JP2842456B2 - 絶縁電線 - Google Patents
絶縁電線Info
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- JP2842456B2 JP2842456B2 JP3141147A JP14114791A JP2842456B2 JP 2842456 B2 JP2842456 B2 JP 2842456B2 JP 3141147 A JP3141147 A JP 3141147A JP 14114791 A JP14114791 A JP 14114791A JP 2842456 B2 JP2842456 B2 JP 2842456B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating layer
- melting point
- insulator
- insulated wire
- layer
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- Organic Insulating Materials (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電気絶縁性に優れ、
可撓性に富み、特に耐熱性に優れた絶縁電線に関するも
のである。
可撓性に富み、特に耐熱性に優れた絶縁電線に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】導体の外周にポリオレフィンを押出被覆
し、その後電子線で照射架橋した絶縁電線が知られてい
る。また、ポリオレフィンにヒンダーフェノール系の老
化防止剤を添加し、長期耐熱性（熱老化特性）を向上さ
せた絶縁電線も知られている。
し、その後電子線で照射架橋した絶縁電線が知られてい
る。また、ポリオレフィンにヒンダーフェノール系の老
化防止剤を添加し、長期耐熱性（熱老化特性）を向上さ
せた絶縁電線も知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のような従来知ら
れている絶縁電線では、長期耐熱性（熱老化特性）は優
れるものの、短時間に非常に高温下にさらされた場合熱
変形，分解などが起こり絶縁層に分解ガスによる発泡を
生じるなどの不具合があった。そこで、この発明は、短
時間に高温下にさらされた場合の耐熱性（分解，発泡，
変形が起こらないこと、以後耐ヒートショック性と言
う）の改善を図り、耐薬品性及び耐外傷性に優れた絶縁
電線を提供することを目的とする。
れている絶縁電線では、長期耐熱性（熱老化特性）は優
れるものの、短時間に非常に高温下にさらされた場合熱
変形，分解などが起こり絶縁層に分解ガスによる発泡を
生じるなどの不具合があった。そこで、この発明は、短
時間に高温下にさらされた場合の耐熱性（分解，発泡，
変形が起こらないこと、以後耐ヒートショック性と言
う）の改善を図り、耐薬品性及び耐外傷性に優れた絶縁
電線を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、導体の外周に直接又は他の絶縁物を介
してエチレンプロピレン共重合体（ターポリマーを含
む）および／又はエチレンブテン共重合体（ターポリマ
ーを含む）を含んで成るポリオレフィン組成物の１００
重量部に対し、０．１〜５重量部の融点８０℃以上のヒ
ンダードフェノール系老化防止剤を添加して成る混和物
を押出被覆した後に架橋した絶縁層を施すとともに、こ
の絶縁層の外周にポリエーテルケトン、ポリエーテルエ
ーテルケトン、ポリブチレンテレフタレート、芳香族ポ
リアミド、ポリエーテルサルホンから成る群から選ばれ
た芳香族ポリマーを主成分とする外側絶縁層を施したも
のである。
め、この発明は、導体の外周に直接又は他の絶縁物を介
してエチレンプロピレン共重合体（ターポリマーを含
む）および／又はエチレンブテン共重合体（ターポリマ
ーを含む）を含んで成るポリオレフィン組成物の１００
重量部に対し、０．１〜５重量部の融点８０℃以上のヒ
ンダードフェノール系老化防止剤を添加して成る混和物
を押出被覆した後に架橋した絶縁層を施すとともに、こ
の絶縁層の外周にポリエーテルケトン、ポリエーテルエ
ーテルケトン、ポリブチレンテレフタレート、芳香族ポ
リアミド、ポリエーテルサルホンから成る群から選ばれ
た芳香族ポリマーを主成分とする外側絶縁層を施したも
のである。
【０００５】
