JPS586241B2 - プラスチツク絶縁電線 - Google Patents
プラスチツク絶縁電線Info
- Publication number
- JPS586241B2 JPS586241B2 JP50035739A JP3573975A JPS586241B2 JP S586241 B2 JPS586241 B2 JP S586241B2 JP 50035739 A JP50035739 A JP 50035739A JP 3573975 A JP3573975 A JP 3573975A JP S586241 B2 JPS586241 B2 JP S586241B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene propylene
- polypropylene
- wire
- breakdown voltage
- insulated wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチック絶縁電線に関する。
従来、ゴム、プラスチック絶縁電線として、加硫ゴム、
架橋ポリエチレン等の架橋物がよく用いられてきている
。
架橋ポリエチレン等の架橋物がよく用いられてきている
。
このような架橋物が使用されるのは電線常用使用時、短
絡時に絶縁体が充分な機械的強度をもつように配慮され
るからである。
絡時に絶縁体が充分な機械的強度をもつように配慮され
るからである。
このような機械的な強度は加熱変形率等の値によって示
され、架橋ポリエチレンは電線過負荷時１３０℃に耐え
るとされている。
され、架橋ポリエチレンは電線過負荷時１３０℃に耐え
るとされている。
しかしながらこのような架橋物を得るためには、電線の
製造工程に於いて架橋工程を通さねばならず経済性ある
いは電線の電気的特性の面からみて大きな問題があった
。
製造工程に於いて架橋工程を通さねばならず経済性ある
いは電線の電気的特性の面からみて大きな問題があった
。
又、近年のエネルギー需要増加の急速な伸びにつれ、電
線の高電圧化の要請は非常に高まってきている。
線の高電圧化の要請は非常に高まってきている。
しかし電線布設管路の大きさが決まっている等の電線布
設ルートの用地的な問題から電線の絶縁厚をあまり大き
く出来ないという要請も同時にたかまっている。
設ルートの用地的な問題から電線の絶縁厚をあまり大き
く出来ないという要請も同時にたかまっている。
よって高い破壊電圧をもつ絶縁材料が望まれる訳である
。
。
本発明は、以上の点を背景としてこれらの問題を一挙に
解決し、従来もつともよく用いられている架橋ポリエチ
レン電線と比べて架橋することなく種々の電線特性はそ
んしよくなく、特にＡＣ破壊電圧はより以上の特性を有
するすぐれた絶縁電線を提供するものである。
解決し、従来もつともよく用いられている架橋ポリエチ
レン電線と比べて架橋することなく種々の電線特性はそ
んしよくなく、特にＡＣ破壊電圧はより以上の特性を有
するすぐれた絶縁電線を提供するものである。
すなわち本発明は、エチレンプロピレン共重合体もしく
はエチレンプロピレンジエン共重合とポリプロピンとの
ブレンド組成物からなる絶縁層を有することを特徴とす
るプラスチック絶縁電線である。
はエチレンプロピレンジエン共重合とポリプロピンとの
ブレンド組成物からなる絶縁層を有することを特徴とす
るプラスチック絶縁電線である。
エチレンプロピレン共重合体あるいはエチレンプロピレ
ン共重合体のＡＣ破壊電圧は、実施例にも示す如く１０
〜２０Ｋｖ／ｍｍであり、又ポリプロピレンのＡＣ破壊
電圧も１０〜３０Ｋｖ／ｍｍ程度である。
ン共重合体のＡＣ破壊電圧は、実施例にも示す如く１０
〜２０Ｋｖ／ｍｍであり、又ポリプロピレンのＡＣ破壊
電圧も１０〜３０Ｋｖ／ｍｍ程度である。
ところが実施例に示す如く、これらをブレンドするとそ
れぞれの単独よりも非常にＡＣ破壊電圧が上ることを見
出した。
れぞれの単独よりも非常にＡＣ破壊電圧が上ることを見
