FI111834B - Menetelmä rullien, erityisesti paperirullien pakkaamiseksi, laite menetelmän toteuttamiseksi sekä rullanpakkaus - Google Patents
Menetelmä rullien, erityisesti paperirullien pakkaamiseksi, laite menetelmän toteuttamiseksi sekä rullanpakkaus Download PDFInfo
- Publication number
- FI111834B FI111834B FI20001902A FI20001902A FI111834B FI 111834 B FI111834 B FI 111834B FI 20001902 A FI20001902 A FI 20001902A FI 20001902 A FI20001902 A FI 20001902A FI 111834 B FI111834 B FI 111834B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- packaging
- roll
- wrapping
- paper
- station
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/008—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material by webs revolving around articles moved along the axis of revolution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
- B65B25/146—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
- B65B25/148—Jumbo paper rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/66—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for jumbo rolls; for rolls of floor covering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
111834
MENETELMÄ RULLIEN, ERITYISESTI PAPERIRULLIEN PAKKAAMISEKSI, LAITE MENETELMÄN TOTEUTTAMISEKSI SEKÄ RULLANPAKKAUS
5 Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä rullien, erityisesti paperirullien pakkaamiseksi. Lisäksi keksinnön kohteena on menetelmää soveltava laite sekä uusi rullanpakkaus.
Ennestään tunnetaan rullankäärintämenetelmiä ja -laitteita, jossa rulla kääri-10 tään vaiheittain ns. limikäärinnällä. Tällainen menetelmä on esitetty mm. kansainvälisessä patenttihakemuksessa PCT/FI97/00322, jossa vaiheittain tapahtuvaa käärintää varten rullan reuna kohdistetaan kääremateriaalin reunan kanssa. Tässä menetelmässä ja laitteessa rullaa siirretään nostettavalla kuljettimel-la, kunnes rullan ensimmäinen reuna on kohdistettu kääremateriaalin ensim-15 mäisen reunan kanssa ja sen jälkeen rulla tuetaan pyöritettävästi tukitelalla ja suoritetaan käärintä eri vaiheineen. Tämän jälkeen rullaa siirretään nostettavalla kuljettimella, suoritetaan rullan toisen reunan kohdistaminen kääremateriaalin toisen reunan kanssa ja kääremateriaalikerros kääritään rullan päälle. Vaihtoehtoisesti kohdistamiset tehdään kääreenluovutus- ja leikkausvälinettä siirtä-20 mällä rullaan nähden. Molemmissa kohdistamistavoissa rulla tuetaan pyöritettävästi paikallaan olevalla tukitelalla.
·.'·· Eräs toinen vaiheittain tapahtuva käärintämenetelmä ja -laitteisto on esitetty patenttihakemuksessa Fl 980093, jossa tuodaan pakattava rulla pakkausko-25 neelle ja asetetaan se kannatintelojen varaan, pyöritetään pakattavaa rullaa ·:··; kannatintelojen varassa ja johdetaan pakkauskäärettä pakattavan rullan ympä- .···. rille ainakin kaksi rinnakkaista käärekertaa ja kiinnitetään pakkauskäärekerrok- set ainakin osittain sideaineella toisiinsa. Tälle menetelmälle on mm. tunnusomaista se, että kääremateriaali annostellaan jokaiselle käärekerralle samalta 30 käärerullalta, jota siirretään pakattavan rullan akselin suunnassa. Vastaavasti esitetyssä laitteistossa on elimet pakkauskäärerullan ja kääreensyöttöelinten siirtämiseksi pakattavan rullan sivusuunnassa siten, että käärettä voidaan :Y: syöttää pakattavalle rullalle sen käärimiseksi ainakin kahteen rinnakkaiseen käärekertaan pakkauskääremateriaalilla. Myös tässä käärintämenetelmässä ,;, 35 kantotelat ovat paikallaan ja käärintäasema on koottu rungon varaan.
2 111834 Näillä tunnetuilla menetelmillä ja laitteilla on se epäkohta, että käytettäessä useita kääreasemia, jokaisella kääreasemalla tarvitaan omat sivuunsiirto-, syöttö- ja katkaisulaitteet sekä lisäksi liimausfaitteille omat sivuunsiirtolaitteet. Tämä tekee sen käyttö-ja ohjausjärjestelmästä erittäin monimutkaisen ja kalliin. 5 Käytettäessä käärintäyhdistelmää, jossa on erilevyisiä kääreitä, kääreasemien vaihto käärintäkertojen välillä hidastaa pakkausjärjestelmän toimintaa ja vähentää siten kapasiteettia.
10 Jos sopivan leveyden puuttuessa käärepaperirulla joudutaan vaihtamaan kää-reasemassa, kuten patenttihakemuksessa Fl 980510 ja patenttijulkaisussa Fl 103958, hidastuu pakkausjärjestelmän kokonaistoiminta vastaavasti.
Käytännössä tällaisten liikkuvien kääreasemien lukumäärä on korkeintaan kak-15 si, mikä rajoittaa yhteen käärekertaan pakattavien rullien leveysalueen pieneksi. Tällöin suuri osa tuotannossa syntyvistä rullista pitää pakata limikäärinnällä, mikä pienentää pakkausjärjestelmän kapasiteettia. Myös kääremateriaalin kulutus on suurempi tarvittavan suuremman limitysvaihtelun vuoksi.
20 Tunnetuissa vaiheittain tapahtuvissa käärintämenetelmissä paperi- ja muovi-käärintäyhdistelmää ei voi tehdä, koska järjestelmässä on vain yksi tai kaksi kääreasemaa, jotka soveltuvat käsittelemään vain paperikäärettä.
• · » ·
Patenttihakemuksen PCT/FI97/00322 mukaisessa menetelmässä ja laitteistos-25 sa pakattavan rullan siirtäminen ylös-alas liikkuvalla kuljettimella eri käärintävai-:··* heiden välillä siten, että käärintäasema on paikallaan, on hankalaa ja hidasta.
