JPH04341709A - 絶縁電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電気絶縁性に優れ、
可撓性に富み、特に耐熱性に優れた絶縁電線に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】導体の外周にポリオレフィンを押出被覆
し、その後電子線で照射架橋した絶縁電線が知られてい
る。また、ポリオレフィンにヒンダーフェノール系の老
化防止剤を添加し、長期耐熱性（熱老化特性）を向上さ
せた絶縁電線も知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のような従来知ら
れている絶縁電線では、長期耐熱性（熱老化特性）は優
れるものの、短時間に非常に高温下にさらされた場合熱
変形，分解などが起こり絶縁層に分解ガスによる発泡を
生じるなどの不具合があった。そこで、この発明は、短
時間に高温下にさらされた場合の耐熱性（分解，発泡，
変形が起こらないこと、以後耐ヒートショック性と言う
）の改善を図った絶縁電線を提供することを目的とする
。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、第１の発明は、導体の外周に直接又は他の絶縁物を
介してエチレンプロピレン共重合体（ターポリマーを含
む）および／又はエチレンブテン共重合体（ターポリマ
ーを含む）を含んで成るポリオレフィン組成物の１００
重量部に対し、０．１〜５重量部の融点８０℃以上のヒ
ンダードフェノール系老化防止剤を添加して成る混和物
を押出被覆した後に架橋した絶縁層を施したものである
。第２の発明は、第１の発明における絶縁層の外周に芳
香族ポリマーを主成分とする外側絶縁層を施したもので
ある。第３の発明は、第２の発明における絶縁層と外側
絶縁層の層間に中間層を形成し、３つの層の曲げ弾性率
が内絶縁層，中間絶縁層＜１００００Ｋｇ／ｃｍ２　，
かつ外絶縁層＞１００００Ｋｇ／ｃｍ２　であり、内絶
縁層および中間絶縁層が異なる材料であって、融点が１
５５℃以下の絶縁物であるか、または融点を有しないエ
ラストマーであり、かつ外絶縁層の融点もしくはガラス
転位点のいずれか一方が１５５℃を超える絶縁物である
ことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】第１〜第４のいずれの発明も絶縁層を含むもの
であり、そのために短時間に非常に高温下にさらされた
場合でも、熱膨張、分解などが起こるのを防止し、絶縁
層に分解ガスによる発泡を生ずることもなくなり、かつ
長期耐熱性にも優れていることが判明した。

【０００６】

【実施例】第１の発明の実施例は、図１に示すように単
線あるいは撚線等の導体１の外周に以下に説明する混和
物を押出被覆した後に電子線等により架橋した絶縁層２
を施したものである。混和物としては、エチレンプロピ
レン共重合体（ターポリマーを含む）および／又はエチ
レンブテン共重合体（ターポリマーを含む）を含んで成
るポリオレフィン組成物の１００重量部に対し、０．１
〜５重量部の融点８０℃以上のヒンダードフェノール系
老化防止剤を添加して成るものを用いる。ここで、ポリ
オレフィンとは、ポリエチレン，ポリプロピレンなどの
オレフィンモノマーの単独重合体，エチレン−エチルア
クリレート共重合体，エチレン−酢酸ビニル共重合体な
どの単独あるいは、これらの２種以上のブレンドポリマ
ーである。また、エチレンプロピレン共重合体，エチレ
ンブテン共重合体としては、ターポリマーを含む共重合
体も含み、ターポリマーの場合は共重合体に第３成分の
ジエン成分を含んで成るもので、ジエン成分としては、
・　　１，４−ヘキサジエン ・　　ジシクロペンタジエン ・　　エチリデンノルボーネン などが代表例とされるが、これに限定されない。ジエン
成分の共重合体に対する割合は０．１〜３０重量％とさ
れる。ヒンダードフェノール系老化防止剤としては、融
点が８０℃以上のものが好ましく、これ以下であると、
絶縁電線とした場合に、保管中に表面のブリード（吹出
し）が見られたり、また材料の混練性が悪くなったりす
る不具合がある。代表例としては、 などが例示される。

【０００７】添加する老化防止剤は、電子線等によるポ
リマーの分解（製造時）をおさえ、かつ、老化防止剤自
身も電子線により分解するため、これら分解物がヒート
ショック時にガス化しないよう配慮する必要があり、老
化防止剤の選定が必要となる。第１の発明では、このよ
うな点を考慮して、上述した如き老化防止剤を選定した
。