出した。
特にエチレンプロピレン共重合体あるいはエチレンプロ
ピレンジエン共重合体に対するポリプロピレンの配合率
が７０ｗｔ％〜３０ｗｔ％の範囲では、従来用いられて
いる架橋ポリエチレンのＡＣ破壊電圧よりも高いＡＣ破
壊電圧を得ることを見出した。
ピレンジエン共重合体に対するポリプロピレンの配合率
が７０ｗｔ％〜３０ｗｔ％の範囲では、従来用いられて
いる架橋ポリエチレンのＡＣ破壊電圧よりも高いＡＣ破
壊電圧を得ることを見出した。
しかも、他の特性においても電線の絶縁層として充分使
用出来る特性を有することを見出した。
用出来る特性を有することを見出した。
一方、先に述べた如く電線には電線過負荷時１３０℃に
耐えることが要求されており、１３０℃の熱変形率が低
いことが要求されている。
耐えることが要求されており、１３０℃の熱変形率が低
いことが要求されている。
例えば架橋ポリエチレンの１３０℃における熱変形率は
２０％である。
２０％である。
エチレンプロピレン共重合体あるいはエチレンプロピレ
ンジエン共重合体は１３０℃においては完全に熱変形し
てしまい電線の絶縁層としては欠点がある。
ンジエン共重合体は１３０℃においては完全に熱変形し
てしまい電線の絶縁層としては欠点がある。
ポリプロピレンは１３０℃の熱変形はほとんどないが、
可撓性等その他の特性の問題より電線の絶縁層としては
適していない。
可撓性等その他の特性の問題より電線の絶縁層としては
適していない。
ところが、エチレンプロピレン共重合体あるいはエチレ
ンプロピレンジエン共重合体にポリプロピレン特に結晶
性の高いポリプロピレンをブレンドすると１３０℃の熱
変形率が小さくなることを見出した。
ンプロピレンジエン共重合体にポリプロピレン特に結晶
性の高いポリプロピレンをブレンドすると１３０℃の熱
変形率が小さくなることを見出した。
特に、エチレンプロピレン共重合体あるいはエチレンプ
ロピレンジエン共重合体に対するポリプロピレンの配合
比率を３０ｗｔ％以上にした場合、架橋ポリエチレンの
１３０℃における熱変形率と同等かそれ以下になり、特
に４０ｗｔ％ぐらいから急速に１３０℃における熱変形
率が小さくなることを見出した。
ロピレンジエン共重合体に対するポリプロピレンの配合
比率を３０ｗｔ％以上にした場合、架橋ポリエチレンの
１３０℃における熱変形率と同等かそれ以下になり、特
に４０ｗｔ％ぐらいから急速に１３０℃における熱変形
率が小さくなることを見出した。
ただし、７０ｗｔ％を越えると可撓性が失われてくるの
で好ましくない。
で好ましくない。
以上に説明した如く、エチレンプロピレン重合体あるい
はエチレンプロピレンジエン共重合体とポリプロピレン
のブレンド組成物を絶縁層とした絶縁電線は、従来の架
橋ポリエチレン電線の如く架橋することなく安価に従来
にないすぐれたＡＣ破壊電圧を有し、かつ、その他の特
性においても架橋ポリエチレン電線と同等あるいはそれ
以上の特性を有するものであり、特にポリプロピレンの
配合比率が、３０ｗｔ％〜７０ｗｔ％の範囲で電気的性
能と熱変形のバランスのとれた絶縁電線が得られる。
はエチレンプロピレンジエン共重合体とポリプロピレン
のブレンド組成物を絶縁層とした絶縁電線は、従来の架
橋ポリエチレン電線の如く架橋することなく安価に従来
にないすぐれたＡＣ破壊電圧を有し、かつ、その他の特
性においても架橋ポリエチレン電線と同等あるいはそれ
以上の特性を有するものであり、特にポリプロピレンの
配合比率が、３０ｗｔ％〜７０ｗｔ％の範囲で電気的性
能と熱変形のバランスのとれた絶縁電線が得られる。
本願発明の組成物に必要に応じて、公知の老化防止剤、
鋼害安定剤、充填剤等を本発明の効果をそこなわない程
度に添加してもよいことは勿論のことであり、又混合方
法は充分な混合が出来る限りどのような方法で行っても
よい。
鋼害安定剤、充填剤等を本発明の効果をそこなわない程
度に添加してもよいことは勿論のことであり、又混合方
法は充分な混合が出来る限りどのような方法で行っても
よい。