Epäkohtana on lisäksi se, että pyöritystelojen pitää olla hyvin pitkät rullan akse-. ’: . Iin suuntaisen siirron takia.
I Φ ... 30 Näillä tunnetuilla menetelmillä tehdyssä rullanpakkauksessa käärepaperin reu- ;;; nat samassa käärintäkerrassa ovat kohdakkain, mistä johtuu, että limityskohta ·;·' on kaksi kertaa paksumpi ja muutoskohta on jyrkkä, mikä aiheuttaa helposti : Y: painumamerkkauksia rullaan. Tästä syystä tunnettuja limikäärintämenetelmiä ei voida käyttää arimmilla, kuten itsejäljentävillä tai lämpöherkillä paperilaaduilla. 35 Limittäin olevat käärintäkerrat ovat vain yhdestä pinnasta kiinni toisissaan. Niin-’ pä tällainen rullanpakkaus ei ole erityisen luja akselin suuntaisen kuormituksen > suhteen, jota tarvitaan nostettaessa rullia pystyasennossa pihdeillä tai hihnoilla.
3 111834 Tätä tunnetuilla limikäärintämenetelmillä tehtyä rullanpakkausta kuvataan kuviossa 6a.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laite rullien pak-5 kaamiseksi, joihin ei liity edellä kuvattuja epäkohtia. Lisäksi keksinnön kohteena on uudenlainen rullanpakkaus. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on määritelty itsenäisessä patenttivaatimuksessa 1.
Keksinnön mukaisen menetelmän edullisia toteutusmuotoesimerkkejä on määri-10 telty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa 2-7.
Keksinnön mukaista menetelmää soveltavalle laitteistolle on tunnusomaista se, mitä on määritelty itsenäisessä patenttivaatimuksessa 8.
15 Keksinnön mukaisen laitteiston edullisia toteutusmuotoesimerkkejä on määritelty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa 9-12. Keksinnön mukaiselle rullanpak-kaukselle on tunnusomaista se, mitä on määritelty itsenäisessä patenttivaatimuksissa 13. Keksinnön mukaisen rullanpakkauksen edullisia toteutusmuotoesimerkkejä on määritelty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa 14-19.
20
Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin : piirustuksiin, joissa • t
Kuviot 1-5 esittävät erilaisia rullanpakkauksia, joita keksinnön mukaisella mene- *·’[ 25 telmällä ja laitteella voidaan tehdä.
• · · · · • · • · ·
Kuviot 6 ja 6a esittävät tunnettuja limikäärintätapoja.
• ·
IM
Kuviot 7-10 esittävät erilaisia rullanpakkauksia, joita keksinnön mukaisella me- :*·’.· 30 netelmällä ja laitteella voidaan tehdä.
• · · • » • · • * · . \ Kuviot 11-14 esittävät keksinnön mukaista laitteistoa rullan pakkaamiseksi eri • · pakkausvaiheissa.
• · • · t · · :T: 35 Kuvio 15 esittää keksinnön mukaisen laitteiston erään edullisen toteutusmuo- :·*; don.
4 111834
Kuviossa 1 paperikääreen 1, 1a reunat on kääritty paperirullan 5 päädyn yli ja ne on taitettu rullan päätyä vasten. Kääre koostuu tyypillisesti yhdestä koko rullan yli ulottuvasta tai useammasta limittäin olevasta rainasta 1, 1a ja se on tyypillisesti kraftlineria, pahvia, kartonkia tms. tavanomaista pakkausmateriaalia. 5 Paperikäärettä on rullassa tyypillisesti useita kerroksia antaen tarvittavan mekaanisen käsittelysuojauksen rullalle.
Rullan molemmissa päädyissä on suojus 2, joka on paperikääreen taitosten päällä. Päätysuojus on tyypillisesti aaltopahvia, kuitulevyä, laminaattia tms. Se 10 on riittävän jäykkä ja paksu pysyäkseen paikallaan. Sen tehtävänä on kompensoida kuljetus- tai varastoalustojen epätasaisuudet, kuten esim. kivien aiheuttamat painautumat sekä se tasoittaa myös taitteiden haitallisen vaikutuksen rullan päätyyn. Päätysuojuksessa on tyypillisesti muovi-, vaha- tms. pinnoite, joka muodostaa tarpeellisen kosteussuojauksen rullan päätyyn tai se on val-15 mistettu kokonaan kosteudenkestävästä materiaalista. Päätysuojuksien koko-valikoima vastaa tuotannossa olevien rullien halkaisijoita. Kulloinkin käytetty päätysuojus on yhtä suuri tai pienempi kuin rullan pääty. Tyypillisesti tarvittavia päätysuojuskokoja on n. 5 cm portain. Paperikääreen reunan taite peittää pää-tysuojuksen ulkopuolelle jäävän rullan päätyreunan.
20
Paperikääreen päällä on nauhamainen muovikääre 4, joka on kierretty spiraa-linomaisesti rullan ympäri. Muovikääre ulottuu rullan reunan yli ja venytyksen tai • · kutistuksen ansiosta se on vetäytynyt päätyä vasten pitäen päätysuojuksen tii-: viisti paikallaan. Muovikääre antaa rullalle tarvittavan suojauksen ympäristöolo- 25 suhteista aiheutuvia rasituksia, kuten kosteutta, likaantumista tms. vastaan.
• · .···. Kuviossa 2 on esitetty rullanpakkaus, jossa on kaksi päätysuojusta, ulompi 2 ja sisempi 3, joka on paperikääreen taitettujen reunojen alla. Kahta päätysuojusta käytetään, kun tarvitaan erityisen hyvä suojaus. Pakkauksessa kahta pääty-30 suojusta on edullista käyttää vain siinä päädyssä, joka tulee lattiaa tai alustaa vasten. Sisempi ja ulompi päätysuojus ovat edullisesti samanlaisia, jolloin pää-•; · ‘ tysuojusvalikoima pysyy samana.