【作用】この発明は、上述した絶縁層及び外側絶縁層を
有するため、絶縁層が短時間に非常に高温下にさらされ
た場合でも、熱膨張、分解などが起こるのを防止し、絶
縁層に分解ガスによる発泡を生ずることもなくなり、か
つ長期耐熱性にも優れ、外側絶縁層の存在により耐薬品
性及び耐外傷性にも優れていることが判明した。
有するため、絶縁層が短時間に非常に高温下にさらされ
た場合でも、熱膨張、分解などが起こるのを防止し、絶
縁層に分解ガスによる発泡を生ずることもなくなり、か
つ長期耐熱性にも優れ、外側絶縁層の存在により耐薬品
性及び耐外傷性にも優れていることが判明した。
【０００６】
【実施例】第１の発明の実施例は、図１に示すように単
線あるいは撚線等の導体１の外周に以下に説明する混和
物を押出被覆した後に電子線等により架橋した絶縁層２
を施すとともに、この絶縁層の外周に芳香族ポリマーを
主成分とする外側絶縁層３を施したものである。混和物
としては、エチレンプロピレン共重合体（ターポリマー
を含む）および／又はエチレンブテン共重合体（ターポ
リマーを含む）を含んで成るポリオレフィン組成物の１
００重量部に対し、０．１〜５重量部の融点８０℃以上
のヒンダードフェノール系老化防止剤を添加して成るも
のを用いる。ここで、ポリオレフィンとは、ポリエチレ
ン，ポリプロピレンなどのオレフィンモノマーの単独重
合体，エチレン−エチルアクリレート共重合体，エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体などの単独あるいは、これらの
２種以上のブレンドポリマーである。また、エチレンプ
ロピレン共重合体，エチレンブテン共重合体としては、
ターポリマーを含む共重合体も含み、ターポリマーの場
合は共重合体に第３成分のジエン成分を含んで成るもの
で、ジエン成分としては、 ・ １，４−ヘキサジエン ・ ジシクロペンタジエン ・ エチリデンノルボーネン などが代表例とされるが、これに限定されない。ジエン
成分の共重合体に対する割合は０．１〜３０重量％とさ
れる。ヒンダードフェノール系老化防止剤としては、融
点が８０℃以上のものが好ましく、これ以下であると、
絶縁電線とした場合に、保管中に表面のブリード（吹出
し）が見られたり、また材料の混練性が悪くなったりす
る不具合がある。代表例としては、 （商品名） （メーカー） ＭＡＲＫ ＡＯ−３０ アデカアーガス シーノックス３３６Ｂ 白石カルシウム ＭＡＲＫ ＡＯ−４０ アデカアーガス ノクラックＮＳ−３０ 大内新興 ヨシノックスＢＢ 吉富装薬 スミライザーＢＰ 住友化学 イルガノックス１０１０ チバガイギー ＭＡＲＫ ＡＯ−２０ アデカアーガス イルガノックス３１１４ チバガイギー などが例示される。
線あるいは撚線等の導体１の外周に以下に説明する混和
物を押出被覆した後に電子線等により架橋した絶縁層２
を施すとともに、この絶縁層の外周に芳香族ポリマーを
主成分とする外側絶縁層３を施したものである。混和物
としては、エチレンプロピレン共重合体（ターポリマー
を含む）および／又はエチレンブテン共重合体（ターポ
リマーを含む）を含んで成るポリオレフィン組成物の１
００重量部に対し、０．１〜５重量部の融点８０℃以上
のヒンダードフェノール系老化防止剤を添加して成るも
のを用いる。ここで、ポリオレフィンとは、ポリエチレ
ン，ポリプロピレンなどのオレフィンモノマーの単独重
合体，エチレン−エチルアクリレート共重合体，エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体などの単独あるいは、これらの
２種以上のブレンドポリマーである。また、エチレンプ
ロピレン共重合体，エチレンブテン共重合体としては、
ターポリマーを含む共重合体も含み、ターポリマーの場
合は共重合体に第３成分のジエン成分を含んで成るもの
で、ジエン成分としては、 ・ １，４−ヘキサジエン ・ ジシクロペンタジエン ・ エチリデンノルボーネン などが代表例とされるが、これに限定されない。ジエン
成分の共重合体に対する割合は０．１〜３０重量％とさ
れる。ヒンダードフェノール系老化防止剤としては、融
点が８０℃以上のものが好ましく、これ以下であると、
絶縁電線とした場合に、保管中に表面のブリード（吹出
し）が見られたり、また材料の混練性が悪くなったりす
