基準として２０〜３４０
重量％含有するオーバープリントニス組成物を塗布して
設けられたものであることを特徴とする印刷物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に撥水性、耐摩
擦性に優れた無色透明から乳白色のオーバープリントニ
ス層を有する印刷物に関する。
擦性に優れた無色透明から乳白色のオーバープリントニ
ス層を有する印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、印刷物の光沢を向上させ、また
印刷物の皮膜を保護するため、オーバープリントニス
（以下、「ＯＰニス」ということもある）が使用されて
いる。すなわち、印刷インキ各色（黄、紅、藍、墨等）
を基材シートに印刷した後、その印刷物上に無色透明な
ＯＰニスを印刷している。しかし、従来のＯＰニスで
は、印刷物にコーヒー、ジュース等の飲料物がこぼれた
りすると、表面に汚れが付着し、印刷物にべた付きがな
お残ったりした。また、従来のＯＰニスは、撥水性が不
十分であるため、ポスター等のように、風雨にさらされ
ると、印刷物の皮膜が侵されることがある。さらに、通
常の印刷物は熱や、引っ掻き傷に対しても必ずしも十分
な耐性を有していない。これらの対策として、従来ＯＰ
ニスにポリエチレンワックスやシリーコン系の添加剤を
配合することが行われているが、必ずしも満足し得る結
果は得られていない。
印刷物の皮膜を保護するため、オーバープリントニス
（以下、「ＯＰニス」ということもある）が使用されて
いる。すなわち、印刷インキ各色（黄、紅、藍、墨等）
を基材シートに印刷した後、その印刷物上に無色透明な
ＯＰニスを印刷している。しかし、従来のＯＰニスで
は、印刷物にコーヒー、ジュース等の飲料物がこぼれた
りすると、表面に汚れが付着し、印刷物にべた付きがな
お残ったりした。また、従来のＯＰニスは、撥水性が不
十分であるため、ポスター等のように、風雨にさらされ
ると、印刷物の皮膜が侵されることがある。さらに、通
常の印刷物は熱や、引っ掻き傷に対しても必ずしも十分
な耐性を有していない。これらの対策として、従来ＯＰ
ニスにポリエチレンワックスやシリーコン系の添加剤を
配合することが行われているが、必ずしも満足し得る結
果は得られていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、撥水性、耐摩耗性に優れた保護層により保護された
印刷物を提供することである。
は、撥水性、耐摩耗性に優れた保護層により保護された
印刷物を提供することである。
【課題を解決するための手段】本発明によれば、基材シ
ートと、この基材シートの少なくとも一部に設けられ、
概念駆動型の認知が可能な情報を構成する印刷インキ皮
膜と、この印刷インキ皮膜を含む印刷面を被覆して設け
られた透明オーバープリント層とを備え、該透明オーバ
ープリント層が、体積平均粒径が２ないし５マイクロメ
ートルであるポリテトラフルオロエチレン粒子を固形分
を基準として２０〜３４０重量％含有するオーバープリ
ントニス組成物を塗布して設けられたものであることを
特徴とする印刷物が提供される。
ートと、この基材シートの少なくとも一部に設けられ、
概念駆動型の認知が可能な情報を構成する印刷インキ皮
膜と、この印刷インキ皮膜を含む印刷面を被覆して設け
られた透明オーバープリント層とを備え、該透明オーバ
ープリント層が、体積平均粒径が２ないし５マイクロメ
ートルであるポリテトラフルオロエチレン粒子を固形分
を基準として２０〜３４０重量％含有するオーバープリ
ントニス組成物を塗布して設けられたものであることを
特徴とする印刷物が提供される。
【０００４】
【発明の実施の形態】本発明のＯＰニス組成物におい
て、ポリテトラフルオロエチレン（以下、「ＰＴＦＥ」
と略す）は、撥水性および耐摩耗性付与剤として作用す
る。ＰＴＦＥは、粒子の形態で本発明のＯＰニス組成物
に含められている。
て、ポリテトラフルオロエチレン（以下、「ＰＴＦＥ」
と略す）は、撥水性および耐摩耗性付与剤として作用す
る。ＰＴＦＥは、粒子の形態で本発明のＯＰニス組成物
に含められている。
【０００５】本発明において、ＰＴＦＥ粒子の粒径は、
当該分野でよく知られているレーザー回折法、コールタ
ーカウンター法等により得られる体積平均粒径で表され
る。本発明において、ＰＴＦＥ粒子は、体積平均粒径が
２〜５μｍのものである。体積平均粒径が２μｍに満た
ない場合は、ＯＰニス皮膜の中にＰＴＦＥ粒子がもぐり
込んでＯＰニス皮膜上へ突出せず、耐摩擦性が低化す
る。また、体積平均粒径が５μｍより大きい場合は、Ｐ
ＴＦＥ粒子のＯＰニスへの分散性が悪く流動性も劣化
し、ＰＴＦＥ粒子が印刷機の版やブランケットへ堆積し
てしまう。使用する全ＰＴＦＥ粒子の４５重量％以上の
