JP2853674B2 - 材料ウェブ巻体を包装する方法及び装置 - Google Patents
材料ウェブ巻体を包装する方法及び装置Info
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- JP2853674B2 JP2853674B2 JP8249556A JP24955696A JP2853674B2 JP 2853674 B2 JP2853674 B2 JP 2853674B2 JP 8249556 A JP8249556 A JP 8249556A JP 24955696 A JP24955696 A JP 24955696A JP 2853674 B2 JP2853674 B2 JP 2853674B2
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
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- B65B25/148—Jumbo paper rolls
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、材料ウェブ巻体の
周面に包装ウェブを巻付けてこの材料ウェブ巻体を包装
する方法に関するものである。本発明は更に、これが巻
体駆動装置と包装ウェブ巻出器とを有し、この巻出器が
包装ウェブ引渡器を備えている巻付ステーションを設け
た材料ウェブ巻体を包装する装置に関するものである。
周面に包装ウェブを巻付けてこの材料ウェブ巻体を包装
する方法に関するものである。本発明は更に、これが巻
体駆動装置と包装ウェブ巻出器とを有し、この巻出器が
包装ウェブ引渡器を備えている巻付ステーションを設け
た材料ウェブ巻体を包装する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】包装さ
れるべき材料ウェブ巻体はかなりの大きさを有する。そ
れらの直径は通常500 〜2100mmである。巻体幅は通常50
0 〜3800mm又はそれ以上である。このような材料ウェブ
巻体は例えば製紙時又は織物生産時に作られる。材料ウ
ェブ巻体をその生産場所、例えば製紙工場、から消費場
所、例えば印刷所、へと輸送することができるよう、材
料ウェブ巻体は包装ウェブで被包して保護されなければ
ならない。包装ウェブは一方で損傷に対する機械的保護
を提供する。他方で包装ウェブは空気湿度等の環境変量
の影響も小さく抑えねばならない。生産時に材料ウェブ
巻体は多種多様な幅のものが作られるため、公知の装置
（欧州公開特許公報第 499 954号）ではさまざまな幅の
包装ウェブ巻体が大量に設けられている。材料ウェブ巻
体はそれらの幅に応じてさまざまなクラスに分類され
る。各クラスの幅毎にそれぞれ１つの適宜幅の包装ウェ
ブ巻体が必要となる。包装ウェブ巻体は、材料ウェブ巻
体を被包即ち巻付けするとき、材料ウェブ巻体から軸方
向になお特定の長さだけ、一般に100 〜250 mm、張り出
すような幅でなければならない。この張出し部は、材料
ウェブ巻体の端面に折り込むのに十分な大きさでなけれ
ばならない。他方で張出し部は過度に大きくてはならな
い。さもないと、希望する品質で折込みを行うことがで
きなくなる。このことは、例えば、軸を上下方向にして
包装済み材料ウェブ巻体を上下に積重ねる場合に大切で
ある（いわゆる煙突積み）。
れるべき材料ウェブ巻体はかなりの大きさを有する。そ
れらの直径は通常500 〜2100mmである。巻体幅は通常50
0 〜3800mm又はそれ以上である。このような材料ウェブ
巻体は例えば製紙時又は織物生産時に作られる。材料ウ
ェブ巻体をその生産場所、例えば製紙工場、から消費場
所、例えば印刷所、へと輸送することができるよう、材
料ウェブ巻体は包装ウェブで被包して保護されなければ
ならない。包装ウェブは一方で損傷に対する機械的保護
を提供する。他方で包装ウェブは空気湿度等の環境変量
の影響も小さく抑えねばならない。生産時に材料ウェブ
巻体は多種多様な幅のものが作られるため、公知の装置
（欧州公開特許公報第 499 954号）ではさまざまな幅の
包装ウェブ巻体が大量に設けられている。材料ウェブ巻
体はそれらの幅に応じてさまざまなクラスに分類され
る。各クラスの幅毎にそれぞれ１つの適宜幅の包装ウェ
ブ巻体が必要となる。包装ウェブ巻体は、材料ウェブ巻
体を被包即ち巻付けするとき、材料ウェブ巻体から軸方
向になお特定の長さだけ、一般に100 〜250 mm、張り出
すような幅でなければならない。この張出し部は、材料
ウェブ巻体の端面に折り込むのに十分な大きさでなけれ
ばならない。他方で張出し部は過度に大きくてはならな
い。さもないと、希望する品質で折込みを行うことがで
きなくなる。このことは、例えば、軸を上下方向にして
包装済み材料ウェブ巻体を上下に積重ねる場合に大切で
ある（いわゆる煙突積み）。
【０００３】つまり、多種多様な幅の材料ウェブ巻体の
ために多くの包装ウェブ巻体を準備しなければならな
い。大量の包装ウェブ巻体は当然にかなりの在庫補給上
の支出を意味する。それ相応に多種多様な幅の巻体を貯
蔵しなければならない。更に、包装巻体用に必要な支承
場所を包装ウェブ巻出器配置内に準備しなければならな
い。これは場所を必要とし、整備費を高くし、機械構成
上の支出を増大させる。
ために多くの包装ウェブ巻体を準備しなければならな
い。大量の包装ウェブ巻体は当然にかなりの在庫補給上
の支出を意味する。それ相応に多種多様な幅の巻体を貯
蔵しなければならない。更に、包装巻体用に必要な支承
場所を包装ウェブ巻出器配置内に準備しなければならな
い。これは場所を必要とし、整備費を高くし、機械構成
上の支出を増大させる。
【０００４】本発明の課題は、材料ウェブ巻体の包装を
簡素化することである。
簡素化することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１に