Kuviossa 3 päätysuojus on kaksiosainen. Ulompi osa 2 on paksu ja antaa tar-35 vittavan mekaanisen suojan sekä pitää sisemmän osan 2a paikallaan. Tällöin ’ se on tyypillisesti tavanomaista aaltopahvia tms. Sisempi osa 2a on ohut, tyypil- » ' » : lisesti muovipinnoitettu paperi- tai muovikalvo, joka antaa rullanpakkaukselle 5 111834 tarvittavan kosteussuojan. Ulompi ja sisempi osa voivat olla kiinnitetty toisiinsa tai olla irti toisistaan. Sisempi osa 2a voi olla myös paperikääreen taitteen alla. Kuviossa 4 vain rullan p äätyosissa o n paperikääre 1 ja muovikääre 4 ulottuu koko rullan yli (kuvion 4 ylempi puolisko). Tätä pakkausta käytetään erityisesti 5 silloin, kun pakattava materiaali on riittävän kestävää, esimerkiksi kartonkia, ja ainoastaan rullien päätyosat tarvitsevat suojauksen. On myös mahdollista, että muovikäärettä 4a on kääritty vain rullan päätyosien alueelle (kuvion 4 alempi puolisko). Kuviossa 5 paperikääre 1,1a ulottuu rullan yli, mutta muovikääre 4a on vain rullan päätyosissa. T ätä käytetään s illoin, kun paperikääreen a ntama 10 suojaus on riittävä vaippaosalla, mutta reunat ja päädyt pitää suojata paremmin. Tätä pakkausmuotoa käytetään myös silloin, kun muovikääreen tehtävänä on ainoastaan kiinnittää päätysuojukset 2.
Rullanpakkaus voi siis olla erilainen päätysuojusten lukumäärän, laadun ja si-15 jainnin suhteen sekä paperi- ja muovikääre voivat sijaita eri tavoin pakkauksessa. Eri toteutusmuotoesimerkit on tehty samoista materiaaleista ja samoilla jäljempänä selostetuilla menetelmillä ja sovitelmilla. Samalla pakkausjärjestelmäl-lä tehdyt rullanpakkaukset voivat olla yksilöllisiä asiakkaasta, tuotteesta, kuljetuksesta tms. riippuen.
20
Kuviot 6, 6a esittävät tunnettuja limikäärintätapoja, joissa jyrkästä käärepaperin : paksuusmuutoksesta aiheutuu aikaisemmin selostettuja haittoja, mm. painu- mamerkkautumista paperirullaan.
» * v 25 Kuviot 7, 7a - 9, 9a esittävät keksinnön mukaisen rullanpakkauksen limittäisen paperikääreen 1,1a sovelluksia. Paperikääre on rullassa hieman spiraalinomai-’···* sesti, jolloin sen reunat ovat portaittain. Tällöin limityskohdassa oleva kääreen kokonaispaksuus muuttuu vaiheittain, kuvio 7, 7a, ja kääreen paksunnoksesta aiheutuva painumamerkkausvaara vähenee. Näin rullanpakkauksessa vältetään 30 tunnetuissa limikäärityissä rullanpakkauksissa, kuvio 6a, esiintyvät haitat. Kää-reen reunan portaat on edullista muodostaa siten, että päällimmäisessä käärin-f ’. täkerrassa ylempi porras peittää alemman. Tällöin limityksessä vain yksi reuna jää näkymään.
* I » : ;': 35 Käärintäkertojen porrasmaiset reunat voivat mennä osittain tai kokonaan lomit- tain, jolloin kääreen kokonaispaksunnos on pienempi, kuviot 8, 8a, tai paksunnosta ei o le lainkaan, kuviot 9,9 a. Viimeksi mainittua pakkausta o n edullista 6 111834 käyttää yhdessä muovikääreen kanssa, kuvio 9, erityisesti silloin, kun kääreen paksunnosta ei sallita lainkaan, esimerkiksi itsejäljentävällä paperilla.
Edellä selostetussa vähän spiraalinomaisesti tehdyssä rullanpakkauksessa on 5 edullista käärepaperin leveyden olla sellainen, että sen päädyn puoleinen porrasmainen reuna kokonaan tai ainakin päällimmäinen kerros on päädyn puolella siten, että päällimmäisen kerroksen reuna ei ole näkyvissä. Tästä on se etu, että rullan nurkassa on täydet kerrokset, mutta lähempänä rullan keskiötä kerroksia on vähemmän ja taitteet ovat ohuempia, mikä on edullista pakkaamisen 10 kannalta. Ulommainen reuna voi ulottua lähes rullan keskiöön aiheuttamatta ongelmia taittamisessa tai päätylappujen asettelemisessa rullaan.
Rullanpakkaukset voidaan tehdä myös ilman muovikäärettä 4. Kääremateriaali on tällöin tyypillisesti ns. laminaattikäärettä tai tavallista pakkausmateriaalia, jos 15 sen antama suojaus on muutoin riittävä. Päätysuojukset on silloin kiinnitetty taitettujen reunojen päälle sinänsä tunnetulla tavalla liimaamalla tai kuu-masaumaamalla.
Keksinnön mukaisen rullanpakkauksen limikäärintäsovelluksessa rinnakkaisia 20 käärintäkertoja on kaksi tai useampi kulloinkin käytettävissä olevien kääreiden leveysvalikoiman mukaan. Edullisesti käytettäviä kääreleveyksiä on neljä 200 mm tai 300 mm leveysportain. Esimerkiksi kuviossa 11 A=1000 mm, B=1250 • * . *i mm ja C=1500 mm. Tällöin tuoterullat, jotka ovat leveydeltään 500-1300 mm, pakataan yhdellä käärintäkerralla ja sitä leveämmät rullat limikääritään. Tällöin : 25 käytettävät limikäärintävariaatiot ja tuoterullien rullaleveydet ovat esimerkiksi ;·*· seuraavat: A+A=1700 mm asti, A+B=1950 mm asti, B+B=2200 mm asti, B+C=2450 mm asti, C+C=2700 mm asti jne. C+C+C yhdistelmällä maksimi rul- * i « lanleveys on 4200 mm. Kuten tästä käy selville, keksinnön mukaiset rullanpakkaukset kattavat laajan leveysalueen pienellä paperikääreiden leveysvalikoi-30 maila.