粒子が体積平均粒径２〜４μｍを有することがさらに好
ましい。
当該分野でよく知られているレーザー回折法、コールタ
ーカウンター法等により得られる体積平均粒径で表され
る。本発明において、ＰＴＦＥ粒子は、体積平均粒径が
２〜５μｍのものである。体積平均粒径が２μｍに満た
ない場合は、ＯＰニス皮膜の中にＰＴＦＥ粒子がもぐり
込んでＯＰニス皮膜上へ突出せず、耐摩擦性が低化す
る。また、体積平均粒径が５μｍより大きい場合は、Ｐ
ＴＦＥ粒子のＯＰニスへの分散性が悪く流動性も劣化
し、ＰＴＦＥ粒子が印刷機の版やブランケットへ堆積し
てしまう。使用する全ＰＴＦＥ粒子の４５重量％以上の
粒子が体積平均粒径２〜４μｍを有することがさらに好
ましい。
【０００６】また、ＰＴＦＥ粒子は、全ＯＰニス組成物
の固形分（ＰＴＦＥ粒子を除く）を基準として２０〜３
４０重量％の割合でＯＰニス組成物に配合される。ＰＴ
ＦＥ粒子の含有量が固形分に対して２０重量％より少な
いと、撥水性、拭き取り性、耐摩擦性が十分に得られ
ず、他方ＰＴＦＥ粒子の含有量が固形分に対して３４０
重量％より多いと、耐パイリング性、レベリング性が不
十分となる。ＰＴＦＥ粒子は、上記固形分に対して２０
〜１２０重量％の割合でＯＰニス組成物に添加されるこ
とがさらに好ましい。
の固形分（ＰＴＦＥ粒子を除く）を基準として２０〜３
４０重量％の割合でＯＰニス組成物に配合される。ＰＴ
ＦＥ粒子の含有量が固形分に対して２０重量％より少な
いと、撥水性、拭き取り性、耐摩擦性が十分に得られ
ず、他方ＰＴＦＥ粒子の含有量が固形分に対して３４０
重量％より多いと、耐パイリング性、レベリング性が不
十分となる。ＰＴＦＥ粒子は、上記固形分に対して２０
〜１２０重量％の割合でＯＰニス組成物に添加されるこ
とがさらに好ましい。
【０００７】本発明において、ＯＰニス組成物の上記固
形分は、本発明のＯＰニス組成物に含まれる常温（２０
℃）で固体の成分であり、より具体的には、ビヒクルと
して配合される各種樹脂、乾性油によって構成されるも
のであって、溶媒成分を除くものである。
形分は、本発明のＯＰニス組成物に含まれる常温（２０
℃）で固体の成分であり、より具体的には、ビヒクルと
して配合される各種樹脂、乾性油によって構成されるも
のであって、溶媒成分を除くものである。
【０００８】本発明に係るＯＰニスは、オフセット印刷
方式、グラビア印刷方式もしくはシルクスクリーン方式
等で塗工することができる。
方式、グラビア印刷方式もしくはシルクスクリーン方式
等で塗工することができる。
【０００９】オフセット印刷方式で塗工する場合、本発
明に係るＯＰニス組成物は、ＰＴＦＥ粒子を除き、ロジ
ン変性フェノール樹脂、石油樹脂、アルキッド樹脂、ま
たはこれら乾性油変性樹脂等の樹脂２０〜８０重量％、
あまに油、桐油、大豆油等の乾性油０〜８０重量％、ノ
ルマルパラフィン、イソパラフィン、アロマチックハイ
ドロカーボン、ナフテン、αーオレフィンまたはこれら
の混合物等の溶剤０〜８０重量％、ドライヤー、乾燥抑
制剤等の添加剤１〜５重量％からなる（ＰＴＦＥ粒子を
除き、合計１００重量％）ことが好ましい。より好まし
くは、樹脂１重量部に対して乾性油０．３〜４重量部を
配合する。
明に係るＯＰニス組成物は、ＰＴＦＥ粒子を除き、ロジ
ン変性フェノール樹脂、石油樹脂、アルキッド樹脂、ま
たはこれら乾性油変性樹脂等の樹脂２０〜８０重量％、
あまに油、桐油、大豆油等の乾性油０〜８０重量％、ノ
ルマルパラフィン、イソパラフィン、アロマチックハイ
ドロカーボン、ナフテン、αーオレフィンまたはこれら
の混合物等の溶剤０〜８０重量％、ドライヤー、乾燥抑
制剤等の添加剤１〜５重量％からなる（ＰＴＦＥ粒子を
除き、合計１００重量％）ことが好ましい。より好まし
くは、樹脂１重量部に対して乾性油０．３〜４重量部を
配合する。
【００１０】グラビア印刷方式で塗工する場合、本発明
に係るＯＰニス組成物は、ＰＴＦＥ粒子を除き、アクリ
ル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ウレタン樹脂、塩素化ポリオレフィン樹
脂、塩化ゴム樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、
ポリアミド樹脂およびセルロース樹脂からなる群の中か
ら選ばれる少なくとも１種の樹脂２０〜５０重量％、お
よびトルエン、酢酸エチル、酢酸イソブチル、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン等の溶剤５０〜８
０重量％からなる（ＰＴＦＥ粒子を除き、合計１００重
量％）ことが好ましい。
に係るＯＰニス組成物は、ＰＴＦＥ粒子を除き、アクリ
ル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエ
ステル樹脂、ウレタン樹脂、塩素化ポリオレフィン樹
脂、塩化ゴム樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、
ポリアミド樹脂およびセルロース樹脂からなる群の中か
ら選ばれる少なくとも１種の樹脂２０〜５０重量％、お
よびトルエン、酢酸エチル、酢酸イソブチル、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン等の溶剤５０〜８
０重量％からなる（ＰＴＦＥ粒子を除き、合計１００重
量％）ことが好ましい。
【００１１】本発明に係るＯＰニス組成物を塗工するに
当り、まず、基材シート上に概念駆動型の認知が可能な
情報を構成する印刷インキ皮膜を基材シートの少なくと
も一部に形成する。
当り、まず、基材シート上に概念駆動型の認知が可能な
情報を構成する印刷インキ皮膜を基材シートの少なくと
も一部に形成する。
【００１２】上記基材シートとしては、シート状で、印
刷インキ受容性を有するものであれば任意のシートが利
用できるが、中でも、パルプを主成分とする紙、合成樹
脂を主成分とするプラスチックフィルム、あるいは合成
樹脂を主成分としてその印刷インキ受容性を改善させた
合成紙等が好ましく利用できる。パルプを主成分とする
紙としては、例えば、更紙、中質紙、上質紙等が利用で
きる。
刷インキ受容性を有するものであれば任意のシートが利
用できるが、中でも、パルプを主成分とする紙、合成樹
脂を主成分とするプラスチックフィルム、あるいは合成
樹脂を主成分としてその印刷インキ受容性を改善させた
合成紙等が好ましく利用できる。パルプを主成分とする
紙としては、例えば、更紙、中質紙、上質紙等が利用で
きる。
【００１３】合成紙としては、例えば、無孔質のプラス
チックフィルムの片面または両面に印刷インキ受容性の
塗料を塗布しその塗布膜を形成して、印刷インキ受容性
を改善させたものが利用できる。このようなプラスチッ
クフィルムとしては、例えば、ポリ塩化ビニルフィル
ム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、
ポリエステルフィルム等が例示でき、また上記塗料とし
ては、マット剤を含有するものが使用できる。マット剤
としては、シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等が
使用できる。
チックフィルムの片面または両面に印刷インキ受容性の
塗料を塗布しその塗布膜を形成して、印刷インキ受容性
を改善させたものが利用できる。このようなプラスチッ
クフィルムとしては、例えば、ポリ塩化ビニルフィル
ム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、
ポリエステルフィルム等が例示でき、また上記塗料とし
ては、マット剤を含有するものが使用できる。マット剤
としては、シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等が
使用できる。
【００１４】また、この他、上記合成紙として、プラス
チックフィルムを発泡させて微細な孔を多数設け、この
微細孔によって印刷インキ受容性を改善させたもの、溶
剤溶解性の微粉末を混合して製膜したプラスチックフィ
ルムの上記微粉末を溶剤により溶解除去し、こうして除
去された微粉末存在部位を微細な孔として、この微細孔
によって印刷インキ受容性を改善させたもの、あるいは
微粉末を混合して製膜したプラスチックフィルムを延伸
し、この延伸によって微粉末とプラスチックとの間に微
細な亀裂を生じせしめ、この微細な亀裂によって印刷イ
ンキ受容性を改善させたもの等が適用できる。
チックフィルムを発泡させて微細な孔を多数設け、この
微細孔によって印刷インキ受容性を改善させたもの、溶
剤溶解性の微粉末を混合して製膜したプラスチックフィ
ルムの上記微粉末を溶剤により溶解除去し、こうして除
去された微粉末存在部位を微細な孔として、この微細孔
によって印刷インキ受容性を改善させたもの、あるいは
微粉末を混合して製膜したプラスチックフィルムを延伸
し、この延伸によって微粉末とプラスチックとの間に微
細な亀裂を生じせしめ、この微細な亀裂によって印刷イ
ンキ受容性を改善させたもの等が適用できる。
【００１５】なお、基材シートがその表面に粘土質の材
料を合成樹脂バインダー中に分散させた塗被層を備える
ものを使用することもできる。このような粘土質の材料
としては、例えば、タルク、クレー、カオリン等が例示
でき、合成樹脂バインダーとしては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポ
リ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等の各