記載のとおり、材料ウェブ巻体の周面を紙の包装ウェブ
で包装する方法において、同一の貯蔵巻体から巻出され
る包装ウェブを使用し、端部にくさび形の未覆い部分を
残して材料ウェブ巻体の周面に第１包装ウェブを螺旋状
に巻付けし、次いで材料ウェブ巻体の周面の端部に第２
包装ウェブを材料ウェブ巻体の周方向に平行に巻付けし
て、前記未覆い部分を覆うと共に材料ウェブ巻体の末端
からの軸方向張出し部を形成することによって解決する
ことができる。
記載のとおり、材料ウェブ巻体の周面を紙の包装ウェブ
で包装する方法において、同一の貯蔵巻体から巻出され
る包装ウェブを使用し、端部にくさび形の未覆い部分を
残して材料ウェブ巻体の周面に第１包装ウェブを螺旋状
に巻付けし、次いで材料ウェブ巻体の周面の端部に第２
包装ウェブを材料ウェブ巻体の周方向に平行に巻付けし
て、前記未覆い部分を覆うと共に材料ウェブ巻体の末端
からの軸方向張出し部を形成することによって解決する
ことができる。
【０００６】材料ウェブ巻体の周面に包装ウェブを螺旋
状に巻付けすることよって、包装ウェブの幅が材料ウェ
ブ巻体の幅よりもかなり狭い場合でも巻くことができる
ため、いかなる幅のものにせよあらゆる材料ウェブ巻体
を、単一の幅を有する包装ウェブで包装することができ
る。但し、包装ウェブを螺旋状に巻付けすること自体は
公知である。この点については欧州公開特許公報第 519
672号を参照。しかしその際前提条件として、それ自身
が変形可能な包装ウェブが使用されている。包装ウェブ
が紙である場合、不規則な荷重に曝されるとき包装ウェ
ブが裂ける危険があるため、従来は、材料ウェブ巻体の
軸方向長さより広幅の包装紙、材料ウェブ巻体の周面が
均一に被包される場合にのみ包装紙を利用することがで
きた。包装紙はこのような材料ウェブ巻体の包装で実績
がある。
状に巻付けすることよって、包装ウェブの幅が材料ウェ
ブ巻体の幅よりもかなり狭い場合でも巻くことができる
ため、いかなる幅のものにせよあらゆる材料ウェブ巻体
を、単一の幅を有する包装ウェブで包装することができ
る。但し、包装ウェブを螺旋状に巻付けすること自体は
公知である。この点については欧州公開特許公報第 519
672号を参照。しかしその際前提条件として、それ自身
が変形可能な包装ウェブが使用されている。包装ウェブ
が紙である場合、不規則な荷重に曝されるとき包装ウェ
ブが裂ける危険があるため、従来は、材料ウェブ巻体の
軸方向長さより広幅の包装紙、材料ウェブ巻体の周面が
均一に被包される場合にのみ包装紙を利用することがで
きた。包装紙はこのような材料ウェブ巻体の包装で実績
がある。
【０００７】第１包装ウェブと第２包装ウェブによる上
記の２段階巻付けによると包装ウェブに不規則な荷重が
加わらないため、紙の包装ウェブが使用可能となる。即
ち、端部にくさび形の未覆い部分を残して材料ウェブ巻
体の周面に第１包装ウェブを螺旋状に巻付けすることに
より、材料ウェブ巻体の周面のほぼ全体を覆うことがで
きる。第２包装ウェブは、第１包装ウェブと同一の貯蔵
巻体から巻出される同一のウェブであるが、周方向に対
して或る角度で延びるのでなく、周方向と平行に延びる
縁ストリップを形成する。この縁ストリップは、材料ウ
ェブ巻体に第１包装ウェブを螺旋状に巻付けるとき材料
ウェブ巻体の端部に残した未覆い部分を覆い、こうして
材料ウェブ巻体は巻体縁の範囲でその周面が保護され
る。同時に縁ストリップは材料ウェブ巻体の末端から一
定長さの軸方向張出し部を形成するのにも役立ち、この
張出し部は後に材料ウェブ巻体の端面に折り込んで、内
側端面カバーと外側端面カバーとの間で固着することが
できる。こうして仕上げられる包装は、十分な幅を有す
る包装ウェブで形成された従来の包装と相違するもので
はない。また、第１包装ウェブと第２包装ウェブが同じ
貯蔵巻体から巻出される単一の包装ウェブで間に合うた
め、単一の貯蔵巻体が必要とされるだけであり、これに
より在庫補給及び貯蔵が著しく容易となる。所要の装置
は一層軽く一層単純に構成することができる。
記の２段階巻付けによると包装ウェブに不規則な荷重が
加わらないため、紙の包装ウェブが使用可能となる。即
ち、端部にくさび形の未覆い部分を残して材料ウェブ巻
体の周面に第１包装ウェブを螺旋状に巻付けすることに
より、材料ウェブ巻体の周面のほぼ全体を覆うことがで
きる。第２包装ウェブは、第１包装ウェブと同一の貯蔵
巻体から巻出される同一のウェブであるが、周方向に対
して或る角度で延びるのでなく、周方向と平行に延びる
縁ストリップを形成する。この縁ストリップは、材料ウ
ェブ巻体に第１包装ウェブを螺旋状に巻付けるとき材料
ウェブ巻体の端部に残した未覆い部分を覆い、こうして
材料ウェブ巻体は巻体縁の範囲でその周面が保護され
る。同時に縁ストリップは材料ウェブ巻体の末端から一
定長さの軸方向張出し部を形成するのにも役立ち、この
張出し部は後に材料ウェブ巻体の端面に折り込んで、内
側端面カバーと外側端面カバーとの間で固着することが
できる。こうして仕上げられる包装は、十分な幅を有す
る包装ウェブで形成された従来の包装と相違するもので
はない。また、第１包装ウェブと第２包装ウェブが同じ
貯蔵巻体から巻出される単一の包装ウェブで間に合うた
め、単一の貯蔵巻体が必要とされるだけであり、これに
より在庫補給及び貯蔵が著しく容易となる。所要の装置
は一層軽く一層単純に構成することができる。
【０００８】第１包装ウェブの後に第２包装ウェブが被
着されるため、第１包装ウェブは材料ウェブ巻体上の一
番外側の材料ウェブ層と接合し、第２包装ウェブは既に
被着された第１包装ウェブと接合する。このことの利点
として、第１包装ウェブは事実上全面にわたって材料ウ
ェブ巻体上の一番外側の材料ウェブ層と接合することが
でき、このことで信頼性が高まる。更に、材料ウェブ巻
体の軸方向端縁は多少厚くなる。即ち、この縁の直径が
僅かに大きくなり、これにより、後に行われる巻体輸
送、特に転動輸送、が容易となる。
着されるため、第１包装ウェブは材料ウェブ巻体上の一