* · • I t
» » I
,*·’ Paperikääreiden portaittain olevissa limityskohdissa saavutetaan leveämpi kontaktipinta pienemmällä käärekierrosten välisellä limityksellä. Edullisesti jo-kainen käärekerros on kosketuksessa ja kiinnitetty (G) toisen käärintäkerran ..j., 35 vastaavaan kerrokseen, kuvio 8, 8a. Tällöin pakkauksen limiliitos on luja, mikä ’ . on tärkeää käsiteltäessä rullia pystyasennossa. Mitä painavampi rulla, sitä tär- * keämpi on limisauman lujuus. Pienemmästä kokonaislimityksestä johtuen uu- 7 111834 della pakkauksella on saavutettavissa myös pienempi kääreen kulutus tunnettuihin limipakkauksiin verrattuna.
Käärekerrokset on kiinnitetty toisiinsa sinänsä tunnetuilla liimausmenetelmillä ja 5 -laitteilla. Kiinnitys on voitu tehdä myös muuten, esim. sulattamalla ja kuu-masaumaamalla kääreessä oleva pinnoitekerros.
Kuviossa 10 on esitetty eri käärekertojen välinen eräs edullinen limityssovellus leikattuna.
10
Kuviossa 11 on esitetty paperikääreen käärintä rullalle 5, kun se tehdään symmetrisesti yhdellä kääreleveydellä 1, joka ulottuu koko rullan yli. Rulla kohdistetaan keskeisesti käytettävään kääreeseen nähden käärintäasemaa tarvittaessa siirtämällä ja sen molemmat reunat taitetaan päätyjä vasten. Tässä ns. 15 symmetriakäärinnässä on ainoastaan yksi käärintäkerta, jolloin saavutetaan lyhyt vaiheaika ja suuri kapasiteetti. Tämä on tärkeää, koska tuotannosta syntyvä rullamäärä on kääntäen verrannollinen rullien kokoon, kun tonnimääräinen tuotanto on vakio.
20 Kuviot 12 ja 13 kuvaavat paperikääreen vaiheittaista käärintää leveällä rullalla. Kuvio 12 kuvaa limikäärinnän ensimmäistä vaihetta, jolloin paperikääreen 1 vastaava reuna taitetaan rullan päätyä vasten ja kuvio 13 kuvaa vastaavasti '. : viimeisen vaiheen käärintää 1a.
• j* 25 Kulloiseenkin rullaan tuleva kääreyhdistelmä optimoidaan rullaleveyden ja käy- [ . tettävissä olevien kääreleveyksien mukaan. Rulla kohdistetaan eri limikäärintä- vaiheissa käärintäasemaa 6 akselin suuntaisesti siirtämällä, kuviot 12 ja 13.
';;; ’ Paperikääreiden varastoasemat 8 sekä kääreensyöttö- ja liimausjärjestelmät 9 • ovat paikallaan.
30
Kun limikäärintä tehdään kuvioiden 7, 7a - 9, 9a mukaisesti portaittaisen kää-' rinnän aikaansaamiseksi, siirretään käärintäasemaa 6 akselin suuntaisesti 7 .V. käärinnän aikana. Akselin suuntainen siirtoliike ja käärepaperin syöttöliike on sovitettu rullan halkaisijan, halutun portaittaisuuden ja kokonaislimityksen mu-35 kaan sopivaksi. Varastoasemat 8 sekä kääreensyöttö- ja katkaisujärjestelmät 9 v : ovat tässäkin suoritusmuodossa paikallaan. Käärepaperin alkupää voidaan oh- jata vähän vinossa rullalle tai se voidaan kääntää vinoon käärinnän alussa por- s 111834 taittaisuuden aikaansaamiseksi. Käärintäasema ja kääreen syöttöjärjestelmä voivat olla myös vinossa asennossa toisiinsa nähden portaittaisuuden aikaansaamiseksi kääreeseen.
5 Kun limikäärintä tehdään kuvion 6, 6a mukaisen paperikäärinnän aikaansaamiseksi, rullaa pidetään paikallaan käärinnän aikana. Keksinnön mukaista laitetta käytetään myös tässä suoritusmuodossa rullan kohdistamiseksi eri käärintävai-heissa.
10 Paperikääreen syöttö, liimaus, reunan taitto ja katkaisu tapahtuvat sinänsä tunnetulla tavalla ja tunnettuja teknisiä ratkaisuja käyttäen. Rullan tuonti käärintä-asemalle ja poisto siitä tapahtuu tunnetulla tavalla joko siirtämällä akselin suuntaisesti kuljettimella tai vaunulla, säteen suuntaisesti vierittämällä tai näiden yhdistelmällä.
15
Kuvio 14 esittää laitteistoa keksinnön mukaisen pakkauksen tekemiseksi, kun muovikäärintä 10 tapahtuu samassa käärintäasemassa paperikäärinnän kanssa. Tällöin rullaa siirretään aksiaalisesti käärintäasemaa siirtämällä ja sitä pyöritetään samanaikaisesti, jolloin muovikääre kiertyy spiraalinomaisesti rullan 20 ympärille.
Muovikäärintäyksikkö 10 on edullisesti yhteen rakennettu paperikääreen syöt-/·.; töyksikön 9 kanssa, jolloin muovikäärintävaiheessa käytetään samoja kääreen .···. syöttö-, liimaus-, katkaisu-, päätysuojuksenpidin- ym. laitteita kuin paperikäärin- ,'ί·. 25 nässäkin. Niitä ei tässä kuitenkaan yksityiskohtaisesti selitetä, koska ne ovat ' . sinänsä tunnettuja.