種合成樹脂が利用できる。なお、合成樹脂バインダーと
してポリオレフィンを利用する場合には、塗被層表面の
ポリオレフィンに酸化処理を施して、本発明のＯＰニス
との密着性を増大させることが望ましい。酸化処理とし
ては、コロナ放電処理、火炎処理、オゾン処理等が利用
できる。なお、上記塗被層は、その表面が平坦に構成さ
れていることが望ましい。
料を合成樹脂バインダー中に分散させた塗被層を備える
ものを使用することもできる。このような粘土質の材料
としては、例えば、タルク、クレー、カオリン等が例示
でき、合成樹脂バインダーとしては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポ
リ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等の各
種合成樹脂が利用できる。なお、合成樹脂バインダーと
してポリオレフィンを利用する場合には、塗被層表面の
ポリオレフィンに酸化処理を施して、本発明のＯＰニス
との密着性を増大させることが望ましい。酸化処理とし
ては、コロナ放電処理、火炎処理、オゾン処理等が利用
できる。なお、上記塗被層は、その表面が平坦に構成さ
れていることが望ましい。
【００１６】なお、かかる塗被層は、オーバープリント
層が形成される面側に設けられていればよく、必ずしも
基材シートの両面に設けられている必要はない。上記基
材シート上に形成される印刷インキ皮膜としては、周知
の印刷技術に係るものが適用できる。例えば、シルクス
クリーン印刷による印刷インキ皮膜、オフセット印刷に
よる印刷インキ皮膜、凸版印刷による印刷インキ皮膜、
グラビア印刷による印刷インキ皮膜、グラビアオフセッ
ト印刷による印刷インキ皮膜等であり、一色に限らず、
多色の印刷インキで刷り重ねられた多層構造の印刷イン
キ皮膜であってよい。
層が形成される面側に設けられていればよく、必ずしも
基材シートの両面に設けられている必要はない。上記基
材シート上に形成される印刷インキ皮膜としては、周知
の印刷技術に係るものが適用できる。例えば、シルクス
クリーン印刷による印刷インキ皮膜、オフセット印刷に
よる印刷インキ皮膜、凸版印刷による印刷インキ皮膜、
グラビア印刷による印刷インキ皮膜、グラビアオフセッ
ト印刷による印刷インキ皮膜等であり、一色に限らず、
多色の印刷インキで刷り重ねられた多層構造の印刷イン
キ皮膜であってよい。
【００１７】かかる印刷インキ皮膜は、基材シート全面
に設けられる必要がなく、その一部に、概念駆動型の認
知が可能な可視情報を構成する形状に設けられればよ
い。ここで、概念駆動型の認知が可能な可視情報とは、
可視情報観察者の持つ既存の知識に基づいて上記情報が
認知されるもので、もっぱら刺激駆動型の知覚に頼る可
視情報（例えば、木目模様等の装飾模様等）と異なり、
その印刷インキ皮膜の形状が意味を有し、この意味を認
知することができるものをいい、主に、文字、記号（例
えば、電話や郵便を意味する記号、天気図において使用
される晴天や雨天を意味する記号、著作権や商標権を示
す記号、地図において使用される鉄道の記号や等高線、
芸能人等著名人の写真等）、あるいは建築物の間取り図
に用いられる各種の符号や線等であり、通常、上記印刷
物の価値を化体する。本発明のＯＰニス組成物は、上記
印刷方式により、印刷インキ皮膜を含む印刷面を被覆す
るように適用される。
に設けられる必要がなく、その一部に、概念駆動型の認
知が可能な可視情報を構成する形状に設けられればよ
い。ここで、概念駆動型の認知が可能な可視情報とは、
可視情報観察者の持つ既存の知識に基づいて上記情報が
認知されるもので、もっぱら刺激駆動型の知覚に頼る可
視情報（例えば、木目模様等の装飾模様等）と異なり、
その印刷インキ皮膜の形状が意味を有し、この意味を認
知することができるものをいい、主に、文字、記号（例
えば、電話や郵便を意味する記号、天気図において使用
される晴天や雨天を意味する記号、著作権や商標権を示
す記号、地図において使用される鉄道の記号や等高線、
芸能人等著名人の写真等）、あるいは建築物の間取り図
に用いられる各種の符号や線等であり、通常、上記印刷
物の価値を化体する。本発明のＯＰニス組成物は、上記
印刷方式により、印刷インキ皮膜を含む印刷面を被覆す
るように適用される。
【００１８】
【実施例】次に実施例により本発明を説明する。なお、
以下の例中、「部」、「％」は重量基準である。 実施例１〜３ 樹脂は固形であるため、使い易くするために溶剤、乾性
油で溶解した。すなわち、ロジン変性フェノール樹脂４
０重量％、桐油４０重量％、３号ソルベント（日本石油
化学（株）製溶剤）２０重量％を攪拌付き４つ口フラス
コに仕込み、１８０℃で１時間かけ溶解し、くみ出しワ
ニス（以下、ワニスＡという）を調製した。ワニスＡ
に、ワックスとして、ポリエチレンワックス、シリコー