番外側の材料ウェブ層と接合し、第２包装ウェブは既に
被着された第１包装ウェブと接合する。このことの利点
として、第１包装ウェブは事実上全面にわたって材料ウ
ェブ巻体上の一番外側の材料ウェブ層と接合することが
でき、このことで信頼性が高まる。更に、材料ウェブ巻
体の軸方向端縁は多少厚くなる。即ち、この縁の直径が
僅かに大きくなり、これにより、後に行われる巻体輸
送、特に転動輸送、が容易となる。
【０００９】その際特に好ましくは、請求項２に記載の
とおり、第１包装ウェブの相隣接する巻層が互いに部分
的に重なるように、巻付角が調整される。これにより、
１回の巻付操作において、材料ウェブ巻体の周面に連続
した包被が得られる。
とおり、第１包装ウェブの相隣接する巻層が互いに部分
的に重なるように、巻付角が調整される。これにより、
１回の巻付操作において、材料ウェブ巻体の周面に連続
した包被が得られる。
【００１０】その際好ましくは、請求項３に記載のとお
り、相隣接する巻層が第１包装ウェブのほぼ半幅だけ重
なる。こうして、それぞれ第１包装ウェブの巻層と次の
次の巻層とがその間にある巻層の中心で、この巻層によ
って隔てられただけで、互いに突き合わされる。これに
より２層包被が自動的に形成される。これは、一般に、
材料ウェブ巻体の保護を保証するのに十分である。この
重なりは、重なり合った包装ウェブ層の間の隙間を通っ
て水分又はその他の環境の影響が浸入するのを防止する
のに十分な大きさである。包被は１回の巻付操作で仕上
げることができる。一層厚い包被、つまり３層以上の包
装ウェブからなる包被は、経費上の理由から多くの場合
望ましくない。
り、相隣接する巻層が第１包装ウェブのほぼ半幅だけ重
なる。こうして、それぞれ第１包装ウェブの巻層と次の
次の巻層とがその間にある巻層の中心で、この巻層によ
って隔てられただけで、互いに突き合わされる。これに
より２層包被が自動的に形成される。これは、一般に、
材料ウェブ巻体の保護を保証するのに十分である。この
重なりは、重なり合った包装ウェブ層の間の隙間を通っ
て水分又はその他の環境の影響が浸入するのを防止する
のに十分な大きさである。包被は１回の巻付操作で仕上
げることができる。一層厚い包被、つまり３層以上の包
装ウェブからなる包被は、経費上の理由から多くの場合
望ましくない。
【００１１】螺旋状に案内される第１包装ウェブの端部
は、好ましくは、請求項４に記載のとおり、材料ウェブ
巻体の軸方向長さの範囲内にある。第１包装ウェブの端
部が材料ウェブ巻体の周面からはみ出さないことによ
り、材料ウェブ巻体の軸方向末端に不規則な張出し部の
生じるのが防止される。こうした不規則な張出し部が端
面に折り込まれると、材料ウェブ巻体の周面全体にわた
って折込みの厚さが均一な端面を期待することができな
い。特に材料ウェブ巻体の煙突積みを意図する場合、個
々の材料ウェブ巻体が斜めに傾く恐れがある。しかし、
この新規な方法で包装することにより、後に巻体が上下
に積重ねられたときに生じる、このような不均一端面に
よる積重ね体の傾斜を最初から防止することができる。
は、好ましくは、請求項４に記載のとおり、材料ウェブ
巻体の軸方向長さの範囲内にある。第１包装ウェブの端
部が材料ウェブ巻体の周面からはみ出さないことによ
り、材料ウェブ巻体の軸方向末端に不規則な張出し部の
生じるのが防止される。こうした不規則な張出し部が端
面に折り込まれると、材料ウェブ巻体の周面全体にわた
って折込みの厚さが均一な端面を期待することができな
い。特に材料ウェブ巻体の煙突積みを意図する場合、個
々の材料ウェブ巻体が斜めに傾く恐れがある。しかし、
この新規な方法で包装することにより、後に巻体が上下
に積重ねられたときに生じる、このような不均一端面に
よる積重ね体の傾斜を最初から防止することができる。
【００１２】第２包装ウェブは、有利には、請求項５に
記載のとおり、第１包装ウェブよりも多い巻層数で材料
ウェブ巻体に巻付けられる。一方で、第１包装ウェブに
よって形成される包被を極力安価に構成するように努め
られ、つまりできるだけ少ない包装ウェブ層で間に合う
ように努められる。しかし同時に縁保護をできるだけ良
好にすることが求められる。これは多層巻付が設けられ
ることで十分となる。単一幅の包装ウェブを用いること
によって、両方の要請を互いに調和させることができ
る。材料ウェブ巻体は軸方向長さの大部分にわたって例
えば２層の包装ウェブで被包される。それに対して縁に
は、縁保護を保証するために、４層又は６層が被着され
る。
記載のとおり、第１包装ウェブよりも多い巻層数で材料
ウェブ巻体に巻付けられる。一方で、第１包装ウェブに
よって形成される包被を極力安価に構成するように努め
られ、つまりできるだけ少ない包装ウェブ層で間に合う
ように努められる。しかし同時に縁保護をできるだけ良
好にすることが求められる。これは多層巻付が設けられ
ることで十分となる。単一幅の包装ウェブを用いること
によって、両方の要請を互いに調和させることができ
る。材料ウェブ巻体は軸方向長さの大部分にわたって例
えば２層の包装ウェブで被包される。それに対して縁に
は、縁保護を保証するために、４層又は６層が被着され
る。
【００１３】好ましくは、請求項６に記載のとおり、相
隣接する包装ウェブ部分は互いに接着される。こうして
包装全体が良好に緊結される。包装は安定し、材料ウェ
ブ巻体が水分の浸入から保護される。接着は接着剤の塗
布によって行うことができる。しかし前もって接着剤を
塗布した包装ウェブを使用することもでき、この包装ウ
ェブは例えばゴム糊皮膜の加湿によって、又はPE樹脂層
の加熱によって、又は他の公知の仕方で粘着性を付与す
ることができる。
隣接する包装ウェブ部分は互いに接着される。こうして
包装全体が良好に緊結される。包装は安定し、材料ウェ
ブ巻体が水分の浸入から保護される。接着は接着剤の塗
布によって行うことができる。しかし前もって接着剤を
塗布した包装ウェブを使用することもでき、この包装ウ