【０００８】なお、図１では導体１に直接絶縁層２を施
したが、導体１に他の絶縁物を介在させても良い。さら
に、この絶縁層２の外周に他の絶縁物を押出被覆した多
層電線として用いることもでき、この場合には短時間耐
熱性に優れるので、高温で押出被覆するエンジニアリン
グプラスチック（芳香族ポリマー）等を外周に押出被覆
できる。なおまた、この絶縁物２は、高温変形性に優れ
るので、加熱架橋（１５０℃〜２５０℃）を行うシース
材料も被覆できる。

【０００９】第１の発明は、分解ガス成分が少ないので
密閉系リレー等に用いて好適であり、さらに高温変形性
に優れるので単独で耐カットスルー性の要求される撚線
に好適である。

【００１０】次表は、第１の発明の各実施例と比較例と
の耐ヒートショック性の実験結果を示すものである。耐
ヒートショック性は、前述の如く短時間に高温下にさら
された場合の耐熱性（分解、発泡、変形が起こらないこ
と）をいう。

【００１１】

【表１】

【００１２】第２の発明の実施例は、図２に示すように
、絶縁層２の外周に芳香族ポリマーを主成分とする外側
絶縁層３を施したものである。芳香族ポリマーとしては
、結晶性芳香族ポリマーの使用が好適であり、ポリエー
テルケトン　　　　　　　　　　　　（ＰＥＫ）、ポリ
エーテルエーテルケトン　　（ＰＥＥＫ）、ポリブチレ
ンテレフタレート　　　　（ＰＢＴ）、芳香族ポリアミ
ド　　　　　　　　　　　　　　　　（ＰＡ）、ポリエ
ーテルサルホン　　　　　　　　　　（ＰＥＳ）、から
成る群から選ばれたものが望ましい。このような芳香族
ポリマーを絶縁層２の外周に押出し、加熱により結晶化
させても絶縁層２に変形や発泡等の不具合は生じない。 また、芳香族ポリマーを上述の群から選択すると、この
外側絶縁層３は耐薬品性及び耐外傷性に優れたものとな
る。

【００１３】第３の発明の実施例は、図３に示すように
、図２に示す実施例における絶縁層２と外側絶縁層３の
層間に中間層４を形成し、３つの層の曲げ弾性率を、内
絶縁層，中間絶縁層＜１００００Ｋｇ／ｃｍ２　，かつ
外絶縁層＞１００００Ｋｇ／ｃｍ２　であり、内絶縁層
および中間絶縁層が異なる材料であって、融点が１５５
℃以下の絶縁物であるか、または融点を有しないエラス
トマーであり、かつ外絶縁層の融点もしくはガラス転位
点のいずれか一方が１５５℃を超える絶縁物となるよう
にしたものである。中間層４は、溶融押出、塗布焼付等
の手段により絶縁層２の外周に施される。

【００１４】外側絶縁層３は中間層４の外周に押出被覆
する。曲げ弾性率（ＡＳＴＭ　　Ｄ７９０に基づく測定
）が、 絶縁層２　　　　　　…　　２，０００Ｋｇ／ｃｍ２　
外側絶縁層３　　…３０，０００Ｋｇ／ｃｍ２　であり
、中間層４を介在させない場合には、曲げ時にしわが発
生するが、このとき曲げ弾性率９０００Ｋｇ／ｃｍ２　
の中間層４を２つの層２，３の間に形成すると、しわの
発生が生じなかった。

【００１５】中間層４としては、オレフィンポリマーを
主成分とするものの使用が好適であり、ここで、「オレ
フィンポリマー」という語は、１種またはそれ以上の非
置換および／または置換オレフィンのポリマーとして定
義される。ポリマーがモノマーまたはコモノマーとして
置換オレフィンを含むとき、オレフィンは、好ましくは
極性モノマーであり、カルボン酸エステル、特にアルキ
ルアクリレート（例えばメチルまたはエチルアクリレー
ト）または、ビニルエステル（例えば酢酸ビニル）であ
る。

【００１６】図４に示す実施例は、絶縁層２に液状絶縁
体から成る中間層４１を介してポリフェニレンオキサイ
ド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン
、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエーテルイミド、ポリ
アリレート、ポリサルホン、ポリエーテルサルホンおよ
びポリアミドから成る群から選ばれた１種以上のポリマ
ーから成る外側絶縁層３１を設けたものである。中間層
４１を形成する液状絶縁体としては、特願平１−２９８
７１５号に添付の明細書に記載のように、熱分解や揮散
しないもの、例えばシリコーンオイル等が好適であり、
さらに均一に塗布されることが好ましいために、変性基
を導入して層間のぬれ性を改善したものも使用できる。