又、導体への被覆は、通常の押出被覆法によって行うこ
とが出来る。
とが出来る。
又、内部半導電層、外部半導電層を有するケーブルの絶
縁層として適用出来る事は言うまでもない。
縁層として適用出来る事は言うまでもない。
エチレンプロピレン共重合体としては、一般に市販され
ているものであれば特に限定されない。
ているものであれば特に限定されない。
エチレンプロピレンジェン共重合体としては一般に市販
されているものであれば特に限定にされない。
されているものであれば特に限定にされない。
ポリプロピレンとしては、１３０℃に於ける熱変形を充
分小さくするには、熱変形温度１２０℃以上のものが望
ましい。
分小さくするには、熱変形温度１２０℃以上のものが望
ましい。
尚、必要とあれば、本発明の絶縁層の他に半導層しゃへ
い層、その他の層を設けてもよい。
い層、その他の層を設けてもよい。
以下に実施例、比較例を示すが、本発明は実施例に限定
されるものではない。
されるものではない。
実施例 １
エチレンプロピレンジエン共重合体（住友化学社製エス
プレン８０４、プロピレン含量２３％、ジエン含量０．
５ ％ ）とポリプロピレン（住友化学社製ノーブレ
ンＷ５０１、熱変形温度１２０℃）の配合比を第１表に
示す如く変えて２ｍｍ厚さのシートを作成し１３０℃に
おける熱変形率を測定した。
プレン８０４、プロピレン含量２３％、ジエン含量０．
５ ％ ）とポリプロピレン（住友化学社製ノーブレ
ンＷ５０１、熱変形温度１２０℃）の配合比を第１表に
示す如く変えて２ｍｍ厚さのシートを作成し１３０℃に
おける熱変形率を測定した。
結果を第１表に示す。
実施例 ２
実施例１に示すエチレンプロピレンジエン共重合体とポ
リプロピレン及び０．２ｗｔ％のＳＷＣ｛ ４−４′チ
オビス−（６−ターシャリーブチル−３−メチルフエノ
ン）｝を種々の割合で配合した組成物を１．０ｍｍφ錫
メッキ銅線７本撚の５．５ｓｑの導体に押出被覆して電
線を作成した。
リプロピレン及び０．２ｗｔ％のＳＷＣ｛ ４−４′チ
オビス−（６−ターシャリーブチル−３−メチルフエノ
ン）｝を種々の割合で配合した組成物を１．０ｍｍφ錫
メッキ銅線７本撚の５．５ｓｑの導体に押出被覆して電
線を作成した。
押出条件は、押出温度２５０℃、線速１５ｍ／ｍで行っ
た。
た。
得られた電線のＡＣ破壊電圧を測定した。
結果を第１表に示す。
比較例 １
実施例１に示すエチレンプロピレンジエン共重合体を用
いて実施例１に示す導体に押出被覆して電線を作成した
。
いて実施例１に示す導体に押出被覆して電線を作成した
。
押出条件は、押出温度２８０℃線速８．０ｍ／ｍｉｎで
ある。
ある。
得られた電線のＡＣ破壊電圧を測定した。
結果を第１表に示す。比較例 ２
実施例１に示すポリプロピレンを用いて、実施例１に示
す導体に押出被覆して電線を作成した。
す導体に押出被覆して電線を作成した。
押出条件は押出温度２５０℃、線速１５ｍ／ｍｉｎで行
った。
った。
得られた電線のＡＣ破壊電圧を測定した。結果を第１表
に示す。
に示す。
比較例 ３
ポリエチレン（低密度ポリエチレン１００に架橋剤ＤＣ
Ｐ（ジクミルパーオキサイド）２．０，ＳＷＣ０．２を
配合し、実施例１に示す導体に押出被覆し、加熱架橋し
て架橋ポリエチレンを作成した。
Ｐ（ジクミルパーオキサイド）２．０，ＳＷＣ０．２を
配合し、実施例１に示す導体に押出被覆し、加熱架橋し
て架橋ポリエチレンを作成した。
押出温度は１３０℃、線速８ｍ／ｍｉｎ、架橋温度は２
００℃、線速は１．５ｍ／ｍｉｎで行った。
００℃、線速は１．５ｍ／ｍｉｎで行った。
得られた電線のＡＣ破壊電圧を測定した。
結果を第１表に示す。
実施例 ３
エチレンプロピレン共重合体（ジュートラルＣＯ−０５
４（モンテエジソン社製））と実施例１に示すポリプロ
ピレンとを５０ｗｔ％：５０ｗｔ％の割合で混合した組
成物でシートを作成し、１３０℃における熱変形率を測
定した結果、４％であった。
４（モンテエジソン社製））と実施例１に示すポリプロ
ピレンとを５０ｗｔ％：５０ｗｔ％の割合で混合した組