ェブは例えばゴム糊皮膜の加湿によって、又はPE樹脂層
の加熱によって、又は他の公知の仕方で粘着性を付与す
ることができる。
【００１４】好ましくは、請求項７に記載のとおり、包
装ウェブの幅が少なくとも350 mmである。こうして巻体
の末端に100 〜150 mmの軸方向張出し部を実現すること
ができる。しかし同時に、希望する緊結が保証されたま
まとなるように、即ち相隣接する巻層の間の部分的重な
りが十分となるように、包装ウェブは材料ウェブ巻体に
巻付けることができる。しかし好ましくは幅約500 mmの
包装ウェブが使用される。
装ウェブの幅が少なくとも350 mmである。こうして巻体
の末端に100 〜150 mmの軸方向張出し部を実現すること
ができる。しかし同時に、希望する緊結が保証されたま
まとなるように、即ち相隣接する巻層の間の部分的重な
りが十分となるように、包装ウェブは材料ウェブ巻体に
巻付けることができる。しかし好ましくは幅約500 mmの
包装ウェブが使用される。
【００１５】前記課題は、請求項８に記載のとおり、材
料ウェブ巻体を紙の包装ウェブで包装する装置におい
て、包装ウェブ引渡器が材料ウェブ巻体の周方向に対し
て鋭角に調整可能であり、包装ウェブ巻出器が材料ウェ
ブ巻体に沿って軸方向に移動可能であり、且つ、包装ウ
ェブの巻付速度と包装ウェブ巻出器の送りが材料ウェブ
巻体の直径に応じて相互に調整可能であることによって
解決される。
料ウェブ巻体を紙の包装ウェブで包装する装置におい
て、包装ウェブ引渡器が材料ウェブ巻体の周方向に対し
て鋭角に調整可能であり、包装ウェブ巻出器が材料ウェ
ブ巻体に沿って軸方向に移動可能であり、且つ、包装ウ
ェブの巻付速度と包装ウェブ巻出器の送りが材料ウェブ
巻体の直径に応じて相互に調整可能であることによって
解決される。
【００１６】包装ウェブ引渡器は、包装ウェブを送り出
す包装ウェブ巻出器の一部である。包装ウェブ引渡器が
材料ウェブ巻体の周方向に対して鋭角である場合、これ
は、包装ウェブの長辺が材料ウェブ巻体の周方向に対し
てまさにこの鋭角を成すことを意味する。こうして材料
ウェブ巻体が回されるとき、材料ウェブ巻体の周面に包
装ウェブが自動的に螺旋状に巻かれることになる。包装
ウェブ巻出器が同時に軸方向に移動する。その際、包装
されるべき材料ウェブ巻体の直径、即ち巻取り厚さと、
包装ウェブが周方向に対して成す角度が既知である場
合、包装ウェブ巻出器が材料ウェブ巻体に対して維持し
なければならない送り速度を容易に算出することがで
き、それに応じて駆動装置を制御することができる。こ
れにより、包装ウェブに対して殆ど応力のない巻付操作
を実現することができるため、特に包装ウェブが紙であ
る場合に、包装ウェブの裂けが生じるような許容外の横
方向応力が包装ウェブに生じることがない。
す包装ウェブ巻出器の一部である。包装ウェブ引渡器が
材料ウェブ巻体の周方向に対して鋭角である場合、これ
は、包装ウェブの長辺が材料ウェブ巻体の周方向に対し
てまさにこの鋭角を成すことを意味する。こうして材料
ウェブ巻体が回されるとき、材料ウェブ巻体の周面に包
装ウェブが自動的に螺旋状に巻かれることになる。包装
ウェブ巻出器が同時に軸方向に移動する。その際、包装
されるべき材料ウェブ巻体の直径、即ち巻取り厚さと、
包装ウェブが周方向に対して成す角度が既知である場
合、包装ウェブ巻出器が材料ウェブ巻体に対して維持し
なければならない送り速度を容易に算出することがで
き、それに応じて駆動装置を制御することができる。こ
れにより、包装ウェブに対して殆ど応力のない巻付操作
を実現することができるため、特に包装ウェブが紙であ
る場合に、包装ウェブの裂けが生じるような許容外の横
方向応力が包装ウェブに生じることがない。
【００１７】包装ウェブ巻体は、好ましくは、請求項９
に記載のとおり、その軸線が材料ウェブ巻体の軸線と平
行になる位置から両方の軸線が鋭角を成す位置へと旋回
可能である。つまり、包装ウェブを転向させる複雑な転
向器は必要でない。むしろ包装ウェブは包装ウェブ巻体
から直線的に引き出して材料ウェブ巻体の周面に直接載
置することができる。両方の軸線が平行になる位置にも
包装ウェブ巻体が材料ウェブ巻体に対して旋回すること
ができるので、軸方向張出し部を有して縁を保護する縁
ストリップも同じ包装ウェブ巻体によって生成すること
ができる。
に記載のとおり、その軸線が材料ウェブ巻体の軸線と平
行になる位置から両方の軸線が鋭角を成す位置へと旋回
可能である。つまり、包装ウェブを転向させる複雑な転
向器は必要でない。むしろ包装ウェブは包装ウェブ巻体
から直線的に引き出して材料ウェブ巻体の周面に直接載
置することができる。両方の軸線が平行になる位置にも
包装ウェブ巻体が材料ウェブ巻体に対して旋回すること
ができるので、軸方向張出し部を有して縁を保護する縁
ストリップも同じ包装ウェブ巻体によって生成すること
ができる。
【００１８】好ましくは、請求項10に記載のとおり、包
装ウェブ巻出器全体が材料ウェブ巻体に対して屈曲可能
又は旋回可能である。つまり包装ウェブ巻出器は、実質
的に従来の包装ウェブ巻出器と同様に構成されたユニッ
トと解することができる。従来の機器とは異なりこの新
規な包装ウェブ巻出器は単に屈曲可能又は旋回可能でな
ければならない。これは、例えば、軸方向運動を引き起
こす往復台上に包装ウェブ巻出器を屈曲可能又は旋回可
能に取付けておくことによって実現することができる。
装ウェブ巻出器全体が材料ウェブ巻体に対して屈曲可能
又は旋回可能である。つまり包装ウェブ巻出器は、実質
的に従来の包装ウェブ巻出器と同様に構成されたユニッ
トと解することができる。従来の機器とは異なりこの新
規な包装ウェブ巻出器は単に屈曲可能又は旋回可能でな
ければならない。これは、例えば、軸方向運動を引き起
こす往復台上に包装ウェブ巻出器を屈曲可能又は旋回可
能に取付けておくことによって実現することができる。
【００１９】包装ウェブ巻出器は、有利には、請求項11
に記載のとおり、材料ウェブ巻体に沿って移動させるた