る不具合がある。代表例としては、 （商品名） （メーカー） ＭＡＲＫ ＡＯ−３０ アデカアーガス シーノックス３３６Ｂ 白石カルシウム ＭＡＲＫ ＡＯ−４０ アデカアーガス ノクラックＮＳ−３０ 大内新興 ヨシノックスＢＢ 吉富装薬 スミライザーＢＰ 住友化学 イルガノックス１０１０ チバガイギー ＭＡＲＫ ＡＯ−２０ アデカアーガス イルガノックス３１１４ チバガイギー などが例示される。
【０００７】添加する老化防止剤は、電子線等によるポ
リマーの分解（製造時）をおさえ、かつ、老化防止剤自
身も電子線により分解するため、これら分解物がヒート
ショック時にガス化しないよう配慮する必要があり、老
化防止剤の選定が必要となる。この発明では、このよう
な点を考慮して、上述した如き老化防止剤を選定した。
リマーの分解（製造時）をおさえ、かつ、老化防止剤自
身も電子線により分解するため、これら分解物がヒート
ショック時にガス化しないよう配慮する必要があり、老
化防止剤の選定が必要となる。この発明では、このよう
な点を考慮して、上述した如き老化防止剤を選定した。
【０００８】なお、図１では導体１に直接絶縁層２を施
したが、導体１に他の絶縁物を介在させても良い。絶縁
層２は短時間耐熱性に優れるので、高温で押出被覆する
エンジニアリングプラスチック（芳香族ポリマー）等を
絶縁層２の外周に押出被覆できる。
したが、導体１に他の絶縁物を介在させても良い。絶縁
層２は短時間耐熱性に優れるので、高温で押出被覆する
エンジニアリングプラスチック（芳香族ポリマー）等を
絶縁層２の外周に押出被覆できる。
【０００９】 次表は、この発明の絶縁層２の各種組成例
（実施例１〜５）と比較例との耐ヒートショック性の実
験結果を示すものである。耐ヒートショック性は、前述
の如く短時間に高温下にさらされた場合の耐熱性（分
解、発泡、変形が起こらないこと）をいう。
（実施例１〜５）と比較例との耐ヒートショック性の実
験結果を示すものである。耐ヒートショック性は、前述
の如く短時間に高温下にさらされた場合の耐熱性（分
解、発泡、変形が起こらないこと）をいう。
【００１０】
【表１】
【００１１】 外側絶縁層３の主成分となる芳香族ポリマ
ーとしては、結晶性芳香族ポリマーの使用が好適であ
り、 ポリエーテルケトン （ＰＥＫ）、 ポリエーテルエーテルケトン （ＰＥＥＫ）、 ポリブチレンテレフタレート （ＰＢＴ）、 芳香族ポリアミド （ＰＡ）、 ポリエーテルサルホン （ＰＥＳ）、 から成る群から選ばれたものである。このような芳香族
ポリマーを絶縁層２の外周に押出し、加熱により結晶化
させても絶縁層２に変形や発泡等の不具合は生じない。
また、芳香族ポリマーを上述の群から選択すると、この
外側絶縁層３は耐薬品性及び耐外傷性に優れたものとな
る。
ーとしては、結晶性芳香族ポリマーの使用が好適であ
り、 ポリエーテルケトン （ＰＥＫ）、 ポリエーテルエーテルケトン （ＰＥＥＫ）、 ポリブチレンテレフタレート （ＰＢＴ）、 芳香族ポリアミド （ＰＡ）、 ポリエーテルサルホン （ＰＥＳ）、 から成る群から選ばれたものである。このような芳香族
ポリマーを絶縁層２の外周に押出し、加熱により結晶化
させても絶縁層２に変形や発泡等の不具合は生じない。
また、芳香族ポリマーを上述の群から選択すると、この
外側絶縁層３は耐薬品性及び耐外傷性に優れたものとな
る。
【００１２】 図２に示す実施例は、図１ に示す実施例に
おける絶縁層２と外側絶縁層３の層間に中間層４を形成
し、３つの層の曲げ弾性率を、内絶縁層，中間絶縁層＜
１００００Kg／cm2 ，かつ外絶縁層＞１００００Kg／cm
2 であり、内絶縁層および中間絶縁層が異なる材料であ
って、融点が１５５℃以下の絶縁物であるか、または融
点を有しないエラストマーであり、かつ外絶縁層の融点
もしくはガラス転位点のいずれか一方が１５５℃を超え
る絶縁物となるようにしたものである。中間層４は、溶
融押出、塗布焼付等の手段により絶縁層２の外周に施さ
れる。
おける絶縁層２と外側絶縁層３の層間に中間層４を形成
し、３つの層の曲げ弾性率を、内絶縁層，中間絶縁層＜
１００００Kg／cm2 ，かつ外絶縁層＞１００００Kg／cm
2 であり、内絶縁層および中間絶縁層が異なる材料であ
って、融点が１５５℃以下の絶縁物であるか、または融
点を有しないエラストマーであり、かつ外絶縁層の融点
もしくはガラス転位点のいずれか一方が１５５℃を超え
る絶縁物となるようにしたものである。中間層４は、溶
融押出、塗布焼付等の手段により絶縁層２の外周に施さ
れる。
【００１３】 外側絶縁層３は中間層４の外周に押出被覆
する。 曲げ弾性率（ＡＳＴＭ Ｄ７９０に基づく測定）が、 絶縁層２ … ２，０００Kg／cm2 外側絶縁層３ …３０，０００Kg／cm2 であり、中間層４を介在させない場合には、曲げ時にし