Muovikäärintäyksikkö voi olla myös erillinen 10a, jolloin se sijaitsee eri puolella '···* käärintäasemaa 6 kuin paperikääreen käsittelylaitteet 8, 9. Se voi sijaita myös 30 käärintäaseman yläpuolella.
'...·* Päätysuojuksien asettelu voidaan tehdä sinänsä tunnetuilla tavoilla joko manu- aalisesti tai koneellisesti. Eräs tällainen menetelmä ja laite on esitetty Fl-M kuulutusjulkaisussa 95228. Kun sisäpäätysuojus on samanlainen kuin ulkopää- ; 35 tysuojus, on käytettävä valikoima optimaalinen ja päätysuojuksien asettelu on helppo automatisoida.
9 111834
Kaikki edellä kuvioissa 1-9 esitetyt pakkausvarieatiot voidaan toteuttaa keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla.
Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla voidaan tehdä myös ns. ke-5 vytpakkaus, jossa on ainoastaan muovikääre ja päätysuojus joko molemmissa tai vain toisessa päässä. Tätä käytetään silloin, kun suojaustarve on vähäisempi, esimerkiksi tehtaan sisäisessä varastoinnissa.
Jos rullanpakkausjärjestelmällä tarvitaan suurempi kapasiteetti kuin yhdistetyllä 10 paperi- ja muovikäärintälaitteella voidaan saavuttaa, tai jos muusta syystä on tarpeen, tehdään vain paperikäärintä keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla sekä muovikäärintä toisella sinänsä tunnetulla ns. radiaalikäärintä-menetelmällä. Tässä sovitelmassa eri käärintävaiheet on sijoitettu eri asemiin, kuvio 15, samanaikaisen toiminnan mahdollistamiseksi. Tällöin yhden käärintä-15 aseman toiminnan vaiheaika on pienempi ja kapasiteetti vastaavasti suurempi.
Keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa voidaan käyttää myös siten, että tehdään ainoastaan paperikäärintä ilman muovikäärintää, kuviot 6a, 7a, 8a, 9a ja 11, 12, 13. Tällaisessa pakkauksessa päätysuojukset kiinnitetään rullan pää-20 tyyn taitettujen kääreen reunojen päälle liimaamalla tai kuumasaumaamalla eri työvaiheessa. Paperikääreenä käytetään joko tavanomaista käärettä tai ns. la-minaattikäärettä.
Keksinnön mukaisen laitteiston sisältävässä rullanpakkausjärjestelmässä kää-25 reasemat ja syöttölaitteet ovat paikallaan ja käärintäasema on rullan akselin ·' ’ suunnassa liikkuva. Tällöin rullanpakkausjärjestelmässä on käärintää varten : : vain yksi siirtotoiminto, jolla aikaansaadaan eri käärintäyhdistelmät ja pakkaus- variaatiot. Tämä tekee järjestelmän yksinkertaisemmaksi ja halvemmaksi kuin tunnetut limikäärintäjärjestelmät. Käytettäessä limikäärintäyhdistelmää, jossa 30 käytetään useita leveyksiä, ei käärintäleveyden vaihto hidasta toimintaa, koska ; kaikki kääreet ovat valmiina syöttöyksikössä. Vain rullaa siirretään käärintävai- • ·''. heiden välillä ja/tai niiden aikana.
Keksinnön mukaisen laitteiston sisältävässä rullanpakkausjärjestelmässä kää-35 reasemien lukumäärä ei ole rajoitettu. Tyypillisesti käytettyjä kääreleveyksiä on kolme tai neljä, jolloin symmetrisesti pakattavien rullien leveysalue on suuri, jol-, ·. : loin suurin osa tuotannosta voidaan pakata keskeiskäärinnällä, kuvio 11. Vain 10 111834 leveimmät rullat kääritään limikäärintämenetelmällä, kuviot 12-15. Tämä ei kuitenkaan tule tuotannon pullonkaulaksi, koska tuotannosta syntyvien rullasarjo-jen määrä on sama yksittäisten rullien leveydestä riippumatta. Tämän vuoksi keksinnön mukaisen laitteiston sisältävällä rullanpakkausjärjestelmällä saavu-5 tetaan suurempi kapasiteetti kuin tunnetuilla limikäärintämenetelmillä.
Keksinnön mukaisella menetelmällä ja sitä soveltavalla laitteistolla saadaan aikaan monenlaiset pakkaustarpeet täyttävä ns. universaali rullanpakkausjärjes-telmä, jolla tehdyt rullanpakkaukset voivat olla yksilöllisiä asiakkaasta, tuot-10 teestä, kuljetuksesta tms. riippuen.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei ole rajoittunut edellä esitettyihin toteutusmuotoesimerkkeihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.
• * ' ·
Claims (19)
1. Menetelmä rullien, erityisesti paperirullien (5) pakkaamiseksi, jossa mene-5 telmässä rulla viedään käärintäaseman (6) päälle ja rullan päälle kääritään yhdestä tai useammasta kääreasemasta (8) ja syöttölaitteesta (9) käärepa-perinauhaa (1, 1a) tai sen tapaista keskeiskäärinnällä tai limikäärinnällä, tunnettu siitä, että rulla (5) kohdistetaan käärintää varten siirtämällä käärintäasemaa (6) aksiaalisesti kääreen syöttöjärjestelmän (8, 9) suhteen. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että limi-käärinnässä käärepaperi (1, 1a) ohjataan rullalle (5) vinosti siten, että kää-rinnässä sen reunat asettuvat spiraalinomaisesti rullalle.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, t u n n e 11 u siitä, että kää- rintäkertojen porrasmaiset reunat kohdistetaan osittain tai kokonaan päällekkäin siten, että ne muodostavat portaittaisen liitoksen niiden välille.