めの駆動装置を有する。包装ウェブに対する荷重はこの
場合小さく抑えられる。軸方向運動は、もはや材料ウェ
ブに働く横方向力を介して行う必要がなく、むしろ駆動
装置の作用を受けて行われる。
に記載のとおり、材料ウェブ巻体に沿って移動させるた
めの駆動装置を有する。包装ウェブに対する荷重はこの
場合小さく抑えられる。軸方向運動は、もはや材料ウェ
ブに働く横方向力を介して行う必要がなく、むしろ駆動
装置の作用を受けて行われる。
【００２０】好ましくは、請求項12に記載のとおり、包
装ウェブ巻出器が接着剤塗布器を有する。こうして、包
装ウェブ巻体から包装ウェブを巻出した直後に、包装の
密な接着をもたらす接着剤を塗布することができる。既
に接着剤で被覆された包装ウェブを使用する場合、接着
剤塗布器は他の接着性付与ステーションと取り替えるこ
ともできる。このような接着性付与ステーションとし
て、請求項13に記載のとおり、包装ウェブ巻出器に、接
着促進器として水塗布器又は熱源が設けられており、水
溶性接着剤の場合、例えばそれが包装ウェブに水を塗布
することによって接着を付与することができる。PE被覆
包装ウェブの場合、加熱によって活性化させて接着性を
付与することができる。
装ウェブ巻出器が接着剤塗布器を有する。こうして、包
装ウェブ巻体から包装ウェブを巻出した直後に、包装の
密な接着をもたらす接着剤を塗布することができる。既
に接着剤で被覆された包装ウェブを使用する場合、接着
剤塗布器は他の接着性付与ステーションと取り替えるこ
ともできる。このような接着性付与ステーションとし
て、請求項13に記載のとおり、包装ウェブ巻出器に、接
着促進器として水塗布器又は熱源が設けられており、水
溶性接着剤の場合、例えばそれが包装ウェブに水を塗布
することによって接着を付与することができる。PE被覆
包装ウェブの場合、加熱によって活性化させて接着性を
付与することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、図面と合わせて好ましい実
施例に基づいて本発明を説明する。
施例に基づいて本発明を説明する。
【００２２】巻体の径500 〜2100mm、巻体の幅500 〜38
00mm又はそれ以上とすることのできる材料ウェブ巻体２
を包装する巻体包装装置１が、ローラコンベヤ３と巻体
捕捉器４を有する。到来する材料ウェブ巻体2aは巻体捕
捉器４によって制動され、次に巻付ステーション５内に
転がされる。そこで巻体はコンベヤベルト６上に降ろさ
れ、このベルトによって巻体は包装後に矢印７の方向に
継続加工部へと送ることができる。
00mm又はそれ以上とすることのできる材料ウェブ巻体２
を包装する巻体包装装置１が、ローラコンベヤ３と巻体
捕捉器４を有する。到来する材料ウェブ巻体2aは巻体捕
捉器４によって制動され、次に巻付ステーション５内に
転がされる。そこで巻体はコンベヤベルト６上に降ろさ
れ、このベルトによって巻体は包装後に矢印７の方向に
継続加工部へと送ることができる。
【００２３】コンベヤベルト６の両側に２つの昇降可能
な支持ロール８、９が配置されており、そのうち一方の
支持ロール８が駆動される。
な支持ロール８、９が配置されており、そのうち一方の
支持ロール８が駆動される。
【００２４】更に包装ウェブ巻出器10が設けられてお
り、これが包装ウェブ巻体11を担持し、引渡器33を介し
て引き渡すことのできる包装ウェブ12がこの巻体上に巻
取られている。包装ウェブ巻出器10が往復台13上に配置
されており、この往復台は材料ウェブ巻体２の軸方向と
平行にレール14、15上を走行可能である。このために往
復台13が駆動装置16を有する。但しこの駆動装置は略示
されているだけである。
り、これが包装ウェブ巻体11を担持し、引渡器33を介し
て引き渡すことのできる包装ウェブ12がこの巻体上に巻
取られている。包装ウェブ巻出器10が往復台13上に配置
されており、この往復台は材料ウェブ巻体２の軸方向と
平行にレール14、15上を走行可能である。このために往
復台13が駆動装置16を有する。但しこの駆動装置は略示
されているだけである。
【００２５】包装ウェブ巻出器10は往復台13に対して回
転可能に支承されており、回転駆動装置17を有する。こ
の回転駆動装置によって包装ウェブ巻体11の軸線と材料
ウェブ巻体２の軸線との間の角度は変更することができ
る。包装ウェブ巻出器10は回転駆動装置17によって、両
方の軸線が互いに平行になるようにも、又両方の軸線が
互いに鋭角を成すようにも調整することができる。この
ような事例が図１に図示されている。包装ウェブ12が材
料ウェブ巻体２の周方向に対しても鋭角を成すことがそ
こからわかる。材料ウェブ巻体２の周方向とは、材料ウ
ェブ巻体２の周面上で端面と平行に延びる方向のことで
ある。
転可能に支承されており、回転駆動装置17を有する。こ
の回転駆動装置によって包装ウェブ巻体11の軸線と材料
ウェブ巻体２の軸線との間の角度は変更することができ
る。包装ウェブ巻出器10は回転駆動装置17によって、両
方の軸線が互いに平行になるようにも、又両方の軸線が
互いに鋭角を成すようにも調整することができる。この
ような事例が図１に図示されている。包装ウェブ12が材
料ウェブ巻体２の周方向に対しても鋭角を成すことがそ
こからわかる。材料ウェブ巻体２の周方向とは、材料ウ
ェブ巻体２の周面上で端面と平行に延びる方向のことで
ある。
【００２６】更に、この巻体包装装置は材料ウェブ巻体
の両側に各１つの揺動可能な包装プレス18を有する。更
に、材料ウェブ巻体の各側に折り畳み装置19が設けられ
ており、この折り畳装置はレバー20に配置される折り畳
み輪21を材料ウェブ巻体２の各軸方向端面に設けられて
いる。
の両側に各１つの揺動可能な包装プレス18を有する。更
に、材料ウェブ巻体の各側に折り畳み装置19が設けられ
ており、この折り畳装置はレバー20に配置される折り畳
み輪21を材料ウェブ巻体２の各軸方向端面に設けられて