成物でシートを作成し、１３０℃における熱変形率を測
定した結果、４％であった。
実施例 ４
実施例３で示す組成物にＳＷＣ０．２ｗｔ％を配合した
組成物を実施例１に示す導体に押出して電線を得た。
組成物を実施例１に示す導体に押出して電線を得た。
押出条件は押出温度２５０℃、線速は１５ｍ／ｍｉｎで
行った。
行った。
得られた電線のＡＣ破壊電圧を測定したところ４２Ｋｖ
／ｍｍであった。
／ｍｍであった。
比較例 ４
実施例３に示すエチレンプロピレン共重合体にＳＷＣ０
．２ｗｔ％を配合した組成物を実施例１に示す導体押出
して電線を得た。
．２ｗｔ％を配合した組成物を実施例１に示す導体押出
して電線を得た。
押出条件は、押出温度２８０℃、線速１５ｍ／ｍｉｎで
行った。
行った。
得られた電線のＡＣ破壊電圧を測定したところ１５Ｋｖ
／ｍｍであった。
／ｍｍであった。
Claims (1)
- １ エチレンプロピレン共重合体もしくはエチレンプロ
ピレンジエン共重合体とポリプロピレンをポリプロピレ
ンの比率が３０ｗｔ％〜７０ｗｔ％の範囲でブレンドさ
れた組成物からなる絶縁層を有することを特徴とするプ
ラスチック絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50035739A JPS586241B2 (ja) | 1975-03-24 | 1975-03-24 | プラスチツク絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50035739A JPS586241B2 (ja) | 1975-03-24 | 1975-03-24 | プラスチツク絶縁電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51110679A JPS51110679A (ja) | 1976-09-30 |
| JPS586241B2 true JPS586241B2 (ja) | 1983-02-03 |
Family
ID=12450188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50035739A Expired JPS586241B2 (ja) | 1975-03-24 | 1975-03-24 | プラスチツク絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586241B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6071924A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-23 | Hitachi Zosen C B I Kk | 熱電対の取付方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2831152B1 (en) * | 2012-03-29 | 2016-02-17 | Dow Global Technologies LLC | Process for producing polypropylene blends for thermoplastic insulation |
-
1975
- 1975-03-24 JP JP50035739A patent/JPS586241B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6071924A (ja) * | 1983-09-29 | 1985-04-23 | Hitachi Zosen C B I Kk | 熱電対の取付方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51110679A (ja) | 1976-09-30 |
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