ンオイルまたはＰＴＦＥ粒子（（株）セイシン企業製Ｆ
ＴワックスＦＴ−３０１；体積平均粒径３．９マイクロ
メートル）を下記表１に示す比率で混合し、三本ロール
で十分に分散練肉した後、ナフテン酸コバルトドライヤ
ー０．３重量％、ナフテン酸マンガンドライヤー０．３
重量％、乾燥抑制剤１重量％を混合した（表１には、ド
ライヤーおよび乾燥抑制剤の量は省略されている）。
以下の例中、「部」、「％」は重量基準である。 実施例１〜３ 樹脂は固形であるため、使い易くするために溶剤、乾性
油で溶解した。すなわち、ロジン変性フェノール樹脂４
０重量％、桐油４０重量％、３号ソルベント（日本石油
化学（株）製溶剤）２０重量％を攪拌付き４つ口フラス
コに仕込み、１８０℃で１時間かけ溶解し、くみ出しワ
ニス（以下、ワニスＡという）を調製した。ワニスＡ
に、ワックスとして、ポリエチレンワックス、シリコー
ンオイルまたはＰＴＦＥ粒子（（株）セイシン企業製Ｆ
ＴワックスＦＴ−３０１；体積平均粒径３．９マイクロ
メートル）を下記表１に示す比率で混合し、三本ロール
で十分に分散練肉した後、ナフテン酸コバルトドライヤ
ー０．３重量％、ナフテン酸マンガンドライヤー０．３
重量％、乾燥抑制剤１重量％を混合した（表１には、ド
ライヤーおよび乾燥抑制剤の量は省略されている）。
【００１９】 表 １ ワニスＡ（重量％） ワックス 撥水性 耐摩耗性 種類 添加量（重量％） 比較例１ 98.4 なし １ １ ２ 78.4 ＰＥ* 20.0 ３ ３ ３ 58.4 ＰＥ* 40.0 ４ ４ ４ 93.4 ＴＳＦ** 5.0 ２ ２ ５ 58.4 ＴＳＦ** 40.0 ４ ４ ６ 88.4 ＰＴＦＥ 10.0 ３ ３ ７ 85.4 ＰＴＦＥ 13.0 ４ ４ 実施例１ 81.4 ＰＴＦＥ 17.0 ５ ５ ２ 78.4 ＰＴＦＥ 20.0 ５ ５ ３ 68.4 ＰＴＦＥ 30.0 ５ ５ ４ 60.4 ＰＴＦＥ 38.0 ５ ５ ＊ ポリエチレンワックス ＊＊東芝シリコーンＴＳＦ４７００
【００２０】各ニス０．３ｃｃを展色機（ＲＩテスタ
ー）にてコート紙に印刷し常温で２４時間放置後各試験
を行った。表中の試験法は以下の通りに行った。 （撥水性）市販のコーヒーを印刷物に１滴垂らし、１分
間後、布で拭き取った時の印刷物のべと付き度合いを以
下の５段階基準で評価し、表１に表示した。 ５：優れる；４：良好；３：普通；２：やや劣る；１：
劣る。 （耐摩擦性）各印刷物をサザーランドラブテスターによ
り、２ポンドの荷重で２０回擦り、印刷物の傷付き度合
いを５段階評価で表示した。表示法は上記撥水性に同
じ。
ー）にてコート紙に印刷し常温で２４時間放置後各試験
を行った。表中の試験法は以下の通りに行った。 （撥水性）市販のコーヒーを印刷物に１滴垂らし、１分
間後、布で拭き取った時の印刷物のべと付き度合いを以
下の５段階基準で評価し、表１に表示した。 ５：優れる；４：良好；３：普通；２：やや劣る；１：
劣る。 （耐摩擦性）各印刷物をサザーランドラブテスターによ
り、２ポンドの荷重で２０回擦り、印刷物の傷付き度合
いを５段階評価で表示した。表示法は上記撥水性に同
じ。
【００２１】実施例５〜７ メチルメタアクリレート／ブチルメタアクリレートを主
とするアクリルポリオール２２．５％、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合樹脂２．５重量％、トルエン３７．５
％、酢酸イソブチル１７．５％、酢酸エチル１５％、メ
チルイソブチルケトン２％、メチルエチルケトン３％を
攪拌機付き４つ口フラスコに仕込み、５０℃で溶解しワ
ニス（以下、ワニスＢ）を調製した。ワニスＢ１００部
に対して、ワックスとして、ポリエチレンワックス、シ
リコーンオイル、実施例１で使用したＰＴＦＥ粒子を下
記表２の割合で混合し、ディスパーで十分に分散した。
とするアクリルポリオール２２．５％、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合樹脂２．５重量％、トルエン３７．５
％、酢酸イソブチル１７．５％、酢酸エチル１５％、メ
チルイソブチルケトン２％、メチルエチルケトン３％を
攪拌機付き４つ口フラスコに仕込み、５０℃で溶解しワ
ニス（以下、ワニスＢ）を調製した。ワニスＢ１００部
に対して、ワックスとして、ポリエチレンワックス、シ
リコーンオイル、実施例１で使用したＰＴＦＥ粒子を下
記表２の割合で混合し、ディスパーで十分に分散した。
【００２２】 表 ２ ワックス 撥水性 耐摩耗性 種類 添加量（重量％） 比較例７ なし ２ １ ８ ＰＥ* １ ３ ３ ９ ＰＥ* １５ ３ ３ １０ ＴＳＦ** １ ３ １ １１ ＴＳＦ** ５ ５ ４ １２ ＰＴＦＥ １ ３ ３ 実施例５ ＰＴＦＥ ５ ５ ５ ６ ＰＴＦＥ ８ ５ ５ ７ ＰＴＦＥ １０ ５ ５ ＊ ポリエチレンワックス ＊＊東芝シリコーンＴＳＦ４７００