いる。
【００２７】最後に、巻体包装装置１にはさらに巻取厚
さ測定器22が設けられており、この巻取厚さ測定器は制
御器23に接続されており、材料ウェブ巻体２の巻体径を
この制御器23に伝える。制御器23は更に包装ウェブ巻出
器10の往復台13用の駆動装置16と、被動支持ロール８の
駆動装置と、包装ウェブ巻出器10と往復台13との間の角
度を調整する回転駆動装置17とに接続されている。
さ測定器22が設けられており、この巻取厚さ測定器は制
御器23に接続されており、材料ウェブ巻体２の巻体径を
この制御器23に伝える。制御器23は更に包装ウェブ巻出
器10の往復台13用の駆動装置16と、被動支持ロール８の
駆動装置と、包装ウェブ巻出器10と往復台13との間の角
度を調整する回転駆動装置17とに接続されている。
【００２８】巻体包装装置１は以下の如くに作動する：
往復台13が材料ウェブ巻体２の軸方向両端位置の範囲を
移動する。その際往復台は材料ウェブ巻体２に対して斜
めにされる。即ち、包装ウェブ巻体11の軸線と包装され
るべき材料ウェブ巻体２の軸線は、図３からわかるよう
に互いに鋭角を成す。包装ウェブ12は接着剤塗布ステー
ション24によってその上面に膠又は他の接着剤が塗布さ
れ、次に材料ウェブ巻体２に当接させられる。制御器23
によって被動支持ロール８が回される。その結果、材料
ウェブ巻体２も回転させられる。材料ウェブ巻体２に包
装ウェブ12が螺旋状に巻付けられるように、制御器23は
事前に包装ウェブ巻出器10を回しており、包装ウェブ巻
体の軸線と材料ウェブ巻体の軸線との間の角度を調整し
ている。この巻付は、連続する層が包装ウェブのほぼ半
幅だけ重なるように構成されている。これによって２層
包被が得られ、この包被は、事実上材料ウェブ巻体２の
軸方向全長にわたって、２層の包装ウェブからなる。こ
の場合包装ウェブは（包装ウェブの長手方向に見て）半
分が外側にあり、残り半分が内側で被包装材料ウェブ巻
体２に当接するように配置されている。包装ウェブ12が
一方で材料ウェブ巻体２の周面に、他方でそれ自身と接
着されるように、接着剤はビード状に連続して包装ウェ
ブ12に塗布することができる。
往復台13が材料ウェブ巻体２の軸方向両端位置の範囲を
移動する。その際往復台は材料ウェブ巻体２に対して斜
めにされる。即ち、包装ウェブ巻体11の軸線と包装され
るべき材料ウェブ巻体２の軸線は、図３からわかるよう
に互いに鋭角を成す。包装ウェブ12は接着剤塗布ステー
ション24によってその上面に膠又は他の接着剤が塗布さ
れ、次に材料ウェブ巻体２に当接させられる。制御器23
によって被動支持ロール８が回される。その結果、材料
ウェブ巻体２も回転させられる。材料ウェブ巻体２に包
装ウェブ12が螺旋状に巻付けられるように、制御器23は
事前に包装ウェブ巻出器10を回しており、包装ウェブ巻
体の軸線と材料ウェブ巻体の軸線との間の角度を調整し
ている。この巻付は、連続する層が包装ウェブのほぼ半
幅だけ重なるように構成されている。これによって２層
包被が得られ、この包被は、事実上材料ウェブ巻体２の
軸方向全長にわたって、２層の包装ウェブからなる。こ
の場合包装ウェブは（包装ウェブの長手方向に見て）半
分が外側にあり、残り半分が内側で被包装材料ウェブ巻
体２に当接するように配置されている。包装ウェブ12が
一方で材料ウェブ巻体２の周面に、他方でそれ自身と接
着されるように、接着剤はビード状に連続して包装ウェ
ブ12に塗布することができる。
【００２９】その例外を成すのが材料ウェブ巻体２の軸
方向末端である。つまり、包装ウェブが螺旋状に材料ウ
ェブ巻体２内に巻付けられているとき、包装ウェブは材
料ウェブ巻体２が端面25、26から張り出さないように配
慮される。これにより、実質的にくさび形又は三角形に
構成される未覆い部分が生じる。
方向末端である。つまり、包装ウェブが螺旋状に材料ウ
ェブ巻体２内に巻付けられているとき、包装ウェブは材
料ウェブ巻体２が端面25、26から張り出さないように配
慮される。これにより、実質的にくさび形又は三角形に
構成される未覆い部分が生じる。
【００３０】前記未覆い部分27、28を除いて、材料ウェ
ブ巻体２が包装ウェブ12によって完全に被包されたな
ら、包装ウェブ12は裁断刃31によって裁断又は切断され
る。次に包装ウェブ巻出器10は図４に示す位置に、つま
り材料ウェブ巻体２の左端に、ほぼ位置する。この位置
において包装ウェブ巻出器は回され又は旋回して、包装
ウェブ12を90°の角度で材料ウェブ巻体２に供給する。
同時に包装ウェブ巻出器は軸方向において、包装ウェブ
12が材料ウェブ巻体２に対して軸方向張出し部29を形成
するように位置決めされる。この軸方向張出し部は軸方
向長さが約100 〜150 mmである。この場合にも包装ウェ
ブ12に接着剤が備えられ、個々の層が互いに強固に付着
する。つまり、周方向で材料ウェブ巻体２に巻付けられ
る包装ウェブ12が縁ストリップ30を形成し、この縁スト
リップは後にその張出し部29を材料ウェブ巻体２の端面
26に折り込むことができる。この縁ストリップ30は材料
ウェブ巻体２の縁を保護するのに役立つ。縁を保護する
のには一般に一層厚い包被が必要である。それ故にこの
縁ストリップ30は残りの包被よりも多くの巻層数の包装
ウェブ12で構成することができる。
ブ巻体２が包装ウェブ12によって完全に被包されたな
ら、包装ウェブ12は裁断刃31によって裁断又は切断され
る。次に包装ウェブ巻出器10は図４に示す位置に、つま
り材料ウェブ巻体２の左端に、ほぼ位置する。この位置
において包装ウェブ巻出器は回され又は旋回して、包装
ウェブ12を90°の角度で材料ウェブ巻体２に供給する。
同時に包装ウェブ巻出器は軸方向において、包装ウェブ
12が材料ウェブ巻体２に対して軸方向張出し部29を形成
するように位置決めされる。この軸方向張出し部は軸方
向長さが約100 〜150 mmである。この場合にも包装ウェ
ブ12に接着剤が備えられ、個々の層が互いに強固に付着