わが発生するが、このとき曲げ弾性率９０００Kg／cm 2
の中間層４を２つの層２，３の間に形成すると、しわの
発生が生じなかった。
する。 曲げ弾性率（ＡＳＴＭ Ｄ７９０に基づく測定）が、 絶縁層２ … ２，０００Kg／cm2 外側絶縁層３ …３０，０００Kg／cm2 であり、中間層４を介在させない場合には、曲げ時にし
わが発生するが、このとき曲げ弾性率９０００Kg／cm 2
の中間層４を２つの層２，３の間に形成すると、しわの
発生が生じなかった。
【００１４】 中間層４としては、オレフィンポリマーを
主成分とするものの使用が好適であり、ここで、「オレ
フィンポリマー」という語は、１種またはそれ以上の非
置換および／または置換オレフィンのポリマーとして定
義される。ポリマーがモノマーまたはコモノマーとして
置換オレフィンを含むとき、オレフィンは、好ましくは
極性モノマーであり、カルボン酸エステル、特にアルキ
ルアクリレート（例えばメチルまたはエチルアクリレー
ト）または、ビニルエステル（例えば酢酸ビニル）であ
る。
主成分とするものの使用が好適であり、ここで、「オレ
フィンポリマー」という語は、１種またはそれ以上の非
置換および／または置換オレフィンのポリマーとして定
義される。ポリマーがモノマーまたはコモノマーとして
置換オレフィンを含むとき、オレフィンは、好ましくは
極性モノマーであり、カルボン酸エステル、特にアルキ
ルアクリレート（例えばメチルまたはエチルアクリレー
ト）または、ビニルエステル（例えば酢酸ビニル）であ
る。
【００１５】 図３に示す実施例は、絶縁層２に液状絶縁
体から成る中間層４１を介してポリフェニレンオキサイ
ド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルイミド、ポ
リアリレート、ポリサルホン、ポリエーテルサルホンお
よびポリアミドから成る群から選ばれた１種以上のポリ
マーから成る外側絶縁層３１を設けたものである。中間
層４１を形成する液状絶縁体としては、特願平１−２９
８７１５号に添付の明細書に記載のように、熱分解や揮
散しないもの、例えばシリコーンオイル等が好適であ
り、さらに均一に塗布されることが好ましいために、変
性基を導入して層間のぬれ性を改善したものも使用でき
る。
体から成る中間層４１を介してポリフェニレンオキサイ
ド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルイミド、ポ
リアリレート、ポリサルホン、ポリエーテルサルホンお
よびポリアミドから成る群から選ばれた１種以上のポリ
マーから成る外側絶縁層３１を設けたものである。中間
層４１を形成する液状絶縁体としては、特願平１−２９
８７１５号に添付の明細書に記載のように、熱分解や揮
散しないもの、例えばシリコーンオイル等が好適であ
り、さらに均一に塗布されることが好ましいために、変
性基を導入して層間のぬれ性を改善したものも使用でき
る。
【００１６】 なお、図３に示す中間層４１を形成する液
状絶縁体をシリコーンオイル、変性シリコーンオイルか
ら選択しても良い。
状絶縁体をシリコーンオイル、変性シリコーンオイルか
ら選択しても良い。
【００１７】 図４に示す実施例は、絶縁層２の外周にポ
リアミドから成る外側絶縁層３２を施し、この外側絶縁
層３２の外周に最外側絶縁層５を施したものである。最
外側絶縁層５は、ポリフェニレンオキサイド、ポリエー
テルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリカーボ
ネート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリエーテルイミド、ポリアリレート、
ポリサルホン、ポリエーテルサルホンおよびポリアミド
から成る群から選ばれた１種以上のポリマーから成る。
絶縁層２の厚さを０．１〜１mm程度とし、外側絶縁層３
２の厚さを０．００１〜０．５mm程度とし、最外側絶縁
層５の厚さを０．０５〜１mm程度とした。外側絶縁層３
２を形成するポリアミドとしては、ナイロン６，ナイロ
ン６６，ナイロン６１０，ナイロン６１２，ナイロン１
１，ナイロン１２，ナイロン４６が好適である。
リアミドから成る外側絶縁層３２を施し、この外側絶縁
層３２の外周に最外側絶縁層５を施したものである。最
外側絶縁層５は、ポリフェニレンオキサイド、ポリエー
テルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリカーボ
ネート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリエーテルイミド、ポリアリレート、
ポリサルホン、ポリエーテルサルホンおよびポリアミド
から成る群から選ばれた１種以上のポリマーから成る。
絶縁層２の厚さを０．１〜１mm程度とし、外側絶縁層３
２の厚さを０．００１〜０．５mm程度とし、最外側絶縁
層５の厚さを０．０５〜１mm程度とした。外側絶縁層３
２を形成するポリアミドとしては、ナイロン６，ナイロ
ン６６，ナイロン６１０，ナイロン６１２，ナイロン１
１，ナイロン１２，ナイロン４６が好適である。
【００１８】 図５に示す実施例は、絶縁層２の外周にシ
リコーンポリマーから成る外側絶縁層３３を施し、この
外側絶縁層３３の外周に図４に示す実施例と同様の最外
側絶縁層５を施したものである。この実施例において、
絶縁層２、外側絶縁層３３、最外側絶縁層５の夫々の厚
さは、図４に示す実施例と同様とし、シリコーンポリマ
ーとしては、特願平２−１９１６５号に添付の明細書に
記載した如く、シリコーンゴムやシリコーンレジンが用
いられる。
リコーンポリマーから成る外側絶縁層３３を施し、この
外側絶縁層３３の外周に図４に示す実施例と同様の最外
側絶縁層５を施したものである。この実施例において、
絶縁層２、外側絶縁層３３、最外側絶縁層５の夫々の厚
さは、図４に示す実施例と同様とし、シリコーンポリマ
ーとしては、特願平２−１９１６５号に添付の明細書に
記載した如く、シリコーンゴムやシリコーンレジンが用
いられる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、エチレンプロピレン共重合体（ターポリマーを含
む）および／又はエチレンブテン共重合体（ターポリマ
ーを含む）を含んで成るポリオレフィン組成物の１００
重量部に対し、０．１〜５重量部の融点８０℃以上のヒ
ンダードフェノール系老化防止剤を添加して成る混和物
から成る絶縁層と、ポリエーテルケトン、ポリエーテル
エーテルケトン、ポリブチレンテレフタレート、芳香族
ポリアミド、ポリエーテルサルホンから成る群から選ば
れた芳香族ポリマーを主成分とする外側絶縁層とを有
し、そのために耐ヒートショック性に優れたものとな
り、しかも電気絶縁性にも優れ、可撓性に富み、耐外傷
性の面で著しい改善が図れる。また、中間層を有する発
明では、曲げ特性に優れた絶縁電線を提供することがで
きる。
ば、エチレンプロピレン共重合体（ターポリマーを含
む）および／又はエチレンブテン共重合体（ターポリマ
ーを含む）を含んで成るポリオレフィン組成物の１００
重量部に対し、０．１〜５重量部の融点８０℃以上のヒ
ンダードフェノール系老化防止剤を添加して成る混和物
から成る絶縁層と、ポリエーテルケトン、ポリエーテル
エーテルケトン、ポリブチレンテレフタレート、芳香族
ポリアミド、ポリエーテルサルホンから成る群から選ば
れた芳香族ポリマーを主成分とする外側絶縁層とを有
し、そのために耐ヒートショック性に優れたものとな
り、しかも電気絶縁性にも優れ、可撓性に富み、耐外傷
性の面で著しい改善が図れる。また、中間層を有する発
明では、曲げ特性に優れた絶縁電線を提供することがで
きる。
【図１】この発明の実施例を示す断面図。
【図２】中間層を有する実施例を示す断面図。
【図３】液状絶縁体から成る中間層を有する実施例を示
す断面図。
す断面図。
【図４】最外側絶縁層を有する実施例を示す断面図。
【図５】別の実施例を示す断面図。
１ 導体 ２ 絶縁層 ３，３１，３２，３３ 外側絶縁層 ４，４１ 中間層 ５ 最外側絶縁層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉野 明 東京都江東区木場一丁目５番１号 藤倉 電線株式会社内 (72)発明者 高橋 功 東京都江東区木場一丁目５番１号 藤倉 電線株式会社内 (72)発明者 長谷川 正毅 静岡県沼津市双葉町１−９ 藤倉電線株 式会社 沼津工場内 (72)発明者 村山 元久 東京都江東区木場一丁目５番１号 藤倉 電線株式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−107504（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−163953（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−43912（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−73807（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−206113（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01B 7/34 H01B 7/02