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 20 käärepaperin (1, 1a) ohjaaminen vinoon tehdään käärintäasemaa (6) aksiaalisesti siirtämällä samanaikaisesti käärinnän kanssa. !. .j
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, t u n n e 11 u siitä, että kää- repaperi asetellaan vinoon asentoon käärintäasemaan nähden. 25
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ·...· että muovikäärintä tehdään samassa asemassa paperikäärinnän kanssa. • · · • · • I • t ·
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 30 että muovikääre (4, 4a) syötetään paperikääreen (1, 1a) ja rullan (5) väliin paperikäärinnän loppuvaiheessa muovikäärinnän aloittamiseksi. • · »
8. Laitteisto rullien (5), erityisesti paperirullien pakkaamiseksi, joka laite käsit- ·;·’ tää käärintäaseman (6), johon käärittävä rulla on tuotu, sekä yhden tai use- 35 ämmän kääreaseman (8) ja niiden syöttö-, katkaisu ja liimauslaitteet eriko-koisia ja -laatuisia kääremateriaaleja varten, tunnettu siitä, että käärin- 12 111834 täasema (6) on tehty rullan (5) aksiaalisuunnassa liikutettavaksi rullan kohdistamiseksi keskeiskäärintää tai limikäärintää varten.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteisto 5 on varustettu akselin suuntaisella liikuttelumekanismilla samanaikaista rullan siirtämistä ja rullan käärimistä varten.
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kää-rintäasema (6) ja kääreen syöttöjärjestelmä ovat aseteltavissa vinoon asen- 10 toon toisiinsa nähden portaittaisuuden aikaansaamiseksi kääreeseen.
11. Jonkin patenttivaatimuksista 8-10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että yksi kääreasemista on muovikääreasema (10), jonka syöttöjärjestelmä on paperinsyöttöjärjestelmän (8, 9) yhteydessä. 15
11 111834
12. Jonkin patenttivaatimuksista 8-10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että muovikäärintäyksikkö (10a) on sijoitettu käärintäaseman (6) yhteyteen erilleen paperinsyöttöjärjestelmästä (8, 9).
13. Rullan (5), erityisesti paperirullan, pakkaus, joka käsittää rullan päälle vähin tään kahdella käärintäkerralla limittäin käärittävän kääremateriaalin, erityi-.·. : sesti paperikääreen (1, 1a), tu n nettu siitä, että paperikääre (1, 1a) on kierretty rullalle (5) hieman spiraalinomaisesti siten, että käärekerrosten .’j,’ reunat ovat portaittain. 25
«< » «· [ / 14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen rullanpakkaus, tunnettu siitä, että *···’ kääreen reunan portaat on muodostettu siten, että päällimmäisessä käärin- täkerrassa ylempi porras peittää alemman, jolloin valmiissa pakkauksessa limityksessä jää vain yksi reuna näkymään. 30 • *
15. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen rullanpakkaus, tunnettu siitä, . että käärintäkertojen porrasmaiset reunat on järjestetty kokonaan lomittain, jolloin limityskohdan paksuus muuttuu vaiheittain (fig.7, fig.7a). » · I » · * :T: 35
16. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen rullanpakkaus, tunnettu siitä, ·:*·· että käärintäkertojen porrasmaiset reunat ovat osittain tai kokonaan koh- 13 111834 dakkain, jolloin kääreen kokonaispaksunnos on pienempi tai paksunnosta ei ole lainkaan (fig.8, fig.8a, fig.9, fig.9a).
17. Jonkin patenttivaatimuksista 13-16 mukainen rullanpakkaus, tunnettu 5 siitä, että käärepaperin (1, 1a) leveys on valittu siten, että sen päädyn puoleinen porrasmainen reuna kokonaan tai ainakin päällimmäinen kerros on päädyn puolella siten, että päällimmäisen kerroksen reuna peittyy pääty-suojuksen alle.
18. Jonkin patenttivaatimuksista 13-17 mukainen rullanpakkaus, tunnettu siitä, että jokainen käärekerros on kosketuksissa ja kiinnitetty toisen käärin-täkerran vastaavaan kerrokseen.