する。つまり、周方向で材料ウェブ巻体２に巻付けられ
る包装ウェブ12が縁ストリップ30を形成し、この縁スト
リップは後にその張出し部29を材料ウェブ巻体２の端面
26に折り込むことができる。この縁ストリップ30は材料
ウェブ巻体２の縁を保護するのに役立つ。縁を保護する
のには一般に一層厚い包被が必要である。それ故にこの
縁ストリップ30は残りの包被よりも多くの巻層数の包装
ウェブ12で構成することができる。
【００３１】縁ストリップ30が仕上げられたなら、裁断
刃31が再度操作される。材料ウェブ巻体２が引き続き回
転し、縁ストリップ30が仕上げられる。
刃31が再度操作される。材料ウェブ巻体２が引き続き回
転し、縁ストリップ30が仕上げられる。
【００３２】包装ウェブ巻出器10は次に、図５に示した
ように、材料ウェブ巻体２の他端へと移動して、そこに
同様に縁ストリップ32を形成する。この縁ストリップは
やはり軸方向に張り出し、複数層の包装ウェブ12で構成
することができる。
ように、材料ウェブ巻体２の他端へと移動して、そこに
同様に縁ストリップ32を形成する。この縁ストリップは
やはり軸方向に張り出し、複数層の包装ウェブ12で構成
することができる。
【００３３】縁ストリップ32を巻付け完了したなら、周
知の仕方で内側端面カバー（図示省略）が包装ウェブ張
出し部29内に挿入される。折り畳器19によって張出し部
が内側端面カバー上に折り込まれる。包装プレス18によ
って外側端面カバー（図示省略）が載置され、折り込ま
れた張出し部と接着される。
知の仕方で内側端面カバー（図示省略）が包装ウェブ張
出し部29内に挿入される。折り畳器19によって張出し部
が内側端面カバー上に折り込まれる。包装プレス18によ
って外側端面カバー（図示省略）が載置され、折り込ま
れた張出し部と接着される。
【００３４】次に、支持ロール８、９を降下させた後、
コンベヤベルト６によって、包装完了した材料ウェブ巻
体２の搬出が行われる。
コンベヤベルト６によって、包装完了した材料ウェブ巻
体２の搬出が行われる。
【００３５】材料ウェブ巻体２の周面全体を包装するた
めに、幅約500 mmの単一の包装ウェブ巻体11が必要とさ
れるだけである。包装ウェブとして包装紙を使用するこ
とができ、このことで安価な包装が可能となる。巻付速
度と送りと巻体軸線間の角度とを調整することによっ
て、包装ウェブに対する横方向応力を殆ど生じない巻付
を実現することができる。材料ウェブ巻体を包装ウェブ
12で螺旋状又は渦巻線状に被包するにも拘らず、材料ウ
ェブ巻体２の端面への包装ウェブの折込みを依然として
均一に実現することができる。縁の保護を向上させるこ
とができる。
めに、幅約500 mmの単一の包装ウェブ巻体11が必要とさ
れるだけである。包装ウェブとして包装紙を使用するこ
とができ、このことで安価な包装が可能となる。巻付速
度と送りと巻体軸線間の角度とを調整することによっ
て、包装ウェブに対する横方向応力を殆ど生じない巻付
を実現することができる。材料ウェブ巻体を包装ウェブ
12で螺旋状又は渦巻線状に被包するにも拘らず、材料ウ
ェブ巻体２の端面への包装ウェブの折込みを依然として
均一に実現することができる。縁の保護を向上させるこ
とができる。
【図１】 巻体包装装置の略示平面図である。
【図２】 図１に示す装置の側面図である。
【図３】 材料ウェブ巻体に包装ウェブで螺旋状に巻付
けする状態を示す平面図である。
けする状態を示す平面図である。
【図４】 材料ウェブ巻体の一端を第２包装ウェブで仕
上げ巻きする状態を示す平面図である。
上げ巻きする状態を示す平面図である。
【図５】 材料ウェブ巻体の他端を第２包装ウェブで仕
上げ巻きする状態を示す平面図である。
上げ巻きする状態を示す平面図である。
１・・・巻体包装装置 ２・・・材料ウェブ巻体 ５・・・巻付ステーション １０・・・包装ウェブ巻出器 １１・・・包装ウェブ巻体 １２・・・包装ウェブ １３・・・往復台 １９・・・折り畳み装置 ２０・・・折り畳み輪 ２２・・・巻取厚さ測定器 ２４・・・接着剤塗布ステーション ３０、３２・・・縁ストリップ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65B 25/00 - 25/24
Claims (13)
- 【請求項１】 材料ウェブ巻体の周面に紙の包装ウェブ
を巻付けてこの材料ウェブ巻体を包装する方法におい
て、同一の貯蔵巻体から巻出される包装ウェブを使用
し、端部にくさび形の未覆い部分を残して材料ウェブ巻
体の周面に第１包装ウェブを螺旋状に巻付けし、次いで
材料ウェブ巻体の周面の端部に第２包装ウェブを材料ウ
ェブ巻体の周方向に平行に巻付けして、前記未覆い部分
を覆うと共に材料ウェブ巻体の末端からの軸方向張出し
部を形成することを特徴とする材料ウェブ巻体を包装す
る方法。 - 【請求項２】 包装ウェブの相隣接する巻層が互いに部
分的に重なるように、巻付角が調整されることを特徴と
する請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 相隣接する巻層が包装ウェブのほぼ半幅
だけ重なることを特徴とする請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】 螺旋状に巻付けされる包装ウェブの端部
が、材料ウェブ巻体の軸方向長さの範囲内にあることを
特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。 - 【請求項５】 第２包装ウェブが、第１包装ウェブより
も多い巻層数で材料ウェブ巻体に巻付けられることを特
徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項６】 相隣接する包装ウェブ部分が互いに接着
されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に