Claims (2)
- 【請求項１】 導体（１）の外周に直接又は他の絶縁物
を介して以下の (イ)及び (ロ)から成る混和物を押出被覆
した後に架橋した絶縁層（２）を施すとともに、この絶
縁層（２）の外周にポリエーテルケトン、ポリエーテル
エーテルケトン、ポリブチレンテレフタレート、芳香族
ポリアミド、ポリエーテルサルホンから成る群から選ば
れた芳香族ポリマーを主成分とする外側絶縁層（３）を
施したことを特徴とする絶縁電線、 （イ)エチレンプロピレン共重合体（ターポリマーを含
む） および／又はエチレンブテン共重合体（ターポリマーを
含む）を含んで成るポリオレフィン組成物の１００重量
部に対し、 (ロ)０．１〜５重量部の融点８０℃以上のヒンダードフ
ェノール系老化防止剤を添加して成る混和物。 - 【請求項２】 前記絶縁層（２）と外側絶縁層（３）の
層間に中間層（４）を形成し、３つの層の曲げ弾性率
が、 内絶縁層，中間絶縁層＜１００００Kg／cm 2 ，かつ 外絶縁層＞１００００Kg／cm 2 であり、 内絶縁層および中間絶縁層が異なる材料であって、融点
が１５５℃以下の絶縁物であるか、または融点を有しな
いエラストマーであり、かつ外絶縁層の融点もしくはガ
ラス転位点のいずれか一方が１５５℃を超える絶縁物で
あることを特徴とする請求項１に記載の絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3141147A JP2842456B2 (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3141147A JP2842456B2 (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 絶縁電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04341709A JPH04341709A (ja) | 1992-11-27 |
| JP2842456B2 true JP2842456B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15285249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3141147A Expired - Lifetime JP2842456B2 (ja) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | 絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2842456B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09171721A (ja) * | 1995-12-20 | 1997-06-30 | Hitachi Cable Ltd | 難燃性絶縁電線 |
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| JPWO2020066835A1 (ja) * | 2018-09-26 | 2021-09-24 | 日本ゼオン株式会社 | 手袋の製造方法 |
Family Cites Families (3)
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-
1991
- 1991-05-16 JP JP3141147A patent/JP2842456B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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|---|---|
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