19. Jonkin patenttivaatimuksista 13-18 mukainen rullanpakkaus, tunnettu 15 siitä, että pakkaus on osittain tai kokonaan päällystetty muovikääreellä (4, 4a). • · • · · • · · • · » • · · • · · • 1 » · »· · • · • · • · · ♦ • · · »1 1 » 11« • · «· · 111834
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20001902A FI111834B (fi) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Menetelmä rullien, erityisesti paperirullien pakkaamiseksi, laite menetelmän toteuttamiseksi sekä rullanpakkaus |
AT01202984T ATE346794T1 (de) | 2000-08-29 | 2001-08-07 | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von papierbahnrollen und rollverpackung |
EP01202984A EP1209082B1 (en) | 2000-08-29 | 2001-08-07 | Method and apparatus for packaging paper web rolls and roll package |
DE60124850T DE60124850T2 (de) | 2000-08-29 | 2001-08-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Papierbahnrollen und Rollverpackung |
US09/933,892 US7415814B2 (en) | 2000-08-29 | 2001-08-21 | Method of packaging rolls, particularly paper web rolls, apparatus for implementing the method and roll package |
CA002355910A CA2355910C (en) | 2000-08-29 | 2001-08-23 | Method of packaging rolls, particularly paper web rolls, apparatus for implementing the method and roll package |
US10/979,434 US7036663B2 (en) | 2000-08-29 | 2004-11-02 | Roll package |
US10/979,561 US20050060952A1 (en) | 2000-08-29 | 2004-11-02 | Apparatus for packaging rolls |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20001902 | 2000-08-29 | ||
FI20001902A FI111834B (fi) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Menetelmä rullien, erityisesti paperirullien pakkaamiseksi, laite menetelmän toteuttamiseksi sekä rullanpakkaus |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20001902A0 FI20001902A0 (fi) | 2000-08-29 |
FI20001902A FI20001902A (fi) | 2002-03-01 |
FI111834B true FI111834B (fi) | 2003-09-30 |
Family
ID=8558976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20001902A FI111834B (fi) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Menetelmä rullien, erityisesti paperirullien pakkaamiseksi, laite menetelmän toteuttamiseksi sekä rullanpakkaus |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US7415814B2 (fi) |
EP (1) | EP1209082B1 (fi) |
AT (1) | ATE346794T1 (fi) |
CA (1) | CA2355910C (fi) |
DE (1) | DE60124850T2 (fi) |
FI (1) | FI111834B (fi) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI115043B (fi) * | 2002-04-05 | 2005-02-28 | Raumaster Paper Oy | Menetelmä materiaalirullan pakkaamiseksi sekä pakkaus |
DE102004023532A1 (de) * | 2004-03-15 | 2005-10-06 | H. Böhl GmbH | Verfahren zum Umwickeln eines lang- oder Rundteils, beispielsweise eines Stahlteils |
FI20041252A (fi) | 2004-09-28 | 2006-03-29 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja sovitelma rullien pakkaamiseksi |
CA2545432C (en) | 2005-05-03 | 2012-07-10 | Cascades Conversion Inc. | Protective wrapping paper for rolls |
US7404485B2 (en) * | 2006-05-24 | 2008-07-29 | David Uitenbroek | Paper roll wrap, wrapped paper roll, and method for wrapping a paper roll |
DE202007006230U1 (de) * | 2007-04-28 | 2008-06-19 | Hans Kolb Wellpappe Gmbh & Co. Kg | Verpackungssystem für dreidimensionale Körper und verpackter dreidimensionaler Körper |
DE102007032099A1 (de) | 2007-07-10 | 2009-01-15 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Verpacken von Materialbahnrollen |
DE102007000684A1 (de) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zur Verpackung von Materialbahnrollen mit einem Verpackungsmaterial und eine Vorrichtung zum Verpacken von Materialbahnrollen |
US8342388B2 (en) * | 2007-09-26 | 2013-01-01 | Cascades Conversion, Inc. | Crimping marks reducing wrapper for rolls |
DE102007000549A1 (de) | 2007-10-22 | 2009-04-23 | Voith Patent Gmbh | Rollenverpackungsvorrichtung |
FI123758B (fi) * | 2008-09-17 | 2013-10-31 | Saimatec Eng Oy | Menetelmä päätylappujen asettelemiseksi sekä laite menetelmän toteuttamiseksi |
FI20105295A (fi) * | 2010-03-24 | 2011-09-25 | Saimatec Eng Oy | Menetelmä ja laitteisto paperirullien pakkaamiseksi |
US20150090626A1 (en) * | 2013-10-01 | 2015-04-02 | Paragon Films, Inc. | Systems and Methods for Packaging and Distributing Stretch Film Rolls |
US10538379B2 (en) * | 2014-03-11 | 2020-01-21 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire coil package |
US9950895B2 (en) | 2014-07-03 | 2018-04-24 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire coil packaging system |
CA2893396C (en) | 2015-04-07 | 2021-11-09 | Cascades Conversion Inc. | Header for packaging a roll of paper |
US11059612B2 (en) * | 2015-04-30 | 2021-07-13 | Materion Corporation | Methods of packaging thin metal films to maintain their physical characteristics |
JP2017047974A (ja) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | 日本合成化学工業株式会社 | 包装体、ポリビニルアルコール系フィルムの保管または輸送方法、ポリビニルアルコール系フィルム、および偏光膜 |
CN111920793A (zh) * | 2019-04-25 | 2020-11-13 | 瑞微(深圳)生物科技有限公司 | 泛酸在制备用于治疗和/或预防肿瘤的组合物中的应用 |
US11383916B2 (en) * | 2019-05-09 | 2022-07-12 | The Trinko Group, LLC | Center-pull bag dispenser without separate end-forms |
CN115258226B (zh) * | 2022-07-05 | 2023-10-31 | 钢铁研究总院有限公司 | 一种焊丝分层包装装置及方法及分层盘状焊丝 |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US603585A (en) * | 1898-05-03 | cbowell | ||
US2112865A (en) * | 1930-07-21 | 1938-04-05 | Standard Oil Co California | Helical feed mechanism |
US1937924A (en) * | 1932-05-16 | 1933-12-05 | Reynolds Wire Co | Container and method of forming the same |
FR1055390A (fr) * | 1952-05-03 | 1954-02-18 | Papeteries De La Chapelle | Procédé et dispositif d'emballage |
US3290861A (en) * | 1963-09-05 | 1966-12-13 | Beloit Eastern Corp | Roll wrapper |
US3261460A (en) * | 1964-06-29 | 1966-07-19 | Phillips Petroleum Co | Fire protection for paper rolls |