【００２３】各ワニスを小型グラビア校正機にてコート
紙に印刷し、常温２４時間放置後各試験を行った。表中
の試験法は上記と同じである。
紙に印刷し、常温２４時間放置後各試験を行った。表中
の試験法は上記と同じである。
【００２４】実施例８ アクリル樹脂（ロームアンドハース社製パラロイドＢ６
６）２５％、ダイアセトンアルコール３０％、メチルプ
ロピレングリコールアセテート３０％、石油ナフサ（沸
点１６０〜１８０℃）１５％を攪拌機付き４ツ口フラス
コに仕込み、８０℃で２時間かけて樹脂を溶解し、ワニ
ス（以下、ワニスＣという）を調製した。ワニスＣ１０
０部に実施例１で使用したＰＴＦＥ粒子５％（対樹脂比
２０重量％）及びレベリング剤としてアクリルオリゴマ
ー（共栄社化学製商品名ポリフロー３）１％を配合し、
高速ディゾルバーで３０分攪拌により、均一分散された
粘度４６ポイズのスクリーン印刷用ＯＰニスを得た。こ
のＯＰニス１００部に対してブチロセロソルブ２５部を
添加し粘度調整を行い（粘度１８ポイズ）、２７０メッ
シュナイロン版にてコート紙に印刷し、常温で２４時間
乾燥させて乾燥皮膜を得た。この皮膜の上記試験法によ
る評価は、撥水性５、耐摩擦性５であった。
６）２５％、ダイアセトンアルコール３０％、メチルプ
ロピレングリコールアセテート３０％、石油ナフサ（沸
点１６０〜１８０℃）１５％を攪拌機付き４ツ口フラス
コに仕込み、８０℃で２時間かけて樹脂を溶解し、ワニ
ス（以下、ワニスＣという）を調製した。ワニスＣ１０
０部に実施例１で使用したＰＴＦＥ粒子５％（対樹脂比
２０重量％）及びレベリング剤としてアクリルオリゴマ
ー（共栄社化学製商品名ポリフロー３）１％を配合し、
高速ディゾルバーで３０分攪拌により、均一分散された
粘度４６ポイズのスクリーン印刷用ＯＰニスを得た。こ
のＯＰニス１００部に対してブチロセロソルブ２５部を
添加し粘度調整を行い（粘度１８ポイズ）、２７０メッ
シュナイロン版にてコート紙に印刷し、常温で２４時間
乾燥させて乾燥皮膜を得た。この皮膜の上記試験法によ
る評価は、撥水性５、耐摩擦性５であった。
【００２５】実施例９ 実施例８で得られたワニスＣに、ワックスとして、実施
例１で使用したＰＴＦＥ粒子１０％（対樹脂比４０％）
およびレベリング剤としてアクリルオリゴマー（共栄社
化学製商品名ポリフロー３）１％を配合し、高速ディゾ
ルバーで３０分攪拌により、均一分散された粘度４６ポ
イズのスクリーン印刷用ＯＰニスを得た。このＯＰニス
１００部に対してブチロセロソルブ２０部を添加し粘度
調整を行い（粘度１８ポイズ）、２７０メッシュナイロ
ン版にてコート紙に印刷し、常温で２４時間乾燥させて
乾燥皮膜を得た。この皮膜の上記試験法による評価は、
撥水性５、耐摩擦性５であり、かつ、マット効果のある
外観が得られた。
例１で使用したＰＴＦＥ粒子１０％（対樹脂比４０％）
およびレベリング剤としてアクリルオリゴマー（共栄社
化学製商品名ポリフロー３）１％を配合し、高速ディゾ
ルバーで３０分攪拌により、均一分散された粘度４６ポ
イズのスクリーン印刷用ＯＰニスを得た。このＯＰニス
１００部に対してブチロセロソルブ２０部を添加し粘度
調整を行い（粘度１８ポイズ）、２７０メッシュナイロ
ン版にてコート紙に印刷し、常温で２４時間乾燥させて
乾燥皮膜を得た。この皮膜の上記試験法による評価は、
撥水性５、耐摩擦性５であり、かつ、マット効果のある
外観が得られた。
【００２６】比較例１３ 実施例８においてＰＴＦＥに代えてポリエチレンワック
ス（東洋ペトロライト社製商品名ＰＷパウダーＭ２０１
０）５％を添加した他は、実施例８と同操作により乾燥
皮膜を得た。この皮膜の上記試験法による評価は、撥水
性３、耐摩擦性３であった。
ス（東洋ペトロライト社製商品名ＰＷパウダーＭ２０１
０）５％を添加した他は、実施例８と同操作により乾燥
皮膜を得た。この皮膜の上記試験法による評価は、撥水
性３、耐摩擦性３であった。
【００２７】実施例１０〜１３ 基材シートとして、ポリエチレンフィルムの片面に、ク
レーをポリエチレンバインダーに混合して構成される塗
被層を有するものを使用した。この塗被層面の一部に、
オフセット印刷法により、東洋インキ製造（株）製ＴＳ
Ｐ超耐光性インキ（但し、イエロー、シアン、マゼン
タ、ブラックの４色で、これら各色の印刷インキ皮膜は
一部で互いに重なって設けられている）を印刷して印刷
インキ皮膜を形成した。なお、この印刷インキ皮膜は可
視情報として地図の形状を有するものである。次に、実
施例１〜４に係る各ニスを、上記印刷インキ皮膜を被覆
するように印刷して透明オーバープリント層を形成し
た。透明オーバープリント層の塗布方法としてはオフセ
ット印刷法を採用した。また、その平均膜厚はＰＴＦＥ
ワックス粒子の体積平均粒径（３．９マイクロメート