記載の方法。 - 【請求項７】 包装ウェブの幅が少なくとも350 mmであ
ることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載
の方法。 - 【請求項８】 巻体駆動装置と包装ウェブ巻出器とを有
し、この巻出器が包装ウェブ引渡器を備えている巻付ス
テーションが設けられた、材料ウェブ巻体を紙の包装ウ
ェブで包装する装置において、包装ウェブ巻出器(10)が
単一の包装ウェブ巻体(11)を担持し、包装ウェブ引渡器
(33)が材料ウェブ巻体(2) の周方向に対して鋭角に調整
可能であり、包装ウェブ巻出器(10)が材料ウェブ巻体
(2) に沿って軸方向に移動可能であり、且つ、包装ウェ
ブ(12)の巻付速度と包装ウェブ巻 出器(10)の送りが、材
料ウェブ巻体(2)の直径に応じて相互に調整可能である
ことを特徴とする材料ウェブ巻体を包装する装置。 - 【請求項９】 包装ウェブ巻体(11)が、その軸線が材料
ウェブ巻体(2) の軸線と平行になる位置から両方の軸線
が鋭角を成す位置へと、旋回可能であることを特徴とす
る請求項８に記載の装置。 - 【請求項１０】 包装ウェブ巻出器(10)全体が材料ウェ
ブ巻体に対して屈曲可能又は旋回可能であることを特徴
とする請求項８又は９に記載の装置。 - 【請求項１１】 包装ウェブ巻出器(10)が、材料ウェブ
巻体(2) に沿って移動させるための駆動装置(16)を有す
ることを特徴とする請求項８〜10のいずれか１項に記載
の装置。 - 【請求項１２】 包装ウェブ巻出器(10)が接着剤塗布器
(24)を有することを特徴とする請求項８〜11のいずれか
１項に記載の装置。 - 【請求項１３】 包装ウェブ巻出器(10)が接着促進器と
して水塗布器又は熱源を有していることを特徴とする請
求項８〜12のいずれか１項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19535746A DE19535746C2 (de) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle |
| DE19535746.9 | 1995-09-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09104411A JPH09104411A (ja) | 1997-04-22 |
| JP2853674B2 true JP2853674B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=7773201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8249556A Expired - Fee Related JP2853674B2 (ja) | 1995-09-26 | 1996-09-20 | 材料ウェブ巻体を包装する方法及び装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5768858A (ja) |
| EP (2) | EP1044882B1 (ja) |
| JP (1) | JP2853674B2 (ja) |
| KR (1) | KR100202125B1 (ja) |
| CA (1) | CA2184857C (ja) |
| DE (4) | DE19549664C2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5765340A (en) * | 1996-06-25 | 1998-06-16 | Valmet Corporation | Method and apparatus for wrapping a roll |
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| DE19652448C1 (de) * | 1996-12-17 | 1998-07-09 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle mit einer Verpackungsbahn |
| DE19652450C2 (de) * | 1996-12-17 | 2000-04-13 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle |
| DE19652449A1 (de) * | 1996-12-17 | 1998-07-02 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle mit einer Verpackungsbahn |
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| DE19831277A1 (de) | 1998-07-13 | 2000-01-20 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle |
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| DE29907333U1 (de) | 1999-03-08 | 2000-08-17 | Schilling Frank | Verpackung zur gepolsterten, versandgeeigneten, stoßgeschützten Unterbringung von Verpackungsgut |
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1995
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-
1996
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