US3342014A (en) * | 1964-09-29 | 1967-09-19 | Beloit Eastern Corp | Roll wrapper |
GB1094805A (en) * | 1965-01-27 | 1967-12-13 | Beloit Eastern Corp | Apparatus for wrapping rolls |
US3895711A (en) * | 1972-06-28 | 1975-07-22 | Transpak Consulting Ab Oy | Wrapped, preferably cylindrical, product and a method of farming said product |
US3857486A (en) * | 1972-12-26 | 1974-12-31 | Beloit Corp | Web material roll with end protectors and method for making same |
US3863425A (en) | 1973-05-14 | 1975-02-04 | John Edwards And Associates In | Apparatus for wrapping elongate cylindrical objects |
US4185742A (en) * | 1978-10-04 | 1980-01-29 | Straubel Paper Company | Coil Cover |
FI58465C (fi) * | 1979-10-19 | 1981-02-10 | Waertsilae Oy Ab | System foer frammatning av foerpackningsomslag pao stora pappersrullar |
US4553374A (en) * | 1983-01-03 | 1985-11-19 | Lancaster William G | Rotatable film wrapping apparatus for cylindrical loads |
US4607476A (en) * | 1985-07-12 | 1986-08-26 | Fulton Jr Cyrus B | Method and apparatus for stretch wrapping unstable loads |
US5048261A (en) * | 1989-09-14 | 1991-09-17 | Lantech, Inc. | Top sheet dispenser for a stretch wrapping apparatus |
FI83858C (fi) | 1989-11-02 | 1991-09-10 | Enso Gutzeit Oy | Foerfarande foer foerpackning av oeverlaonga pappers- och kartongrullor i omslagspapper. |
DE4121573A1 (de) * | 1991-06-29 | 1993-01-07 | Walter Wacker | Vorrichtung zur herstellung einer umhuellung |
GB9222744D0 (en) * | 1992-10-29 | 1992-12-09 | Carrs Paper Ltd | Wrapping elongate articles |
US5533321A (en) * | 1995-08-09 | 1996-07-09 | Lamb-Grays Harbor Co. | Method and apparatus for wrapping, crimping and heading paper rolls at a single station |
DE19530257C2 (de) | 1995-08-17 | 1999-01-07 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle |
DE19535746C2 (de) * | 1995-09-26 | 1998-05-28 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle |
US5765340A (en) * | 1996-06-25 | 1998-06-16 | Valmet Corporation | Method and apparatus for wrapping a roll |
WO1998049610A1 (en) | 1997-04-26 | 1998-11-05 | Je Ho Yun | Paper holding device for notebook computer |
FI110600B (fi) | 1998-01-16 | 2003-02-28 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja sovitelma paperi- ja kartonkirullien käärimiseksi pakkauskääreeseen |
FI104889B (fi) | 1998-03-05 | 2000-04-28 | Valmet Corp | Menetelmä ja sovitelma käärerullien vaihtamiseksi rullankäärintälaitteessa |
FI103958B1 (fi) * | 1998-04-01 | 1999-10-29 | Valmet Corp | Menetelmä ja sovitelma kääreradan pään viemiseksi vetotelojen nippiin rullankäärintälaitteessa |
US6186326B1 (en) * | 1999-03-11 | 2001-02-13 | Automatic Handling, Inc. | Wrapped paper roll |
AU4573200A (en) * | 1999-06-01 | 2000-12-18 | Pesmel Oy | Roll package and manufacturing method |
-
2000
- 2000-08-29 FI FI20001902A patent/FI111834B/fi not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-08-07 AT AT01202984T patent/ATE346794T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-08-07 DE DE60124850T patent/DE60124850T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-07 EP EP01202984A patent/EP1209082B1/en not_active Revoked
- 2001-08-21 US US09/933,892 patent/US7415814B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-23 CA CA002355910A patent/CA2355910C/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-11-02 US US10/979,434 patent/US7036663B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-11-02 US US10/979,561 patent/US20050060952A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60124850D1 (de) | 2007-01-11 |
US7036663B2 (en) | 2006-05-02 |
US20020033350A1 (en) | 2002-03-21 |
CA2355910C (en) | 2009-08-18 |
EP1209082B1 (en) | 2006-11-29 |
FI20001902A (fi) | 2002-03-01 |
EP1209082A2 (en) | 2002-05-29 |
US7415814B2 (en) | 2008-08-26 |
DE60124850T2 (de) | 2007-06-28 |
US20050060952A1 (en) | 2005-03-24 |
EP1209082A3 (en) | 2004-12-01 |
CA2355910A1 (en) | 2002-02-28 |
US20050061699A1 (en) | 2005-03-24 |
FI20001902A0 (fi) | 2000-08-29 |
ATE346794T1 (de) | 2006-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI111834B (fi) | Menetelmä rullien, erityisesti paperirullien pakkaamiseksi, laite menetelmän toteuttamiseksi sekä rullanpakkaus | |
JP2852704B2 (ja) | 梱包方法とその装置 | |
FI93190C (fi) | Venyvään kelmuun kääritty, kuormalavalle asetettu kuorma sekä menetelmä ja laite kuorman valmistamiseksi | |
CA1187117A (en) | Apparatus for the storage of flat products arriving in an imbricated formation, especially printed products | |
JP2853674B2 (ja) | 材料ウェブ巻体を包装する方法及び装置 | |
US8307613B2 (en) | Equipment and method for packaging multiple packets of cigarettes | |
JP2916949B2 (ja) | ずれ重なり形成で堆積する印刷製品の加工方法 | |
JP5155594B2 (ja) | 一連の編集製品をプラスチックフィルムにより包装する自動機械及び方法 | |
FI110600B (fi) | Menetelmä ja sovitelma paperi- ja kartonkirullien käärimiseksi pakkauskääreeseen | |
JP2007302345A5 (fi) | ||
EP1893492B1 (en) | Method of winding cables | |
EP0105039A2 (en) | A wrapping and a method of its manufacture | |
EP0537777B1 (en) | Packaging apparatus | |
CA2229021C (en) | Method and apparatus for wrapping a roll | |
EP2077233B1 (en) | Method and arrangement for placing rolls of wrapping material and for leading the wrapping material in a roll packing machine | |
JPH01139306A (ja) | 長尺物自動包装方法 | |
US8528303B2 (en) | Equipment for feeding strip material in packaging machines | |
JPS596769B2 (ja) | ジドウニヅクリソウチ | |
JPS6144963Y2 (fi) | ||
TH26323A (th) | วิธีการและเครื่องมือสำหรับใช้ห่อวัสดุ | |
TH8870B (th) | วิธีการและเครื่องมือสำหรับใช้ห่อวัสดุ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MFDR | Revocation of patent | ||
RF | Appeal filed | ||
RF | Appeal filed | ||
FCK | Appeal rejected |
Free format text: APPLICATION REJECTED |