ル）より薄いものとした。こうして得られた印刷物の透
明オーバープリント層の上に市販の缶入りコーヒーを１
滴垂らし、１分間後、布で拭き取って、印刷物表面の汚
れの有無を肉眼で観察した。実施例９〜１２のいずれの
印刷物についても、表面の汚れは観察されなかった。
レーをポリエチレンバインダーに混合して構成される塗
被層を有するものを使用した。この塗被層面の一部に、
オフセット印刷法により、東洋インキ製造（株）製ＴＳ
Ｐ超耐光性インキ（但し、イエロー、シアン、マゼン
タ、ブラックの４色で、これら各色の印刷インキ皮膜は
一部で互いに重なって設けられている）を印刷して印刷
インキ皮膜を形成した。なお、この印刷インキ皮膜は可
視情報として地図の形状を有するものである。次に、実
施例１〜４に係る各ニスを、上記印刷インキ皮膜を被覆
するように印刷して透明オーバープリント層を形成し
た。透明オーバープリント層の塗布方法としてはオフセ
ット印刷法を採用した。また、その平均膜厚はＰＴＦＥ
ワックス粒子の体積平均粒径（３．９マイクロメート
ル）より薄いものとした。こうして得られた印刷物の透
明オーバープリント層の上に市販の缶入りコーヒーを１
滴垂らし、１分間後、布で拭き取って、印刷物表面の汚
れの有無を肉眼で観察した。実施例９〜１２のいずれの
印刷物についても、表面の汚れは観察されなかった。
【００２８】実施例１４〜１６ 基材シートとしてコート紙を使用した。この基材シート
の一部に、グラビア印刷法により、東洋インキ製造
（株）製グラビアインキ（但し、イエロー、シアン、マ
ゼンタ、ブラックの４色）でグラビア印刷して印刷イン
キ皮膜を形成した。この印刷インキ皮膜は、可視情報と
して、文字、芸能人の顔写真を含む形状である。 次
に、実施例５〜７に係る各ニスを、上記印刷インキ皮膜
を被覆するように印刷して透明オーバープリント層を形
成した。透明オーバープリント層の塗布方法としてはグ
ラビア印刷法を採用した。また、その平均膜厚はＰＴＦ
Ｅワックス粒子の体積平均粒径（３．９マイクロメート
ル）より薄いものとした。こうして得られた印刷物の透
明オーバープリント層の上に市販の缶入りコーヒーを１
滴垂らし、１分間後、布で拭き取って、印刷物表面の汚
れの有無を肉眼で観察した。実施例１３〜１５のいずれ
の印刷物についても、表面の汚れは観察されなかった。
の一部に、グラビア印刷法により、東洋インキ製造
（株）製グラビアインキ（但し、イエロー、シアン、マ
ゼンタ、ブラックの４色）でグラビア印刷して印刷イン
キ皮膜を形成した。この印刷インキ皮膜は、可視情報と
して、文字、芸能人の顔写真を含む形状である。 次
に、実施例５〜７に係る各ニスを、上記印刷インキ皮膜
を被覆するように印刷して透明オーバープリント層を形
成した。透明オーバープリント層の塗布方法としてはグ
ラビア印刷法を採用した。また、その平均膜厚はＰＴＦ
Ｅワックス粒子の体積平均粒径（３．９マイクロメート
ル）より薄いものとした。こうして得られた印刷物の透
明オーバープリント層の上に市販の缶入りコーヒーを１
滴垂らし、１分間後、布で拭き取って、印刷物表面の汚
れの有無を肉眼で観察した。実施例１３〜１５のいずれ
の印刷物についても、表面の汚れは観察されなかった。
【発明の効果】本発明の印刷物は、印刷物の撥水性、拭
き取り性、耐摩擦性を向上させることができる。
き取り性、耐摩擦性を向上させることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下温湯 清英 東京都中央区京橋二丁目３番13号 東洋イ ンキ製造株式会社内 (72)発明者 小美野 敏夫 東京都中央区京橋二丁目３番13号 東洋イ ンキ製造株式会社内 (72)発明者 高橋 勝 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 基材シートと、この基材シートの少なく
とも一部に設けられ、概念駆動型の認知が可能な情報を
構成する印刷インキ皮膜と、この印刷インキ皮膜を含む
印刷面を被覆して設けられた透明オーバープリント層と
を備えてなり、上記透明オーバープリント層が、体積平
均粒径が２ないし５マイクロメートルであるポリテトラ
フルオロエチレン粒子を固形分を基準として２０〜３４
０重量％含有するオーバープリントニス組成物を塗布し
て設けられたものであることを特徴とする印刷物。 - 【請求項２】 オーバープリントニス組成物が、ポリテ
トラフルオロエチレン粒子を除き、ロジン変性フェノー
ル樹脂、石油樹脂、アルキッド樹脂またはこれらの乾性
油変性樹脂から選ばれる少なくとも一種の樹脂２０ない
し５０重量％、乾性油０ないし８０重量％、および溶剤
０ないし８０重量％からなる請求項１記載の印刷物。 - 【請求項３】 オーバープリントニス組成物が、ポリテ