【００１７】なお、図４に示す中間層４１を形成する液
状絶縁体をシリコーンオイル、変性シリコーンオイルか
ら選択しても良い。

【００１８】図５に示す実施例は、絶縁層２の外周にポ
リアミドから成る外側絶縁層３２を施し、この外側絶縁
層３２の外周に最外側絶縁層５を施したものである。最
外側絶縁層５は、ポリフェニレンオキサイド、ポリエー
テルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリカーボ
ネート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリエーテルイミド、ポリアリレート、
ポリサルホン、ポリエーテルサルホンおよびポリアミド
から成る群から選ばれた１種以上のポリマーから成る。 絶縁層２の厚さを０．１〜１ｍｍ程度とし、外側絶縁層
３２の厚さを０．００１〜０．５ｍｍ程度とし、最外側
絶縁層５の厚さを０．０５〜１ｍｍ程度とした。外側絶
縁層３２を形成するポリアミドとしては、ナイロン６，
ナイロン６６，ナイロン６１０，ナイロン６１２，ナイ
ロン１１，ナイロン１２，ナイロン４６が好適である。

【００１９】図６に示す実施例は、絶縁層２の外周にシ
リコーンポリマーから成る外側絶縁層３３を施し、この
外側絶縁層３３の外周に図５に示す実施例と同様の最外
側絶縁層５を施したものである。この実施例において、
絶縁層２、外側絶縁層３３、最外側絶縁層５の夫々の厚
さは、図５に示す実施例と同様とし、シリコーンポリマ
ーとしては、特願平２−１９１６５号に添付の明細書に
記載した如く、シリコーンゴムやシリコーンレジンが用
いられる。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、第１〜第４のいず
れの発明も、エチレンプロピレン共重合体（ターポリマ
ーを含む）および／又はエチレンブテン共重合体（ター
ポリマーを含む）を含んで成るポリオレフィン組成物の
１００重量部に対し、０．１〜５重量部の融点８０℃以
上のヒンダードフェノール系老化防止剤を添加して成る
混和物から成る絶縁層を有し、そのために耐ヒートショ
ック性に優れたものとなり、しかも電気絶縁性にも優れ
、可撓性に富む。第２の発明では、耐外傷性の面で著し
い改善が図れる。第３の発明では、曲げ特性に優れた絶
縁電線を提供することができる。第４の発明では、中間
層を形成する液状絶縁体のオイルが潤滑保護層となるた
め内層の固体絶縁層の外傷防止となる。特に、液状絶縁
体の塗布は、最外層を施す以前における工程内での絶縁
層の外傷防止に有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の実施例を示す断面図。

【図２】第２の発明の実施例を示す断面図。

【図３】第３の発明の実施例を示す断面図。

【図４】第４の発明の実施例を示す断面図。

【図５】別の実施例を示す断面図。

【図６】さらに別の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１　　導体 ２　　絶縁層 ３，３１，３２，３３　　外側絶縁層 ４，４１　　中間層 ５　　最外側絶縁層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　導体（１）の外周に直接又は他の絶縁
   物を介して以下の　（イ）及び　（ロ）から成る混和物
   を押出被覆した後に架橋した絶縁層（２）を施したこと
   を特徴とする絶縁電線。 （イ）エチレンプロピレン共重合体（ターポリマーを含
   む）および／又はエチレンブテン共重合体（ターポリマ
   ーを含む）を含んで成るポリオレフィン組成物の１００
   重量部に対し、 （ロ）０．１〜５重量部の融点８０℃以上のヒンダード
   フェノール系老化防止剤を添加して成る混和物。
2. 【請求項２】　　前記絶縁層（２）の外周に芳香族ポリ
   マーを主成分とする外側絶縁層（３）を施したことを特
   徴とする請求項１に記載の絶縁電線。
3. 【請求項３】　　前記絶縁層（２）と外側絶縁層（３）
   の層間に中間層（４）を形成し、３つの層の曲げ弾性率
   が、内絶縁層，中間絶縁層＜１００００Ｋｇ／ｃｍ２　
   ，かつ外絶縁層＞１００００Ｋｇ／ｃｍ２　であり、内
   絶縁層および中間絶縁層が異なる材料であって、融点が
   １５５℃以下の絶縁物であるか、または融点を有しない
   エラストマーであり、かつ外絶縁層の融点もしくはガラ
   ス転位点のいずれか一方が１５５℃を超える絶縁物であ
   ることを特徴とする請求項２に記載の絶縁電線。