トラフルオロエチレン粒子を除き、アクリル系樹脂、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエステル樹脂、
ウレタン樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂、塩化ゴム樹
脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリアミド樹脂
およびセルロース樹脂からなる群の中から選ばれる少な
くとも１種の樹脂２０ないし５０重量％、および溶剤５
０ないし８０重量％からなる請求項１記載の印刷物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24488897A JP3762526B2 (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | オーバープリント層を有する印刷物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24488897A JP3762526B2 (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | オーバープリント層を有する印刷物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1178270A true JPH1178270A (ja) | 1999-03-23 |
| JP3762526B2 JP3762526B2 (ja) | 2006-04-05 |
Family
ID=17125484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24488897A Expired - Lifetime JP3762526B2 (ja) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | オーバープリント層を有する印刷物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3762526B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002264553A (ja) * | 2001-03-12 | 2002-09-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 表面加工印刷物及びその製造方法 |
| JP2013213111A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-17 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | 紙用グラビア輪転用印刷インキ組成物 |
| CN104290482A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-21 | 安徽省中彩印务有限公司 | 一种快速上光工艺 |
| JP2015134856A (ja) * | 2014-01-16 | 2015-07-27 | 理想科学工業株式会社 | インク用後処理剤 |
-
1997
- 1997-09-10 JP JP24488897A patent/JP3762526B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002264553A (ja) * | 2001-03-12 | 2002-09-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 表面加工印刷物及びその製造方法 |
| JP2013213111A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-17 | Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd | 紙用グラビア輪転用印刷インキ組成物 |
| JP2015134856A (ja) * | 2014-01-16 | 2015-07-27 | 理想科学工業株式会社 | インク用後処理剤 |
| CN104290482A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-21 | 安徽省中彩印务有限公司 | 一种快速上光工艺 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3762526B2 (ja) | 2006-04-05 |
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